辽宁有色金属理论与应用

硫化矿浮选机 898     

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本实用新型属于选矿工艺中浮选工艺设备领域，具体的说是一种硫化矿浮选机。包括驱动装置、槽体、套管、叶轮、转轴、支撑架及缓冲箱，其中槽体的顶部设有支撑架，驱动装置设置于支撑架上，转轴沿竖直方向设置于槽体内、且下端与叶轮相连接，转轴与驱动装置连接，套管套设于转轴的外侧、且上端与支撑架连接，套管的上端设有进气口，下端外圆周上设有多个进浆口，缓冲箱设置于槽体的侧壁上设有的排浆口上，缓冲箱通过连接管与套管上的一进浆口连通。本实用新型能够促进含砷高硫型难选矿石分选效果，避免浮选泡沫层虚厚、矿浆“翻花”等不利现象。

提高卸矿效率的立环强磁选机 1005     

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本实用新型公开了一种提高卸矿效率的立环强磁选机，其主要包括含有驱动装置的分选转环(1)、导磁轭铁(3)、励磁线圈(4)、给矿斗体(5)、磁性物料系统斗体(6)和脉动装置(8)，其特征在于，含有驱动装置的分选转环(1)主要由转环环体(11)、安装在转环环体(11)上的磁感应介质盒(12)及驱动部件组成，转环环体(11)采用多个不导磁骨架(111)将整个圆环区域划分为多个体积相同的空间，在此空间里安装磁感应介质盒(12)。本实用新型多次增加了高压空气辅助，在增加了卸矿压力和保持卸矿效果不变的基础上，降低了卸矿水的用量，进而使高浓度矿物的浓度不会降低，提高了后续选矿的工作效率，也减少了水资源的浪费。同时，有效提高卸矿效率20％以上，促使选矿处理量显著提高，并延长设备使用寿命。

选择性抑制剂EDTMPS在菱镁矿浮选脱硅中的应用 843     

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一种选择性抑制剂EDTMPS在菱镁矿浮选脱硅中的应用，属于菱镁矿选矿提纯工艺技术领域。该选择性抑制剂EDTMPS在菱镁矿浮选脱硅中的应用具体是在采用十二胺(DDA)作为捕收剂的菱镁矿浮选脱硅工艺中，加入选择性抑制剂EDTMPS。按质量比，十二胺(DDA)：选择性抑制剂EDTMPS＝(8～12)：(3～5)。通过在不同选择性抑制剂EDTMPS(乙二胺四亚甲基叉膦酸钠)的用量下，菱镁矿及菱镁矿中含硅脉石矿物——石英存在的可浮性差异，将菱镁矿中的含硅脉石矿物脱除，提高菱镁矿品质，为高硅低品位菱镁矿选矿脱硅提供新的药剂。

适用于中低品位铝土矿的分选方法 787     

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本发明涉及一种中低品位铝土矿的选矿脱硅方法，特别是适用于中低品位铝土矿的分选方法。包括下述步骤：以一水硬铝石为原料，通过选择性磨矿寻求出适合的入选粒级；采用复合力场分选的方式，分选出一部分精矿；剩余部分采用细粒级强化浮选的方式，分选出另一部分精矿；使得两部分最终精矿的铝硅比能够满足拜耳法生产的需要。本发明同现有的选择性-聚团浮选工艺相比优点效果是：在能够保证精矿铝硅比的前提下，使得选矿成本得到降低。

具有自动报警功能的浮选加药用测量箱 1029     

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本实用新型属于选矿机械设备技术领域,尤其涉及一种具有自动报警功能的浮选加药用测量箱。包括测量箱,药剂入口管,控制阀门,药剂定量输出管,测量箱通过垂直隔板分割成缓存箱和给药箱,控制阀门设在缓存箱上,给药箱上设有药剂溢流管和一套浮漂升降装置,浮漂升降装置与一个报警装置相连接,垂直隔板的上端与带有一组溢流口的水平板条固定连接。浮漂升降装置由定滑轮,钢丝绳,浮漂球和升降滑块组成,浮漂球设在给药箱内,升降滑块设在给药箱的外侧。报警装置由固定刻度尺,上极限触块,下极限触块,指针式触头,报警器组成。本实用新型具有造价低、安装方便、测量准确、报警提示作用强等优点,适用于在选矿生产中大力推广。

