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本发明公开了一种利用吸附后液对镍/钴离子交换树脂转型洗涤的方法，利用吸附后液代替新水洗涤树脂，用吸附后液中的镁转型代替传统的氢氧化钠转型，在吸附时镁被镍/钴替换再次进入吸附后液外排，不影响树脂吸附容量和寿命，不增加新的外排水量，比传统工艺节约用水10~40倍的树脂体积，而且简化了操作流程，易于控制和实现，镁可以是体系自带的也可以是配入的。本发明解决了传统树脂吸附回收镍钴工艺用新水量大和产生废水量大的问题，可适应不同的体系，应用范围广，符合绿色发展理念，是一种高效清洁冶金新技术，具有良好的经济效益和环境效益，尤其在缺水地区或者环保要求较严格的地区，具有很好的推广应用前景。
本发明公开了一种EPDM/CSM/CM耐高温的阻燃橡胶复合材料及其制备方法，选择EPDM/CSM/CM为主体材料，氧化镁/硫磺/过氧化二异丙/三烯丙异氰脲酸酯为交联剂，炭黑N330/白炭黑为补强剂，添加磷酸酯类阻燃增塑剂和耐高温阻燃增强复合剂，通过优化配方和工艺，制备的EPDM/CSM/CM耐高温的阻燃橡胶复合材料同时具有高耐磨、抗冲击、耐高温、耐老化和阻燃等性能，且在使用温度250‑300℃左右，瞬间温度400‑600℃，甚至在800℃以上有红火的条件下，仍具有良好的力学性能和较长使用寿命，满足钢铁、焦炭、水泥、热电、冶金等行业使用的输送带、衬板、溜槽、筛板、磨机衬里等耐高温阻燃橡胶制品的使用要求。工艺简单，易于制造，生产成本较低。
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本发明涉及一种双蓄热式加热炉吹扫式换向阀及切换作业方法，属于冶金行业蓄热式加热炉吹扫换向专用设备和工艺技术领域。技术方案是：包含阀壳（1）、阀门驱动（2）、阀杆（3）、阀板（5）和排水口（8），所述阀壳（1）设有四个腔室：A室、B室、C室、D室，A室、B室、C室分别位于D室的上方，A室、B室、C室与D室之间分别设有各自独立的通道，A室、B室、C室内分别设有阀板（5），所述阀板（5）通过阀杆（3）与阀门驱动（2）相连接，A室、B室、C室还分别设有排水口（8）。本发明的有益效果是：能够将积存在换向阀和蓄热箱之间公共管道内的煤气吹入炉内燃烧，节约能源，降低排放污染，延长了蓄热箱蜂窝体的使用寿命。
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本发明提供一种导卫横梁装置和轧机设备，属于冶金设备领域，能够实现精密微调动力输出，且具有较好的导向及自锁性能。本发明的一种导卫横梁装置，包括：滑动单元，包括滑轨组件和滑块组件，滑块组件套设在滑轨组件上；驱动单元，包括与滑轨组件固定连接的蜗轮蜗杆调整组件、以及设置在滑轨组件内的传动组件；其中，传动组件与蜗轮蜗杆调整组件和滑块组件固定连接，传动组件用于推动滑块组件沿滑轨组件长度方向相对滑动。
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一种强化RH精炼的上升管喷嘴及喷吹方法，属于冶金工程炉外精炼技术领域，包括收缩段、喉部及扩张段，所述收缩段、喉部及扩张段依次连接组成喷嘴，且收缩段、喉部、扩张段连接处为拐角或圆角连接，收缩段和扩张段直径变化可为线性变化或非线性变化。本发明可提高喷吹气体在钢水中的冲击深度和作用范围，同时可利用该喷嘴喷粉以提高粉体颗粒穿过气膜进入钢水的能力，促进颗粒在钢水中的弥散分布，提高精炼效率。本发明实用性好、经济且可靠，适应工业应用。
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本发明涉及稀土冶金技术领域，具体涉及一种闪速煅烧炉预干燥装置，包括：干燥仓，具有第一进口和第一出口；反应炉，具有第一容纳腔、第二进口、第二出口以及第三出口，第二进口与第一出口和热气出口相连，且第二进口处设有至少一个第一喷嘴，以将物料和热气同时喷入反应炉内发生反应，产物经第二出口排出；预干燥炉，具有第二容纳腔、第三进口、第四出口和第五出口，第三进口与所述第三出口连通，第四出口与所述第一进口连通，且第三进口处设有至少一个第二喷嘴，尾气经第五出口排出；反应炉和预干燥炉之间设有具有动力件的连接结构。本发明提供了一种设备体积小、能量消耗低，尾气利用率高，烘干效率高的闪速煅烧炉预干燥装置。
