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本发明提供一种车间污水循环使用的方法，处理对象为涂料公司产生的车间污水。针对涂料公司生产质量要求，设备清洗用水对水质要求较高，必须使用自来水，而地面冲洗水、循环冷却水对水质要求相对较低。废水经过①沉降池——②压滤机——③二级沉降——④滤水器——⑤高位槽，然后接管用于车间地面冲水和循环冷却水补水。
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本发明公开了一种破碎洗矿装置，包括机体和凹槽，所述机体包括破碎仓和搅拌仓，所述破碎仓内部安装有破碎机，所述破碎机包括破碎辊，所述破碎辊四周均匀安装有破碎齿，所述破碎机下方安装有斜行挡板，所述斜行挡板下方安装有搅拌机，所述搅拌机包括搅拌辊轮，所述搅拌辊轮四周均匀安装有搅拌叶片，所述凹槽内部安装有下水道，所述下水道上方安装有过滤网，所述凹槽下方安装有清洗箱，所述清洗箱内部安装有清洗喷头，所述清洗箱下方安装有管道，所述管道下方安装有废水处理箱，所述清洗箱右侧安装有出料口。该破碎洗矿装置，机体下方安装有底座和滚轮便于移动机体，底座设置有伸缩杆和把手，便于工作者移动操作。
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本发明公开了一种湿式减压蒸馏工艺加工稠环芳烃油的油水分离循环系统，该系统包括污水进料管；所述油水分离循环系统还包括一级隔油罐和二级隔油罐，所述一级隔油罐设有一级分水室和一级分油室，所述二级隔油罐内设有二级分水室和二级分油室，所述污水进料管连接有一级分水室，所述一级分水室通过管道连接二级分水室，所述一级分油室和二级分油室连接有出油管道，所述二级分水室通过管道连接水循环系统。本发明处理装置后的水完全能够达到蒸汽用水要求，最大限度地减少了废水处理量，同时，所分离出的油进入原料系统，有效地提高了产品收率。
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本发明公开了一种茶艺机，特别是一种多功能艺术智能茶艺机，属于智能家居用品技术领域，它包括设有内腔的机体和与机体顶部相匹配的台面，其特征点是，台面上设有水加热装置、茶艺盘及空气加湿器；机体的内腔里独立地设有储水室、排污室、冷藏保鲜室及储物室，以上各室相互隔离开且在机体的侧面分别开有各自的室门；储水室内放置桶装水，排污室内放置废水桶，冷藏保鲜室内放置微型冰箱，储物室内搁置杂物，机体与台面装配而成的茶艺机整体是一个仿根雕艺术品；本发明充分利用了机体内的空间，并且各室相互隔开，防止了各室相互间可能的干扰、串味与污染等不良影响；同时将艺术性与实用性很好的融为一体，集多种功能于一身，结构紧凑，布局合理。
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本发明涉及一种带监测的定时反冲洗杀菌净水机，RO反渗透膜处理单元的出水管处还连接有压力罐，RO反渗透膜处理单元的出水管处定时装置，PLC根据定时装置的信号控制水泵的开启或关闭，设置有水流量监测装置和TDS检测装置，水流量检测装置和?TDS检测装置均与显示装置连接，流量传感器与TDS检测装置均与PLC连接后，再由PLC与显示装置连接，由PLC将处理过的信号传输至显示装置，储水桶、水管等均使用了杀菌材料。实现了提高RO反渗透膜使用寿命，降低能耗和废水产出量的有益效果。
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金刚石分离清洗机，包括机架，其特征在于，所述机架上安装有倾斜滚筒，所述倾斜滚筒的下方安装有托轮，所述倾斜滚筒上安装有托环，安装在机架内的传动电机通过皮带传动带动倾斜滚筒旋转；所述倾斜滚筒的进料端安装有上料斗、出料端安装有出料斗，所述倾斜滚筒的内部安装有喷淋管，所述喷淋管连接有进水控制阀。本发明的有益效果：本发明设备经多次试验工艺、研发、设计，将产品的质量大幅度提升，清洗合格率达到了95﹪，清洗效率提升了45﹪，实现废水的100％回用。该设备的投入使用提高了用户的生产效率、提高了产品质量、降低了生产成本、避免了安全隐患及达到环保要求，适应了目前行业市场发展，适合推广使用。