积矿皮带和给矿皮带自动控制方法 1104     

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本发明属于选矿系统自动控制方法技术领域,特别是涉及一种积矿皮带和给矿皮带自动控制方法,通过两个程序判断给矿皮带是否断料,通过分别提升运行积矿皮带速度,量比减法来确定,提升运行积矿皮带的速度,延时使物料能够达到皮带称检测位置,这时称量的反馈值和积矿皮带未提速之前的称量的反馈值相减,判断是否断料,所有运行积矿皮带都判断结束后,延时一段时间给岗位处理断料。采用本发明可以实现积矿皮带和给矿皮带的自动控制,可以解决积矿皮带和给矿皮带无法实现PLC远程自动控制的问题,避免积矿皮带和给矿皮带投入自动控制后,可能造成的给矿皮带压皮带事故。

硫化矿浮选组合捕收剂及用途 816     

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本发明属于选矿药剂技术领域，尤其涉及一种硫化矿浮选组合捕收剂及用途。捕收剂的原料按重量份数配比如下:丁氧羰基异丁基硫氨酯7‑13份，丁氧羰基己基硫氨酯30‑50份，脂肪醇混合物15‑40份，碳氢化合物5‑10份，燃料油15‑40份，2‑乙基己醇2‑10份，丁醇3‑6份，喹啉0.1‑1份，取代的丙烯醛0.5‑1.25份。该复合捕收剂在保持选择性较好的前提下，提高选矿捕回收率，并能够降低精矿中砷含量。

铁尾矿资源化处理系统 1141     

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本实用新型公开了一种铁尾矿资源化处理系统，包括回收机、与回收机通过管道连接的螺旋溜槽、与螺旋溜槽通过管道连接的摇床、与摇床通过管道连接的脱水磁选机，与回收机、螺旋溜槽、摇床、脱水磁选机分别通过管道连接的水力旋流器，与水力旋流器分别通过管道连接的膏体浓缩机和沉淀池、与膏体浓缩机通过管道连接的膏体充填系统、与沉淀池通过管道连接的过滤机、与过滤机通过皮带输送机连接的砂浆生产系统，所述铁尾矿资源化处理系统还包括选矿厂回水池，所述的选矿厂回水池还与膏体浓缩机、沉淀池、过滤机通过管道连接。

粗粒级硼镁铁矿矿化联产的生产工艺 1201     

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本发明公开了一种粗粒级硼镁铁矿矿化联产的生产工艺，所述生产工艺包括以下步骤：将硼镁铁矿进行破碎、磨矿并初步选矿后，输送至碱解配料罐中加入氢氧化钠进行碱解，得到偏硼酸钠溶液和碱解滤饼，偏硼酸钠溶液浓缩后得到偏硼酸钠，碱解滤饼洗涤后的滤液增发浓缩得到碳酸钠，洗涤后的碱解滤饼碳解后，得到碳解滤饼和滤液，滤液热解过滤后得到轻质碳酸镁，碳解滤饼磁选、磨矿、二次磁选后，得到铁精矿。本发明能够由低品位的硼镁铁矿中制备得到品位62％的铁精矿，同时产出偏硼酸钠和轻质碳酸镁，能有效降低低品位含硼铁精矿中有害元素硼、硫的含量，实现了资源的有效综合利用。

磁铁矿高压辊磨湿式预选-阶段磨矿-细筛塔磨磁选工艺 878     

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本发明涉及一种磁铁矿高压辊磨湿式预选‑阶段磨矿‑细筛塔磨磁选工艺，包括粗破和中破，其特征在于还包括下列步骤：将品位为30%～32%、粒度为‑25mm的矿石给入闭路高压辊磨，辊磨产品给入预先磁选，预磁精给入一段闭路磨矿，一次分溢流给入一段磁选，一段磁选精给入二段闭路磨矿，二次分溢流经二段磁选和细筛，筛上经三段闭路塔磨分级，三次分级溢产品给入三段磁选机选别，三段磁选机精矿和筛下产品给入精磁选精，得到品位为67%‑67.5%的最终精矿，各段磁选作业尾矿合并为品位为综合尾矿。本发明的优点是：1）高压辊磨预选，减小入磨粒度，提高入选品位和磨矿细度；2）旋流器与塔磨机组合，取消一段细筛和多段磁选作业；3）简化流程，降低选矿成本。