本发明公开了一种降低CSP流程600MPa级低合金高强钢屈强比的生产方法，属于冶金技术领域。本发明设计的生产方法提供了一种通过采用稀疏冷却的冷却策略，以控制轧制后的晶粒度尺寸及二次相析出，协调高强钢产品细晶强化及析出强化的贡献率，在保证产品抗拉强度的前提下，适当降低屈服强度，从而实现高强钢的低屈强比。与此同时，本发明设计的生产方法将大部分环境因素如季节、不同层流冷却水温度及不同厚度钢板规格等均考虑在内，实现了规格产品的大批量稳定性生产。
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本发明属于冶金连铸领域，具体涉及一种施加同性电荷以抑制浸入式水口内壁结瘤的方法。本发明的技术方案如下：一种施加同性电荷以抑制浸入式水口内壁结瘤的方法，在浸入式水口内壁施加一稳定的正向电流，使夹杂物在浸入式水口内壁的烧结与粘附行为得到限制，进而抑制水口结瘤。本发明提供的施加同性电荷以抑制浸入式水口内壁结瘤的方法，能够通过电荷间同性相斥的作用力而有效的抑制水口内壁的结瘤行为。
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本发明选区激光熔化成形GH4169合金的热处理方法采用选区激光熔化成形，通过选区激光熔化3D打印成形为GH4169合金试样，然后在热处理炉中分别进行均匀化、固溶和双时效热处理。本发明对试样进行均匀化、固溶和双时效热处理，试样材料中会存在δ相γ′和γ″等强化相，同时能溶解枝晶间的脆性Laves相，并使强化相在基体上弥散析出，从而能提高材料的强度，降低材料缺口敏感度，使得材料的综合性能得到提高，解决了SLM成形过程中冷速过快而导致的强化相析出过少或分布不均匀，也克服了SLM成形GH4169合金所存在的微观裂纹、孔洞形成、冶金结合不良、粉末未完全熔化等缺陷。
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本发明涉及一种快速制作高炉铁口泥套的辅助工具，属于冶金行业高炉维修设备技术领域。技术方案是：包含手柄（2）、圆盘（4）、钻头（5）和莲花头（6），圆盘（4）固定在手柄（2）上，手柄（2）的一端设有钻头（5），圆盘（4）朝向钻头（5）的一侧设有莲花头（6），所述莲花头（6）由多块直径不同的圆形钢板依次排列而成，所述圆形钢板的外边缘为齿状。本发明的有益效果是：能够方便、快捷的制作出耐用的铁口泥套，避免堵铁口时冒泥，保证高炉及时出净渣铁，降低炉前操作人员的劳动强度，确保高炉生产安全及稳定顺行。
本发明属于钢铁冶金领域，具体涉及一种含V、Ti、Cr微合金建筑钢盘条及其LF炉生产方法。针对现有制备含氮合金钢所选用氮化钒合金氮含量低、种类少等问题，本发明提供了一种含V、Ti、Cr微合金建筑钢盘条及其LF炉生产方法。该盘条的组成成分为：按重量百分比计，C：0.15～0.30％、Si：0.30～1.00％、Mn：0.60～1.30％、N：0.0060～0.0180％、P≤0.040％、S≤0.040％、V：0.010～0.100％、Ti：0.010～0.030％、Cr：0.10～0.60％，余量为Fe和不可避免的杂质。其制备方法的关键在于在LF炉中喂入含N包芯线，调整N到适宜的水平。本发明方法操作简单，氮收得率高且稳定，还能有效的降低生产成本，值得推广使用。
本发明公开了一种处理电解铝用预焙阳极生产过程中产生的沥青焦油的方法，属于冶金领域。本发明针对目前沥青焦油处理困难、处理成本高的问题，提出了一种处理电解铝用预焙阳极生产过程中产生的沥青焦油的方法，包括：将沥青残渣和填充料细粉混合均匀，成型，得生坯；将生坯装在焙烧炉顶层填充料内，作为预焙阳极焙烧的顶层覆盖料，与预焙阳极一起进行焙烧，得到可作为预焙阳极生产原料的炭块。本发明方法将沥青焦油变成生产中的有用原料，无需增加设备，焙烧过程中挥发分作为预焙阳极焙烧燃料，最终产品作为预焙阳极生产原料，实现了电解铝用预焙阳极生产过程中产生的沥青焦油的循环利用。
