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本发明公开了一种三氧化钼-氧化石墨烯复合材料及其制备方法，首先采用高温热分解法合成以三氧化钼为基质的上转换纳米颗粒，然后采用四氟硼酸亚硝鎓NOBF4处理UCNPs，取代其表面的油酸分子，接着与端氨基超支化聚合物反应，最后与氧化石墨烯超声反应，得到一种三氧化钼-氧化石墨烯复合材料。本发明制备的复合材料水溶性好，反应过程容易控制，步骤相对简单，在光热治疗、光动力治疗、荧光标记、生物探针等方面具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种补牙用复合材料的制备方法，该方法先称取各原料，将部分原料加入混合机中，搅拌均匀后得混合物；然后将混合物用超声波破碎；最后将剩余原料加至超声波破碎后的混合物中，搅拌至混合物为均匀膏体状时即可制得补牙复合材料。本发明所述方案制备的补牙用复合材料与人体牙齿能够很好融合，且牢固性高、不易脱落；使用简便，且无任何毒副作用，安全无健康隐患；其制备方法具有工艺简单，易操作，产率高，对环境污染小等优点。
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本发明涉及包装容器行业制品的材料配方设计技术领域，特别是一种用于中空容器的耐环境应力开裂HDPE复合材料，该复合材料包括如下组分配方：树脂、聚酰亚胺纤维、甲基丙烯酸甲酯、多壁碳纳米管、助剂、功能填料和抗氧剂。采用本发明的技术方案制成的中空容器的缺口冲击强度＞30KJ/m2，断裂伸长率> 800％，拉伸强度> 27MPa，耐环境应力开裂> 600F50/h，HDPE复合材料具有缺口冲击强度高、拉伸性能好、耐环境应力开裂性能佳、耐化学稳定性好等特点，适用于20L以上容量的涂料、粘合剂、化学品、油品等包装、运输、储存领域。
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本发明公开了一种基于聚酰亚胺复合材料的制备方法，包括：(1)将钛酸钡粉末加入无水乙醇中，搅拌下加入硅烷偶联剂，于50～80℃水浴条件下反应12～24h，过滤，洗涤，干燥，得到改性的钛酸钡粉末；(2)向上述改性的钛酸钡粉末中加入无水乙醇，超声分散处理2～5h，得到钛酸钡粉末悬浊液；(3)向上述钛酸钡粉末悬浊液中加入聚酰亚胺，超声分散1～2h，磁力搅拌30～40min，加入固化剂和促进剂，超声分散10～20h，得到混合液；(4)将上述混合液在干燥箱中烘干，放入热压模具中，在温度110～160℃和压力10～15MPa条件下，热压15～20min，冷却，得到所述复合材料。本发明制备工艺简单，采用本发明中的方法制备得到的基于聚酰亚胺复合材料中，钛酸钡和聚酰亚胺基体的界面结合力好，介电性能稳定。
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本发明公开了一种三层核壳结构的木塑复合材料，核由以下质量份数的原料组成：PE：25‑35份；生物质纤维：20‑70份；相容剂：3‑20份；润滑剂2‑8份；内壳由以下质量份数的原料组成：塑料30‑90份；生物质纤维：0‑50份；碳纤维：1‑10份；外壳由以下质量份数的原料组成：塑料：30‑90份；抗静电剂：5‑30份；润滑剂：3‑10份。本发明通过将普通木塑复合材料为核，将纤维增强的塑料为内壳，将带有抗静电剂的塑料为外壳，制备三层核壳结构木塑复合材料，该材料兼具高强度、抗静电、低成本的优势，具有广阔的市场前景。
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本发明属于材料领域，公开了一种纳米碳化硅增强铝基复合材料及其制备方法，解决了纳米碳化硅颗粒不能均匀分散在铝基体内的问题，该复合材料是由7075铝合金粉末、纳米碳化硅粉末进行溶剂辅助分散、机械球磨、压制成型、高温烧结并冷却后而成，其中，7075铝合金粉末的粒度为30μm‑100μm，质量百分含量为95％‑99％，纳米碳化硅粉末的粒度为20nm‑40nm，质量百分含量为1％‑5％。本发明的纳米碳化硅颗粒在铝基体内均匀分散，而且，复合材料的抗拉强度和硬度有了显著性的提高。