含氰金尾矿无害化处理系统 804     

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本实用新型公开了一种含氰金尾矿无害化处理系统，包括一级沉淀池、与一级沉淀池通过管道连接的一次调浆槽、与一次调浆槽通过管道连接的深锥浓缩机、与深锥浓缩机通过管道连接的二次调浆槽、与二次调浆槽通过管道连接的滚筒筛、与滚筒筛分别通过管道连接的膏体浓缩机和二级沉淀池、与二级沉淀池通过管道连接的过滤机，所述膏体浓缩机还与膏体充填系统通过管道连接，所述过滤机还与混凝土砌块生产系统通过皮带输送机连接，所述含氰金尾矿无害化处理系统还包括选矿厂回水池，所述选矿厂回水池还与一级沉淀池、深锥浓缩机、膏体浓缩机、二级沉淀池、过滤机通过管道连接。

锥齿形高效水力旋流器 1166     

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本实用新型属于固体颗粒分级、固液分离装置。它由旋流器壁、进料管、溢流管和固定杆组成,其特征在于在溢流管的外壁上设置数个凸出的环形齿,在固定杆上设置一个中心锥。该旋流器使分级效率得到较大提高,分级性能更加可靠,适用于选矿厂磨矿分级,以及选矿、环保、化工、石油、医药等行业的固液分离。

球磨机磨矿系统溢流粒度指标软测量方法 839     

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本发明涉及一种自动化技术中的测量技术领域,更具体地涉及对选矿厂磨矿工段中用于研磨矿石的由球磨机和螺旋分级机组成的磨矿回路的螺旋分级机溢流粒度指标进行软测量的方法,该方法利用常规分布式计算机控制系统和常规的检测仪表提供的在线过程数据,并结合时间变量以反映磨矿介质的变化,通过少量的人工采样,建立了由神经网络组成的分级机溢流粒度软测量模型,实现了磨矿系统分级机溢流粒度的软测量,该方法与常规粒度计相比,降低了成本和维护工作量;与人工测量相比,减少了操作人员的工作量,降低了人为操作的不确定性,提高了测量的时效性,同时该方法有助于实现磨矿过程的优化控制和优化运行。

新型马氏体耐磨钢及其铸钢件生产工艺 805     

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本发明属于钢铁冶金铸造业中的耐磨钢技术领域,特别是涉及一种新型马氏体耐磨钢及其铸钢件生产工艺,化学成分为按重量百分比计量:C:0.3%～0.5%,Si:0.8%～1.5%,Cr:2.1%～2.5%、Mn:0.8%～1.5%,Ni:0.7%～1.2%,Mo:0.6%～1.0%,Nb:0.1%～0.3%,Ti:0.1%～0.5%,Re:0.04%～0.05%,P、S≤0.04,余量为铁。铸钢件生产工艺包括冶炼工艺、铸造工艺、热处理工艺、质量检查。本发明的新材质耐磨钢在较低冲击下,应用在冶金矿山的球磨机衬板、锤矿机的锤头等,适用于金矿、铁矿、水泥等各类矿山使用的耐磨产品,是代替传统高锰钢的新耐磨材料。在铁矿和水泥选矿厂上使用表明,使用寿命比高锰钢提高2～2.3倍。

用于浓缩机溢流溜槽的防沉积装置 1108     

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本发明涉及选矿设备技术领域,特别是一种用于浓缩机溢流溜槽的防沉积装置。包括带有内环壁和外环壁的环形溢流溜槽、设在此外环壁顶部的齿圈、与此齿圈相啮合的齿轮、设在齿圈外侧的圆形轨道、与此圆形轨道滚动连接的滚轮、与此滚轮和齿轮相连接的旋转平台、设在此旋转平台上表面的小车,其特征在于在旋转平台的下表面设有防沉积装置,此防沉积装置由与旋转平台的下表面垂直连接的连接杆,与此连接杆做固定连接的栅板所组成,此栅板垂直插入环形溢流溜槽中。栅板的顶边高于环形溢流溜槽中溢流的液面。本发明有效地防止了沉降物的沉积,降低了操作人员的劳动强度,保证了选矿系统的连续运转,提高了作业率,降低了生产成本。

