其他有色金属理论与应用

改进的生物可吸收的固定骨塞的植入物 619     

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本发明涉及柔韧的外科手术植入物(1),植入物由可生物吸收的(或生物可降解的)聚合物,共聚物,聚合物混合物或复合材料制成,用以将骨塞(9)(移植物)固定在骨钻孔(3)内。

制造纳米结晶玻璃陶瓷纤维的方法 1160     

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一种制造玻璃陶瓷光电材料如包层光纤或光电 装置所用的其它元件的方法。该方法包括制备玻璃组合物批料, 以便获得用于掺杂有至少一种光学活性离子如过渡金属或镧系 元素的纳米结晶玻璃陶瓷的前体玻璃; 将批料熔制; 制成玻璃棒 用管状的化学惰性包层材料包在棒的周围; 在略高于前体玻璃 组合物的液相线温度的温度时从前体－玻璃“管包棒”的复合 材料拉制出玻璃纤维; 在芯组合物中产生纳米晶体的条件下热 处理拉制的包层玻璃纤维的至少一部分, 制成玻璃陶瓷。

机械加工主轴和转轴 1105     

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一种机械加工主轴,其中该转轴(1)由金属基复合材料制成,并且在多个多槽沟的凹槽(1)A中将铜绕组(33)电镀到转轴(1)上以帮助保持该绕组。

磁冷冻用材料以及磁冷冻元件 851     

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本发明实施方式的磁冷冻用复合材料(130)具备具有磁热效应的磁热效应材料(120)和分散于所述磁热效应材料中的热传导促进材料(160)。所述热传导促进材料是从碳纳米管以及碳纳米纤维组成的组中选择的至少一种。

含有聚砜基增韧剂的苯并噁嗪可固化组合物 1021     

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本发明提供一种含有苯并噁嗪和聚砜基增韧剂的可固化组合物。该可固化组合物在固化后获得具有良好平衡的热、化学和机械性质的固化的制品。该可固化组合物可以用于多种应用，例如用于涂层、结构复合材料和用于电子和电部件的包封系统中。

具有特殊真空深拉能力的硅氧烷涂覆离型膜 1094     

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本发明涉及用于使用模具由纤维复合材料生产模制塑料零件的硅化离型膜，其包含可以在室温下真空深拉的支撑膜，并且包含可以以液态施用的涂层，并且所述涂层在除去任何可能的溶剂(如果必要的话)之后，每种情况均使用XPS测量并基于全部涂层，包括多于90原子％的硅、碳和/或氧，多于45原子％的碳和多于20原子％的硅。本发明的特征在于所述涂层已通过加成反应、缩合反应或辐射交联。

用于鞋类物品的鞋底构件 1073     

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本发明涉及用于鞋类物品的鞋底构件，其包括复合鞋底结构和加强构件。鞋底结构可以包括两层编织复合材料。两层具有实质上类似的编织图案。鞋底结构包括具有中心凹进部的凸出部分。加强构件安装到与凸出部分相关联的通道中。

底盘组件，其生产方法和应用 767     

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本发明涉及一种底盘组件，其包括至少一个由结构声缓冲复合材料构成的第一构件，第一构件具有第一金属层，至少一个第二金属层和至少一个部分或完全安置在金属层间的缓冲层。此外本发明还涉及用于生产底盘组件的两个相应的方法和相应的应用。

具有负载在无氧化铝的层中的钯的汽车催化剂 985     

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提供改进一氧化碳(CO)、烃(HC)和氮氧化物(NOx)起燃性能的催化剂。如本文中提供的用于内燃机的催化剂复合材料包含支承体和在所述支承体上的包含催化材料的第一层，所述催化材料包含负载在二氧化铈‑氧化镨基储氧组分和二氧化铈‑氧化锆基储氧组分上的钯组分，其中所述第一层本质上不含氧化铝。所述催化材料有效地基本上同时地氧化一氧化碳和烃和还原氮氧化物。

