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一种矿用再生固碳型膏体的制备与充填系统，采用将废弃混凝土和工业废气加入充填膏体制备和充填过程的方式，首先对高温工业废气进行除尘处理，然后采用制冷设备将工业废气进行降温，将部分碳化的工业废气进行收集，与除尘后的工业废气混合，并且重复循环进入膏体搅拌室、骨料筛选装置和破碎装置，能够最大限度的减少排入大气中工业废气的二氧化碳含量。本发明不但能使膏体最快效率、最大限度的矿化固定工业废气的二氧化碳，还能的使膏体的强度得到提高，同时充分利用了对土地、环境起破坏废弃混凝土，增加了充填膏体原料来源，降低了充填成本，且能大量的固定工业废气中的二氧化碳，减少温室气体排放。
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本发明公开了一种改性粘土矿物钝化剂的制备方法及其应用方法，按质量比沸石：改性物为1～5∶1，均匀混合后制备钝化剂；所述沸石的主要成分为SiO2、Al2O3及铁氧化物，自然干燥，粉碎至粒径＜1mm；所述的改性物为明矾Al2(SO4)3·18H2O或Al2(SO4)3。在钝化剂沉降过程中可吸附水体中的溶解磷，重金属离子和悬浮颗粒物，迅速减少上覆水体氮、磷和重金属含量，增加水体透明度；当钝化剂沉降至沉积物表面可形成掩蔽层，通过物理阻隔和化学作用(吸附、沉淀反应)阻止沉积物向上覆水体释放氮、磷和重金属离子，最终达到改善水质的目的。
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本发明公开了一种煤矿开采中煤体冲击灾害的防治方法，其具体步骤为：A、确定摩擦阻力系数：通过实验室粘滑实验以及比例计算确定煤体试样与顶底板岩样的摩擦系数；B、确定现场实施相关参数：确定所需材料钻孔大小、深度以及所需注入的水及细粒煤岩粉量或其他润滑材料量从而降低实验室测得摩擦系数μ；C、现场实施：根据实验以及计算所得情况，在煤体回采前的两巷内进行实施；D、效果检验：确定增滑效果并根据监测效果确定再次实施增滑措施相关参数。在顶底板来压时可使煤体相对顶底板岩层滑动，降低煤体内的弹性能积聚，从而将有效减弱或消除煤体滑移失稳或破碎冲击的发生的几率。
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本实用新型公开了一种矿石杂物清理系统，包括第一传送带、排料槽、双层振动筛和第二传送带，还包括设置在第一传送带上方的第一电磁除铁器和设置在第二传送带上方的第二电磁除铁器。第一传送带靠近排料槽的一端的滚筒为永磁滚筒，永磁滚筒的下方设有集铁溜槽，集铁溜槽的出料端的下方设有排铁转运带；第二传送带上还设置有金属探测仪；第二传送带的下料端的下方设有弃铁口，弃铁口的旁侧并列设置有接料槽，在弃铁口与接料槽之间还设有安装在翻转机构上的挡板。本实用新型不仅提高了磁性金属杂物的去除效果，而且实现了对非磁性杂物的去除，解决了金属杂物损坏破碎机等设备甚至造成生产中断的问题。
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本发明公开了一种以铁尾矿为原料超快速制备疏水二氧化硅气凝胶的方法，包括以下步骤：铁尾矿粉末与氢氧化钠颗粒混合，于高温下进行碱溶反应，冷却后与水混合，加热搅拌，过滤后收集滤液，滤液与水玻璃溶液混合后，倒入盐酸水溶液中调节pH，搅拌，滴入稀氨水溶液调至pH，静置待形成块状凝胶，再于水浴下老化，得湿溶胶；所得湿溶胶碾碎后，加入去离子水搅拌洗涤，抽滤，滤渣依次浸入无水乙醇、改性液中搅拌，所得改性混合液进行静置分层，取上层液浸入到正己烷中搅拌，抽滤，滤渣进行常压干燥，即得所述疏水二氧化硅气凝胶。本发明的疏水二氧化硅气凝胶的原料低廉，制备条件温和，对设备要求低，制备时间短，提高了生产效率，适合大规模生产。