带有刻度尺的滚筒磁选机挡料板 1025     

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本实用新型属于干式预选选矿附属设备技术领域,特别是涉及一种带有刻度尺的滚筒磁选机挡料板,由人字形挡板、指针、可调式紧固装置、支架、刻度尺组成,所述的人字形挡板的下端通过一组可调式紧固装置与支架相连接,指针固定在人字形挡板的顶端并指向刻度尺的刻度,刻度尺固定在支架上。刻度尺的最小刻度为2mm,刻度尺长度在150～350mm之间。测量范围在100～330mm之间。选矿过程操作中,必须时常对挡板位置进行调节,操作人员按照指针指示的刻度尺位置,通过紧固装置精确调整人字形挡板的左右位置,提高分选效果。利用挡料板,即使是没有经验的操作人员,只需知道所要调节的刻度,便能独立完成操作,而且操作准确。

回收磁选尾矿中铁矿物的新方法 1205     

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本发明属于钢铁冶金行业中的选矿技术领域,特别是一种回收磁选尾矿中铁矿物的新方法,采用阶段磁选-再磨-细筛-磁选柱工艺回收磁选尾矿的方法:由回收机回收的磁选尾矿送至浓缩弱磁选机;选出的铁矿物给入球磨机,球磨排矿经泵箱由泵送至一段脱水槽;脱水的精矿送至二段磁选机;选出的精矿送至高频振动筛,筛上物返回到浓缩弱磁选机给矿箱,筛下产物给入三段磁选机;磁选精矿送至磁选柱给矿箱中,自流到磁选柱;各段磁选机尾矿返回至尾矿回收机。磁选柱精矿为最终精矿,一段磁选回收机尾矿为最终尾矿。本发明的工艺流程合理,通过合理选别能够提高回收磁选尾矿中铁矿物的品位,充分利用了矿产资源,减少了金属的浪费与流失,获得良好指标,同时取得显著的经济效益。

浓缩磁选机 1241     

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本实用新型公开了一种用于对细颗粒的低浓度强磁性物料进行浓缩富聚的浓缩磁选机,包括机架、磁选滚筒、驱动电机、给料箱、槽体、磁系、磁系调整机构和精矿槽,磁选滚筒通过轴承座安装在机架上,磁系安装在磁选滚筒内,本实用新型磁选滚筒的磁系包角为240～270°,由滚筒下部延伸到上部顶端,而且磁选滚筒的转动方向与给料箱的送料走向相反。本实用新型是针对特殊工艺要求设计的,该机的目的就是浓缩二段球磨机的给矿,提高球磨机的给矿浓度,以提高球磨机的磨矿效率。一般用于选矿工艺流程中低浓度矿物的浓缩富集,可以有效降低磨矿成本。同时浓缩磁选机用在选矿流程中还有较高的回收率。

硼铁矿磁一重选分离综合利用的方法 1138     

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一种硼铁矿磁—重选分离综合利用的方法, 属于 矿产资源综合利用领域, 采用阶段磨矿、阶段磁选、磁选—重选 联合选矿对硼铁矿中硼和铁进行分离, 从硼铁矿中生产硼精矿 和含硼铁精矿, 所得硼精矿通过活化焙烧后其中的B2O3直接用于碳碱法生产硼砂, 所得含硼铁精矿可采用直接还原—熔化分离生产钢铁产品和高活性富硼渣, 也可以作为含硼添加剂用于炼铁原料, 还可以经过造块入高炉生产低硼含硼生铁, 本发明可将原矿中B2O3主要富集于硼精矿中, 铁主要富集于硼铁精矿中, 使硼铁矿的主体矿物实现了有效分离, 使硼铁矿中的B2O3得到最大限度的富集, 可为硼工业提供品位高、活性高、品优价廉 的原料, 分离后的铁精矿得到合理利用。

