四川有色金属理论与应用

重金属修复治理材料及其制备方法 1326     

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本发明公开一种重金属修复治理材料及其制备方法，重金属修复治理材料在经过干法改性后的矿物表面具有羟基，并接枝有巯基；选择钾长石、蒙脱石、碳酸钙镁、碳酸钙，称重混合；添加聚乙二醇，放入行星式球磨仪研磨，再高温煅烧，自然冷却；将H2O和巯丙基三甲氧基硅烷依次喷施到锻烧料上，通过辊压机挤压，晾干粉碎，得到重金属修复治理材料。本发明重金属修复治理材料在溶液中吸附效果好，可通过化学吸附等表面络合反应吸附重金属，对溶液中镉汞等重金属元素具有优秀的吸附效果。本发明重金属修复治理材料在土壤中对重金属的钝化效果好，可提高土壤pH，增强土壤对重金属的吸附固定，显著降低其生物有效性，可用作酸性土壤镉污染高效钝化材料。

桑椹咀嚼片及工艺 897     

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发明涉及桑椹咀嚼片及工艺，采用桑椹等原料，经洗果、打浆、取汁、调配、干燥、粉碎、二次调配、制粒、压片等工艺制得桑椹咀嚼片。采用冻干或低温干燥或喷雾干燥等技术获得桑椹源花青素、矿物质、维生素等天然营养物，添加代糖营养性甜味剂等，制备的桑椹咀嚼片具低糖、低热、口味酸甜、果香纯正、易携带保藏等特点。

牙科氧化锆/白榴石复合烤瓷粉及其制备方法 1222     

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本发明涉及了一种牙用氧化锆/白榴石复合烤瓷粉及其制备方法。该材料的各组分包括：SiO2为50～60％，Al2O3为10～20％，K2O为16～30％，Na2O为2～5％，ZrO2为2～15％。该材料的制备方法为：选用一级矿物钾长石粉，加入一定量的碳酸钾和纳米四方氧化锆粉体与乙醇在球磨机中混合均匀，经干燥得到原料粉；把原料粉放在刚玉坩埚中于1000～1300℃煅烧，保温时间为30～90min，自然冷却，球磨粉碎后即得到粒径为10～30μm的氧化锆/白榴石复合烤瓷粉。这种烤瓷粉中氧化锆和白榴石晶相分布均匀，其热膨胀系数为(12～16)×10－6/K，抗弯强度为90～130MPa，且具有遮色性能好，断裂韧性高等特点，为口腔烤瓷修复的临床应用打下基础。

灵芝苦荞复合发酵茶及其制备方法 999     

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本发明涉及一种保健茶的制备方法，具体为灵芝苦荞复合发酵茶及其制备方法，以苦荞为培养基主料，苦荞经过烘烤、粉碎、糊化和糖化后，接种灵芝菌、植物乳杆菌进行发酵，发酵后将发酵液和固体发酵物分离，发酵液与糖和柠檬酸调配后制的灵芝苦荞复合发酵液态茶；固体发酵物干燥后制的灵芝苦荞复合发酵固体茶。灵芝苦荞复合发酵液态茶里含有乳酸、灵芝酸、灵芝胞外多糖、苦荞黄酮、苦荞氨基酸等各种功效成分；灵芝苦荞复合发酵固体茶中含有灵芝酸、灵芝多糖、苦荞黄酮等且灵芝菌丝体中矿质元素含量高。

高效速凝剂及其生产方法 976     

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本发明公开了一种高效速凝剂及其生产方法，其特征在于，按下列组分和重量比配制而成：Ａl2O3≥60%、Na2O≥20%的氧化铝厂结疤料19，ＣaCO3≥95%碳酸钙矿石5，纯碱10－12，上述前两组分通过球磨粉碎再与纯碱混合、喷雾造粒、高温烧成、球磨机磨粉工艺处理而成。本发明提供一种使用方便，充分利用废弃资源，价格低廉，有效物溶出率高，使用量少，凝结快，调凝范围广，对水泥适应性强的速凝剂及其生产方法。

小场地有机肥制备方法 931     

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本发明公开了一种小场地有机肥制备方法，主要步骤包括：(1)动物粪便与秸秆和/或麦秆均匀混合；(2)向所得物料中加入磷肥或磷矿粉，调节物料含水量；(3)向所得物料中加入兼性厌氧菌，然后将物料转移至卧式粉碎机，使物料充分混合；(4)将混合后的物料经过堆高、放热、充氧、翻动和发酵步骤处理后得所述有机肥。该有机肥发酵方法节约空间，适用于小场地。所制备的有机肥的有机质含量高，且无恶臭，施用后，作物的病虫害发生率降低，且能够改善土质。