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本发明提供了一种矿用注浆预应力锚杆及其使用方法，它是将精扎无缝钢管的一端压扁扭成麻花状，作为锚固端；再将精扎无缝钢管另一端加工上螺纹形成紧固端；再在精扎无缝钢管的管体上加工上若干排浆孔；使用时，首先向钻孔底部装入锚固剂药卷，用钻机带动锚杆转动对锚固剂药卷进行搅拌混合，凝固后在钻孔外施加预应力，对新开挖的巷道表面提供有效的初期支护强度；需要注浆时，将紧固端接入注浆设备的注浆阀上，直接为破碎围岩注浆。本发明可以提供与现有螺纹钢锚杆相同的预应力，对新开挖的巷道表面提供有效的支护强度，又可以在需要注浆时接入注浆阀直接注浆，节省了注浆锚杆的二次施工，大大提高了巷道支护效率与经济效益。
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本发明公开了一种基于微生物矿化技术以废弃混凝土制备高品质再生集料的方法，其步骤为：制备胶质芽孢菌菌粉作为微生物添加剂；取除杂、破碎后粒径范围为2.36～4.75mm的细颗粒料作为内核料，将小于2.36mm的细粉料、微生物添加剂、水泥搅拌均匀作为裹粉料，将内核原料放置于糖衣机中采用边喷淋加水边加裹粉料的方式进行裹球、成球造粒，成球后在相对湿度95±5％，温度20±5℃的环境中养护；养护1天后经筛分取粒径大于5mm的颗粒，置于一定条件的CO2碳化箱中养护4～6h，取出后在大气条件下养护7天作为再生集料成品。本发明是一种高效利用废弃混凝土制备再生集料的方法，利废率高、节约资源，具有较高的经济和社会效益。
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本发明涉及一种对油页岩渣或高烧失量硅藻土碳化处理制备吸附剂的方法。是将油页岩渣或高含量有机质的硅藻土粉碎加入添加剂、矿物粉体混合研磨均匀；加水混合振动或挤压成型，经在缺氧或氮气气氛下热处理制得含碳硅酸盐质高效吸附剂。本发明制备的碳化油页岩渣和碳化硅藻土吸附剂，不仅有效利用了其中的有机质，减少碳排放，变废为宝，所制备的吸附剂具有吸附性强、耐水性好、强度高、无环境污染、成本低廉，生产工艺简单，可以负载各种功能的离子作为催化剂载体。
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本发明涉及化工生产设备技术领域，特别涉及一种黄磷矿石的脱碳煅烧系统，包括箱体，箱体的内部设置有燃烧炉，燃烧炉的底端固定连接有第一进气管，第一进气管的另一端贯穿箱体的左侧内壁并延伸至箱体的外侧，燃烧炉的顶端固定连接有排气管，排气管的另一端贯穿箱体的左侧内壁并延伸至箱体的外侧固定连接有第二进气管，第二进气管的另一端贯穿箱体的外表面并延伸至箱体的内部，第二进气管的外表面靠近箱体的一侧设置有连接管，连接管的一端与第二进气管的内壁相连通，连接管的另一端贯穿箱体的外表面并延伸至箱体的内部，箱体的内壁设置有加热机构，本发明中，通过设置加热机构可以对粉碎不彻底的矿石进行分级加热，提高转化效率。
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本发明公开了一种高效矿石加工自动流水线，其结构包括破碎机、输送带、筛分机、振动支撑脚杆，本发明具有以下有益效果，通过在设备的部件锁定螺杆处设有手动旋转控制的锁定装配盘搭配可进行锁定的锁定连杆，使设备在使用时螺杆在进行部件锁紧后可通过转动锁定装配盘，使锁定装配盘设有的锁定卡板进入锁定连杆的锁定卡槽内，从而限制与螺杆扣接的锁定连杆的位移，即实现了防止螺杆振动松脱的情况，通过在设备的减振支脚上设有抽压囊进行辅助减振，同时，抽压囊的通气孔处设有限流装置，使设备可通过转动调节旋钮来进行抽压囊内的通气流动速度，从而使通气囊的可升降速度受到限制，实现顶压杆顶压顶压囊收缩的力度调节，即实现减振力度的调节。