增强场强的磁性衬板 798     

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一种增强场强的磁性衬板属于选矿机械技术领域，具体涉及一种选矿机衬板结构的改进。本实用新型提供一种提高衬板使用寿命，降低单位磨矿使用成本，提高磨矿生产品味，增加生产效益的增强场强的磁性衬板。本实用新型包括硫化橡胶衬板，其特征在于：硫化橡胶衬板底部内横向排布设置有磁体，相邻的磁体之间的磁极相反设置；硫化橡胶衬板中部内设置有聚磁不锈钢丝排。

铁矿浆品位的双能量γ吸收在线测定方法及其仪器 979     

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本发明涉及一种铁矿浆品位在线检测仪,利用双能量射线吸收的原理,在保证被测矿浆厚度不变的条件下,可准确测出矿浆中铁、杂质和水三种组分各自的含量,最终求出铁品位值,适当的选取射线的能量,提高仪器对现场矿浆条件变化的适应能力,当矿浆的浓度、粒度、矿石性质发生变化时,均不会对品位测量生产影响。本发明可用于选矿工艺对铁矿浆的品位进行瞬时在线检测,也可用于其它重金属矿的检测。

浮选精矿品位的模糊控制方法 1121     

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本发明涉及一种浮选精矿品位的模糊控制方法，根据原矿品位P指数和综合精矿品位的要求，设定浮选精矿品位的动态目标值；根据实际选矿现场数据得到实际的浮选精矿品位；采用模糊控制算法，根据浮选精矿品位的变化对CaO的用量进行智能调控，从而保证浮选精矿品位在高质量范围内。本发明的目的是为了克服现有浮选流程中存在的难以对CaO用量进行智能调控的缺陷，进而提供一种根据浮选精矿品位变化对CaO用量进行智能调控的浮选精矿品位控制方法。

铺底料新工艺 1230     

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此项新工艺属于炼铁原料系统的工艺技术,采用石灰石作为铺底料进行烧结生产是最主要的特征,电磁分选烧结矿与石灰是本工艺最关键的环节,电磁分离可采用连板式电磁选矿机,也可采用辊筒式电磁选矿机。本工艺有六大优点:1.能提高15%左右的烧结矿产量;2.保护箅条、防止粘料比原工艺效果更好;3.彻底解决看火工不使用铺底料的违章操作现象。4.增加烧结机生产功能,生产石灰CaO;(五)可以提高烧结矿的强度;(六)对锤破机负担有所减轻。

矿浆流量检测装置及方法 1139     

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本发明属于选矿设备及方法技术领域，尤其是涉及一种矿浆流量检测装置及方法，其中矿浆流量检测装置的其特征在于在矿浆自流管道或流槽上方垂直设有支管，在此支管上设有流量计支架，与此流量计支架固定连接有超声波液位计，在矿浆自流管道或流槽两侧中部和距底部四分之一处分别设有一台带有一对探头的超声波流量计，与两台超声波流量计还连接有计算机。本发明的矿浆流量检测装置及方法简单实用，通过实时检测出矿浆的流量，可以掌握出当前流程的通过负荷和循环负荷，并在此基础上实现对选矿流程的自动控制。

赤铁矿阶段磨矿、磁选-浮选工艺 1022     

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本发明属于选矿工艺技术领域，特别是一种赤铁矿阶段磨矿、磁选-浮选工艺，原矿给入一段闭路磨矿，一段分级溢流给入一段中磁和一段强磁，一段中磁和一段强磁的混合精矿给入二段闭路磨矿作业，二段分级溢流给入二段中磁和二段强磁作业抛尾，二段中磁精矿经永磁、磁场筛选机、磁选柱选出磁选精矿，永磁尾矿、磁场筛选机尾矿、磁选柱尾矿和二段强磁精矿混合后经浓缩后给入浮选。磁选精矿和浮选精矿为最终精矿。本发明的有益效果是：充分发挥了低成本的磁选优势，通过磁选的方法选出品位65%以上合格的精矿，减少入浮矿量，既保证了65%以上高品位的最终精矿，也降低了选矿成本；流程简单，技术指标稳定，便于控制。