碱性玄武岩纤维石英混凝土 1009     

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本发明属于玄武岩复合材料制造技术领域，涉及碱性玄武岩混凝土的制造,尤其涉及一种碱性玄武岩纤维石英混凝土，其特征包括：石英混凝土包括以下组分：硅酸盐水泥、水、粉煤灰、矿粉、碎石、氧化铝、玄武岩纤维、酚醛树脂、硅酸镁和氧化镁。

松籽水果能量棒及其制备方法 915     

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本发明公开了一种松籽水果能量棒及其制备方法，该能量棒由松籽、果脯、果糖、蔗糖、低聚糖、海藻糖，ω‑3不饱和脂肪酸、ω‑6不饱和脂肪酸、椰子油、大豆卵磷脂、蛋白粉、复合性维生素、复合型矿物质、二氧化硅、棕榈油组成，将松籽仁烘干熟化后加入余下所有原料中，并将其混合均匀、压实，通过远红外线辐射烘烤后脱模切条。本发明优化了糖类的配比，缓慢释放能量，提高了能量棒的作用时间，同时改善了能量棒过软或过硬的口感，降低运输过程中易碎的缺陷，减缓硬化，延长了货架期。

煤矸石资源化处理利用的生产工艺方法 1159     

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本发明公开了一种煤矸石资源化处理利用的生产工艺方法，本方法将井工采煤企业的采掘排弃矸石作为原料，经泥矸分离、跳汰洗选、选择破碎等工艺，最终产出商品泥煤、建筑砌砖粉糊沙、商砼用沙、石子，精煤、硫精矿、沙浆用水洗沙。本发明方法能够全量资源化利用了废弃矸石，且所获产品成本较低、销售容易。

基于废弃钢渣及酸碱性废水的提钒方法 1054     

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本发明属于提钒技术领域。为解决现有的提钒工艺成本高、废弃钢渣及酸碱性废水污染环境的技术问题，提供一种基于废弃钢渣及酸碱性废水的提钒方法，包括步骤：A.钢渣粉碎；B.磁选除铁；C.溶解浸取；D.除杂过滤；E.粗钒制备；F.粗钒洗涤；G.粗钒精制；H.制备偏钒酸铵。本发明的基于废弃钢渣及酸碱性废水的提钒方法，采用产生的废弃酸碱性废水处理钢渣从中提取钒，降低了钒的生产成本，节约了矿产资源，避免了大量的钢渣、废弃酸碱性废水对环境的影响；从而实现了在减轻环境压力的同时，提高了资源利用率。

海洋非成岩天然气水合物藏开采系统及其开采工艺 938     

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本发明公开了一种海洋非成岩天然气水合物藏开采系统，包括依次相连的钻采平台、入井通道和生产主通道，在生产主通道的两侧开有与之连通的采掘巷道，生产主通道通过开采装备开采，采掘巷道通过开采装备开采后再通过回填装备回填。本发明还公开了海洋非成岩天然气水合物藏开采系统的开采工艺，建造入井通道，建造生产主通道；安装开采装备和回填装备；分巷道开采水合物矿体，进行二次破碎与分解，分离的天然气输送至钻采平台；将剩余浆体与二氧化碳混合，制备固态二氧化碳水合物，并回填至已采空巷道；如此循环，至所有产层开采完毕。本发明的有益效果是：能保持海底地质构造稳定，避免了常规开采法可能出现的海床沉降，塌陷和地质滑坡等风险。

电池级氢氧化锂的生产工艺 902     

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本发明公开了一种电池级氢氧化锂的生产工艺，包括如下步骤：A、球磨：将碳酸锂矿进行粉碎，球磨，得到粒度为4‑70um的粉料；B、溶解反应：将步骤A得到的粉料加水后配置成碳酸锂浆料，加入熟石灰进行反应，直至得到氢氧化锂溶液和碳酸钙沉淀相混合的料浆液；C、过滤：将步骤B得到的料浆液进行过滤、沉降、再次过滤，经过降温得到澄清的氢氧化锂溶液；D、浓缩结晶：将步骤C得到的澄清的氢氧化锂溶液进行蒸发浓缩至晶浆固含量为6～8％后冷却降温至25～35℃，析出氢氧化锂晶体；本发明工艺，具有操作简单、容易实现、产品纯度高、产品质量稳定等优点，且反应流程较短，降低了生产成本。