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本发明公开了一种用于充填采矿的管缆布设方法，所述方法所述方法包括以下步骤：S100、制作三角吊环，并将所述三角吊环与充填底板桁架同时焊接加工形成整体；S200、将所述三角吊环置于巷道底板上，并用松散碎石掩埋；S300、在下层掘进暴露出三角吊环后，将生产管线、电缆紧贴巷道顶板敷设，并使用三角吊环对生产管线和电缆进行固定。所述方法在上层采空区充填前，将预先制作的钢筋三角吊环预埋在巷道底板，当下层盘区掘进揭露出后，两个三角吊环之间横向加设钢管就可直接作为管线托架；在盘区内每隔一定距离预留分支管线接口，从而有效解决前述管线紊乱和安全问题。
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本发明公开了一种矿用机械加工设备，包括磨球罐、大皮带轮、行星传动齿轮和磨罐座；其中，磨球罐垂直卡接于磨罐座上，电机通过行星传动装置驱动连接磨罐座；在行星传动装置中，大皮带轮驱动连接主传动轴，主传动轴通过主齿轮驱动连接公转大盘，公转大盘做公转运动，主齿轮、自转过渡轴与过渡齿轮配合驱动行星传动齿轮做自转运动；所述磨罐座通过锥度轴与行星传动装置连接，锥度轴与磨罐座通过螺栓活动连接；所述磨球罐外侧设有壳体，壳体顶部设有顶盖，在壳体内部设有球磨桶；在球磨桶顶部设有进料口，球磨桶下方设有出料口；本发明结构简单，性能稳定，工作效率高，避免了过度粉碎，节省能耗，环保无污染，使用安全。
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本发明公开了一种从硼矿中制取硼酸的方法，包括的步骤依次为矿石粉碎、酸解、第一次过滤、第一级净化、第二次过滤、浓缩、结晶、第一次离心、浮选分离、第二次离心、冷冻干燥、制得硼酸产品，其特征在于，在第二次过滤和浓缩之间增加了第二级净化，所述第二级净化采用有机络合剂络合铁离子和铝离子，所述有机络合剂用于沉淀铁离子和铝离子，形成铁‑有机络合沉淀物和铝‑有机络合沉淀物。该方法能够有效去除铁离子，排除了铁离子对硼酸成品光泽的影响，其工艺简单、可操作性强、滤液的循环利用率高、成本低、硼酸提取率高。
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本发明提供了一种基于水热矿相调控选择性提取含铍污泥中铍的方法，包括以下步骤：S1，对含铍污泥进行干燥，并研磨粉碎得到研磨产物；S2，将所述研磨产物与过硫酸钠溶液混合后进行水热处理得到固液混合物；S3，对所述固液混合物依次进行冷却处理和固液分离处理，得含铍滤液和脱铍后的滤渣。该方法以添加盐类为浸提剂及水热处理使铍能够高效选择性地进入到液相中，而铝、硅、铁等杂质元素仍存留在固相中，得到可工业利用的高纯含铍滤液和环境危害性大大降低的滤渣，在有效避免含铍污泥对环境造成污染的同时实现了铍的高效资源化回收。