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本发明属于冶金环保技术领域，具体涉及一种真空精炼炉用钢包喂丝除尘装置及方法，包括除尘罩、钢包、真空罐、喂丝机、丝线、除尘烟道，真空罐内套接钢包，钢包的上面扣接除尘罩的左部，除尘罩的右部连接工作台的上面，喂丝机连接丝线且喂丝机连接在工作台上，除尘罩的左部开设喂丝孔和除尘口，丝线的一端穿过喂丝孔，除尘口连接除尘烟道，解决了现有只在喂丝完成后，才将真空罐盖移动到另一处理工位，延长生产时间，出现真空精炼炉与前后工序生产时间不匹配的问题，本发明的钢水喂丝处理和钢水真空处理可同时进行，在不影响现有真空精炼炉的生产节奏的条件下，实现喂丝烟气除尘，满足工厂洁净生产的环保要求，提高工人操作环境。
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本发明涉及冶金行业金属材料表面处理的技术领域，具体公开了一种低泡脱脂添加剂，其由包含以下重量份的原料配制而成：氢氧化钠10‑15份、螯合剂10‑20份、改性PVP5‑15份、非离子型表面活性剂5‑10份、水25‑30份；其中改性PVP通过含硅化合物对PVP进行改性制得；具有能够在使用时，产生的泡沫较少，并且对环境友好的优点；还提供了一种低泡脱脂添加剂的制备方法。
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本发明属于湿法冶金和膦酸类萃取剂萃取技术领域，具体涉及一种利用双膦酸类萃取剂从磷矿的硫酸浸出液中萃取分离铁的方法。常见的有机膦（磷）类萃取剂在较强酸度下分离铁的效果差，即使经过皂化，萃取效果也没有得到很好的改善。本发明采用N,N‑烷基胺二（亚甲基苯次膦酸）为萃取剂，萃取磷矿硫酸浸出液中的铁。该类萃取剂对三价铁离子具有高选择性，可实现铁与磷矿浸出液中其他金属的分离。本技术平衡时间短，操作简单，污染小，可以实现磷矿浸出液中铁的分离，对磷石膏的纯化有着十分重要的意义。
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本发明提供了一种硫化铜钴矿富氧悬浮焙烧的方法，属于冶金和化工的交叉领域。该方法首先将硫化铜钴矿与循环的含酸溶液混合并配置成浆，矿浆雾化进入焙烧炉后进行可调式富氧悬浮焙烧，完成强化的硫酸化过程或氧化过程；焙烧产生的烟气经制酸工艺得到成品硫酸和含酸溶液；焙砂进行硫酸浸出，浸出液萃取后得到含铜液和含钴液；含铜液电积后得到阴极铜和含酸溶液；含钴液经钴回收后得到粗制氢氧化钴。该方法解决了在硫化铜钴矿焙烧过程中，由于矿石成分变化导致焙烧炉无法正常运行的问题，提高焙砂铜钴金属浸出率的同时降低了烟气制酸成本，循环利用含酸溶液，实现工艺废酸零排放。
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本发明公开一种动态调整冷连轧机乳化液流量的方法，涉及冶金技术领域。它包括运用热平衡原理，通过公式推导，构造出轧制速度与乳化液流量函数，利用构造出的轧制速度与乳化液流量函数根据轧制速度对乳化液流量进行控制。本发明通过推导出乳化液流量和轧机主电机转速间的关系，实现乳化液跟随轧制速度动态调整的功能，较好的解决了原系统存在的乳化液溢出和测厚仪测量不准的问题，开发成本低，运行维护方便，使工序消耗明显降低，成材率和产品质量有了质的提升，为冷轧生产经营带来了经济效益。
