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本发明提供了一种锂离子电池三元正极材料热失稳的评估方法，采用原位X射线衍射技术评估锂离子电池三元正极材料热失稳，包括以下步骤：提供三元正极材料的锂离子电池，将所述锂离子电池充电到不同的SOC态；将充电后的锂离子电池拆解，并收集正极极片上的三元正极材料；将所述三元正极材料置于原位X射线衍射仪的样品台上，在真空环境下，以0.5℃～1.5℃/min的升温速率加热样品，设置原位X射线衍射仪的扫描速度为2.8～4.8°/min、扫描角度2θ至少为15‑72°，对所述三元正极材料进行全扫描处理，得到扫描图谱；根据扫描图谱确定所述三元正极材料的热稳定范围。
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本发明涉及锂电池技术领域，尤其是指一种生产锂电池的气液分离设备及气液分离方法，包括用气液分离治具及用于驱动气液分离治具转动的转盘驱动机构，气液分离治具包括底座、转动设于底座的定位座及分别设置于定位座的两端的第一夹紧机构和第二夹紧机构，定位座设有围设成容置腔的第一支撑板、定位板及第二支撑板，第一夹紧机构用于将气袋部夹紧在第一支撑板，第二夹紧机构用于将侧封边夹紧在第二支撑板；底座与定位座转动连接的转动点位于定位座靠近第一夹紧机构的一端。本发明的结构简单，操作方便，工作稳定，半成品锂电池在定位座上的稳定性好，便于分离气体与电解液，利于后续对半成品锂电池进行刺破排气和重新封装，保证生产锂电池的质量。
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本发明公开了一种阻燃聚合物凝胶电解质，其包括原位聚合的：将锂盐溶解于磷酸酯溶剂形成的基础电解质、甲基丙烯酸甲酯以及热引发剂。所述阻燃聚合物凝胶电解质的制备方法包括步骤：S10、将锂盐加入到磷酸酯溶剂并搅拌混合，形成基础电解质；S20、将甲基丙烯酸甲酯加入到所述基础电解质并搅拌混合，形成第一溶液；S30、将热引发剂加入到所述第一溶液并搅拌混合，形成第二溶液；S40、对所述第二溶液进行加热处理使其中的各个组分原位聚合，获得所述阻燃聚合物凝胶电解质。本发明提供的阻燃聚合物凝胶电解质应用于锂电池中，可以提升锂电池的阻燃性能，并且还可以有效地提高锂电池的循环稳定性。
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本发明公开了一种含铍且双相α+β的镁锂合金及其加工工艺，按重量百分比计，合金的组成为：Li:6.0‑10.0wt.%，Be:0.2‑0.4wt.%,Sb:1.0‑3.0wt.%,Cr:0.2‑0.4wt.%,V:0.1‑0.2wt.%,Pb:0.2‑0.4wt.%,Se:0.2‑0.3wt.%，余量为镁。通过优选多元微合金化元素配方和随后的进一步优化熔炼工艺和热处理参数，实现镁锂合金中高温相和强化相的完美匹配，最终获得一种多元微合金化新型高强耐热镁锂合金材料。室温下该镁锂合金的性能：屈服强度为120‑145MPa，抗拉强度为170‑195MPa，延伸率为7‑12%。100度时，该镁锂合金的性能：屈服强度为120‑140MPa，抗拉强度为165‑170MPa，延伸率为12‑16%。该合金冶炼加工方法简单，生产成本比较低，便于工业化大规模应用。
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本发明于串联锂离子电池领域，提供了一种串联锂离子电池及其监控系统。其中的串联锂离子电池的监控系统利用监控子单元采集相应串联锂离子电池组的运行参数信息，并将该运行参数信息通过串联回路电力线传送给监控中心，由监控中心分析后对串联锂离子电池的充放电与否进行控制，相对于现有技术而言，由于采用串联回路电力线作为传输链路，实现了监控中心对多个监控子单元的集中控制，拓展了单体电池的并联数量，灵活性强，从而拓宽了应用领域；且运行参数信息利用了调制技术，抗干扰能力强，保证了信息在串联回路电力线的可靠传输。
