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本发明涉及一种离子液体修饰的聚苯胺/二氧化钛复合材料的制备方法，具体包括如下步骤：(1)将离子液体与无水乙醇混合均匀后，加入钛酸正丁酯搅拌0.5‑1.0h后得混合液a；(2)向混合液a中加入聚苯胺和巯基乙酸继续搅拌0.5‑1.0h后，加水，升温至50‑60℃继续搅拌1‑2h后，过滤得沉淀，沉淀经后处理即得所述离子液体修饰的聚苯胺/二氧化钛复合材料。
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本发明属于光催化环保领域，具体涉及一种催化降解微囊藻毒素的Ag3VO4/g‑C3N4复合可见光催化材料及其制备方法与应用。本发明所采用的光催化技术相比于传统的处理工艺，具有无二次污染，处理彻底，安全稳定，成本低等优点，对以微囊藻毒素(MC‑LR)为代表的有毒有机污染物具有显著的降解效果，且未有公开报道的相关成果。本发明通过对传统聚合法制备g‑C3N4的方法改进，改变煅烧前驱体及其混合物比例，制备出具有高结晶性、高催化性能的纳米片；通过化学沉淀法成功合成不同质量比的Ag3VO4/g‑C3N4复合材料。该复合材料可以有效降低光生电子‑空穴复合机率，提高光催化效率，对降解微囊藻毒素具有较好的应用前景。
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本发明涉及防弹材料制备技术领域，尤其是一种石墨烯改性树脂基防弹复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、将石墨烯预处理，使其表面具有活性官能团；S2、将石墨烯和胶黏剂充分混合，使其均匀分布在树脂中，形成石墨烯改性树脂胶黏剂；S3、将石墨烯改性树脂胶黏剂置于胶槽中，将增强体超高分子量聚乙烯纤维(UHMWPE)于连续线上均匀铺展，设置牵引速度1‑3m/min，在严格控制的条件下经过树脂浸渍；S4、之后在55‑70℃下烘干，干燥8‑10min，即可制得。本发明添加石墨烯于基体胶黏剂中，从而大大改善复合材料整体的防弹性能。
本发明公开了一种基于纤维素纤维内养护的超高性能水泥基复合材料及其制备方法，按照质量百分比，由以下组分组成：水泥20.3％～40.5％，活性矿物掺合料8.1％～25.3％，细集料32.5％～60.8％，微细钢纤维3.3％～9.8％，纤维素纤维0.3‰～0.5‰，水5.6％～8.6％，高效外加剂0.3％～0.6％。本发明提供的超高性能水泥基复合材料及其制备方法，与现有技术相比，具有浆体工作性好，抗折强度高，水泥基材料早期水化速率低，早期收缩变形小，整体水化程度高等优点。同时纤维素纤维对水泥基材料的后期抗压强度影响较小，但能够提高后期力学性能和耐久性。
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本发明提供了一种导热型高硬度复合材料及其制备方法。由以下成分制备而成：金刚石微粉、铜粉、碳化钛、硼粉、酚醛树脂、聚丙烯酰胺、氢氧化钠、无水乙醇、丙酮、稀盐酸、蒸馏水。其成分与制备方法如下：先将金刚石微粉和稀盐酸混合搅拌，过滤后用蒸馏水冲洗干净，再和氢氧化钠溶液混合搅拌，过滤，用蒸馏水冲洗干净，然后和丙酮混合超声，过滤，用蒸馏水冲洗干净后用无水乙醇冲洗晾干，再将处理好的金刚石粉体与剩余组分进行共混处理，取出后用稀盐酸清洗，再用蒸馏水清洗，干燥，最后放入烧结炉模具中烧结即得。本发明的导热型高硬度复合材料具有很高的热导率，导热性能优越，同时具有非常高的硬度，不易被损坏，使用寿命长。
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本发明涉及治疗狐臭领域，特别涉及一种治疗狐臭的纳米复合材料基多层抗菌防臭腋垫及其制备方法。本发明涉及的腋垫由治疗层、吸附层和保护层三层组成。治疗层为新型杀菌与吸附的双功能材料，位于腋垫的最内层，不仅可以杀死分解脂肪酸的细菌，并可以有效吸收细菌分解脂肪酸产生的异丁酸气体、异戊酸气体和氨气等腋臭气体，外层依次是吸附层和保护层。通过治疗层的抗菌防臭双功能纳米复合材料杀灭患部细菌，从而达到治疗作用；对释放的部分气体，通过吸附层的双基团的活性炭纤维吸附去除。本发明采用了杀菌与吸附防臭双保险程序治疗狐臭，可以有效地防制狐臭产生。