全生物降解塑料包装材料及其制备方法 1125     

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本发明公开了一种全生物降解塑料包装材料，它由下列组分混合挤出而成，按重量份计：无机填料70～90份、生物降解聚合物10～30份、偶联剂0.5～3份、增塑剂2～5份。本发明还公开了一种全生物降解塑料包装材料的制备方法。本发明的全生物降解塑料包装材料在使用后，能在自然环境中消纳为碎片或粉末，并进一步降解为二氧化碳和水，以及无机矿物，解决了白色污染的问题，是真正绿色环保的包装材料。并且全生物降解塑料包装材料中无机填料的含量非常高，达到70%以上，极大幅度的降低了制作成本。

利用生物质废弃物生产有机无机复合肥的方法及复合肥 878     

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本发明涉及利用生物质废弃物生产有机无机复合肥的方法及复合肥，属于复合肥料技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种工艺简单的利用生物质废弃物生产有机无机复合肥的方法。该方法包括：采用方法A或者方法B进行处理，然后固液分离，得到混合液；方法A为将生物质废弃物与浓度为10～100wt％的磷酸混合处理4～16h；方法B为将生物质废弃物与磷矿混合粉碎，再加入混酸，混合处理4～16h；将混合液进行氨化反应，干燥，得到有机无机复合肥。本发明方法，省去了微生物发酵提取有机物的过程，简化了生产工艺，反应条件易控制，生产周期短，且原料来源广泛，大量利用了生物质废弃物，成本低廉，制备的肥料可显著提高养分的利用率，具有广阔的应用前景。

天青石生产优质碳酸锶新工艺 1229     

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本发明公开了一种催化法生产优质碳酸锶的新 工艺。它将天青石粉碎至100～200目，加入碳酸铵 进行复分解反应后分离为粗碳酸锶和母液。再分别 在粗碳酸锶和母液中加入碳酸盐和硫酸盐催化剂进 行催化反应，制得碳酸锶精品(SrCO3＞98％)和硫酸 铵(N≥21％)。本新工艺省掉了转化法的除钙、除钒 和对矿粉酸洗、转化等复杂的工艺流程和大量的投 资，而且还具原料利用率高、污染小和质量高、成本低 等优点。

辊压机液压控制系统及方法 895     

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本发明公开了一种辊压机液压控制系统及方法，涉及一种适用于建材及矿山行业用辊压机、高压辊磨机的液压控制系统及方法。本发明提供的辊压机液压控制系统及方法，通过连接油缸有杆腔的油箱与平衡阀配合，在辊压机断料或碎料时能够及时控制平衡阀，限制油于有杆腔并支撑油缸的活塞，降低产生的冲击，进而提高辊压机的使用寿命。

用于恶性漏失的堵漏剂及配制方法 1003     

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本发明涉及一种用于在钻井过程中能够有效的封堵裂缝性及破碎性地层恶性漏失的堵漏剂及配制方法。其技术方案：制备该堵漏剂所用原料的组分及含量为，其质量单位为克：十六烷基二甲基烯丙基氯化铵8-12；丙烯酰胺16-18；苯乙烯硫酸钠6-12；十二烷基苯磺酸钠0.2-0.4；过硫酸钾/亚硫酸氢钠0.2-0.4；膨润粘土16-20；淡水239-279。其配制方法：先将重结晶的十六烷基二甲基烯丙基氯化铵、丙烯酰胺、苯乙烯硫酸钠用水溶解；再通入N2加入引发剂反应24h；再用丙酮沉淀、浸泡、干燥得到白色共聚物；取共聚物和水加入十二烷基苯磺酸钠、膨润粘土，制得本堵漏剂。本发明能封堵漏层，抗挤压强度大，耐温耐矿化度能力强，适用于在钻井过程中进行大裂缝堵漏。

环保型多层结构石晶装饰板及其生产工艺 1056     

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本发明公开了一种环保型多层结构石晶装饰板及其生产工艺，涉及生态环境材料领域。该环保型多层结构石晶装饰板及其生产工艺，包括碎料共混、改性反应和装饰板成型三个步骤。该环保型多层结构石晶装饰板及其生产工艺，在原料中采用石英砂、高炉矿渣和粉煤灰等廉价易取的材料，具有环保无毒无害的优点，利于减小对家居环境质量造成的负面影响，有效降低生产工艺中有毒有害物质的产生，进一步保障了该石晶装饰板绿色环保的特点，迎合绿色环保的发展要求，利于推广和使用，制备出的多层结构石晶装饰板分为内外两侧结构，内部结构保障了该石晶装饰板的强度和质量，外部结构保障了该石晶装饰板吸收甲醛等有害物质的效果。