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本发明提供了一种脱模剂回收方法及回收装置。所述回收装置包括电磁阀，以及依次连接的压铸机、收集桶、隔油池、PH调节池、破乳池、过滤箱、储存池、脱模剂配水机和喷涂器；所述收集桶与所述隔油池间设有所述电磁阀；所述破乳池与所述过滤箱间设有所述电磁阀；所述储存池与所述脱模剂配水机间设有所述电磁阀。该脱模剂回收装置，不仅能够解决压铸厂脱模剂废水处理问题，还能大量节省消耗的脱模剂，节约40％～50％的脱模剂使用成本。提高了资源使用效率，降低了企业的生产成本。
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本发明的家用污水循环利用系统，包括与家庭用水装置的废水排出口相连通的U型管，所述U型管底部设有一开口，在所述U型管的底部开口处套设有收渣盒，所述U型管的出水口处设有活性炭滤层，所述活性炭滤层之前还安装有滤网；所述U型管的出水口连接有储水箱，所述储水箱内装有潜水泵，所述潜水泵的出水口连接有进水管路，进水管路的另一端连接有座便器水箱；潜水泵由自动控制系统控制，自动控制系统包括设于自动控制系统内的感应装置和设于座便器水箱中的水位控制器，所述水位控制器内和感应装置相连，感应装置控制潜水泵的启停。它是一种可有效地将家用污水回收、净化、循环利用的系统。
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本发明揭示了一种除磷结晶反应器，从上往下依次包括污泥区、固液分离区以及反应区，污泥区包括污泥膨胀室和设置于污泥膨胀室上的含磷废水进水口，且污泥区下部还设置有进气口和排泥口；固液分离区包括过流区、沉淀区、溢流堰和出水槽，溢流堰位于沉淀区的上部，且其上端伸入到出水槽内，溢流堰顶部开设有溢流口，出水槽底部开设有出水口；反应区顶部设置有用于加除磷药剂的加药口，且反应区底部形成所述过流区。本发明集反应与沉淀于一体，结构紧凑，占地面积小，结晶污泥的含水率低，回收的产品纯度高，适用于羟基磷酸钙结晶除磷和磷酸铵镁结晶除磷两种工艺。
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本发明公开了一种食用油浸出智能安全操作系统，采用智能逻辑控制的MCGSE微处理器，显示温度、压力、流量等传感器信号对设备进行控制，接受现场传回的反馈信号；按照生产工艺的要求实现逻辑控制、连锁控制。控制实际电路的电机、控制阀门等终端设备；从而控制食用油脂的萃取，毛油沉降过滤；溶剂油蒸发、汽提，冷凝回收；废水和尾气回收溶剂油等工艺处理，获得食用油脂高出油率，低溶剂油损耗的效果。对生产工艺进行编程控制微处理器为核心的编程，控制具有速度快、可靠性高、抗干扰能力强、扩展灵活、触模屏系统，具有屏幕大、显示直观清楚、价格低、抗恶劣环境、外观新颖美观、操作方便、使用寿命长、维修方便等优点；从而实现现代化控制的效果。
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本发明提供一种水性颜料色浆用超分散剂及其制备方法，所述水性颜料色浆用超分散剂的制备原料包括：环氧树脂、醇胺、磷脂化试剂和中和剂，所述醇胺和环氧树脂等物质量，所述磷脂化试剂的物质量为环氧树脂物质量的2～4倍。本发明制备超分散剂的原料便宜易得、制备工艺简单、反应可以在较低温度下进行、无废水废气排放。采用本发明制得的超分散剂对颜料进行砂磨分散，能得到固含量高、流动性好、稳定性高、颜色鲜艳的涂料印花色浆。
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本发明提供一种燃煤锅炉烟气环保深度治理的方法，使用文丘里水膜除尘脱硫氨逃逸联合处理技术对锅炉进行烟气除尘、脱硫、脱硝深度治理，将喷射雾化混合、文丘里混合、高速旋风分离、水膜吸收相结合，并利用含有钙离子、镁离子的高盐废水作为洗涤剂，通过氧化沉淀池处理后补加脱硫剂，调节pH值；泵送回文丘里压力喷雾及麻石水膜除尘器形成水膜循环处理。经处理后，可有效减少锅炉烟气颗粒物排放、二氧化硫排放，减少氨水使用量，实现洗涤剂输送量的液气比的降低。