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本发明涉及锂离子电池用高电压尖晶石结构正极材料及制备方法，该正极材料包括LiNi0.5Mn1.5O4基体和包覆在基体表面的正硅酸锂包覆层。该制备方法包括：把镍源和锰源混匀后与碳酸盐溶液混合，调节pH至6～10，在30～80℃下反应1～10小时得到前驱体，将前驱体在500～700℃保温1～5小时制得中间产物；将中间产物与锂源一混合，以1～10℃/min加热至700～900℃保温8～20小时制得基体；用溶胶凝胶的方法把锂源二和硅源溶解在水和醇类的混合物中陈化1～72小时制得正硅酸锂溶液，与基体混合，蒸干，在空气气氛加热至400～700℃保温1～5小时，即制得产物。其在高温下具有良好的循环性能。
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一种高容量钛酸锂负极材料的制备方法，所述负极材料通过硅与金属、碳、钛酸锂结合形成多相复合体系，不仅保证了材料的高容量，还能缓解充放电过程中，体积膨胀收缩效应。将硅和金属分散在裂解碳和钛酸锂体系中，金属起到提高导电性的作用，硅发挥高容量的特性，裂解碳和钛酸锂提供机械支撑，稳定材料的结构。本发明的钛酸锂负极材料压实密度高、加工性能良好、导电性高、首次效率高、循环稳定性优异。本发明提供的负极材料的制备工艺简单，原料成本低廉，环境友好无污染，适合工业化生产。
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本发明涉及锂电池制造装置技术领域，尤其公开了一种锂电池自动注液机，包括架体，装设于架体的上料机构、注液机构、封装机构及下料机构，可转动地连接于架体的转盘机构，上料机构、注液机构、封装机构及下料机构围绕转盘机构设置，注液机构位于上料机构与封装机构之间，封装机构位于注液机构与下料机构之间；使用时，上料机构将锂电池的壳体放置在转盘机构上，转盘机构将壳体输入到注液机构，注液机构将电解液注入到壳体内，随后输入到封装机构内对壳体进行封口，最后经由下料机构输出；实现锂电池注液的自动化作业，大大提升锂电池注液的生产效率。
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本发明公开了一种电解质锂盐微量游离酸的检测方法，包括如下步骤：（1）量取一定量去离子水，加入溴百里香酚蓝指示剂，以0.005-0.1mol/l的氢氧化钠为滴定剂，用数字滴定器滴定至蓝绿色；（2）称取一定量的锂盐，加入到步骤（1）滴定后的去离子水中，搅拌溶解后静置0-1min，以0.005-0.1mol/l的氢氧化钠为滴定剂，用数字滴定器滴定至蓝绿色，通过消耗的氢氧化钠的体积计算锂盐游离酸的含量。本检测方法使用的去离子水的温度为0-4℃，可以有效的防止部分锂盐的分解、HF的挥发，提高样品的检测准确性。本发明采用电子滴定器测定锂盐游离酸，具有分析时间短，操作简单，精密度高等特点。
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本发明公开了一种聚合物锂离子电池检测方法，旨在提供一种能判断聚合物锂离子电池是否存在腐蚀隐患的聚合物锂离子电池检测方法。本发明包括a、测量聚合物锂离子电池正极极耳与铝塑膜之间的电压；b、将步骤a中的所述电压值与标准值进行对比，判定负极tab处胶的绝缘性和电池内部铝塑包装膜中铝与电解液的绝缘性；c、确认顶侧封PP胶是否过压导致极耳与铝塑膜短路，从而判定电池是否存在腐蚀的隐患。本发明应用于聚合物锂离子电池检测的技术领域。
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本发明公开了一种锂离子电池及其电解液,以及锂离子电池的制备方法,在锂离子电池电解液中添加质量含量为0.2%～0.8%的N-甲基砒咯烷酮,N-甲基砒咯烷酮作为电解液中的一种微量添加剂,在不影响电池的其他性能的前提下,不仅有效的改善了锂离子电池的成品尺寸,而且也提升了锂离子电池的容量。本发明的方法简单,易于工业推广应用。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,特指一种提高锂离子动力电池安全性的方法。电池芯主体上设置有正极、负极以及至少一个参比电极,通过参比电极监测正、负极的电位,并将检测的电位与安全电位进行比较,当检测电位超过安全电位后,则截断或减小电池电流。本发明可以通过参比电极来实现实时监控负极电位,这样就可以发现锂金属沉积的调节,当负极接近或者达到锂金属析出的条件时,就可以通过减小或截断充电电流,防止出现锂沉积。同理,参比电极还可以用来监测正极的电位,来防止过充。当正极电位达到或者接近电解液或者其中的组份的氧化电位时,可以通过减小或者截止充电电流来防止过充或电解液氧化,以提高电池的寿命。