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本发明一种煤矿浮选用消泡装置公开了一种能够漂浮在浮选液面上，通过搅拌轴将浮选液表面的泡沫向中部吸引，并通过旋流液对泡沫进行打碎的消泡装置，其特征在于出液管和消泡筒底端相连接，所述消泡筒的顶端置有进液斗，支撑架固定置于消泡筒内，固定架置于消泡筒内，且位于支撑架上方，双轴电机置于支撑架上，旋流叶和双轴电机下侧的电机轴相连接，所述旋流液边缘处开有多个三角槽，搅拌轴的一端和双轴电机上侧的电机轴相连接，所述搅拌轴的另一端向上穿过固定架，然后伸出消泡筒位于消泡筒外，所述搅拌轴和固定架之间置有固定套，旋转架和搅拌轴的另一端相连接，所述搅拌架上等距置有多个消泡杆。
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本发明公开了一种立式矿用球磨机，包括磨球罐、大皮带轮、行星传动齿轮和磨罐座；其中，磨球罐垂直卡接于磨罐座上，电机通过行星传动装置驱动连接磨罐座；在行星传动装置中，大皮带轮驱动连接主传动轴，主传动轴通过主齿轮驱动连接公转大盘，公转大盘做公转运动，主齿轮、自转过渡轴与过渡齿轮配合驱动行星传动齿轮做自转运动；所述磨罐座通过锥度轴与行星传动装置连接，锥度轴与磨罐座通过螺栓活动连接；所述磨球罐外侧设有壳体，壳体顶部设有顶盖，在壳体内部设有球磨桶，球磨桶上设有通孔；在球磨桶顶部设有进料口；在球磨桶内设有碾磨球；本发明安装简单，节约成本，性能稳定，工作效率高，避免了过度粉碎，节省能耗，使用安全。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其为一种用于矿石加工的污水处理装置，包括主体底座，所述主体底座的一端顶部固定设有基座，所述基座的顶部固定连接有吸污泵，所述吸污泵的吸污口固定连接有吸污管，所述主体底座靠近基座的一侧顶部固定设有预处理池，所述预处理池的顶部固定开设有进水口，所述预处理池的两侧内壁顶端固定连接有倾斜隔栏板，所述预处理池靠近吸污泵的一侧外壁顶端固定开设有碎石出口，所述预处理池靠近碎石出口的一侧外壁中部固定连接有承接板，所述承接板的顶部固定连接有存放箱，所述预处理池的正面外壁底端固定开设有排污口，装置整体结构简单合理，处理过程科学有效，具有一定的使用价值和推广价值。
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本发明公开了一种废矿物油净化废水处理装置，涉及废水处理装置技术领域，本发明在基于多路温控的基础上，通过对废料内的粗固态物破碎挤压成细固态，使渗透到废料粗固态物的油体与水接触，使渗透到废料粗固态物的油体解析出并混合生成废物溶液，通过对废物溶液进行多次分离纯化，对废物溶液进行油泥、油水、油气和油水蒸气进行分离并生成纯度较高的焦化产物、重质油、多种中质油、轻质油和油气，使废料内的油体被充分回收，从而将废物净化并将其内含有的水剥离重新进入循环形成密闭式循环水系统，从而降低排水的污染保护环境，同时便于后期量化循环工作，提高设备的运作效率。
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本发明公开了一种多功能矿用顶板渗淋水量水质监测装置，包括收集过滤装置、水质监测装置、动力移动装置、液压升降装置、水量监测装置。收集过滤装置包括伸缩皮圈、伞状骨架、收水柔膜、收集筒、过滤网，实现顶板渗淋水收集和碎石及残渣过滤；水质监测装置包括水箱、自动排水器、水质监测仪、水位感应器、浮球，用于监测水质和自控排水；动力移动装置包括控制板、动力设备、底座、履带机，为装置提供动力，控制监测位置；液压升降装置包括液压平台、连接柱、液压柱及折叠爬梯，用于调整监测高度，方便监测操作；水量监测装置包括转换管、流水细管、控水阀、紧急控水阀、紧急排水管、流量表、警报器，用于监测水量，突水超前预警。本装置具有占用空间小，操作简单，适应性强的特点，实现了随机、准确、便捷、动态的顶板渗淋水量水质监测，解决了工作空间小、顶板易变形等引起的顶板渗淋水量难以监测问题。
