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一种锂辉石煅烧转化装置的操作方法，回转窑的窑尾设置窑尾烟室，回转窑与窑尾烟室构成窑体，所述的窑体上方设置送料排风机构，送料排风机构与窑体之间设置管道，窑尾烟室的上设置上升烟道，上升烟道与回转窑窑头之间设置三次风管，上升烟道上设置上升烟道燃烧器，回转窑窑头设置窑头燃烧器，窑头燃烧器一侧设置一次风机，回转窑前端一侧设置单筒冷却机，单筒冷却机的排料口下方设置辊式破碎机，辊式破碎机的排料口下方设置拉链机，拉链机的末端设置斗提；本发明集物料烘干预热为一体，提高换热效率、降低设备投资，并提高产量。
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本发明涉及一种锂离子电池极耳超声波焊接方法及极耳焊接保护方法。在叠加后的极耳箔片的超声波焊接区域上设保护片，将超声波焊接装置的焊头压在保护片上进行超声波焊接。本发明通过在叠加后的极耳箔片上设置保护片，通过保护片与焊头直接接触以承受焊头的超声波振动并将振动传递给极耳箔片，由于保护片的设置可避免极耳箔片被振破裂，由于保护片的设置，超声波焊接参数如能量、压力、振幅等可以相应调节的偏大些，使得焊接的效果提升，焊接更加牢固，对于极耳箔片层数较少的电池来说效果尤其明显，由于保护片的设置，极耳表面无破损，焊接效果的一致性较高。
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本发明涉及一种纳米碳纤维锂离子电池负极材料的制备方法，属于电极材料制备技术领域。本发明首先收集含铜废水，将含铜废水和腐殖土共混得到栽培泥浆，用栽培泥浆种植带有大量根须的李氏禾，利用李氏禾的光合作用以及根须和茎部对栽培泥浆和淋洒液中的铜离子以及锡离子进行吸收富集，最终收获得到富金属的李氏禾，将收获的富金属的李氏禾和无水乙醇混合得到功能燃料，接着通过细砂纸研磨的方法，在镍板材料表现形成微小的金属镍颗粒，最后点燃功能性燃料，以乙醇和干燥后富金属的李氏禾作为碳源，李氏禾富集的锡和铜作为掺杂料，燃烧后的碳质沉积在镍板上，经自生催化得到掺杂锡和铜的纳米碳纤维负极材料，电容性好，循环稳定性高，应用前景广阔。
本发明公开了一种包覆球形镍钴铝前驱体的制备方法，镍钴铝酸锂极片材料的制备方法。包覆球形镍钴铝前驱体的制备方法，包括以下步骤：将包覆金属离子盐溶液、络合剂水溶液和沉淀剂水溶液连续注入镍钴铝氢氧化物共沉淀前驱体浆液中，控制反应体系pH为8.5～12.5、反应体系中游离氨的含量为9.0～15.0g/L，得包覆球形镍钴铝前驱体；所述络合剂为氨水。本发明的包覆球形镍钴铝前驱体的制备方法，在镍钴铝氢氧化物共沉淀前驱体表面沉积金属离子的氢氧化物，制得的包覆球形镍钴铝前驱体呈球形，并且包覆更均匀，能降低极片的阻抗，同时提高极片的循环性能。
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本发明公开了一种新型可循环充放电的3V锂离子电池及制造工艺，包括工作电压为4.5V-4.7V的正极、工作电压为1.55V的负极、电解液或聚合物电解质、隔膜和钢性外壳；正极、隔膜和负极卷成卷芯，卷芯设在钢性外壳内部；正极包括正极集流体、正极活性物质层和正极引线，正极活性物质层涂覆在正极集流体上，正极集流体通过正极引线连接盖帽；负极包括负极集流体、负极活性物质层和负极引线，负极活性物质层涂覆在负极集流体上，负极集流体通过负极引线连接钢性外壳；电解液溶质采用LiPF6，溶剂为碳酸丙烯酯、碳酸乙烯酯和碳酸二甲酯的混合液体电解液；隔膜采用多孔质的高分子聚乙稀薄膜。
本发明公开了一种作为锂离子电池负极的层状堆叠的TiO2/MoS2核壳结构复合材料的制备方法，包括如下的步骤：首先，将四氟化钛溶于苯甲醇中，配制成2.5g/L的溶液；其次，将步骤S1得到的溶液倒入水热釜中，升温到180℃，保持12个小时；再次，将步骤S2得到的产物离心、清洗后，在60℃下烘干，得到TiO2并于500℃下退火两个小时；接着，将TiO2与草酸、硫代乙酰胺和钼酸钠于200℃下进行水热反应20个小时；最后，将步骤S4得到的产物用水和乙醇清洗干净，在空气中以60℃的温度烘干，得到TiO2/MoS2核壳结构复合材料。本发明所得TiO2/MoS2核壳结构复合材料的能量密度高、纯度高、结晶度高。
