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本实用新型提供一种用于太阳能板的聚合物锂离子电池外壳，包括壳体、上压杆A、上压杆B、上压杆C、上压杆D、下压杆A、下压杆B、下压杆C、下压杆D、滑筒，滑筒贯穿设置有滑道，压杆贯穿滑道且与滑筒滑动连接；相邻两压杆之间滑动连接有串杆，相对两串杆一侧固定连接有压板；壳体一侧贯穿设置有排放孔，排放孔一侧固定连接有与排放孔配合的塞子。当需要压缩鼓包的电池壳体时，压板将向电池中心位置移动并压缩壳体内的电解液。通过打开塞子，壳体内多余电解液被挤压排出，达到消平电池鼓包的功能。其结构简单，使用方便，可有效消平聚合物锂离子电池的鼓包，提升聚合物锂离子电池的利用率，减小资源浪费。
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本实用新型公开了一种新型包装膜锂电池，包括包装膜（1）、正极（2）、正极极耳（21）、负极（3）、负极极耳（31）和隔膜层（4），所述的隔膜层设置在所述的正极和负极之间；所述的包装膜包裹所述的正极和负极；所述的正极和所述的正极极耳连接，所述的负极和所述的负极极耳连接，所述的正极极耳和所述的负极极耳均裸露在所述的包装膜的外侧；所述的包装膜（1）依次包括PP层（11）、第一胶水层（12）、箔材层（13）、第二胶水层（14）和尼龙层（15），所述的箔材层（13）为镍箔或铜箔；本实用新型的箔材层采用镍箔或铜箔，一方面可以解决锂电池的特殊化应用问题，另一方面，还可以解决锂电池的厚度问题，可以应用在更多的超薄电子设备上。
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本实用新型公开了一种新型低放电锂电子电池隔膜，包括外壳、第一隔膜基层和连接带，所述外壳的内侧安装有阳极柱，且阳极柱上缠绕有正极、负极及隔膜本体，所述隔膜本体的外侧连接有正极，且隔膜本体的内侧设置有负极，所述第一隔膜基层位于隔膜本体的中部，且隔膜本体的两侧均涂布有加强层，所述第一隔膜基层的上方及下方均设置有第二隔膜基层，且第一隔膜基层通过粘胶层与第二隔膜基层相互连接，所述第二隔膜基层上设置有耐热层，所述连接带固定于隔膜本体的顶部。该新型低放电锂电子电池隔膜，不容易出现磨损和破裂，从而提升该锂电池的使用寿命，进行卷绕时，该电池隔膜与正极和负极的相对位置不会发生偏移。
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本实用新型提供一种锂离子电池浆料过筛装置，包括箱体、浆料槽、操作台、筛网及真空装置；所述箱体具有顶壁及多个侧壁，所述顶壁及多个侧壁围成收容空间，所述顶壁开设有贯穿的进料孔；所述浆料槽收容于所述收容空间内；所述操作台设置于所述顶壁上，所述操作台开设有卡持孔，所述卡持孔对准所述进料孔；所述筛网卡持于所述卡持孔内；所述真空装置连通所述箱体的收容空间，所述真空装置抽除所述收容空间内的空气。本实用新型提供的锂离子电池浆料过筛装置，过筛效率高，防止了锂离子电池浆料暴露于空气中，提升了浆料的电化学性能发挥，并且，结构简单、易于实现。
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软包锂电池边电压测试装置，包括：测试平台、极耳采样块、电压表及继电器；所述测试平台上设置有一对间隔布置的金属导电块，所述金属导电块与所述电压表及继电器电连接；与所述金属导电块相接触的导电棉。本实用新型采用导电棉与锂电池铝塑膜相接触，解决了过去测试装置锂电池顶边铝塑膜与导电块硬接触的方式，在接触不可靠的情况下出现误判的问题，提高效率和产品合格率。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是指一种锂离子电池烘烤箱；本实用新型烘烤箱，在封闭箱体设置一连接箱体内的出风管，出风管上设置一鼓风机，鼓风机连接一循环风的进风管，进风管连接到箱体内，所述出风管和/或进风管上设置一除水装置；使用本实用新型的烘烤箱进行烘烤时，将锂离子电池置入本实用新型的烘烤箱的箱体中的放置架上进行烘烤干燥；通过烘烤箱的烘烤加热装置的加热，热风通过出风管、风机、进风管及除水装置的循环系统，可以快速使电池温度迅速达到工艺烘烤温度并进行干燥除水，且具有成本较低、无需对外部环境进行湿度、温度控制、节省设备及能源、降低烘烤成本的特点。