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本发明公开了一种高分子废弃物改性及高性能复合材料的制备方法，先通过化学、物理方法对废聚乙烯、稻壳粉或木粉进行改性，再将改性后的材料用超细磨磨成120目至接近纳米级细度的粉料，按不同配比加入SiC纳米粉末和助剂，放入搅拌机中搅拌均匀后，再将搅拌好的物料送到挤出机内，加热后由挤出机挤出注入模具内，经液压机液压成型，保压，冷却，形成新的复合材料。所形成的复合材料强度高、韧性高、耐磨性高，制备成本低，可大大减少环境污染。
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本发明公开了一种漂珠基钡铁氧体磁性复合材料及其制备方法,该材料以漂珠为载体,在漂珠表面负载钡铁氧体磁性颗粒薄膜。制备步骤如下:以硝酸溶液超声清洗粉煤灰漂珠;清洗过的漂珠加入到有偶联剂的乙醇和水的混合溶剂中,反应后过滤、清洗,烘干后将漂珠加入到银氨溶液中,同时加入酒石酸钾钠溶液,搅拌使漂珠活化,过滤、清洗、烘干。室温下将柠檬酸、硝酸钡、硝酸铁溶于水中配制前驱体溶液,滴加氨水调节pH值后置于水浴中搅拌形成溶胶;将上述烘干的漂珠与所形成的溶胶混合,搅拌进行反应,待形成凝胶后烘干、煅烧,即得到漂珠基钡铁氧体磁性复合材料。制备的该磁性复合材料在微波吸收、电磁屏蔽、高密度信息磁记录等领域有很好的应用前景。
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一种纤维复合材料的真空浸渍装置，其包括有底座及设置于底座上方的下压板，所述底座包括有底板、设置于底板上方的回形框及安装于底板上的立柱和支撑杆，下压板包括有盖板及设置于盖板下方的压板，所述压板的位置与所述回形框的水平位置相一致，所述盖板上还设置有供所述支撑杆穿过的U型槽，所述支撑杆上有小孔，所述纤维复合材料的真空浸渍装置还包括有穿过所述小孔作为限位杆的低熔点熔融物，所述低熔点熔融物卡在盖板的U型槽下方，本发明中的纤维复合材料的真空浸渍装置，无需通过负压抽吸浸渍液，操作简单、易实现，无需大量浸渍液，且可以确保浸渍过程真空度。
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本发明公开一种石墨烯-Ag纳米颗粒复合材料的制备方法，包括下列步骤：步骤一、将原料氧化石墨烯和Ag盐按质量比溶于溶剂中混合均匀；步骤二、将氧化石墨烯分离出来，并用步骤一中的溶剂清洗干净并干燥；步骤三、将步骤二中得到的氧化石墨烯在真空或特定气氛下热处理得到石墨烯-Ag纳米颗粒复合材料，其中所述特定气氛为氮气、氩气或氢气中的一种，所述热处理温度在30-800摄氏度，热处理时间在5秒-5小时。本发明不需加入还原剂，通过热处理即可获得石墨烯-Ag纳米颗粒复合材料。方法简单，有效减少化学试剂的使用，降低了成本，并减少对环境的危害，绿色环保。
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本发明公开了一种膨胀石墨薄片/热固性树脂复合材料的制备方法。在真空度≤10Pa，温度为保持热固性树脂为液态，且粘度≤1.5Pa.s的条件下，使膨胀石墨内部空隙产生负压，有利于树脂进入膨胀石墨的片层结构中间，并充分地浸润石墨片层结构；通过超声搅拌，使膨胀石墨的片层剥离得到膨胀石墨薄片，同时，热固性树脂与膨胀石墨片表面的基团能形成物理或化学键作用，再在微波条件下进行固化处理，得到一种分散均匀的膨胀石墨薄片/热固性树脂复合材料。本发明克服了溶剂法制备膨胀石墨复合材料存在的膨胀石墨薄片易团聚及溶剂对环境污染的不足，具有简单快捷、环保节能的特点。
