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本实用新型涉及一种热交换技术领域，尤其是涉及一种用于对铸造、制冷、冶金等设备冷却的闭式冷却塔。该闭式冷却塔，包括与需冷却设备相连的循环水箱，还包括闭式冷却塔本体，所述的闭式冷却塔本体内部设置有盘管式散热器，所述的盘管式散热器的进水口通过循环泵与循环水箱相连，所述的盘管式散热器的回水口与需冷却设备相连，所述的闭式冷却塔本体下部设置有通气窗，所述的闭式冷却塔本体顶端设置有至少一个风机。本实用新型具有能够有效地对需冷却设备进行冷却、避免换热管外壁结水垢、更加节能等有益效果。
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本实用新型的一种利用钢渣热能、燃气‑超临界二氧化碳联合发电系统，属于冶金能源发电技术领域。本实用新型的系统包括风能采集单元、燃气轮机发电单元、钢渣热能回收单元和循环发电单元，循环发电单元包括预压缩机、主压缩机、低温回热器和高温回热器，主压缩机、低温回热器和高温回热器构成布雷顿循环，所述低温回热器和高温回热器之间设有预压缩机。本实用新型将发电后的CO2工质进行换热，换热后的CO2工质进行预压缩布雷顿循环恢复超临界状态，CO2工质在进入低温回热器前已被预压缩机压缩，则使得低温回热器高压与低压两侧压差减小，避免夹点问题的产生，使得系统的循环效果更好，发电效率更高。
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本实用新型涉及于输变电设备领域，特别涉及一种作为载流导体的铜铝合金复合排。目的是根据铜和铝合金的特性，采用特定的工艺使铜铝合金两种金属的界面之间相互融合或扩散，形成紧密的冶金结合，成为双金属的复合导体，为达目的，包括外层和内芯，外层为铜材料，内芯为铝合金材料，外层体积比为外层的截面积与总截面积之比的百分数为18%-22%。铜铝合金复合排代替了传统的纯铜母线和铝母线，它兼有铝合金的低成本、重量轻、与铜一样的有较低的接触电阻等特点，其载流量接近于纯铜排，弯曲性能比铜排好，其抗拉强度、延伸率、硬度都可满足成套电气设备等产品的要求，提高了有色金属资源的综合利用，提高了产品的性能，降低了产品的成本。
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本实用新型提供一种可简易快捷更换玻璃的烧嘴观察孔，涉及冶金设备技术领域。该可简易快捷更换玻璃的烧嘴观察孔，包括烧嘴观察外壳和烧嘴安装头，所述烧嘴观察外壳的右侧面与烧嘴安装头固定连接，所述烧嘴安装头的表面开设有螺纹，所述烧嘴安装头的右侧面开设有第一小孔。该可简易快捷更换玻璃的烧嘴观察孔，通过在空腔内设置了第一弹簧和限位柱，配合拉杆和拉块，使镜片固定柱可以打开，从而使加厚玻璃镜片可以更换，有效的解决了烧嘴观察孔是罩式退火炉加热罩观察火焰燃烧正常的重要部件，长时间生产烧嘴观察孔镜片会造成断裂、积尘模糊不清，而当前的原烧嘴观察孔固定部位与镜片是一体，无法单独更换镜片的问题。
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本实用新型涉及冶金领域，特别是一种钢包或铁包运输车车轮导向机构，其特征是：导向轴的一端通过球面滚子轴承安装在支架上，导向轴的另一端固定安装滚针轴承，滚针轴承的外圈上安装有可沿导向轴的中心线自由转动的侧轮，侧轮设置于标准轨道上端侧面，导向轴中间固定安装关节轴承，关节轴承外圈安装碟簧座，在碟簧座的轴上套有碟簧组，碟簧组位于碟簧座的底板与支架侧板之间，碟簧座的轴穿过支架侧板的通孔通过螺母固定在支架侧板上。该机构采用侧轮与轨道的滚动磨擦代替原来车轮轮缘与轨道的滑动磨擦，彻底避免了因滑动磨擦而产生的车轮及轨道的磨损。并通过碟簧组调节结构，获得合适的预紧力，最大限度减小运输车在与轨道水平方向的冲击力。
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本实用新型涉及一种高炉开口机的凿岩机地脚螺栓防松装置，属于冶金行业炼铁高炉开口机应用领域。技术方案是：凿岩机（1）的一端设有钻杆，凿岩机（1）设有钻杆的一端为凿岩机（1）的前端，凿岩机（1）的另一端为凿岩机（1）的后端，凿岩机地脚小车（6）通过凿岩机地脚螺栓（5）固定在凿岩机（1）的后端，上固定夹板（2）和下固定夹板（3）靠近凿岩机（1）的前端，上固定夹板（2）和下固定夹板（3）通过夹板螺栓（4）固定连接，上固定夹板（2）与凿岩机地脚小车（6）固定连接。本实用新型的有益效果是：避免因凿岩机受到冲击振打和铁水高温烘烤，出现地脚螺栓返松、拉长、断裂等现象，保证凿岩机长周期的运转使用和高炉正常生产出铁。