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本发明公开了一种碳纳米管/石墨烯复合负极材料及其制备方法、锂电池。该碳纳米管/石墨烯复合负极材料及其制备方法包括将石墨烯粉末和用于碳源裂解的催化剂置于微波反应腔中的步骤、将微波反应腔抽真空并通入保护性气体和采用微波气相沉积法在石墨烯基体生长碳纳米管制备碳纳米管/石墨烯复合负极材料的步骤。该锂电池的负极上含有碳纳米管/石墨烯复合负极材料。本发明碳纳米管/石墨烯复合负极材料制备方法采用微波气相沉积法进行原位制备碳纳米管/石墨烯复合材料，不需要预先合成工艺降低生产成本，采用微波加热，高效、能耗小，生产周期短。锂电池由于含有上述碳纳米管/石墨烯复合负极材料有利于锂的嵌入和迁出，降低了首次充放电的不可逆容量，且锂电池的安全性好及功率高。
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本发明提供一种燃料电池-锂离子电池混合动力系统，包括燃料电池子系统、锂电池子系统、充电控制子系统、智能混合电源管理系统，电机及电机控制系统；本发明以燃料电池为主要工作电源，锂离子电池组为辅助电源，解决了纯燃料电池汽车燃料电池寿命缩短以及能量不能回收的问题，以及纯锂离子电动汽车充电时间长、连续大电流放电可能出现的燃烧爆炸、以及衰减及自放电问题，可以有效延长燃料电池和锂离子电池使用寿命，降低动力系统成本，提高可靠性和安全性，实现能量回收，是解决电动汽车动力源问题的一种很好的方案。
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本实用新型公开了一种带有充电保护结构的锂电池，包括电池外壳，所述电池外壳的侧壁上开设有散热孔，所述散热孔的内部固定安装有防尘网，且所述散热孔的内部设置有密封组件，所述密封组件包括：密封板，所述密封板插接在散热孔的内部，所述密封板的底面固定连接有横板，所述横板的一端滑动连接在电池外壳的内壁上，所述横板的另一端贯穿且滑动连接在电池外壳的另一侧内壁上。该带有充电保护结构的锂电池，通过转动挡板使卡齿带动齿轮二和齿轮一转动，使与之啮合的齿条带动横板向下移动，将堵住散热孔的密封板抽出，将散热孔打开，从而使热量可以快速散发出去，避免锂电池过热爆炸的情况发。
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本实用新型公开了一种具有快速封装功能的锂电池加工装置，属于锂电池加工装置领域，包括加工台体和右支架，加工台体的上端还设置有左支架，封装结构包括设置在上梁板下端的安装架和微型电机，安装架的内侧设置有丝杆，微型电机的输出端与丝杆的一端连接，丝杆的外侧螺纹套接有螺纹块，螺纹块的下端面活动连接有衔接杆，衔接杆的另一端活动连接有封装板，封装板的下端与放置槽活动连接，放置槽的表面开设有气缸件C，气缸件C的内壁上设置有限位板，放置槽内还设置有封装块，通过设置的气缸件C和限位板，能够将封装块夹住，通过设置的微型电机、丝杆、螺纹块和衔接杆，能够使封装板和封装块向下移动，直至将封装块插入锂电池的注液孔内。
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本实用新型属于电池制造的技术领域，具体涉及一种高能量密度的锂离子电池，包括阴极片和阳极片，阴极片和阳极片之间设置有隔膜，阴极片设置有阴极边缘快充涂覆层和阴极能量涂覆层，阴极能量涂覆层设置于两个阴极边缘快充涂覆层之间，阳极片设置有阳极边缘快充涂覆层和阳极能量涂覆层，阳极能量涂覆层设置于两个阳极边缘快充涂覆层之间。本实用新型能够使锂离子在极片边缘更容易从阴极脱出并嵌入到阳极从而避免析锂，其不仅安全性强，还有效地提高了电池的能量密度。
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本实用新型涉及锂电池储能领域，尤其为一种医疗车锂电池储能系统，包括电池箱和高压箱、PCS、辅助充电机，所述高压箱包括控制电路、主控BCU、DC/AC转换器、自复位启动按钮、显示屏以及对外通讯接口。本实用新型提出的医疗车锂电池储能系统，可单独采集并管理16/32/48串电池，电池集成管理模块BCU通过CAN总线与整车控制器、智能充电设备、仪表等设备通信，对电池组的状态信息、功率、SOC等进行显示。本系统放电输出特性稳定，可以应用于多种高压场景，且无污染，安全性高。