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本发明提供一种制备碳包裹纳米氧化锡复合材料的方法，包括：将四价锡的水溶性盐与水溶性生物大分子按1:0.3-1:10的质量比混合作为反应物；将所述反应物溶于水中回流反应生成沉淀物，并将包含所述沉淀物的反应液冷却至室温；将所述沉淀物从所述反应液分离，并干燥所述沉淀物。将干燥后的所述沉淀物置于惰性气体保护的管式炉中，在400-800℃的温度加热2-10小时，得到所述碳包裹的纳米氧化锡复合材料。本发明的方法制备的碳包裹纳米氧化锡复合材料的中纳米氧化锡粒径均一，碳包裹充分，碳层均匀且碳包裹量可调，工艺流程简单，可批量化生产。
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本发明涉及一种玻璃与亚克力混合制成复合材料基板的制法及其制品，制造基板的原料由玻璃与亚克力混合，且玻璃与亚克力原料是研磨至纳米尺寸后再进行混合及熔融，使原料充分地混合，混合后再制成复合材料粒子，接着再以该复合材料粒子制成基板，如此使基板能具备玻璃及亚克力材料的特性，也就是具备阻燃、不易破碎、刚性佳以及耐磨损的优异特性，更能同时提高使用寿命。
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本发明属于改性聚丙烯复合材料领域,涉及一种适用于制造汽车发动机冷冻液壶的聚丙烯复合材料,主要成分包括:聚丙烯、抗氧剂、光稳定剂、热稳定剂、光亮润滑剂和透明成核剂,按照重量份,上述成份的重量份分别为:聚丙烯?100;抗氧剂0.1～0.8;光稳定剂0.1～0.8;热稳定剂0.1～0.8;光亮润滑剂0.1～0.8;透明成核剂0.1～0.6;所述抗氧剂选自亚磷酸醋类抗氧剂(2,4二叔丁基苯基)亚磷酸三酷和受阻酚类抗氧剂四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯复配而成;光稳定剂选自聚{[6-[(1,1,3,3-四甲基丁基)氨基]]-1,3,5-三嗪-2,4-[(2,2,6,6,-四甲基-哌啶基)亚氨基]-1,6-己二撑[(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)亚氨基]}和5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸十六烷基酯复配而成;所述透明成核剂选自双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇和二(3,4-二甲基二苄基)山梨醇复配而成。本发明所制得发动机冷冻液壶用聚丙烯复合材料表面光泽度高,具有较好的力学性能,耐湿热老化性能优良。
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本发明属于改性ABS复合材料领域,涉及一种优良的耐老化ABS复合材料,其组分包括:ABS、PC、抗氧剂、光稳定剂、紫外线吸收剂和其他添加剂,按照重量份,上述成份的重量份分别为:ABS50～90;PC10～50;抗氧剂0.01～5;光稳定剂0.01～5;紫外线吸收剂0.01～5;其他添加剂0.1～1;本发明所制得改性ABS复合材料不仅具有良好的耐老化性能,而且由于添加了PC,产品冲击性能又有较大改善;同时所需原材料来源广泛,方便易得。
本发明公开了一种磁性/碳复合材料及其制备方法和在电磁波吸收中的应用，属于隐身材料领域，本发明磁性/碳复合材料通过共沉淀和一步热处理法直接制备而成，其合金成分的种类和含量可通过引入金属离子浓度控制。该复合材料制备过程简单，产量大，造价低，密度小等优点，将其压制成环，测试对电磁波的吸收性能。由于多合金成分的存在，可以提高材料的极化损耗和磁损耗，优化阻抗匹配和提升衰减能力，从而增强了材料的反射损耗和扩宽了有效吸收带宽，获得优异的电磁波吸收性能。
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本发明涉及一种复合材料模具真空口的制作方法，包括以下步骤：将预埋件放置在母模上；复合材料模具的支撑部制备结束后，去除预埋件，将真空口底座放入原预埋件位置；打通支撑部，连接端头穿过紧固件旋入真空口底座内部。本发明的一种复合材料模具真空口的制作方法能够形成分体式真空口，制造成本低，后期维修简单，可局部替换，降低维修成本和周期；通过带有突起的预埋件实现精准定位，金属真空口底座粘有胶水且与玻璃钢支撑部粘结，真空口底座不易被拉脱；真空口底座通孔的螺纹出现问题，只需更换通孔衬套，无需替换整个底座。