本实用新型涉及一种利用Ar/N2等离子源冶炼低氮和高氮钢的精炼装置，属于冶金行业炼钢精炼设备技术领域。技术方案是包含钢包（4）、水冷炉盖（5）、石墨电极（6）、管道、电极夹持器（8）、电源和气源，水冷炉盖设置在钢包上，石墨电极穿过水冷炉盖进入钢包内，石墨电极为空心结构，具有电极中心通道（7），并设有电极夹持器（8），石墨电极（6）经电极夹持器8与电源连接，电极中心通道通过管道与气源连接。本实用新型通过采用空心电极加热，在常规LF上引入Ar/N2等离子气源，实现等离子可控气氛冶炼，扩充了现有LF的精炼功能，具备冶炼低氮钢(N120ppm)的功能。
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一种烧结机台车用刮刀旋切装置，包括机架、升降机构、滑动座、驱动机构，该机架两内侧设有滑轨，该升降机构安装于机架顶部并与所述滑动座固接，该滑动座与滑轨滑动连接，所述滑动座上安装所述驱动机构，该驱动机构包括相连接的电机和减速机，该减速机输出轴与旋转主轴连接，该旋转主轴与刀盘相连，刀盘与刀座固接，刀座与刮刀板固接。本实用新型通常与振打装置配套使用，采用该刮刀旋切装置可以有效将难以振打脱落的湿料进行旋切清塞，让困扰冶金行业多年的篦条糊堵难题迎刃而解，不但安全系数高，而且有效减少了操作者的劳动强度，提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种更换皮带输送机上托辊的专用工具,包括撬棍,其特征在于:撬棍两个端点不在同一条直线上,其中撬棍一段是平直的,另一段与平直段成90～120°角平滑过渡,在撬棍的平直段设有可折叠支架,支架用U形连接板、螺栓连接在撬棍上,连接板上设有限位板,使支架只能向撬棍内侧折叠,撬棍与支架下端焊接有底座,增强了操作稳定性。该工具操作方便,尤其适应一人多岗制,节约劳动成本,避免了安全隐患,主要用于冶金、矿山、建筑、运输等行业更换皮带输送机上托辊。
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本实用新型涉及一种热风炉热风管口隔热装置，属于冶金行业高炉辅助设备技术领域。技术方案是：包含风道隔热单元和管道内衬隔热单元；所述风道隔热单元中的耐高温陶瓷纤维板（1）通过固定螺栓（3）固定在固定支架（2）上，固定支架（2）上设有四个手柄（4）；所述管道内衬隔热单元中的硅酸铝耐火纤维毯（5）通过紧固螺栓（7）固定在底板（6）的一面上，底板（6）的另一面上设有十字形筋板（8）、两个挂钩（9）和吊环（10）。本实用新型的有益效果是：有效降低了热风管口的热气流和热辐射，便于检修作业人员安全、高效的施工，缩短了检修时间，减缓了热风炉炉温损失，为快速实现高炉复风生产提供技术保障。
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本实用新型涉及一种钢包自动加盖装置,用于炼钢厂钢水连续浇铸过程中钢水保温,属冶金设备技术领域。技术方案是包含吊具(2)、吊臂(3)、液压缸(4)、回转支撑(5)、驱动电机(6)、固定柱(7)、天车轨道梁(8),固定柱与天车轨道梁的两个腹板相连,在固定柱上设置回转支撑,回转支撑连接驱动电机;固定柱与吊臂之间设置液压缸,吊臂的端部设置吊具。本实用新型安装于天车轨道梁,不增加转台载荷、不影响转台检修、施工。仅安装一套加盖装置,在浇注位进行加盖,节约一套加盖装置费用,大大降低备件费用。
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本实用新型属于湿法冶金和废水处理方面机械设备领域，涉及一种中心管承插式树脂柱，包括进液口、固定法兰、交换后液法兰套、出液口、多孔过滤板、过滤膜片、树脂法兰套、旋转固定杆、承插管、封头盲板、出液孔、固定圈、密封膜片，进液口位于设备顶端，与液体输送管道相连接。固定法兰与承插管连接，固定法兰用于固定安装承插管与交换后液法兰套。交换后液法兰套的内部为经树脂交换后的交换后液。出液口位于设备侧上部并与液体工艺管道相连接，出液口是交换后液的出口。本实用新型通过合理安排进、出液方式，调整设备内部结构，配合使用孔径较小的过滤膜片，有效地将树脂与液体实现了隔离，避免了树脂的逃逸和损失，保证交换率。