快凝早强混凝土及早强砂浆 1192     

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本发明公开了一种可快速凝结并达到较高初期强度的混凝土及早强砂浆。快凝早强混凝土：水︰早强砂浆︰级配碎石＝230～240︰780～790︰1170～1190。早强砂浆：减水剂15～30份，水泥250～350份，40～70目的石英砂70～90份，20～40目的石英砂50～70份，12～20目的石英砂50～70份，8～12目的石英砂50～70份，膨胀剂60～80份，消泡剂1.5～2.5份，掺合料100～170份，早强剂60～100份，矿粉90～180份。本发明快凝早强混凝土能够使新浇筑的混凝土快速顺利脱模并投入使用，在2-3小时混凝土抗压强度可达到15MPa以上。

半钢转炉炼钢用造渣剂及其制造方法 1210     

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本发明公开了一种半钢转炉炼钢用造渣剂及其制造方法，所述半钢转炉炼钢用造渣剂按重量百分比计包括45～55％的SiO2、2～8％的CaO、5～15％的Al2O3、2～8％的MnO、5～15％的MgO、5～10％的FeO及10～20％的Fe2O3；所述制造方法是将石英砂、锰矿、刚玉渣、转炉污泥破碎磨细至粒度为1mm以下并与粘结剂混合后得到混合料，将所述混合料压制成球团并烘烤后制得所述造渣剂。本发明的造渣剂具有来渣速度快、转炉枪位控制整体较低、造渣过程更容易控制、转炉终渣熔点低、渣中TFe较低、脱磷效率高等优点，能保证转炉半钢炼钢的高效生产，本发明还利用了刚玉渣这种固体废弃物，使其成为炼钢的次生资源，实现了废旧资源的循环利用，具有较大的经济价值和社会效益。

利用含钨硬面材料软废料生产铸造碳化钨的方法 1309     

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本发明涉及一种含钨硬面材料软废料生产铸造碳化钨的方法，包括以下步骤：（1）软废料经过选矿摇床或溜槽，将比重较轻的石墨颗粒、炭黑和硅钙杂质从较重的含钨软废料分离；（2）除金属杂质：将含钨软废料置于3%～10%的稀盐酸浸出搅拌槽内搅拌；（3）过滤、清洗，除去物料中的氯化物残渣，获得碳化钨；（4）烘干；（5）球磨混合配料；（6）高温熔炼，浇注成铸造碳化钨合金棒；（7）破碎筛分成不同规格的铸造碳化钨粉。本发明根据软废料的杂质成分特性，选用较为简单的工艺流程和生产制造成本，将软废料中含有的较高的铁、硅、钙、石墨颗粒、炭黑、铝以及镍等杂质去除，所获得的碳化钨粉的质量和品质，达到生产铸造碳化钨的原料要求。

去除水中Hg2+的方法 1132     

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本发明涉及一种去除水中Hg2+的方法，属于含汞废水处理技术领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种去除水中Hg2+的方法，该方法去除水中Hg2+效率较高。本发明方法包括以下步骤：（1）、将钠基膨润土原矿粉碎，加入去离子水浸泡，固液分离，得到下层固体和上层浆液，上层浆液用硫酸或盐酸活化，得到酸活化膨润土胶体溶液；（2）、调节含汞废水pH值至6～10，加入腐植酸钠，搅拌反应；（3）、步骤（2）中加入腐植酸钠搅拌反应后的溶液中加入酸活化膨润土胶体溶液，然后调节溶液pH值为6～8，再加入助凝剂，搅拌，静置，固液分离，所得液体即为无汞水。本发明方法的废水处理工艺过程简单，反应条件温和，易于实现工程化应用；本发明方法Hg2+去除率高，处理成本低廉。

利用废弃混凝土制备新型轻质沟盖板的方法 1031     

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本发明公开了一种利用废弃混凝土制备新型轻质沟盖板的方法，解决了现有技术中废弃混凝土不能有效回收利用，不仅污染环境，而且造成了大量的资源浪费等问题。该方法对废弃混凝土先后经过除杂、烧结、破碎筛分、球磨等处理，然后采用合理的原料配制来制备新型轻质沟盖板，一方面废弃混凝土的利用率达到100%，实现低投入低成本回收废弃混凝土，大量节省清运和处理费用，既节约资源，又保护环境，起到巨大的经济和社会效益；另一方面最大程度上降低开采天然砂石自然资源，大大减少对矿物资源的消耗量，有利于人类社会的可持续发展。