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本发明属于复合材料的生产设备，特别涉及复杂截面复合材料舱段的自动成型设备。其包括第一端板，所述第一端板上垂直设有若干个壁板，若干个壁板合围成一个空腔，还包括设置在空腔中部且与第一端板连接的阳模组件，所述的壁板的内壁分布有多个间隔块，相邻的间隔块之间形成有导向空间，每个导向空间内安装有一个阴模单元，所述的壁板上还设有驱动阴模单元在导向空间内移动的驱动组件，所有阴模单元合围形成完成的阴模组件，所述壁板的上端还设有第二端板，第二端板与阴模单元的上端连接，所述的第一端板上设有多个注胶口，所述第二端板上设有出胶口。本发明设计了一种自动合模并完成注胶成型的复杂截面复合材料舱段的自动成型设备。
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本发明涉及复合材料领域，尤其是石墨烯增强聚碳酸酯导电复合材料及其制备方法。该复合材料由如下重量份数的组分组成：聚碳酸酯85.4~86份、石墨烯3~6.3份、第二导电填料0~3.3份、石墨烯表面活化剂0~0.6份、流动改性剂2份、增韧剂5、抗氧剂0.4、助剂0.3。本发明实现了在较低添加量的情况下使PC具有优异电导率，同时也大幅度降低了PC力学性能的损失。利用功能化的石墨烯使其在聚合物基体中更易分散且与基体的相容性相对较好。解决了制品在使用过程中会污损其他物品的问题。实现了在低填充导电填料PC达到传统高填充导电填料PC的导电性能的情况下，同时解决了在加工过程中由于粉体过多导致下料堵塞的问题。
本发明属于材料合成和生物医药技术领域，具体涉及一种层状WS2/Au@肿瘤细胞膜复合材料的制备方法及其应用；具体方法为：采用差速离心结合细胞超声破碎从同源性肿瘤细胞中提取细胞膜，使之与纳米尺寸的层状WS2/Au混合孵育，通过静电吸附作用得到肿瘤细胞膜修饰的层状二硫化钨/金纳米粒复合材料；本发明构建的层状二硫化钨/金纳米粒@细胞膜复合材料具备高载药量及光热性能，且具有优异的免疫逃逸能力及同源肿瘤细胞靶向递送性能，能够避免被网状内皮细胞识别清除，并提高对同源肿瘤的治疗效果。
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本发明公开了一种高力学性能PLA(聚乳酸)复合材料的制备方法。首先利用土豆粉末自制乳酸；再将水杨酸与氟化硼、乙醚混合加热反应，所得产物再接着与乙酸乙酯混合加热反应，制得水杨酸内酯二聚体。再将聚乳酸与水杨酸内酯二聚体、乙醚混合加热反应，制得改性聚乳酸。改性后由于主链中接入苯环，使聚乳酸的主链硬化，提高了其力学性能，其中聚乳酸本身具有优良的可生物降解性，对环境无污染。最后将改性聚乳酸加进改性淀粉、纳米氧化锌进行搅拌反应，制得一种高力学性能PLA(聚乳酸)复合材料，该PLA复合材料既经济又环保，应用前景广阔。
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本发明公开了一种低析出环保阻燃生物基尼龙复合材料及其制备方法，以生物基尼龙作为基材，单体之一来源于大自然，绿色环保；通过添加无卤阻燃剂，结合合理的配方体系及挤出工艺即可实现阻燃剂均匀分散及包覆，从而制造一种低析出绿色环保阻燃生物基尼龙复合材料，直接挤出造粒，制备工艺相对简单，有利于工业推广。本发明中得到的无卤阻燃生物基尼复合材料阻燃性能优异且基本无析出现象，制品表观良好。
本申请提供一种硅碳复合材料及其制备方法、负极材料、负极片和锂离子电池；所述硅碳复合材料包括硅碳复合物；该硅碳复合物为碳壳层包覆纳米硅核的核壳结构，且所述碳壳层与所述纳米硅核之间由碳纳米纤维连接。本申请的硅碳复合材料给纳米硅颗粒以足够容纳其体积膨胀变化的预留空间，从而避免其充放电过程中粉化失效，容量性能得以稳定发挥，具有良好的电子导电性能及电化学性能。