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一种用于锂电池联接镍片的电阻焊电极的制备方法，Al在配比时重量百分比为0.5～1.0％，内氧化后形成Al2O3的重量百分比为0.8～2.2％，余量为Cu；采用的加工工艺流程为：水雾化制粉→粉末干燥→筛分→氧源制备→混粉→装胶套→冷等静压→内氧化、还原、烧结一体化热处理→无氧铜包套密封→粉锭加热→热挤压→锯切→矫直→减径锻造→包装入库；具有高强度、高导电性、高抗软化温度，解决了粉锭存放及挤压前的粉锭加热氧化问题，提高了加工材的表面质量，提高成材率，降低成本。
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本实用新型公开了一种6V超薄锂电池，包括正极活性物质和负极活性物质，正极活性物质的外部包覆有正极保护膜，正极保护膜的一端焊接有正极引脚，正极引脚为片状结构，正极引脚的两侧均设有第一突起，第一突起为针状结构，正极引脚的表面设有第一通孔，负极活性物质的外部包覆有负极保护膜，负极保护膜的一端焊接有负极引脚，负极引脚为片状结构，负极引脚的两侧均设有第二突起，第二突起为针状结构，负极引脚的表面设有第二通孔，正极引脚和负极引脚的输出电压为6V，正极保护膜和负极保护膜的外部包覆有封装膜。本实用新型可避免正极活性物质和负极活性物质温度上升过高，提高了电池的使用寿命，具有很好的实用性。
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本实用新型公开了一种锂离子电解液灌装装置，涉及快速接头技术领域，包括储液罐，所述储液罐上端固定安装有注液泵，所述注液泵的输入端密封安装有延伸至所述储液罐内部底面的管道；所述注液泵的输出端上密封安装有注液管，所述注液管远离所述注液泵的一端通过快速接头连接有若干段加长管，所述加长管之间通过快速接头连接，远离所述注液管的所述加长管端头上通过快速接头连接有注液头；有益效果在于：通过设置快速接头和加长管配合，可以根据使用需求调节灌装距离，提高灌装效率；设置密封窗和活动挡板配合实现加长管的封堵，设置卡柱和卡孔配合传动，在卡块卡进卡槽内过程中打通加长管通道，便于快速连接，同时避免电解液流出。
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本实用新型公开了一种锂电池浆料高速分散搅拌设备，包括搅拌箱以及设置在搅拌箱内的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包括第一搅拌机构、若干第二搅拌机构，所述第一搅拌机构位于搅拌箱的内侧上部，所述第一搅拌机构旋转搅拌时所形成的平面与水平面相互平行，所述第二搅拌机构均匀的分布在搅拌箱的内侧下部，所述第二搅拌机构旋转搅拌时所形成的平面与水平面呈20‑45°；所述第一搅拌机构和第二搅拌机构通过循环管相互连通；并且本实用新型通过设置循环管道、中空的搅拌机构，将底部的浆料抽出后通过循环管抽入到搅拌箱上部，重新被上方垂直的第一搅拌机构搅拌混合，上述过程循环，从而实现浆料的循环搅拌。
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本实用新型涉及动力电池的回收拆解技术领域，具体公开了一种磷酸铁锂动力电池的回收拆解装置，包括工作箱，工作箱内壁且靠近底部的位置处设有收集盒，工作箱左右两侧且靠近底部的位置处均固定连接有固定框，两个固定框相互远离一侧的中央均活动插接有固定杆，两个固定杆外表面且相互靠近的位置处均固定连接有固定块，两组复位弹簧相互靠近的一侧均固定连接有限位板，两组限位板相互靠近的一侧均固定连接有活动杆，密封管的顶部固定连接有密封阀；本实用新型通过收集盒，配合活动杆和拉把，使得能对收集盒进行固定，防止收集盒掉落，并且电池碎料不会粘在工作箱的内壁，对电池碎屑收集的更加方便，省时省力。
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本实用新型公开了一种电动汽车用锂电池包的散热结构，包括电池包以及安装有箱门的电池箱，电池箱内固定安装有温度传感器、放置台、控制器以及两个电动伸缩杆，且控制器与温度传感器以及两个电动伸缩杆之间均为电连接，放置台内通过安装槽固定安装有出风网板，放置台内通过电机安装有风叶，安装槽内连通有两根泄气管，放置台上安装有两个夹持机构，且电池包放置在两个夹持机构之间，两个电动伸缩杆上均通过固定板固定安装有一个导热板，两个固定板内均安装有一个导热机构。优点在于：设计合理、结构简单，其内的风叶可进行长时间的缓慢降温，而导热机构可进行短时间的快速降温，可以有效起到降温的作用，从而保护电池包。