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一种锂电池点胶设备包括：点胶工作台、第一横移模组、第二横移模组、第一滑动块、第二滑动块、点胶支撑架、点胶移动驱动部、点胶移动滑板与点胶组件，第一滑动块与第一横移模组驱动连接，第二滑动块与第二横移模组驱动连接，点胶支撑架分别安装在第一滑动块与第二滑动块上，点胶移动驱动部安装在点胶支撑架上，点胶移动滑板与点胶移动驱动部驱动连接，点胶组件安装在点胶移动滑板上。上述锂电池点胶设备，包括：点胶工作台、第一横移模组、第二横移模组、第一滑动块、第二滑动块、点胶支撑架、点胶移动驱动部、点胶移动滑板与点胶组件，从而完成对锂电池正极片的点胶操作，由此代替人工的点胶方式，有效提高点胶的效率。
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本实用新型公开了一种可对温度监测的锂电池安装盒，包括固定板，所述固定板表面开设有通槽，所述通槽两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽关于固定板中线对称分布，所述滑槽与通槽之间设有贯穿槽，所述滑槽内部滑动设置有滑块，两个所述滑块之间设有限位杆，所述限位杆两端分别贯穿两个贯穿槽设置，所述限位杆两端分别与两个滑块固定连接，所述固定板顶部设有固定机构。本实用新型通过设置固定机构，可以通过旋转四个调节螺栓从而对四组第一固定杆与第二固定杆之间的距离进行调节，从而将不同大小的锂电池包围并固定在固定板上，从而有利于装置对不同大小的锂电池的固定安装，进而有利于提高装置的适用范围。
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本实用新型涉及一种锂电池化成设备中负压管路的自动清洗装置，包括压床端工装和清洗车，所述压床端工装用于在清洗时放置在锂电池化成设备中，并与负压管路连通，所述清洗车包括打液抽液设备，所述打液抽液设备用于向负压管路打液和向压床端工装抽液。所述自动清洗装置实现了自动清洗负压管路的目的，尤其是可以实现锂电池化成过程中负压管路的清洗，使电池化成可连续生产，压床端工装可以同时对接负压管路所有的负压组件和负压吸嘴，清洗效率高，设置稳定的清洗压力和时间后，人为因素减少，清洗效果更稳定，降低了工人的劳动强度，还节省了生产时间，减少了生产成本。
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本实用新型涉及一种用于圆柱锂电池的可变距夹取治具，属于圆柱锂电池生产设备领域，其包括安装板，安装板上沿着左右方向水平设置有第一滑杆和第二滑杆，第一滑杆通过升降装置可升降地设置于安装板，第二滑杆固定设置于安装板，且第二滑杆设置于第一滑杆的下方；第二滑杆上可滑动地设置有若干安装块，安装块的下端固定设置有抓取装置，安装块的上端通过等距伸缩连接部与第一滑杆联动。本实用新型可适用于不同规格的盛装盘中的圆柱锂电池的抓取，使用方便。
本实用新型涉及电子电路技术领域，具体公开了用于规避IO控制失效事故的线路模块、开关模块及锂电池，包括使能端、第一电阻、第一电容、第一稳压二极管、第一开关单元、第二开关单元、第三开关单元和分压电路；所述使能端连接第一电阻，所述第一电阻连接第一电容，所述第一电容连接第一稳压二极管，所述第一稳压二极管连接第一开关单元，所述第一开关单元连接分压电路，所述分压电路连接第二开关单元和第三开关单元，所述第二开关单元连接第三开关单元；本实用新型提供的线路模块，能够规避IO控制失效时引起安全事故的问题，应用于开关模块和锂电池中，能够有效的降低发生安全事故的风险，对锂电池起到保护作用。
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本实用新型公开一种通过螺杆与螺母连接的锂电池转干电池的结构，所述锂电池的顶端端面中心位置处连接有螺母，所述螺母的顶端端面连接有螺杆，所述螺杆的顶端端面连接有PCB，所述PCB的顶端端面中心位置处连接有干电池正极且底端端面左侧连接有充电接口，所述充电接口的右侧设置有电路元件，所述电路元件的右侧设置有金属圆环，本发明利用锂电池能量密度高的特点，解决了了普通充电电池能量密度低的缺点，同时能提供非常稳定的输出电压，解决了普通干电池放过程中电压逐渐降低的缺点，同时由于分成了模块形式，使整个结构易于组装和维护，在使用中可根据使用需求进行调整，降低了整体的生产成本，提高了使用可靠性。