清水混凝土及其制备工艺 861     

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本发明涉及一种清水混凝土及其制备工艺，属于混凝土技术领域。按重量份计，清水混凝土包含有水泥180‑330份，水110‑160份，改性再生粗骨料960‑1150份，细骨料480‑630份，粉煤灰50‑105份，矿粉95‑120份，玻璃粉50‑140份，氧化钙30‑60份，减水剂3‑7份，引气剂2‑5份；改性再生粗骨料的制备方法包括如下步骤：S1：取废旧混凝土，破碎、筛分后得到再生粗骨料；S2：将再生粗骨料浸入质量浓度为4‑6%的柠檬酸溶液中浸泡后，晾干；S3：将50‑70份聚乙烯醇、20‑60份硅酸钠和500‑700份的水搅拌得改性液，备用；S4：将S2中得到的再生粗骨料浸泡至S3中的改性液中，取出置于150‑180℃下烘烤，得到改性再生粗骨料。本发明的清水混凝土具有较好的抗压强度的效果。

基于回转窑的锂提取方法 856     

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本发明公开了一种基于回转窑的锂提取方法，将锂云母粉碎后与稀硫酸溶液混合得到预浸料，然后分成3‑5份，依次间歇式加入回转窑进行低温蒸发，当回转窑中的预浸料湿度为30‑55RH时，加入下一份预浸料；最后对全部加入的预浸料进行一次煅烧得到一次煅烧料；然后在一次煅烧料中加入硫酸盐和生石灰，进行950‑1050℃高温煅烧，然后进行酸浸、过滤得到滤渣和富含硫酸锂的浸出液。本发明通过混合制备酸性预浸料，然后多次间歇式加料，实现多次稀硫酸与锂云母进行酸浸料，提高了蒸发去除氟的效率，脱氟焙烧矿结构疏松，进一步地提高锂的浸出率。

仿花岗石装饰板及其制造方法 956     

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本发明涉及一种仿花岗石装饰板及其制造方法， 以废玻璃为主要原料经粉碎、制坯、焙烧、研磨、抛光 等加工制成含有表面层、中间层和底层的复合结构 板，表面层为致密层，由废玻璃、石英填料和废彩色玻 璃制成，中间层为次致密层，由废玻璃加石英填料制 成，底层为多孔层以废玻璃为主体填充含SiO2的矿 渣或砂，加适量发泡剂制成。

合金钢 1056     

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本发明提供了一种合金钢,其成品的化学组分至少包括碳、硅、锰、铬,其组分的重量百分比为:碳0.33%-0.42%、硅0.3%-0.9%、锰0.6%1.2%、铬4%-5.6%,余量铁及为残留物。本发明广泛应用于冶金、钢铁行业中的轧辊,矿山、水泥行业中的板锤,粉碎机上的锤体等机械的主要部件,耐磨性好、使用寿命长、韧性高、受冲击时不易脆裂,并能降低生产成本低。

局域化增强复合材料的粉末冶金制备方法 999     

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本发明属于复合材料制备技术领域，具体涉及一种用于制造矿山、建筑机械耐磨易损件的局域化增强复合材料的粉末冶金制备方法。该方法包括以下步骤：1）以碳化钨粉末、碳化钛粉末为增强颗粒，以还原铁粉、高速钢粉末为金属粘结剂，按一定比例配制硬质合金粉；2）把配制好的硬质合金粉末放入球磨机中，并加入过程控制剂进行球磨混料；3）向球磨混合均匀的硬质合金粉末中加入成形剂，然后经混合、预压、粉碎、过筛造粒等步骤。本方法制备复合材料的复合层中，不连续的增强区域均匀分布于连续的基体区域内，复合材料在服役的过程中裂纹不易萌生、扩展，很好地实现了复合材料的强韧匹配性；可显著提高复合材料的耐磨性和使用寿命。

利用大理石废料回收重钙粉的方法 1165     

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本发明涉及一种利用大理石废料回收重钙粉的方法，包括依次以下步骤：选料、清洗、晾干、破碎、振动筛选、球磨和分级步骤，本发明工艺简单，操作方便，实现了大理石废料的回收和再利用，变废为宝，节约了投资成本和矿产资源，而且非常环保。

高碳中铬合金钢及其制备工艺 1239     

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本发明公开了一种高碳中铬合金钢及其制备工艺，其成分的重量百分比为C 0.7～1.1%、Cr 4.5～5.5%、Mo 0.3～0.7%、Re 0.3%、Mn 1.0～1.3%、Si 0.8～1.2%、S≤0.03%、P≤0.03%，余量为Fe；本发明耐磨损、抗冲击、抗化学腐蚀性能优于钨铬钼耐磨抗腐蚀衬板；其价格不高于普通耐磨衬板和堆焊耐磨衬板；在高炉、烧结、煤矿等连续高强度物料转运系统中有着强烈的需求；且在破碎、筛分和转运等领域有更广泛的应用。