本发明涉及一种复杂多金属难处理金精矿处理工艺中热料输送、高温酸浸集成技术方法，其特征在于：将高铜含砷难处理金精矿两段焙砂采用高温埋刮板输送机实现焙烧热料输送进入酸浸系统，并提高酸浸酸度，实现高温、高酸浸出。采用该发明酸浸过程铜浸出率提高8％～12％，实现酸浸过程选择性浸出Fe，达到合理Fe/As比满足含砷废水对铁砷比(Fe/As)的工艺要求，从而省去了绿矾等铁盐的使用，降低了后续萃铜余液中和成本。采用该发明得到的酸浸渣调碱过程碳酸钠耗量降低10％～20％，氰化提金过程氰化钠耗量降低20％～30％，金的浸出率提高2％～5％。本发明具有工艺简单，铜、金浸出率高，经济，环保等优点。
本发明涉及一种从红豆杉枝叶中初步分离10-去乙酰基巴卡亭Ⅲ的方法，渗滤提取粉碎后的红豆杉枝叶，然后通过大孔吸附树脂柱进行吸附，再用有机溶剂洗脱，除杂后得到10-去乙酰基巴卡亭Ⅲ粗品。用有机溶剂将10-去乙酰基巴卡亭Ⅲ粗品溶解后，加入反相填料吸附，装入制备柱后进行洗脱，对主分段浓缩、除杂后得到10-去乙酰基巴卡亭Ⅲ纯品。本发明在枝叶提取部分省去了大量有机溶剂的使用，大孔吸附树脂以及反相固定相可重复利用，所用溶剂种类的简化，操作方便，降低了成本，10-DABⅢ回收率较高。同时在连续生产过程中低含量的渗滤液可全部套用循环，减少了废水的排放及处理，在大生产中能够很好地应用。
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本发明提供了一种棉及其混纺织物低温前处理工艺，采用低温练漂剂、低温练漂促进剂、低温双氧水活化剂和双氧水在处理浴中对棉及其混纺织物进行处理。本发明工艺流程短、反应条件温和、原料成本低廉、废水中的COD和AOX值低、绿色环保，且处理过后的织物的白度、毛效、断裂强度好，能有效去除棉织物中的共生物。
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本发明尤其涉及一种将亚磷酸二甲酯法草甘膦生产所产生的母液通过多级膜分离技术实现各成分的分离,充分回收利用各有用成分、减少废水处理量、实现资源化回收的一种资源化回收利用草甘膦母液的方法,由亚磷酸二甲酯法制备草甘膦生产中的草甘膦母液,经微滤、超滤等除去固体杂质和粘性成分后,连续进入各级膜分离装置分离浓缩,每级膜分离装置有不同的功能,其中一级膜分离并浓缩出富含氯化钠或氯化氨等无机盐的A溶液,二级膜分离装置分离并浓缩出富含氢氧化钠的B溶液,三级膜分离装置分离并浓缩出富含亚磷酸的C溶液,四级膜分离装置分离并浓缩出富含草甘膦的D溶液,余下为富含其它杂质和副产物的E溶液。
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本发明公开了一种2‑氰基‑3‑氯‑5‑三氟甲基吡啶与丁二腈的联合制备方法，属于有机化学领域。该方法以2‑氟‑3‑氯‑5‑三氟甲基吡啶、二氯乙烷为原料，在相转移催化剂作用下于氰化钾/钠溶液反应得到2‑氰基‑3‑氯‑5‑三氟甲基吡啶与丁二腈混合溶液，经过分层水洗，精馏后得到含量99％以上2‑氰基‑3‑氯‑5‑三氟甲基吡啶与含量99.9％以上丁二腈。本发明收率高、废水处理简单，副产物得到充分利用，2‑氰基‑3‑氯‑5‑三氟甲基吡啶收率可达到93％，丁二腈收率可达到95％。
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本发明公开一种环保型高纯二氧化钛的制备方法是以乙氧基三氯化钛为原料，加入分散剂、络合剂让颗粒均匀成型、去除杂质，然后经过过滤、煅烧、粉碎、包装，得到成品高纯二氧化钛粉体。此种制备方法中分散剂为水素发生剂，再在特定温度时加入的除去杂质的络合剂，替代传统工艺中加入的添加剂如液氨、乙醇胺等等，避免了后者所带来的生产过程产生的废水中含氨、氮等对环境产生的危害，本方法工艺简单、不仅生产工艺过程和产品环保，还大大降低了生产成本，所得产品颗粒均匀、质量稳定，有极高的社会效益和经济效益，且设置有温度监控设备可以时刻进行温度监控，避免反应过程中温度出现变化不能及时发现导致反应出现故障影响生产的进行。