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本实用新型涉及一种破碎粒度小的锂电池处理用微粒粉碎机，包括箱体，箱体顶部设有进料口，箱体从上至下依次设有一次粉碎区、二次粉碎区和三次粉碎区，一次粉碎区和二次粉碎区之间的箱体内壁的两侧分别固定设有导流板一，导流板一与第二粉碎区相配合，二次粉碎区和三次粉碎区之间的箱体内壁两侧分别固定设有导流板二，导流板二与三次粉碎区相配合，三次粉碎区下方的箱体内壁上固定设有滤网，箱体底部设有与滤网相配合的接料车，箱体外侧壁设有与接料车相配合的通孔，通孔外部设有与箱体侧壁相铰接的盖板。本实用新型与现有技术相比优点在于：结构合理，破碎粒度符合回收要求，且工作效率较高。
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本实用新型涉及一种锂离子电池芯结构，包括电解液池甲、电解液池乙和侧位电极薄片，所述侧位电极薄片的右端安装有电极卡座，所述电解液池乙与侧位电极薄片之间安装有盲管状半透明网，所述盲管状半透明网左侧设有单向电解液注射管和密封端座，所述电解液池乙、侧位电极薄片、电极卡座的外侧均设有密封层，所述盲管状半透明网的左端还位于电解液池甲上，所述电解液池乙、侧位电极薄片、电极卡座的一侧安装在电解液池甲上。本实用新型既有助于存放不同状态的电解液又有助于部件位置端部密封，通过设置侧位电极薄片、电极卡座和单向电解液注射管既有助于连接输入或输入电极部件及固定端位电极又有助于单向输入电解液。
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本实用新型涉及一种电芯转运装置及锂电池生产线。电芯转运装置包括托盘以及转动安装在托盘上的压板，压板包括压紧部以及连接部，压板的转动行程中具有张开工位和闭合工位，压板和托盘之间设置有对压板提供复位动力使压板压紧电芯的弹性件，压板还包括受压部，受压部和压紧部形成支点处于连接部上的杠杆结构。本实用新型中在压板上直接设置受压部，受压部、连接部与压紧部共同构成杠杆结构，使用时，只需对受压部施压即可控制压板远离电芯，使压板转动至张开工位，不对受压部施力时，压板能够在弹性件的作用下复位至闭合工位。相较于现有技术结构更加简单，能够是省去复杂的驱动结构，并且方便制造，制造成本较低。
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锂电池电芯焊接净化装置，有效的解决了烟雾处理效果差的问题，其包括机架，机架上放置有电芯，电芯上设有焊接点，机架上固定有管道，管道内安装有滤芯，管道左端固定有方形腔，方形腔内固定有前后方向设置的固定板，固定板铰接有多个摆杆，摆杆左端固定有挡板，摆杆右端设有滑动槽，方形腔内前后滑动连接有滑杆，滑杆上固定有插入滑动槽内的挡柱，滑杆在方形腔内前后滑动，挡柱在滑动槽内前后滑动，进而摆杆控制挡板前后摆动，方形腔的前端固定有工作腔，工作腔内设有竖直方向的转动轴，转动轴同轴固定有凸轮，滑杆的前端铰接有与凸轮始终接触的滚轮，滑杆的后端与方形腔经弹簧连接。
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本实用新型公开了一种具有减震功能的三元锂离子电池安装架，包括安装体、滑盖与安装压板，所述安装体底部内壁的两侧均固定连接有垫片,所述垫片的一侧开设有通孔，所述安装体底部内壁的两侧通过螺栓连接有伸缩杆,所述伸缩杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在安装体底部的内壁，所述弹簧的另一端固定连接在安装压板的底部，两个所述垫片之间固定连接有固定框，所述固定框的两侧均开设有导向槽，所述导向槽内设置有滑动钮，本实用新型通过设置的垫片、转动臂、伸缩杆、滑动钮、固定框与弹簧，对安装体内的电池进行有效的缓冲，对其产生的震动进行削减，防止受到撞击后出现损坏或发生火灾的情况。
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本实用新型提供一种太阳能路灯锂电池低温加热电路，它包括温度检测电路、太阳能电池板电压检测电路和加热电路，所述温度检测电路，用于检测环境温度；所述太阳能电池板电压检测电路用于检测所述太阳能电池板电压；所述加热电路包括电池、开关电路和PTC加热器，所述开关电路分别与所述温度检测电路和所述太阳能电池板电压检测电路连接，在检测到的环境温度低于预设温度阈值以及太阳能电池板电压高于预设电压阈值时导通，所述电池通过所述开关电路连接所述PTC加热器，在所述开关电路导通时向所述PTC加热器供电。