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本发明涉及一种硫化钼镍矿中镍的强化浸出方法，包括：焙烧；钼镍分离：将焙砂粉碎至粒度0.1mm以下，在液固比为2:1～8:1下水浸，浸出温度70～100℃，时间至少1h，过滤洗涤，得深灰色滤渣；镍的强化浸出：在浸出混合液中，液体和滤渣的液固比为3:1～8:1，硫酸浓度为10～20wt%，浸出温度70～100℃，超声波振荡至少4h，在浸出液中得到镍。本发明述方法有效地实现了镍钼的分离，镍的浸出率可达到85%，且本试验采用硫酸浓度较低，不但节省了原料，而且污染小、危险性低、对设备要求不高，有一定的使用价值。
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本实用新型公开了一种采矿用辅助照明安全警示灯，包括主体，所述主体的前侧壁上设置有放置槽，所述放置槽的下内壁中心处设置有支柱，所述支柱的上端固定连接在放置槽的上内壁上，所述放置槽的前侧壁上设置有两个灯管，两个所述灯管的前侧分别设置有防护架，两个所述防护架的侧壁分别固定连接在放置槽的内侧壁上，所述主体的一侧壁中心靠下端处设置有活动槽，所述活动槽的内部设置有抽屉，所述抽屉的一侧壁上设置有挡板，所述挡板的一侧壁中心处设置有提手。本实用新型通过在主体的上端面上设置有尖顶，可以对主体的上端面起到良好的防护作用，避免碎石下落造成警示灯损坏，同时倾斜的设计可有助于灰尘与碎石下落。
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人类矿元有机除喘排残丸，它由重量配比为盐酸硫胺素，视黄醇醋酸酯(维生素A)，胡萝卜素，核黄素，茶叶，盐酸吡哆醇，L-抗环血酸，胆钙化醇，木耳，金钱草，蛤蚧，沉香，杏仁，叶酸，碳酸钙，麻黄，桂枝，半夏，细辛，干姜，五味子，白前，甘草，乳酸亚铁，乳酸锌，亚硒酸钠，柠檬酸，蔗糖，甘露醇，鸡内金，绿豆，淀粉，硬脂酸镁，微晶纤维素，尼克酸钙配合而成，把以上物品按照上述重量比例洗净后粉碎，混合搅拌均匀，将搅拌后的混合物晾干，放入中药制丸机中，制成丸剂，干燥后装袋、检验、封口即得。
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本发明公开了一种吸湿保水型矿用泡沫发生剂及其制备方法，按照质量百分比包括以下组分：0.1%~0.2%的脂肪醇聚氧乙烯醚、0.05%~0.1%的仲烷基磺酸钠、0.2%~0.4%的十八烷基三甲基氯化铵、0.02%~0.03%的脂肪酸二乙醇酰胺、0.03%~0.05%氧化胺、0.2%~0.3%的月桂醇醚磷酸酯钾、0.1%~0.2%的二丁酸二辛酯磺酸钠、0.1%~0.2%的氯化钠、0.05%~0.1%的羧甲基淀粉钠、0.01%~0.04%的失水山梨醇单油酸酯聚氧乙烯醚，余量为水。添加了用于提升泡沫润湿性能的月桂醇醚磷酸酯钾、二丁酸二辛酯磺酸钠、氯化钠和羧甲基淀粉钠，有效提高了泡沫捕尘能力。该泡沫发生剂具有较强的润湿性及溶解性，其生成的泡沫不易破碎，能更好的覆盖及消除粉尘，尤其对呼吸性粉尘拦截效率高，且吸湿保水能力强，可预防二次扬尘，从而营造良好的工作环境，且对人体无毒害作用。