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本发明公开了一种用于冷轧带钢的清洗装置，包括清洗箱本体、第一电机、第二电机和第三电机，所述清洗箱本体的下方固定有空心底座，所述空心底座的一侧固定有废水出口，所述清洗箱本体的前表面铰接有开闭门，且清洗箱本体的内部中间固定有左右贯通的丝杠，所述丝杠的圆周上螺纹连接有行程螺母，所述行程螺母的下方固定有第二电机，本发明设置了可以注入碱性清洁剂和清水的水箱，水箱内部具有搅拌桨，搅拌桨可以将碱性清洁剂和清水混合均匀，混合后成为的混合液喷在清洗毛刷上，能够清洗劣质的乳化液，使得清洗更加干净；设置了可以在转动的同时作往复运动的清洗毛刷，使得清洗毛刷能够全方位的给带钢进行清洗，确保清洗干净。
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本发明公开了一种用于取代硫脲的清洁生产方法，以有机胺、硫氰酸铵和硫酸反应生成取代硫脲为原理，经投料、升温、冷却、离心获得取代硫脲；并通过氨水中和酸性离心滤液，而后进行蒸发浓缩，提取硫酸铵作为副产品，含硫氰酸铵母液套用硫氰酸铵溶液再次进行反应，或者用于蒸发提取硫氰酸铵副产品。本发明克服了现有技术中取代硫脲的生产过程中的废水处理不当、浪费资源的问题，提供了一种对环境更为友好、且对资源利用率极高、操作简单、经济环保的清洁生产方法。
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本发明公开了一种油水分离系统，包括多级分离器、机械除杂机构、连续出水机构和两级缓冲进水机构；多级分离器包括箱体、箱体内设置的隔板，隔板将箱体内腔由后向前分为进液腔、中间腔以及出水腔；连续出水机构包括外管以及设置在外管内的内管，内管底端连接连续出水管；机械除杂机构包括固定网板、活动网板、液压缸、卷扬机和捞杂网板；进液腔上方设有卷扬机，捞杂网板连接有吊绳，吊绳连接卷扬机；两级缓冲进水机构包括设在箱体后方的缓冲桶以及设置在进液腔顶部的缓冲板；本发明油水分离率较高、废水流出管能够一直打开并能保持液位一直处于稳定状态、避免进水给油水分离带来不利影响且能够机械化除去杂质。
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本发明公开了一种负载二氧化钛的纳米活性碳纤维制备方法。涉及一种活性碳材料制备技术。将由细菌发酵得到的细菌纤维素纯化处理、冷冻干燥，然后浸泡在二氧化钛前驱体溶液中，超声处理并用乙醇清洗后放入气氛炉中碳化处理加热至550℃～600℃，材料冷却后放入氢氧化钾水溶液中浸泡10～30min，烘干后经进一步活化处理，冷却后得到一种具有三维网络结构的活性碳纤维上均匀负载二氧化钛晶体的复合材料。本发明制备工艺简单易行、操作方便、成本低，得到的复合材料二氧化钛负载量高、与纳米活性碳纤维结合度强，且具有良好的空间网络结构、光催化活性高、吸附效果好、重复利用度高，可应用于生物医用、环境保护、废水废气治理等领域。
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本发明提供一种消除哌嗪残留的降解菌剂，属于生物高技术领域。所用菌株为革兰氏染色反应阴性菌MBPQ-CG，经鉴定为无色杆菌属(Achromobactersp.)。主要生物学特性为革兰氏阴性，杆状，无芽孢，有运动性，接触酶、氧化酶都为阳性。该菌能以哌嗪为唯一碳源和氮源进行生长，并将其彻底矿化。在实验室摇瓶条件下该菌株能在30小时之内将250mg/L哌嗪降解到检测不到的水平，解决了废水处理中哌嗪难生物降解的问题。
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本发明属于有机合成技术领域，公开了一种水相法制备1H‑四氮唑乙酸及其衍生物的方法，其工艺路线如下：1）将叠氮乙酸乙酯或叠氮乙酸甲酯、氰化钠溶于水中，加入一定量的相转移催化剂，在60~100℃温度反应5~24h，反应结束后，体系降温静置分层得油层；2）向上述所得油层加入一定量浓度的酸，体系回流反应5‑48h，反应结束，体系降温至一定温度，离心出料，干燥即得1H‑四氮唑乙酸。本发明的体系在水相反应，大大降低了反应的安全风险，同时中间产物为1H‑四氮唑乙酸甲酯，经酸化、水解后的产品，其反应原子经济性强，大大减少了含醇废水，降低了环保处理压力。