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本新型公开了一种锂电池负极材料烧结装置，包括炉体、路口、炉盖、设置在炉体腔体底部和侧部的碳化硅板、设置在炉体外壁侧部的微波发生器，所述炉体内部设置有出料板，所述出料板通过滑块固定在碳化硅板上，所述出料板上设置有出料推杆，所述出料推杆从炉体后部伸入至炉体内，所述炉体上设置有惰性气体进口和惰性气体出口。
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本实用新型提供了一种用于锂离子电池电解液的输送装置，包括与电解液原料桶和电解液送达桶连接的输送管道，电解液原料桶和电解液送达桶均为密封结构，所述输送管道包括进口管道和出口管道，所述进口管道和出口管道之间连接有蠕动泵；所述进口管道设有水平段，水平段内部设有滤膜层，滤膜层将水平段的管道内部分隔成上半部和下半部，上半部为抽真空室，抽真空室连接有抽真空管，下半部为输送室，输送室与电解液原料桶和蠕动泵连通；所述电解液原料桶连接有氩气储罐，氩气储罐与电解液原料桶之间通过气相平衡管连通。本实用新型的输送装置采用蠕动泵对电解液原料桶中的电解液进行抽送，不需要采用高压惰性气体，可以减少气体混入电解液中。
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本实用新型公开了锂离子电池正负极材料混合筛系统，真空上料机的出料口与混料机上的进料口通过管道连接，混料机的出口和筛机的进口处安装有一个关风器，所述筛机的一侧出料口下方安装有一个除铁器，所述除铁器上连有储料罐，储料罐上通过阀门连有呼吸阀通过管道和另一个真空上料机连接，由呼吸阀通过管道进入包装机，物料由包装机自动称重包装。本实用新型整个过程物料的输送投放储存都是通过密封管道进行，除了包装环节外，其他环节只需人员操作相关设备，无需参与物料的运输投放过程，从而提高了生产效率。
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本实用新型空开了一种锂电池负极材料搅拌装置，由机架、搅拌室、驱动机构及搅拌器构成，搅拌室及驱动机构均安装在机架上，搅拌器位于搅拌室内，由水平搅拌机构及竖直搅拌机构构成，且水平搅拌机构及竖直搅拌机构均通过驱动轴与驱动机构连接，其中竖直搅拌机构由连接块及至少三个搅拌桨叶构成，其中搅拌桨叶均布与连接块侧表面，连接块另与驱动轴连接，水平搅拌机构由至少两条搅拌叶片呈螺旋状环绕驱动轴分布构成，且搅拌叶片在驱动轴上平均分布。本实用新型结构简单，运行可靠稳定，可同时对物料提供至少两个方向上不同的搅拌力，从而有效的提高了搅拌设备的单位时间内的工作效率及物料混合均匀程度。
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本实用新型涉及一种锂离子电池用测试与扫码一体装置，包括电池固定板及位于电池固定板上方的测试探针，所述测试探针有至少两个且并列间隔设置，所述电池固定板上设置有用于放置待检测电池的测试位，所述测试位与测试探针一一对应，各测试探针分别与用于分时段接通相应测试探针与检测设备的分时复用转接器连接。本实用新型将各测试探针分别通过分时复用转接器与检测设备连接，分时复用转接器可分时段接通相应测试探针与检测设备，从而可通过一台检测设备对多个待检测电池进行检测及数据采集，提高检测效率。
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本实用新型公开了一种电池盖帽用密封圈，涉及锂电池盖帽用双型圈密封圈，属电池配件领域。其由密封圈和隔断圈组成，密封圈和隔断圈均为中空环形体，中空环形体包括圈体、上沿和下沿，其特征在于，密封圈下沿活动套接隔断圈，隔断圈下沿圆周小于上沿圆周，隔断圈上沿圆周与密封圈下沿圆周一致。该双型圈密封圈能将焊接后的防爆片、小铝片整体包裹在密封圈内部，当电池封口时所施加的压力受滚槽R角的挤压传导给小铝片时，由于电池内部压力的作用即使防爆片动作与小铝片脱离，也不会直接落入电池内部，有效的预防了电池因小铝片的脱落造成的正负极短路现象。