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本实用新型提供了一种气体辅助超细矿渣微粉进料系统，涉及超细微粉进料系统技术领域，包括基座组件和粉碎机构，所述基座组件的一端上方设置有螺栓装配的承载构件，且所述承载构件上设置有抬升构件，所述抬升构件的一侧设置有套接的传输组件，且所述传输组件的边侧设置有套接的除尘机构，所述传输组件的一端下方设置有套接的粉碎机构；本实用新型主要是利用整套的系统利用全系统的外壳将设备进行封闭起来，这样在全系统的外壳下，使得设备内部运行的噪音能够极大程度的降低，同时在封闭的外壳效果下，并且配合上外接的除尘机构，这样能够让设备系统在运作时，能够将运行的粉尘最大限度的限制的系统空间之下，从而使得设备的环保性能大幅度的提升。
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根据本发明,所述方法包括以下阶段:(A)通过破碎、洗刷、碾磨、分级和高强度磁力分离对红土矿(O)进行加工(1);(B)对由前面阶段(A)获得的非磁性部分(CN)进行浸取(2);(C)任选地,对来自浸取阶段和/或固液分离(4)的流出物进行中和(3);(D)在包括至少一个用于除杂的回路和至少一个用于回收镍和钴的回路的离子交换混合系统(5)中对来自阶段(B)或(C)的流出物进行处理;(E)对用过的离子交换树脂进行洗脱(6);(F)对镍和钴进行分离、提纯和回收(7)。
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本发明公开一种利用微生物脱除煤矸石中黄铁 矿硫的方法。将煤矸石粉碎成0.1～300mm的颗粒物，投入含 微生物的培养液中，保持浸出7～30天；浸出条件为：煤矸石 与含微生物的培养液的比例为10～500g/L，含微生物的培养液 中细菌浓度达到107个/mL数量 级以上，培养液的pH值为1.5～3.0，采用搅拌、曝气、搅拌 与曝气结合的方式或静止方式浸出。本发明对煤矸石进行生物 处理，消除了煤矸石山自燃的隐患，解决了煤矸石资源化利用 中由于硫的存在而产生的不利影响，而且可防止水污染和大气 污染，具有显著的环境效益和社会效益。
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本发明涉及一种含玻璃纤维和黏土矿物的高耐候、防腐蚀聚酯型粉末涂料的制备方法，通过将端羧基聚酯、GMA类丙烯酸树脂、不饱和聚酯树脂、异氰脲酸三缩水甘油酯(TGIC)同时引入到粉末涂料交联结构中，通过螺杆混合挤出、气流磨粉碎后得到微米级粉体产物。本发明能够在保证表面光泽等其他性能优异的条件下实现耐候性能、防腐蚀性能、冲击性能的有效提升，相对于普通配方的无玻纤、黏土的聚酯/TGIC型粉料性能更优，成本低廉、易于操作控制。
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本实用新型涉及一种铝土矿全自动制样系统，包括一级提升机、颚式破碎机、第一提升输送机、混合器、一级缩分器、对辊破碎机、第二提升输送机、旋转缩分器、第三提升输送机、烘干机构、第四提升输送机、制粉机和弃样暂存装置，全自动话操作，节约了时效，确保了制样精确度，降低了成本。
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本发明公开了一种利用矿热炉还原钒的装置及方法，涉及化工设备技术领域，所示装置包括竖炉，所述竖炉包括入料管和炉体，所述入料管与所述炉体连通，所述入料管的管壁开设有第一通孔，所述装置还包括可移动管和电机，所述可移动管位于所述入料管内，所述可移动管外壁的竖直方向连接有齿条，所述电机安装于所述炉体上方，所述电机输出轴上安装齿轮，所述齿轮与所述齿条在所述第一通孔处啮合，所述可移动管内部沿管壁方向设有螺旋轨道，以及利用本装置提炼钒的方法。以解决竖炉添加球团时球团撞击碎裂产生细粉的问题。
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