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本发明公开了一种微型锂离子电池，旨在提供一种结构简单、防爆效果好的微型锂离子电池。本发明包括外壳、胶圈、盖体、电芯，所述外壳的上端设有开口，所述盖体通过所述胶圈密封住所述开口，同时所述电芯封装在所述外壳内，所述电芯的正极与所述盖体电连接，所述电芯的负极与所述外壳电连接，另外所述盖体的内侧和所述外壳的内侧均设置有绝缘胶，所述外壳封口后，在所述开口处设置向内弯折的内折压紧部，所述胶圈套接在所述盖体的外沿上，所述内折压紧部的上端压在所述胶圈的外侧并通过所述胶圈扣在所述盖体外沿上；所述内折压紧部在全封口周长上是不对称的，其中一端的外壳包覆长度大于另外一端。本发明应用于微型锂离子电池的技术领域。
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本实用新型公开一种锂电风扇的控制电路及电风扇，涉及电风扇技术领域。该锂电风扇的控制电路包括电池保护电路、升压电路和控制电路；电池保护电路用于与电池连接，电池保护电路至少用于实现电池过放保护、过流保护、反接保护中的一种；升压电路用于与电风扇连接，升压电路用于升高电风扇的工作电压至带动电风扇；控制电路连接电池保护电路与升压电路之间，控制电路用于调节电风扇的风速。本实用新型的锂电风扇的控制电路，通过在电池与控制电路之间连接电池保护电路，对电池进行保护，至少解决电池出现的电池过放、过流、反接中的一种问题。
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本实用新型公开了一种带过充保护装置的锂电池，包括锂电池单元和固定安装在锂电池单元上端的充电柱头保护单元，充电导柱A的下端贯穿集气槽座伸入电池元件壳座内，且上端伸入连接箱壳内与移动式充电柱组件的下端接触，并将膨胀气囊设置在移动式充电柱组件的下方，并与集气槽座连通，当进行充电时，正常情况下，充电导柱A的上端与移动式充电柱组件的下端接触进行充电，若发生过充时，电池元件壳座内产生的气体进入集气槽座内，并将膨胀气囊充满使其膨胀并顶动上方的移动式充电柱组件，使移动式充电柱组件上移，充电导柱A的上端不再与移动式充电柱组件的下端接触，完成断电保护处理，无需电路控制，不会发生故障，更加的安全。
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本实用新型公开了一种软包锂电池辅助封装的极耳定位夹具，包括底板、第一夹板和第二夹板，在底板上开设有若干呈并排设置的调节孔，第一夹板和第二夹板分别设置在底板上，且第一夹板和第二夹板的一端分别设置有长腰形孔，另一端则分别设置有用于放置极耳的凹槽，第一夹板和第二夹板通过长腰形孔和调节孔可在底板上进行调节移动。本实用新型结构简单，设计合理，在封装时，将两个极耳分别放置在凹槽中进行限位，防止出现压极耳坏品现象；另外，在对不同中心距的锂离子电芯封装时，通过底板上的调节孔和第一夹板、第二夹板上的长腰形孔，对第一夹板与第二夹板之间的间距进行调节，以此适应不同中心距的锂离子电芯，提高定位夹具的通用性、适应性。
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本实用新型公开了一种微小型锂电池，包括有上壳体、下壳体和内顶圈；上壳体：内部活动穿插有阳极板，所述阳极板的上侧内活动穿插有上插圈，所述上插圈的上侧固定有阳极接电盘，所述阳极接电盘的上端活动穿过上壳体的上端，所述阳极接电盘的外侧面抵触在上壳体的上端内侧；下壳体：内部活动穿插有阴极板，其内部下侧固定有下插圈，所述下插圈活动穿插在阴极板的下侧内，所述阴极板的下侧固定有阴极接电板，所述下壳体的右半部侧面和上壳体的右半部侧面均固定有焊接板。本微小型锂电池，首先可便于拆卸和安装，在安装后保证内部的密封性，且在锂电池达到使用寿命而需要回收时，便于拆卸和回收内部零件，提高回收效率。
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