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一种汽车装饰板用阻燃复合材料，其特征在于：按照重量份的原料包括：聚碳酸酯40‑80份、次磷酸钠0.5‑5份、玻璃纤维5‑8、增塑剂2‑10份、二氧化钛1‑8份、抗氧剂1‑10份、磷酸三苯酯5‑10份、相容剂0.5‑5份、偶联剂1‑5份、水2‑3份、海泡石1‑2份，麦饭石1‑2份。本发明，保证环保的前提下，提供抗冲击强度高、力学强度较好、汽车装饰板用阻燃复合材料。
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本发明提供了一种磁性颗粒增强铝基复合材料及其制备方法，采用亚微米粒度级别的Nd2Fe14B颗粒作为增强相，采用熔体直接合成法制备，即在纯铝或铝合金熔体中加入亚微米尺度的钕铁硼粉末制备。该磁性颗粒增强铝基复合材料具有高磁性、低成本、高强度、高耐磨、低热膨胀性和低残余应力的特征，是一种新型的磁性功能与结构强化材料，本发明的制备方法简单高效，值得开发推广。
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本发明公开了一种陶瓷基复合材料氧化环境下热膨胀系数预测方法，根据纤维缺口氧化深度随温度时间的变化规律，得到材料在中温区间(400～800℃)每个温度下累积的纤维缺口深度。基于每个温度下累积的纤维缺口深度值，采用有限元软件建立2.5D C/SiC材料微观尺度模型，结合2.5D C/SiC材料单胞模型，建立材料在中温区间(400～800℃)空气环境下热膨胀系数的预测方法。本发明考虑了升温过程中纤维、界面氧化对其微观结构造成的影响，能够准确预测2.5D C/SiC材料在中温空气环境下的热膨胀系数。
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本发明属于化工新材料技术领域，涉及一种宽光谱响应硫化钒/凹凸棒石纳米复合材料制备方法及应用。其制备方法为：(1)将Na3VO4·12H2O、CH3CSNH2、凹凸棒石加入去离子水中超声混合均匀。(2)将溶液转移到微波水热釜里进行微波水热反应，(3)将步骤(2)中制备的反应产物用离心机离心，去离子水洗涤并烘干，即得到四硫化钒/凹凸棒石复合光催化材料。本发明运用微波水热法合成四硫化钒/凹凸棒石纳米催化剂，能够在宽光谱(包括紫外到近红外)照射下把N2最大程度的转化成NH3，具有优异的光固氮能力。
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本发明涉及空气滤清器技术领域，且公开了一种便于安装的过滤复合材料制空气滤清器滤芯，包括滤芯，所述滤芯的底部固定连通有下端面，所述滤芯的顶部固定连通有上端面，所述上端面内部的两侧均开设有活动腔，所述活动腔顶部的中部开设有位于上端面上的一字槽，所述一字槽的底部与活动腔的顶部连通，所述活动腔的内壁固定连接有位于上端面上的压缩弹簧。该便于安装的过滤复合材料制空气滤清器滤芯，在安装时，推动推块使固定杆收纳入活动腔内部，将滤芯放置在机械的内部，松开推块在拉簧拉力的作用下，使固定杆插入至机械上预先开设在固定孔中，从而完成了滤芯的安装，省时省力，提高了安装时的工作效率。
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本发明涉及一种阻燃电子复合材料基板，该材料具有一种低介电常数和低损耗因子的基体，用于制作高频高速应用领域的层压板和半固化片，该热固性电子复合材料包括丁二烯、苯乙烯、丁二烯苯乙烯共聚物或苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物。使用该热固性聚合物制得的层压板的发明一个重要特性是较低的玻璃丝织物的含量相对于高的颗粒填料的范围具有优良的综合性能，包含优异的热可靠性(降低CTE Z轴或厚度方向)、改善电气能(损耗因子)和极低的吸水性，适用于高频高速应用的基板。