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本发明公开了一种硫化矿微负压浓硫酸焙烧浸出装置及使用方法，涉及湿法冶金生产设备领域，包括夹套反应釜、溶解槽、夹套加热装置、夹套尾气管、脱硫塔、尾气处理装置、尾气排放管；所述尾气处理装置包括喷射器和尾气吸收槽；所述夹套反应釜的出料口通过管道连接到溶解槽的进料口，所述夹套反应釜的出气口通过所述夹套尾气管连接到所述脱硫塔的进气口，所述脱硫塔的出气口与所述溶解槽的出气口通过管道汇合连通到所述喷射器的吸气口。本发明可使硫化矿浸出过程在微负压条件下进行，采用的设备对耐压性能无需太高要求，制造成本低，同时可消除设备内压力过大产生爆炸的安全隐患。
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本发明属于冶金用耐火材料技术领域，公开了一种矿热炉用镁炭质堵塞泥及其制备方法。所述堵塞泥由骨料、粉料和复合结合剂组成，按重量份数计，骨料为35～55份，粉料为25～50份，复合结合剂为12～18份；所述复合结合剂由环保煤焦油和润湿剂混合而成，且苯并a芘含量小于200mg/kg，水分含量≤1％。本发明以镁质、碳质和镁炭质材料作为骨料和粉料，原料中包含镁质粘土、致密刚玉产品加工抽尘粉、钢铁工业用后碳化硅结合氮化硅砖粉和添加剂，制得的堵塞泥产品使用时无需预热，操作更加简单方便，而且好开口、抗冲刷、抗侵蚀、耐火性能和耐压强度高，出铁时无喷溅无浓烟黄烟，且苯并a芘含量小于40㎎/kg，更有利于改善高炉生产区域环境，保证作业人员身体健康。
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本发明属于环境保护领域，涉及利用有机酸镁溶液循环烟气脱硫及回收二氧化硫的方法，提出利用有机酸镁溶液代替常规的可循环脱硫剂，实现二氧化硫的高效捕集及解吸回收，并方便地去除溶液中的硫酸盐。该方法包括以下步骤：有机酸镁溶液的制备、烟气中二氧化硫的吸收、富液中二氧化硫的解吸、再生后贫液的循环利用、硫酸根的去除等步骤。有机酸镁溶液对二氧化硫吸收过程具有优良的缓冲作用，吸收容量大、解吸再生温度低、且硫酸盐副产物容易被去除。与现有技术相比，本发明脱硫剂成本低，脱硫效果好，兼具同时脱硝功能。此外，该脱硫剂更具环境友好，无次生污染等特点，尤其适合于能源、冶金、化工等领域工业烟气中的二氧化硫回收与资源化利用。
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本发明涉及钢铁冶金技术领域，公开了一种基于偏析演变规律对应的重轨轧制区域遗传表征方法。该方法包括以下步骤：(1)对铸坯代表区域进行宏观偏析演变及分布规律检验，得到铸坯偏析演变规律曲线；(2)对钢轨进行宏观偏析演变及分布规律检验，得到钢轨偏析演变规律曲线；(3)将铸坯偏析演变规律曲线与钢轨偏析演变规律曲线进行比对，获得偏析曲线走势及波峰波谷对应关系，进而回溯确定铸坯与钢轨的具体区域对应关系。本发明所述的方法可以有效获得重轨钢轧制过程中铸坯与钢轨的区域对应关系，为钢轨质量的精细化控制提供重要参考依据。
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本发明公开了一种内齿轮箱铸造结构及铸造方法，该铸造结构，采用底注式浇注系统，下部设置底层浇道，改进后的浇注系统是在铸件冒口根部上部设置上层补充浇道，能够调整铸件凝固时的温度梯度，增加冒口的补缩作用，同时改善了局部过热现象。通过该铸造结构的实施，减少了铸件生产过程中的裂纹、疏松、夹渣等冶金缺陷，铸件的合格率提高了50％，降低了废品损失，节约了成本。
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一种果壳生物质分组分制备超高比表面积和高得率活性炭的方法，包括如下工艺步骤：（1）将果壳原料干燥粉碎后，与一定比例碱性溶液混合搅拌加热煮溶后过滤，分别得到滤液、滤渣备用；（2）滤液调整pH值为弱酸性析出果壳木质素，碱活化后得到超高比表面积果壳木质素活性炭；（3）滤渣直接高温活化得到高比表面积果壳木质活性炭。活性炭水洗液可回收用于配置果壳木质素分离的碱液。本发明实现果壳分组分制备活性炭，得率增加，分别可制备超高比表面积活性炭和市售活性炭，在超级电容器、贵金属催化剂载体、生物医药等高要求领域和食品医药、空气净化、冶金回收、化工环保等领域均有较好的应用前景。