热稳定超导型磁梯度仪 1001     

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本发明涉及SQUID磁力计天线的设计。天线框架由基于用碳纤维增强的环氧粘合剂的复合材料制成管子，纤维被插入纵向‑横向增强件的至少两层中，根据框架和超导电线的热膨胀系数(CTE)的相等性条件来选择纤维数量和相邻层的纤维之间的角度。改进包括：另一类型的聚合物粘合剂或矿物纤维，通过改变粘合剂和/或纤维的类型，层数来选择复合CTE。技术效果：增强的强度和热稳定性，较低的自身磁噪声，以及屏蔽外部磁干扰。

用于环境控制系统的吸声管道 825     

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本申请涉及用于环境控制系统的吸声管道。一种管道包括复合材料的刚性透气管。所述管还包括联接到所述刚性透气管的外表面的绝缘层。所述管道还包括与所述绝缘层接触的非刚性绝缘层。所述非刚性绝缘层形成不透气的管道壁。

用于由多层的基底制造T形半成品的装置和方法 756     

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一种用于由用于复合材料的增强纤维的多层的基底(3)制造T形半成品的装置(1)。所述T形半成品具有连接板(5)和凸缘(7)。所述装置(1)包括：连接板模具(9)，利用所述连接板模具夹紧所述基底(3)的连接板区段(15)；成形工具(21)，利用所述成形工具将所述基底(3)的凸缘区段(19)的层分成两个部分并且使其成形为凸缘(7)；放置装置(29)，利用所述放置装置将软管体(31)放置在所述成形为所述凸缘(7)的凸缘区段(19)上；保持工具(41)，利用所述保持工具在所述保持工具与所述凸缘(7)之间形成自由空间(39)；以及填充装置(37)，利用所述填充装置以气体填充所述软管体(31)，使得该软管体(31)填满所述自由空间(39)并且固定保持所述成形为所述凸缘(7)的凸缘区段(19)，以及替代性地代替所述软管体(31)，能够在箔片(31)与所述连接板模具(9)之间产生磁力，所述磁力将所述柔性的箔片(31)吸引到所述连接板模具(9)上，使得所述柔性的箔片(31)固定保持所述成形为所述凸缘(7)的凸缘区段(19)。此外，展示并要求保护一种相对应的方法。

新型HMF低聚物 962     

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本发明涉及一种新型碳连接的5‑羟甲基糠醛(HMF)低聚物，其至少包含一种第一HMF单元和一种第二HMF单元，并且其特征在于，第一HMF单元和第二HMF单元通过碳‑碳键连接，涉及第一HMF单元的呋喃环的位置3或4处的芳香键合碳原子。本发明还涉及该新型HMF低聚物在基于酚类化合物和/或氨基塑料成型剂制备可热固化树脂中以及在制备木材复合材料产品中作为反应性羰基化合物的用途。

电化学元件用层叠体及电化学元件用构件的制造方法 740     

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本发明的电化学元件用层叠体在支承体表面上依次具有粘接层和电极复合材料层。该支承体的拉伸弹性模量为10MPa以上且1000MPa以下。

用于高温绝缘应用的硅树脂复合物 947     

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公开了一种用于高温绝缘应用的硅树脂复合物。该复合物由混合在一起的硅树脂和可热分解的无机填料形成。然后将复合材料注射模制，包覆模制，压缩模制，浇铸，层压，挤出或分配。当硅树脂复合物暴露于高温时，它会形成无机复合物，并保持其绝缘性能和尺寸稳定性。

多轴织物树脂基材及其制造方法 839     

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多轴织物树脂基材,其是在多轴织物基材层叠体中含浸热固性树脂(B)而成的,所述多轴织物基材层叠体是将纤维束片材以改变角度的方式层叠而得到的,所述纤维束片材是利用由热塑性树脂(A)形成的缝合线缝合沿单向拉齐的纤维束而得到的,所述多轴织物基材层叠体在厚度方向上被另外的上述缝合线贯通，并且，其是通过上述另外的缝合线沿着长度方向设置规定间隔并往复从而经缝合得到的，构成上述缝合线的热塑性树脂(A)具有软化点，并且软化点高于上述热固性树脂(B)的树脂含浸温度。提供树脂的含浸性、高耐久性(耐水解性、耐热劣化性)、复合材料的力学物性优异、冲击后压缩强度(CAI)能够提高的多轴织物树脂基材。