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本发明公开了一种轨道交通用炭纤维低密度复合材料吸声板的制备方法，采用短纤维针刺体作为预制体骨架，采用树脂浸渍、固化、炭化的工艺进行硬化处理。该方法为：一、采用炭纤维针刺体作为预制体材料；二、树脂浸渍液的配置；三、树脂浸渍；四、固化处理；五、炭化处理；六、机械加工后，制得轨道交通用炭纤维低密度复合材料吸声板。本发明采用炭纤维作为骨架，树脂炭基体作为增强体的低密度、多孔炭/炭吸声板，具有防水、防火、抗老化、抗冲击能力好，用材低能耗、环保、废弃后对环境无污染，在使用过程中，吸声效果好等优点。
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本发明涉及一种力‑位协同的复合材料翼盒装配方法，包括以下步骤：对骨架预装配；对上壁板预装配，首先在框架上设置壁板定位器，使用安装有力/扭矩传感器且末端执行器为真空吸盘的机械手吸取上壁板，然后所述机械手驱动上壁板以较快速度移动到装配初始位置，所述机械手缓慢向左移动带动上壁板触碰到壁板竖梁定位器时停止运动，接着所述机械手缓慢向上移动驱动上壁板触碰到壁板上梁定位器时停止运动，用夹紧钳将上壁板固定在骨架上，完成上壁板的预定位；对下壁板预装配，最后将上、下壁板与骨架连接在一起。本发明结合了位置控制和力控制技术，驱动移动装置将上下壁板送达最佳装配位置，从而在保证装配时间最小化的同时不损伤复合材料壁板结构。
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本发明公开了一种制备聚吡咯包覆的硫基复合材料的方法，步骤如下：向蒸馏烧杯中加入Py，在54‑58℃下进行蒸馏提纯；将FeCl3·6H2O溶于去离子水中，得FeCl3溶液；将去离子水置于烧杯中，加入对甲苯磺酸钠，置于冰水浴锅中进行磁力搅拌，加入提纯后的Py，将FeCl3溶液逐滴滴加到上述溶液中，在2‑4℃反应14‑16h；将上述反应后的黑色溶液洗涤至滤液无色后，干燥后研磨得PPy；将升华硫溶于CS2溶液中；将PPy加入烧杯内置于恒温水浴锅内，滴加上述混合溶液，在44‑46℃下搅拌7‑9h后待溶液完全蒸发，干燥，研磨即得。该方法制备的聚吡咯包覆的硫基复合材料具有优异的电化学性能，应用前景广阔。
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本发明公开了一种协同增强抗肿瘤的近红外光响应型NaYF4:Yb,Er‑NH2/RBS/GO/BNN6纳米复合材料，从内层到外层依次为NaYF4:Yb,Er‑NH2层、NO供体RBS层、GO层、NO供体BNN6层。本发明制备的NaYF4:Yb,Er‑NH2/RBS/GO/BNN6纳米复合材料具有良好的热稳定性和较高的近红外响应性。NO释放可以通过近红外光激光器的开关、辐照时间和功率密度的调整有效触发和控制。NaYF4:Yb,Er和GO，NO供体RBS和BNN6能够发挥协同作用，大大提升对近红外光的响应效果，能够显著提高肿瘤治疗效果，展现了协同增强的抗肿瘤效果。
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本发明涉及固沙复合材料技术领域，具体涉及一种菌糠丙烯酸复合材料及其制备方法和应用。本发明旨在解决沙漠地区菌生产行业固体废弃物的再利用，以菌类生产后的菌糠为主要材料，通过改性增加菌糠的功能，改性后的菌糠具有保水性和一定的粘性，易被分解，且能够提供植物生长所需要的养分；继而实现改良土壤、保持水分、提高沙漠地区植物种植成活率的目的。
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本发明公开了一种C级绝缘纸复合材料用粘合剂及其制备方法，该粘合剂包括主剂和固化剂；所述主剂与所述固化剂的重量比为10:2；所述主剂为含有高分子量聚酯多元醇、双酚A型环氧树脂的乙酸乙酯溶液，该主剂25℃下旋转粘度为600～1000mPa·s、固含量为68～70％；所述固化剂为含有聚硅氮烷树脂改性的异氰酸酯预聚物的乙酸乙酯溶液，该固化剂25℃下旋转粘度600～1200mPa·s、固含量为58～62％，‑NCO含量8％～10％。本发明具有优异的粘接性能和耐高温性能，能够满足C级绝缘纸复合材料的复合要求，而且对Nomex纸/PET膜和Nomex纸/PA膜间具有优异的初粘力和最终粘接强度。