澄清池溢流水除渣装置 1024     

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本实用新型属于冶金选矿技术领域，尤其是涉及一种澄清池溢流水除渣装置，澄清池溢流水除渣装置，其特征在于包括方井，设在此方井内的进水管和出水管，设在所述进水管和出水管之间的过滤除渣装置，所述的过滤除渣装置包括拦渣筛网，分别设置此拦渣筛网两侧的除渣提篮，所述的拦渣筛网由两片互成锐角的筛网焊接而成，焊接处形成的顶角正对所述的进水管，所述两片互成锐角的筛网的另两端分别设有一个提篮框，所述的两个除渣提篮分别设置在所述的两个提篮框内。本实用新型对澄清池溢流水中无法去除的杂质进行了有效的拦截，提高了生产用水的水质，降低了选矿设备的故障率，由于溢流水中杂质减少，不用频繁清透介质盒，也降低了生产岗位的劳动强度。

微细粒嵌布混合矿粗粒预选、磁—浮分选工艺 835     

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本发明涉及一种微细粒嵌布混合矿粗粒预选、磁—浮分选工艺，其特征在于采用“半自磨，湿式预选，连续磨矿，弱磁-强磁，细筛再磨，强磁精反浮选”?作业系统，对微细粒嵌布混合矿进行选别，获得品位为65%～65.5%、产率为35～40%的铁精矿。本发明的优点是：湿式预选可使矿石在粗粒级条件下，抛出15%~20%的大颗粒合格尾矿，磁—浮分选，可提前分选出产率15~20%、品位65%以上磁性矿，降低了浮选作业给矿量，减少浮选机台数，减少药剂用量，降低选矿成本。

精矿型多级电磁磁场筛选机 982     

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本发明涉及一种精矿型多级电磁磁场筛选机，其特征在于：包括筛筒体，设置于筛筒体内的集成给排矿管及多级筛选装置，每级的多级筛分装置均由上部的筛体和下部的筛上矿集矿器及筛下矿集矿器组成，连接于筛筒体下端的筛上矿排矿管，连接于筛筒体下部的给水管，设置于集成给排矿管上部的振动电机，安装于筛筒体外部与多级筛选装置对应位置的电磁磁系。本发明的优点是：实现了磁场筛选机分选区磁场均衡可调，提高了对矿石性质的适应性和选别效率，实现了在一台设备上对磁性粗精矿的多次筛选，得到合格的最终精矿，减少了磨矿成本，增加了选矿厂的经济效益。

大型近海采选储一体化工程船 910     

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本发明公开了一种大型近海采选储一体化工程船，主要由船体、生活区、推进器、伸缩推进器、侧推器、采矿机器人、机器人下放支撑架、下放绞车、振动筛矿机、一级磁选机、二级磁选机、三级磁选机、球磨机、旋流器、真空过滤机、搅拌器、一至四号泵、一至四号皮带传送机、一号分配箱、二号分配箱、缓冲斗组成。上述设备除推进器、伸缩推进器、侧推器外，都主要布置在甲板上，形成三个功能区，分别为采矿设备区域、选矿设备区域以及储矿运送设备区域；与现有的采矿船相比，本发明不但具备采矿功能，还具有深度选矿及储矿外输功能。

球磨机给矿量自动控制方法 1055     

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本发明涉及选矿自动控制技术领域，特别是一种球磨机给矿量自动控制方法，其特征在于，包括：设置参数、开始运转、测量参数、进行计算、与目标值比较、调整矿量、延时等待等步骤，延时结束后，再进行下一次测量参数、进行计算、与目标值比较及调整矿量的操作，并不断循环下去，直至球磨机工作结束。本发明的球磨机给矿量自动控制方法，取代了人工设定给矿量目标值的方法，通过检测球磨机的负荷，自动调整球磨机的给矿量设定值，使球磨机始终处于满负荷工作状态下，从而提高球磨机的工作效率，并防止出现因过负荷产生的球磨机“吐粒”现象，大大地降低了劳动强度。