闪蒸焦耳加热合成方法及其组合物 854     

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合成石墨烯的方法，和更特别地，通过闪蒸焦耳加热(FJH)合成石墨烯的方法。这样的方法可以用于以大批量合成乱层石墨烯(包括低缺陷乱层石墨烯)。这样的方法可以进一步用于合成复合材料和2D材料。

变压器装置 634     

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描述了支持两个或更多个绕组电性连接到不同电压水平的变压器的系统、装置和方法。使用应力控制材料或复合材料(包含基质和填料)可以引导由不同电压水平引起的电场以具有降低的电场幅值。

制备硬质聚氨酯泡沫的方法 682     

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本发明涉及一种制备硬质聚氨酯泡沫的方法，该方法所制得的硬质聚氨酯泡沫及其在聚氨酯复合材料中的应用。

用于电子模块的基板的制造方法 829     

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本发明涉及一种用于电子模块的基板的生产方法，其中使用复合材料制成基板，其中该基板包含基于铝的金属组分和非金属组分并涂覆有可焊层。根据本发明，通过PVD沉积载体层和覆盖层。

适于构造地板或墙体覆盖装置的镶板 851     

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本发明涉及一种适于构造地板或墙体覆盖装置的镶板，所述镶板具有大致平坦的顶部表面、大致平坦的底表面和至少一个侧边缘，其中所述镶板具有层压结构，所述层压结构包含芯层和固定到所述芯层的顶层，所述芯层主要由包含陶瓷材料与粘合剂的混合物的复合材料构成，其中所述顶层优选地包含石材、陶瓷、真石材饰面板或者陶瓷或瓷器陶瓷或石材马赛克。

精确和可控地调节注射成型工艺的装置和相关工业方法 1107     

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本发明涉及一种用于精确和可控地调节注射成型工艺的装置和相关的工业方法。该装置通过供应入口和借助于混合头在高压下向密封的模具供应流体反应型树脂，以浸渍装载在模具腔内的复合材料的树脂纤维，其中，提供至少一个储存容器，用于在完成注射阶段之前储存预定量的经历反应的残余树脂。该装置可以在注射阶段期间、特别是在流体反应型树脂最终注射模具的腔体期间填充，以制造零件或部件，然后可以在压力下释放可精确调节量的反应型树脂，补偿了聚合阶段的体积收缩；该储存装置能够在精细可调的流量、温度和压力条件下使用。

用于机动车辆地面接触系统的联接式复合弹簧片、其制造方法及建立的地面接触系统 1002     

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本发明涉及机动车辆地面接触系统的复合弹簧片(其安装在车辆的前或后轮组上)、弹簧片制造方法及包含弹簧片的地面接触系统。该弹簧片(1)具有两个表面，即上表面(2)和下表面(3)，二者共同限定通过弹簧片末端而彼此连接的两个纵向边缘(4和5)，且该弹簧片设有分别靠近末端的两对(8和9)底盘(12和13)承载构件(10和11)，每一对的两个承载构件各自靠近纵向边缘定位且包括连接至底盘的弹性联接部(10b和11b)。根据本发明，每一对的两个承载构件分别包括由纤维加强热塑性或热固性复合材料制成的隔板(10a和11a)，该材料与弹簧片材料相同或相似，隔板通过在两个表面之间以连续或不连续方式从纵向边缘之一至另一个横切穿过弹簧片且延伸超出所述纵向边缘而直接结合到弹簧片中。

具有碳纳米管的热流道系统 1102     

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本发明公开了一种用于注射成型系统的热流道系统，该热流道系统包括热流道元件，材料；以及与所述的材料结合的碳纳米管。该碳纳米管至少部分的分散于该材料内，且该材料包括合金。该碳纳米管被分散于该合金材料中，以使得该金属合金和盖纳米管相结合以形成CNT金属复合材料。