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本实用新型公开了一种防泄漏超压保护装置，包括筒体以及安装于筒体内的浮筒连杆、浮筒，筒体内中部装有带阀门的固定板，阀门上安装水位报警杆，水位报警杆一端伸出筒体顶部，阀门下连接浮筒连杆，浮筒连杆下端连接浮筒，筒体在浮筒下方设有缓冲分隔板，缓冲分隔板的斜向连接板的底面设有进水斜管，进水斜管入口设有活动摆板，筒体侧壁设有活动摆板的限位器，本实用新型使用压力高，适用范围广，安全可靠型高，使用寿命厂，对于管道中瞬间产生的超压，靠可调式压力浮筒升降来控制管道压力和流量，机构简单，维修方便，安全可靠，涉及化工，冶金行业高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气管道冷凝水排水器领域。
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本实用新型涉及一种板带轧机液压弯辊装置模拟加载及集成测试系统，属于冶金装备技术领域。所述系统包括：模拟加载装置和集成测试控制系统。其中，轧机弯辊动态测试模拟加载装置包括:固定液压弯辊装置(被测件)的固定背板‑底座，模拟轧辊结构及刚度的机械加载框架及行程调整垫；集成测试控制系统包括:液压动力站、液压控制阀台(含内置压力传感器)、高速闭环控制器PLC和数据采集装置PDA，以及专用测试控制软件(加载或空载下的启动摩擦力、滞环、阶跃响应、频率响应等开环控制及闭环控制)、数据采集及分析软件。
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本实用新型公开一种双金属复合异径四通接头,有管体(1),管体(1)四个方向上有异径管接口(2),所述管体(1)由防腐内层(3)与碳钢外层(4)冶金复合而成,既有耐腐蚀合金钢或不锈钢的优良耐腐蚀性能,又有碳钢的高强度特性,同时成本低廉。特别是用于与管路焊接的坡口设计,既可保证与管路牢固结合、不会产生渗漏,又可确保原有的优良耐腐蚀性能不因焊接而改变。
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本实用新型涉及一种制氢排污收集池液位随动检测装置，属于冶金行业制氢排污设备技术领域。技术方案是：污水收集池（1）设有顶部盖板（2），顶部盖板（2）上分别设有伸入污水收集池（1）内的抽水钢管（3）、不凝气体放空管（6）和浮杆定位管（9），液位指示浮杆（7）设在污水收集池（1）内，液位指示浮杆（7）的下端设有浮球（8），液位指示浮杆（7）的上端插在浮杆定位管（9）内，污水收集池（1）的底部设有污水收集管（4）。本实用新型的有益效果是：可以在普通环境中使用，也可以在易燃易爆等不方便动火作业的环境中使用，便于观察液位的高度，并根据液位的高度情况及时抽水。而且有效避免了有毒有害的气味对人身造成的危害。
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本实用新型属于一种双端面机械密封防静环轴向串动装置,特别是适用于化工、冶金、煤炭、造纸、制药、环保等行业双端面机械密封卧式泵的密封装置。本密封装置在常规由静环座、O型密封圈、介质端静环、大气端静环和动环组装成的双端面机械密封基础上,进行如下改进,在泵盖的内腔加工有卡圈槽,卡圈装入槽内并同时卡住介质端静环,从而解决机械密封介质端静环轴向移动的问题。本实用新型结构简单,使用方便,卡圈的安装拆卸都很方便,增加卡圈后机封使用寿命有较大提高,大大降低维修费用和装置因机封失效而停车时间。
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本实用新型涉及冶金技术领域，具体涉及一种钢铁电炉的保温装置。包括圆柱形的电炉本体，电炉本体的外表面设有能够拆卸的保温装置；保温装置包括相同的两块保温板，两块保温板相互连接组合形成一端封闭的圆柱形保温壳，电炉本体和圆柱形保温壳之间形成环状的腔体，环状的腔体内设置有环状的加热板，加热板为内部中空的结构，加热板的顶部设有进油口，加热板内部设有加热丝，加热板的内部填充有导热油。本实用新型在电炉本体外设置能够拆卸的保温装置，保温装置为完全对称的两块保温板，可以快速进行安装或拆除，保温装置和电炉本体之间形成环状腔体，腔体内安装加热板，加热板损坏后便于维护和更换。