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本实用新型涉及锂电池组装技术领域，提供一种用于折弯锂电池保护板的自动化设备，包括工作平台，在工作平台上设有多工位转盘机构，该转盘机构在沿转盘机构转动方向上依次设有预折弯机构、折弯机构以及整形机构，该预折弯机构、折弯机构以及整形机构均设于工作平台上且位于转盘机构的外侧，同时，预折弯机构、折弯机构以及整形机构分别对应转盘机构的一工位。本实用新型提供的用于折弯锂电池保护板的自动化设备，将待弯折的保护板在该自动化设备中逐步加工实现折弯形成最终的成品，整个操作过程，高效、流畅，且折弯的良品率高。
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本实用新型公开了一种锂电池智能保护装置，包括电池或电池组B1，电池或电池组B1并联接有蓄能模块和MCU控制模块，蓄能模块为MCU控制模块提供后备电源，在电池或电池组B1回路中连接有电路并入或串入选择功能开关模块K1，在电池或电池组B1回路中还连接有通讯模块T1，通讯模块T1与电路并入或串入选择功能开关模块K1连接，通讯模块T1还与MCU控制模块连接。本实用锂电池智能保护装置锂电池智能保护装置，它能针对每一个电池，根据电池的状态，选择电池是否并入电路，还是被旁路，以便于其它电池仍然能正常的对外供电。
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本实用新型公开了一种锂电池移动电源，包括PVC塑料制成的外壳，及设置在所述外壳内部的锂电池和电路板，所述外壳的顶部设置有一个连接所述锂电池的USB充电接口，所述外壳的右侧设置有连接所述电路板的USB供电接口，所述USB供电接口处可拆卸的配合有转接端子，所述外壳的左侧靠下位置处设置有一个放置转接端子用的容腔，以及封闭所述容腔的滑盖，所述外壳的表面设置有一个连接所述电路板的液晶显示模块；该装置便于随身充电，无需随身携带数据线，提供了较大的方便，避免由于忘记携带数据线而导致无法充电。
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本实用新型涉及一种用于大电流的串联锂电池组保护板，设置有过流保护电路、检控电路和均衡电路以及其连接方式。其中过流保护电路包括均含有多个开关MOS管的过放电使能部分（A）和过充电使能部分（B），检控电路包括电池保护芯片（U1）和RC平衡保护部分，以及均衡电路包括多个开关MOS管。通过电池保护芯片（U1）检测每个锂电池两端电压进而判断需要对电池执行的动作，然后利用对电池保护芯片（U1）的引脚3和6高低电平的调节从而影响相应各电路中开关MOS管的通断，最后达到对大容量电池组的保护。本实用新型通过各种电路简单方便的调节，有效的保证了用于大电流的串联锂电池组的使用寿命。
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一种锂离子电池短路测试仪，包括导柱、滑块、气缸、两个导电组件和设于所述导电组件下方的电池夹具，导电组件包括与滑块连接的支臂和设于支臂下方的导电体，支臂与导电体之间设有连杆连接，导电体通过导线与短路测试仪连接，电池夹具上设有用于固定电池的凹槽。本实用新型的工作原理：本短路测试仪针对极耳两头伸出的圆柱形锂离子电池，测试前先在电池夹具的凹槽内放置多个待测锂离子电池；然后驱动气缸，使支臂下移，支臂带着导电体压在电池的极耳上，两个导电体就好比两根表笔，这样就可以一次对多个电池进行测试，若待测电池中有短路的电池，再依次对电池夹具中的各个电池逐一进行测试，可以提高电池的短路测效率。
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本实用新型提供了一种方型锂离子电池卷绕电芯，包括正极片、隔膜和负极片，所述正极片设有正极极耳，所述负极片设有负极极耳，所述方型卷绕电芯的中心设有内部支撑架。采用此实用新型的技术方案，改善了传统方型卷绕电芯在充放电循环中的极片易变形问题以及极片弯曲的半圆形状位置上材料易脱落的问题，最大限度保持了方型锂离子电池在静态以及充放电循环动态下的一致性，提高了卷绕电芯的生产合格率和方型锂离子电池的安全性，为方型卷绕电芯可靠地应用在动力电池领域创造了条件。