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本发明公开了一种氧化铝铜与钢的焊接方法及其应用，涉及粉末冶金技术领域。该焊接方法包括：将填充有实心钢芯和氧化铝铜粉的模具进行冷等静压成型，随后取出冷压坯；将冷压坯装入包套内，进行热等静压成型，随后去除包套；其中，所述氧化铝铜粉至少与所述实心钢芯的一个端面接触。该焊接方法能够实现氧化铝铜与实心钢体的焊接，同时可获得高强度的耐高温焊接界面，工艺稳定性好，焊接界面缺陷少，焊接质量可靠性高，制备获得的焊件可以广泛应用于高速电机转子中。
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本发明属于冶金及矿物加工技术领域，具体公开了一种铜冶炼炉渣选矿方法。本发明的铜冶炼炉渣选矿方法包括以下步骤：(1)铜冶炼炉渣依次经过粗碎、半自磨、一次分级和二次分级；(2)进入搅拌槽，加入浮选药剂调浆；(3)依次经过一段粗选、二段粗选、一级扫选、二级扫选和粗精选；(4)依次经过磁选、磨矿和分级；(3)进行三段浮选。本发明选矿方法在现有常规的“粗选+扫选+精选”选矿工艺后增加新的“预先弱磁选+高效细磨+多级浮选”的选矿流程，不仅适用于新建系统，也适用于老系统的改造，可操作性强，并且同步提高了铜冶炼炉渣选矿中铜和铁的回收率，能耗低。
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本发明公开了温度传感器技术领域的一种真空环境下温度传感器校准方法，其特征在于：该真空环境下温度传感器校准方法包括如下步骤：先把待校准的温度传感器防止在真空腔室的内部；然后把真空腔室放在可以加热的恒温水槽内；然后根据需要控制真空泵工作抽除真空腔室内的空气；然后往真空腔室内通入惰性气体调节真空腔室的真空度；然后调节恒温水槽内的水温，本发明通过在真空腔室内注入惰性气体调节真空腔内的真空度，模拟温度传感器在真空冶金及热处理时的工作状态进行校准，提高了温度传感器校准精确度，有效的保障了温度传感器校准的精确度和稳定性且操作方便，安全稳定，适用范围广，能够有利于推广和普及。
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本发明提供一种表层低镍红土镍矿生产的不锈钢及其制备方法，属于钢铁冶金和不锈钢技术领域。基本成分按质量百分比计为：C0.03‑0.16wt％，Si≤1.2wt％，Mn≤1.2wt％，Cr12.0‑22.0wt％，Ni0.6‑1.5wt％，P≤0.06wt％，S≤0.020wt％，Al0.01‑0.05wt％，全O≤40ppm，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明把被当作废土堆放的低镍红土镍矿冶炼成高性能不锈钢，以使得低镍红土镍矿中的镍和其他金属元素得到合理有效的利用；并通过成分调整和不同的热处理工艺控制其金相组织为马氏体、回火索氏体、贝氏体，分别制得马氏体不锈钢、回火索氏体不锈钢、贝氏体不锈钢。
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本发明公开一种低成本3D打印用Nb521合金粉末的制备方法，属于粉末冶金粉末制备技术领域。本方法以Nb521合金切削废料为原料，经过氢化、破碎、脱氢、流化改性处理等过程得到最终产品。该方法通过回收利用Nb521合金废料，不仅成本低，还能有效解决资源浪费及污染环境等问题；将废料通过氢化脱氢法制备成Nb521合金粉末，再通过流化处理对粉末进行整形改性，改善其流动性，可以制备出氧含量≤0.01wt.％、碳含量≤0.06wt.％、中位径(D50)≤40μm、流动性≤35s/50g的Nb521合金粉末，能够满足3D打印工艺的要求。
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