涡轮的带槽的弧形片密封件 1099     

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本发明涉及涡轮的带槽的弧形片密封件。弧形片密封组件(33)包括在相邻的第一涡轮构件和第二涡轮构件(4,6)之间径向且周向地延伸的弧形片密封件(52)。片密封件(52)的上、下片密封部分(54,56)分别位于第一和第二涡轮构件(4,6)中的径向地间隔开的弧形上、下槽(9,11)中。密封件(52)包括弧形体(58)和远离弧形体(58)径向延伸并设置在槽(9,11)的壁(72,73)中的凹口(63)中的周向保持接片(61)。密封件(52)可具有在3密耳至35密耳之间的厚度(T)和/或在0.015至0.15磅/英寸之间的抗扭刚度。涡轮构件(4,6)可以是径向地相邻的涡轮喷嘴上、下构件(94,96)。上或下构件(94,96)可由陶瓷基复合材料制成。在内支撑环段(45)中包括流动空腔(51)的环形冷却空气室(46)可位于下构件(96)中，并与空心整流罩翼型(98)处于流连通。

树脂组合物 1002     

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用于制备复合材料的树脂组合物，其中所述组合物包含(a)树脂组分和(b)固化剂，所述树脂组分包含缩水甘油基双酚Z环氧树脂。

可点击反应水性聚合物和点击交联水性聚合物，可点击反应功能化合物，点击功能化水性聚合物及其用途 838     

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本发明公开了可点击反应水性聚合物，水性聚合物的点击交联反应，点击交联的水性聚合物，可点击反应功能性化合物和点击功能化的水性聚合物。例如，水性聚合物含侧链炔基和/或侧链叠氮基。例如，含叠氮基的功能化合物具有抗微生物或红外反射的功能。提出了可点击反应水性聚合物或聚合物混合物的点击交联，以及可点击反应水性聚合物与可点击反应功能化合物如可点击反应抗微生物或红外线反射化合物的点击共轭，导致得到具有抗微生物或红外反射功能的功能性水性聚合物。所提出的聚合物，包括可点击反应水性聚合物，点击交联的水性聚合物和具有例如抗微生物或红外反射功能的功能化水性聚合物，可用于诸如涂料和胶粘剂组合物的应用。水性聚合物的水性悬浮液也可以直接用作药物递送系统，或者可以交联成生物医学应用的水凝胶或复合材料，例如药物/细胞递送，组织工程和其它医疗装置。

表面改性的层状双氢氧化物 1087     

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公开了用于制备表面改性的层状双氢氧化物(LDH)的方法，以及表面改性的LDH及其在复合材料中的用途。本发明的表面改性的LDH比其未改性类似物疏水性更高，这允许将该表面改性的LDH掺入多种材料中，其中可以探索LDH的令人感兴趣的功能。

纯化装置 1054     

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本发明涉及优选用于纯化液晶混合物的纯化装置(1)，所述纯化装置(1)具有流通室(2)、具有至少一个流动分布元件(5)和至少一个过滤元件(6)，所述流通室具有入口(3)和与入口相对设置的出口(4)，从而可以将液晶混合物引入流通室(2)或排出流通室(2)，所述流动分布元件设置在流通室(2)中的入口(3)的区域内，所述过滤元件设置在出口(4)的区域内，其中流通室(2)的在流动方向上测得的长度至少是流通室(2)的垂直于流动方向的最大内径尺寸2倍大。在流通室(2)中设置纯化剂，优选吸附剂。流通室(2)至少分段地具有柱形设计并且内径尺寸对应于该部段中的直径。纯化装置(1)由金属、塑料或金属‑塑料复合材料制成。在流通室(2)的内表面(7)上施涂减少粘附的内涂层。流通室(2)的内表面(7)具有小于1μm的粗糙度。在纯化装置(1)上安装加热元件和/或冷却元件。

一次性烟弹 813     

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本申请提供一种一次性烟弹，烟弹内部包括可通过变化的电磁感应发热的发热装置和在电磁场作用下被所述发热装置加热的烟料，制备所述发热装置的材料包括碳基发热材料和/或固体复合材料和/或金属基导电材料，所述烟料分散或者容纳于所述烟弹中。本发明可将粉状或其它形态的电磁感应加热材料作为包括电子烟和低温加热烟等多种需要对烟料进行加热的装置的加热媒介，并且直接将这些电磁感应加热材料与烟料接触，具有非常大的加热表面积，加热时所需电压低、耗电少、加热效率高。