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本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及软包装锂电池弧形电芯成型机构，包括从前至后依次设置且结构相同的第一次冲压成型装置、第二次冲压成型装置、第三次冲压成型装置、第四次冲压成型装置和第五次冲压成型装置；通过第一、二、三步的常温冲压，第四步的热压和第五步的低温冷压，可实现软包装锂电池生产的自动化生产，大大提高生产效率和产品质量。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池组，包括外壳和若干片电连接在一起的单体电芯，每片单体电芯由一支架支撑，并形成一个电芯模块，若干电芯模块叠放设置，支架底面设有包边，包边包覆于单体电芯四周，单体电芯底面的中部露出于包边。包边的厚度为0.3mm～0.5mm。本实用新型所述的一种聚合物锂电池组，在受击穿的过程中，单体电芯内部会瞬间产生膨胀，而膨胀系数在支架给予的间隙范围内，因此不容易引起其他电芯连锁反应，从而防止电芯内部膨胀相互挤压而产生的漏液、起火或爆炸等现象，从而提高了锂离子电池组的击穿安全性能。
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本实用新型公开了一种方形铝壳锂离子电池的盖板，包括盖板本体和设置在盖板本体上的用于焊接负极耳的焊接片，焊接片侧部设有一个用于插入负极耳的插孔。所述的插孔为方形通孔。该方形铝壳锂离子电池的盖板，便于负极耳与焊接片牢固地焊接在一起，电池内阻小，保障方形铝壳锂离子电池的质量。
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本实用新型公开了一种石墨烯磷酸铁锂高倍率电池，包括壳体、位于壳体内部两侧的夹板以及位于壳体顶部的密封板，所述壳体包括设置在壳体顶部的密封槽，且密封槽的底部设置有贯穿至壳体内部的放置孔，设置在壳体内部底端中间位置处的支撑块，且支撑块的两侧设置有多组散热板，设置在壳体两侧两端的固定块。本实用新型通过放置孔将石墨烯电池组放入壳体内部，通过支撑块和散热板对石墨烯电池组进行支撑，通过滑槽可使夹板与散热板发生滑动，通过活动孔可使夹板与活动杆发生活动，弹簧对夹板施加一个弹力，使夹板一侧的限位块卡入限位槽内部，对石墨烯磷酸铁锂电池的防护效果更好，提高了石墨烯磷酸铁锂电池的实用性。
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本实用新型涉及锂电池生产领域，公开了一种具有固定机构的锂电池生产用切边装置，包括四个立板，四个立板的外侧固定套设有同一个套板，四个立板的顶部固定连接有同一个立架，所述立架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸上连接有推板，所述推板的底部固定连接有切刀，所述套板的顶部开设有两个矩形孔，两个矩形孔相互靠近的一侧内壁上均开设有两个稳定槽，稳定槽内滑动安装有稳定板，所述稳定板的一侧固定连接有延伸板，两个延伸板相互靠近的一侧均焊接有弹簧，两个弹簧相互靠近的一端分别焊接于两个矩形孔相互靠近的一侧内壁上。本实用新型具有以下优点和效果：能够方便对锂电池进行固定，省时省力，提高切边精准度。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用固定装置，包括底座和升降板，所述升降板与底座滑动连接，所述底座内转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有多个安装齿轮，所述底座内开设有多个与安装齿轮相适配的安装槽，所述安装齿轮的一侧啮合连接有升降齿条，所述底座内开设有与升降齿条相适配的升降槽，多个所述升降齿条的一侧均与升降板固定连接，所述底座的顶部固定连接有分力弹簧，所述分力弹簧的一端与升降板固定连接。本实用新型涉及锂电池加工技术领域，利用对升降板高度的调节可适用于不同高度的锂电池的固定，具有适用范围广的优点。
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本实用新型公开了一种方便户外使用的低温锂离子电池，包括装置底座，所述装置底座的上端设有装置外壳，所述装置外壳的内侧设有三个隔板，所述装置外壳的内部通过隔板分隔成了四个电池放置槽，所述电池放置槽两端的内壁固定设有固定块A，所述固定块A的后端位于电池放置槽的内壁设有固定块B，所述固定块B的一侧设有滑轮，所述滑轮位于电池放置槽的内侧设有滑槽，所述固定块B通过滑轮滑动连接在滑槽的内侧，所述固定块B的另一侧位于电池放置槽后端面的内壁设有接触块。本实用新型通过设有多个电池放置槽，进而便于携带多个锂离子电池，通过固定块A和固定块B便于对多个锂离子电池固定，且固定方式快捷便利。