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一种保温效果好的锂电池负极材料生产用炉窑，包括生产炉，所述生产炉上端设有密封盖，密封盖外表面下端设有螺纹，生产炉内壁上端设有与螺纹相配合的螺纹槽；所述密封盖的一侧设有可转动的螺纹筒，所述螺纹筒转动时可构成密封盖边转动边向上移动且移动到顶端后向后摆动的结构；可提高密封性进而提高保温效果，又能实现机械控制密封盖开合，安全、高效。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池回收装置中的旋转分筛机构，顶板底部左右两侧均固定连接有支撑块，顶板顶部固定连接有破碎机，破碎机底部固定连接有卸料管，顶板内部左侧开设有长型槽，支撑块内部和顶板底部固定连接有第一筛分机构，顶板内部固定连接有第二筛分机构，第一筛分机构包括第一电机，第一电机固定连接于支撑块左侧，左侧支撑块内部开设有矩形槽，第一电机右侧固定连接有转轴，转轴表面固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮顶部啮合连接有第二锥齿轮。本实用新型中，通过设置第二筛分机构，吸铁石将磁性材料吸附后发生度翻转，人力直接将吸铁石上吸附的磁性材料进行单独收集，不需人工进行磁性材料分离，简单高效，省时省力。
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本实用新型公开了一种防摔落的聚合圆柱型锂离子电池，包括电池防摔外壳、支撑套与电池模块，所述电池模块呈圆柱形状且其具有电池芯体、散热包层与防护包层，其中散热包层包覆于电池芯体外，散热包层外侧端设有一卡块；所述防护包层设于散热包层外侧，防护包层两端设有开口，防护包层上设有一与其前端开口连接的长槽；所述长槽呈L形状且其包括一体连接的安装导向段与卡接段，卡块可沿安装导向段长度方向移动并卡入卡接段处；所述支撑套设于防护包层外侧，支撑套外设有电池防摔外壳。本实用新型能提高电池的防摔性，保证了电池在特殊情况下的高防护性。
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一种高强镁锂合金的多模具转动浇铸装置，底座的上表面设置推力轴承，推力轴承的轴圈的外周设置蜗轮，蜗轮的上端设置连接座、连接座的上端设置承载转盘，蜗轮的一侧传动设置蜗杆传动组件，蜗杆传动组件的一侧设置驱动电机，驱动电机与蜗杆传动组件之间设置万向节；能够通过在承载转盘上放置多个浇铸模具、通过蜗杆传动组件驱动承载转盘转动，使承载转盘上的模具依次与坩埚的浇铸口对应，通过坩埚依次对浇铸模具进行浇铸，能够连续对多个浇铸模具进行浇铸，浇铸效率高、耗时短，有效地解决了现有的镁合金浇铸方式，无法进行连续浇铸、每次浇铸间隔时间长、浇铸效率低的问题。
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本实用新型公开了一种锂基脂润滑脂自动加注装置，支座，支座上固接有油桶，油桶底端设有抽油管，抽油管从支座底端伸出后末端固接在油泵上，油泵上设有出油管，油桶内设有圆形活塞，活塞顶端中部安装有螺杆，油桶顶端中部固接有轴套，螺杆上端插入该轴套内，轴套顶端安装有可自由转动的副锥形齿轮，副锥形齿轮中部开有与螺杆外螺纹相匹配的螺纹孔；油桶顶端边缘还通过电机座安装有电机，电机输出端设有转轴，转轴末端固接有与副锥形齿轮相啮合的主锥形齿轮。本实用新型具有压力恒定的优点，不会出现压力过低导致出油量少和润滑效果差的问题；且不会出现油桶内压力过高无法加注满的情况，避免多次频繁加注，能有效节省人力和时间。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料烧结用推板炉排气系统，包括底座，所述底座的一侧顶端焊接有两个支撑杆，且两个支撑杆的顶端设有L型结构的推板，所述底座的顶端另一侧焊接有炉体，所述炉体靠近支撑杆的一侧外壁开设有开口，且开口的大小和推板相适配，所述炉体的内部顶端焊接有水平设置的挡板，且挡板位于开口的上方，所述挡板的顶端外壁开设有竖直设置的气孔。本实用新型结构简单，启动风机，将降温室内冷却后的气体通过第一风管和第二风管的作用排进到进气管的内部，水流经过第二风管吹来的风可以加快水流速度，提高了降温速率，这种设计避免了高温气体对管道的损害，提高了高温气体的利用率。
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