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本发明公开了一种活性炭负载CeO2‑x催化剂及其制备方法，制备方法包括以下步骤：(1)将活性炭洗涤、干燥后，在惰性气体氛围下焙烧，冷却至室温备用；(2)将焙烧冷却后的活性炭浸渍于CeO2‑x前驱体溶液中；所述CeO2‑x前驱体溶液浓度为0.5～10g·L‑1；活性炭与CeO2‑x前驱体溶液的质量体积比为1g∶1～5mL；(3)将浸渍后的活性炭干燥后，在惰性气体氛围下400～600℃焙烧，冷却，即得。该催化剂可有效拓宽H2O2/O3体系的使用pH值范围，使得H2O2/O3体系在酸性条件下也具有较好的降解效果，可应用于催化H2O2/O3体系降解酸性废水。
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本实用新型公开了一种残液处理系统，包括底座、支腿和外壳，所述底座的顶端四角均固接有支腿，所述支腿的顶端安装有外壳，所述残液处理系统还包括：净化构件，安装在所述外壳的底端内部；过滤装置，安装在所述外壳的顶端内部。该残液处理系统，通过箱体、管道、第一筒体、进液管和排液管的配合使用，达到了可以对残液的净化处理提供空间，通过第一扣板、盒体、活性炭、无机絮凝剂和滤网的配合使用，达到了可以对过滤后的废水进行净化工作，通过第二筒体、第二扣板、插管、网筒和竖板的配合使用，达到了可以对残液进行过滤工作，通过滑块、定块、拉杆和刮板的配合使用，达到了可以对过滤残液产生杂质进行清理工作。
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本发明公开了一种化工酸性废气回收治理装置，其包括：盐酸尾气吸收塔，所述盐酸尾气吸收塔具有第一接口、第四接口以及第六接口，其中，所述第一接口采用管道接入有普通废气和酸性废气；鼓风机，所述鼓风机的出气端与所述第六接口采用管道连接；尾气吸收槽，所述尾气吸收槽具有第二通口、第三通口、第五通口以及第八通口，其中，所述第二通口采用管道接入有碱液，所述第三通口采用管道接入有生产水，所述第五通口采用管道与所述第一接口相连通。本发明装置中采用氢氧化钠溶液作为吸收介质，使得酸碱中和反应能够保证系统中产生的酸雾完全被处理，并且产生的物质为盐和水，能够回用至一次盐水的化盐工序，避免产生废水。
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本发明公开了一种纯棉织物的前处理工艺，依次包括以下步骤：坯布干进布、浸轧工作液、堆置汽蒸、水洗和烘干；所述工作液由以下组分组成：稳定剂KR‑9A 1‑3g/L，稳定剂KR‑9B 1‑3g/L，速练剂KR‑9C 3‑6g/L，100％烧碱20‑25g/L，100％双氧水12‑16g/L；所述堆置汽蒸的温度为70‑80℃，时间为时间50‑60min。本发明通过对浸轧时的工作液进行改进，同时合理设置汽蒸的温度和时间，经一次浸轧汽蒸水洗过程就能使前处理后的棉织物的白度和毛效符合染色要求，相比现有工艺需要2次浸轧汽蒸水洗才能使棉织物的白度和毛效符合染色要求不仅缩短了流程、节约了能耗，且产生废水较少，降低了污染。
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本发明公开了一种化学镀镍废液处理方法，包括以下步骤：步骤1）调节化学镀镍废液的PH，使化学镀镍废液呈酸性；步骤2）将步骤1）调节完成PH的化学镀镍废液进行氧化絮凝；步骤3）将步骤2）完成氧化絮凝的化学镀镍废液进行固液分离；步骤4）对步骤3）固液分离的底部污泥进行压缩处理；步骤5）对步骤3）固液分离的上清液加入碱性溶液进行沉淀除镍；步骤6）对步骤5）完成沉淀除镍的上清液加入氧化钙进行除磷，除磷后上清液即可达到废水排放标准。
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