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本发明公开了一种锂电池外壳拆解设备，包括拆解机体，所述拆解机体的一端设有倾斜向下的导料板；所述拆解机体内部设有两旋转装夹机构、一切割机构、两导向机构、一收集框一、一分类机构和一收集框二；两所述旋转装夹机构和两导向机构均关于导料板对称设置，所述旋转装夹机构固定在导料板和导向机构之间；所述切割机构滑动设置在两导向机构之间并位于旋转装夹机构一侧；所述分类机构设置在导料板最低点的正下方。本发明通过切割机构的下降对拆解锂电池单侧外壳进行切割拆解，并使切割机构的上升复位带动固定的锂电池自动翻面，解决了传统拆解设备需要人工拆解或采用额外的机械结构进行翻面的繁琐操作，提高了锂电池外壳的拆解速率。
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本发明属于锂电池回收技术领域，提供一种动力电池逆向定位制备镍钴锰酸锂的方法和应用，该方法先将正极片和造渣剂混合磨碎，再烘干，冷却，加入铝粉，混匀，对混匀后的物料进行自蔓延反应，冷却，取下层粗制镍钴锰合金，将粗制镍钴锰合金磨碎，加入碱液，再浸泡，过滤，取滤渣清洗后烘干，得到多孔镍钴锰合金粉末，向多孔镍钴锰合金粉末加入锂盐溶液，搅拌和滴加碱液，陈化，过滤，取滤渣清洗后烘干，得到前驱体混合粉末，将前驱体混合粉末进行烧结和冷却，得到镍钴锰酸锂。本发明实现将废料与原料的短程对接，工艺流程短，所用原辅料消耗少，能耗低，处理成本低，污染物排放少，整个过程环境友好。
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本发明公开了一种软包锂电池的生产方法，建立软包锂电池生产的模拟模块库，模拟模块库中包括多个软包锂电池的生产设备的模拟模型，根据模拟模块库选择待模拟的生产设备的多个模型；选择烘烤所需的相关设备的参数作为变量，所述参数包括烘烤过程中的温度分布、温度变化和烘烤空间中的气体成分变化；通过模拟所述软包锂电池的生产过程，生成最优烘烤参数设置的流程，最后烘烤参数为以最短时间完成正负极片中的水分含量小于预设值；根据生产工艺的模拟结果设置水分含量的预期值，通过烘烤实验验证采用烘烤参数设置对应的烘烤流程，判断正负极片中水分含量是否达到预期值，根据判断结果进行烘烤参数及烘烤流程的评估，并根据评估结果进行生产安排。
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一种含Li3N/LiF的锂合金及其电极与电池，该锂合金是由混合物制备得到，该混合物包含锂、金属氟化物、氮化物。该锂合金既能抑制与电解液的副反应，又能形成稳定的SEI膜，提高界面稳定性。
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本发明提供了一种电解液及其制备方法和含有其的固态阴极一次锂电池。所述电解液包括有机溶剂、电解质盐和添加剂，所述添加剂包括低温型添加剂和高温型添加剂，所述低温型添加剂包括碳酸丙酯，所述高温型添加剂包括1,4‑丁烷磺内酯，所述电解质盐包括双氟磺酰亚胺锂和高氯酸锂。本发明提供的固态阴极一次锂电池的电解液可以将电池的使用温度范围扩大至‑40℃～150℃，具有良好的高低温性能，低温脉冲电压平台较高，高温条件下具有高稳定性。
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本发明涉及锂离子电池领域，尤其涉及一种锂离子电池储能系统荷电状态在线标定方法及装置。所述锂离子电池储能系统荷电状态在线标定方法及装置包括检测加工台、电池主体、固定夹取装置、移动装置、支撑柱和滑动机构。本发明提供的锂离子电池储能系统荷电状态在线标定方法及装置通过安装固定夹取装置、移动装置和滑动机构，方便将电池主体固定放置在检测加工台表面，控制电压器靠近电池主体，检测到放电到达截止电压时对所放电量，快速得到初始电量，方便电池主体连接测量装置，实时测量正在使用的电池主体主回路电流，用初始电量加上积分结果，得到当前电量的优点。
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