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本发明公开了一种改性聚苯硫醚磁性复合材料及其制备方法，主要由36～72份聚苯硫醚树脂、50～100份磁粉、0.5～1.5份硅烷偶联剂、10～20份碳纤维、1～1.5份增塑剂、1～2份抗氧剂、1～2份润滑剂和0.5～1份相容剂组成。其制备方法如下：采用硅烷偶联剂对磁粉进行接枝改性，改性磁粉在110℃的烘箱中干燥12h；将改性磁粉与部分PPS树脂密炼，得到磁性塑料母粒；将剩余PPS树脂、增塑剂、抗氧剂、润滑剂和相容剂预混后由主喂料加入双螺杆挤出机中，将碳纤维由第一侧喂料、磁性塑料母粒由第二侧喂料加入，经熔融反应、挤出、冷却、切粒与干燥后获得。本发明的复合材料具有较高的磁性能和机械强度。
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本发明提供一种低介电玻璃纤维及制备方法、玻璃纤维制品、复合材料及应用，本发明合理调配玻璃组分中各氧化物的配比以获得机械强度高，介电性能好且熔制工艺更简便等综合性能优异的低介电玻璃。具体的，通过合理设置氧化硅、氧化铝和氧化硼的比例，使得玻璃纤维具有较低的介电常数和介电损耗，并适当调节了玻璃粘度，同时，在考虑介电性能及机械强度的前提下通过合理设置碱土金属氧化物、碱金属氧化物、TiO2、CeO2及SnO2的用量，进一步改善了玻璃的熔制、澄清性能，拉丝成形温度更低，稳定性、成品率更高，密度更小，具有优良的作业性能。
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本发明公开了一种超高韧性水泥基复合材料，原料配比如下：水泥40％‑50％、砂30‑40％、玻璃纤维5％、聚合物2％、水10％‑12％、固化剂2％、消泡剂2％、橡胶粉5％、硅胶粉5％、增韧剂2％、氧镁4％与纯碱溶液3％；本发明专利通过在水泥中混入橡胶粉和硅胶粉，利用橡胶粉和硅胶粉自带的超高韧性，提升材料的韧性，通过加入氧镁和纯碱溶液，来增加水泥的粘性，通过增加水泥的粘性和韧性，保证水泥基复合材料在受到振动和压力时可承受较大的压缩变形而保持整体，避免材料发生断裂，提高材料的抗震效果，且材料在开裂后也可保证相同强度，其的抗剪性能在剪切荷载作用下有明显的延性特征，应力应变曲线有明显的应变硬化特征。
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本发明公开了一种单向复合材料细观有限元模型的参数化网格划分方法，其特征在于，包括以下步骤：建立包含基体、界面层和纤维单丝的单向复合材料细观几何模型；将细观几何模型划分出外部基体区域和内部正方形块体区域；对内部正方形块体区域进行分割；定义用线段分段数表示的划分参数
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本发明涉及复合材料技术领域，具体为一种环保型复合材料，包括二氧化硅气凝胶、芳纶纤维、玻璃纤维、正硅酸乙酯、碳化硅、二环氧丙烷乙基醚、乙烯基树脂、引发剂、促进剂和增强剂，具体步骤如下：将二氧化硅气凝胶、芳纶纤维和玻璃纤维加入到乳化机中，过滤，蒸发多余水分，将正硅酸乙酯、碳化硅和二环氧丙烷乙基醚加入到破碎机中，破碎后清洗，再同乙烯基树脂混合备用，最后将各阶段混合物一起混合并过滤、烘干和脱水，再经过挤压即可成型。通过对比成品实验结果和现有成品实验结果可得，成品比现有成品更加持久，更加不容易发生损坏现象，从而降低了更换量，减少了使用者的花费，使得本装置更加环保。
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本发明公开了一种热塑性复合材料一体化制品成型的生产设备及生产方法，其中热塑性复合材料一体化制品成型的生产设备包括传送链、红外辐射加热炉、模压模具、挤压机、注塑模具和机械臂，传送链上设置有七个托盘且传送链闭合循环传送，传送链上依次安装有六个红外辐射加热炉进行加热操作，于传送链上且于最后一个红外辐射加热炉外侧依次设置有模压模具和注塑模具，最后一个红外辐射加热炉与模压模具之间设有第一机械臂，模压模具与注塑模具之间设有第二机械臂，挤压机与注塑模具对应设置，注塑模具与储存成品的制品盒之间设有第三机械臂，托盘内放置纤维预浸板。本发明能够避免操作人员长期暴露在高温环境中，实现自动化，有效提高工作效率。