本发明涉及本发明公开了一种基于分子动力学理论的氧化石墨烯/水化硅酸钙（C‑S‑H）凝胶复合材料的智能设计方法。通过分子动力学计算，能够量化氧化石墨烯/C‑S‑H纳米复合材料的结构、动力学和力学性能，而结构参数改变时，其复合材料相应的各性能的演变亦能够迅速得到，且能够从原子尺度刨析结构和性能之间的内在联系，基于此，能够达到迅速有效、低成本材料定向设计的目的。
本发明公开了一种导电石墨烯/聚二甲基硅氧烷纳米复合材料的制备方法及其应用，属于复合材料制备的技术领域。包括以下步骤：步骤101、以聚二甲基硅氧烷为基料，与固化剂按照质量比为（8‑12）:1混合搅拌18‑25分钟，得到二甲基硅氧烷聚合物；步骤102、在上述聚合物中加入石墨烯填料，并用行星离心式混合机搅拌消泡3‑5分钟，得到石墨烯‑二甲基硅氧烷聚合物；步骤103、将所述石墨烯‑二甲基硅氧烷聚合物用超声波分散18‑25分钟，并于真空干燥箱内消泡形成均匀的流体。本发明采用超声分散和高速搅拌的方法制备了石墨烯/聚二甲基硅氧烷复合浆料，通过石墨烯与聚二甲基硅氧烷薄膜的杂化，获得了石墨烯/聚二甲基硅氧烷复合材料的导电性能。
一种改性木质素、制备方法及其在增韧阻燃复合材料中的应用，属于阻燃剂及生物基阻燃材料领域。将质量比为1:(0.08～0.5)的三聚氰胺和甲醛加入到水中，60℃～90℃下搅拌反应0.5～2h；将所述的碱性木质素、甲醛和植酸相对于三聚氰胺按照质量比为(0.25～2):(0.13～1.0):(0.25～2):1逐步加入到步骤(1)所得的溶液中，在50～90℃下反应3～5h后，过滤干燥得到改性木质素；采用聚合物树脂、改性木质素和增塑剂共混得到增韧阻燃的复合材料。本发明改性木质素增韧阻燃复合材料的制备方法生产效率高，工艺简单，性能优良，环境友好且容易实现工业化生产。
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本发明涉及复合材料回收领域，具体涉及一种复合材料玻璃钢回收切割装置及回收方法。复合材料玻璃钢回收切割装置包括过滤部，过滤部包括上滤网组件、下滤网组件、传动机构、导料盘；上滤网组件包括可上下滑动的上安装板、铰接环和连接上安装板和铰接环的多个上格栅；下滤网组件包括上环、内转动环和连接上环和内转动环的多个下格栅；下格栅和上格栅相互交叉形成滤网，且沿顺时针方向，上格栅的前侧和下格栅的后侧均设置有剪切刃；传动机构配置成在滤网向下移动时使上格栅和下格栅由交叉趋于并排以使玻璃纤维滑至滤网中部，且在滤网向上移动时，上格栅和下格栅由并排趋于交叉以剪切玻璃纤维；导料盘接收被切断的玻璃纤维以减少滤网上纤维堆积。
本发明公开了一种兼具荧光和光热转换功能的聚乳酸复合材料，包括荧光生物基聚酯改性木质素、氧化锌、银颗粒、聚乳酸，其中荧光生物基聚酯改性木质素添加量为聚乳酸基体质量的5%，氧化锌添加量为聚乳酸基体质量的10%，银颗粒添加量为聚乳酸基体质量的5%。本发明提供的聚乳酸复合材料，荧光性能相比于聚乳酸/纯木质素复合材料有较大的提升，可以用于防伪材料领域，同时具有光热转换作用，拓宽了聚乳酸在荧光防伪领域以及光热转换保暖织物领域的应用范围。
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本发明属于燃料电池技术领域，具体涉及一种石墨基复合材料双极板的制备方法。本发明燃料电池石墨复合材料双极板通过热固性树脂与复合石墨粉末的混合材料模压成型（BMC）的方法制备而成，其中复合石墨粉末主要构成介质为石墨和碳纳米管，石墨的粒径为25‑400网目，其中碳纳米管经过Fenton试剂法进行表面处理后作为复合石墨粉末材料的增强体，通过空气氧化法钝化碳纳米管，使其表面光洁，并无互相缠绕的现象发生，从而提高碳纳米管的纯度，提高复合石墨粉末的性能。本发明的制备方法可显著提升石墨基复合材料双极板的导电性能、机械性能、防腐蚀性能和阻气性能，并且制造成本更低。
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