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本发明涉及压电铁电复合材料制备技术领域，且公开了一种新型制备压电铁电复合材料的方法。该方法使用自然的木块并利用化学的方法制成结构材料为支撑框架；再将溶胶凝胶法制备的前驱体溶液附着在木块上；烧结成具有呈三维网状并具有一定强度的块体陶瓷材料；最后在块体陶瓷材料中灌入PVDF、环氧树脂等材料，固化成型；本发明所需原料经济实惠，操作简单易行，是一种具有广阔应用前景的压电铁电陶瓷材料制备方法。
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本发明公开了一种复合材料内型面加工用夹持装置，属于复合材料加工技术领域，解决了现有装置的压块位置调节不便，导致工件容易脱落的问题；其技术特征是：包括安装座和壳体，壳体上固定安装有安装座，壳体内设置有夹持机构，夹持机构包括两个夹持臂，夹持臂的一端固定安装有压块，压块内安装有保护机构，夹持臂的中部通过连接轴转动连接，且连接轴与壳体固定连接；本发明实施例设置了保护机构，保护机构的设置能和缓冲组件配合工作，实现了对工件的缓冲保护，避免了工件的损坏，同时提高了对工件的加工效率，且压块的间距调节方便，便于对不同型号工件的夹持固定。
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一种烟用调温复合材料集合体，包括基本原料、相变胶囊材料，所述集合体由相变胶囊材料与基本原料共混、相变胶囊分布于基本原料内部或之间得到。所述集合体的形态包括纤维、片材、颗粒、丝束滤棒。所述相变胶囊材料通过相变能量转换可以实现对烟气温度的调节，改善烟用基本材料的调温性能，解决纯相变材料在烟用基本材料上应用时出现的相变储热能力降低、溢流安全问题。本发明还公开了所述烟用调温复合材料集合体的制备方法以及应用，将本发明在加热卷烟应用时，能够降低烟气温度，改善烟气感官舒适性，且加工简便、成本低、易于成型，较现有复合滤棒加工工艺具有优势。
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本发明涉及一种装置编织、拉挤一体复合材料制备设备，包括纱架，所述纱架的出料方向一侧设有胶槽，所述胶槽内配有张力系统，所述胶槽的出料方向一侧设有编织系统，所述编织系统的出料方向一侧设有预成型模具和再成型模具，所述再成型模具的出料方向一侧设有牵引机。通过在现有拉挤原理上对其进行改进，可以得到一种快速成型高性能等截面复合材料型材的制备设备和工艺。且该型材在径向上可以设计纤维，因此，增加了型材的径向方向的产品可设计性；不需要人工铺层，直接通过拉挤设备完成一体化成型。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料起落架支柱的成型工装，包括它包括上罐体、下罐体、伸缩杆、底座、铰接件、模架、芯模；上罐体与下罐体之间连接有铰接件，在上罐体与下罐体的分别对应设置有模架与芯模，伸缩杆的上端连接在上罐体的内部，伸缩杆的下端延伸至下罐体的内侧，底座的表面设置有风机与进气装置，风机位于进气装置的一侧，加热组件铺设于模架的周边，冷却组件固定安装在加热组件的下方，保温架活动安放在加热组件的上方，照明装置设置于模架的底部。有益效果：它不容易脱模、便于推广，进而解决了起落架复材支柱铺叠、加压固化和脱模的难题，实现了双曲率变截面、多层数、大厚度特殊结构复合材料产品的成型制造的问题。
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本发明公开了一种铣削大型薄壁铝合金复合材料W形型材的加工方法，包括以下步骤：S01，测量刀具在铣削用量参数组合下连续铣削温度信号、铣削力信号和铣削振动信号；S02：测量刀具在不同铣削时间下的刀具后刀面磨损；S03：获取刀具寿命、铣削温度、铣削力和铣削振动的回归方程以及经验公式；S04：铣削用量参数进行参数优化；S05：优选出刀具的最佳几何参数；S06：通过惰性气体冷却装置对刀具进行冷却；S07：使用S05中几何参数经优选的刀具和S04中经优化的最佳铣削用量参数组合，通过惰性气体冷却装置，对大型薄壁铝合金复合材料W形型材铣削加工。本发明经优化的工艺参数组合，降低刀具磨损率、抑制刀具严重粘结失效情况，降低生产成本和提高生产率。
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