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本发明涉及合金材料的制备领域，具体涉及一种脉冲电流辅助钛‑TiAl复合板无包套轧制方法；本发明是为了解决钛‑TiAl复合板现有箔冶金法制备的板材尺寸小、厚度不均匀、成分偏差大、强度和塑性较低的问题，以及克服包套热轧法成本高，工艺复杂，轧制温度高，复合板质量和性能有待进一步提高的难题。具体步骤为：一、钛合金板料制备；二、TiAl合金板料制备；三、无包套组坯；四、脉冲电流辅助热轧；五、分离及后续处理，即可得到钛‑TiAl复合板。本发明中得到的复合板表面质量良好，无氧化层脱落，边部和端部无开裂，板材组织均匀、细小，结合界面良好，力学性能优异。
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本实用新型涉及一种水泥建材、冶金矿山等重工行业内的料斗、溜槽和管道等输送系统中的部件,特别是一种钢铁基陶瓷复合耐磨板,包括耐磨陶瓷板,前述耐磨陶瓷板的中央有上大下小的锥形孔,耐磨陶瓷板的底部浇铸有钢铁质基板,该钢铁质基板的上部中央与耐磨陶瓷板的锥形孔对应部位有锥形柱,该锥形柱与耐磨陶瓷板中央的锥形孔镶嵌;前述钢铁质基板为一盆状体,该盆状体的内壁与耐磨陶瓷板嵌接;前述钢铁质基板为一扁平的密闭腔体,在该腔体的腔内固置耐磨陶瓷板。本实用新型结构简单,成本低,固接牢固,不易脱落,工作可靠,稳定性好,使用寿命长。
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本实用新型涉及基于接近开关的传送皮带断裂报警装置，尤其涉及一种冶金行业传送皮带多，传送皮带连锁复杂，安装位置偏远的报警装置。皮带输送机是现代工矿企业比较常用的一种固态物料输送设备，皮带打滑、空转、撕裂又是皮带输送机最常见的故障，为确保皮带输送机的安全可靠运行，准确、及时、灵敏检测到皮带打滑故障就显得至关重要。为此，我们本着节约、简单、实用的原则，结合皮带输送机在工矿企业的使用客观实际，自行制作了一种简易可靠的传送皮带断裂报警装置，不仅可以解决皮带由于断裂导致的事故，而且可以检测皮带打滑、空转影响正常运输等一系列问题，大大减轻工作人员的劳动强度，同时也降低运输皮带的故障率，保障高炉的稳产顺产。
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一种带有备用控制阀组的铁包倾翻液压控制回路结构，属于冶金设备技术领域。包括压力油高压球阀、回油单向阀、泄油单向阀、第一电磁换向阀、第一双单向节流阀、第一逻辑单元、第二逻辑单元、第一测点、第二测点、第一高压球阀、第二高压球阀、第二电磁换向阀、第二双单向节流阀、双液控单向阀、测压软管、压力表。优点在于，提高料操作工的工作效率，以及应对突发状况的速度。
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本实用新型涉及造船、冶金、汽车等制造业中的桥式起重机的滑轮片,尤其涉及一种桥式起重机的部件夹固式定滑轮装置。包括滑轮、滑轮轴、轴承、上轴承座、下轴承座和紧固螺栓,所述滑轮轴长度等于安装滑轮的开距,下轴承座焊接到滑轮安装开距侧板处,装配所述滑轮与滑轮轴、轴承,盖上上轴承座,通过紧固螺栓连接上轴承座和下轴承座。滑轮轴被压紧固定。本实用新型克服了现有技术中的不足,下轴承座为一次性焊接,固定可靠,长久受益。由于滑轮使用频繁,经常需要更换,原来此项维修工作需要动用高空作业车,三个工人用一天的时间进行维修操作。本实用新型直接在小车平台上,一个工人用半天时间即可完成,效率提高6倍。
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本实用新型涉及一种转炉出钢口结构，属于冶金行业转炉炼钢生产设备技术领域。技术方案是：包含出钢口小外径（21）、出钢口大外径（22）、耐火材料（23）、出钢孔（24）和出钢口，出钢口的内部设有一个出钢孔（24），出钢口的外表面为由出钢口小外径（21）和出钢口大外径（22）交替布置构成的阶梯圆柱形，出钢口的外表面上填充有耐火材料（23）。本实用新型的有益效果是：增加了出钢口外表面与填充耐火材料的接触面积，且耐火材料与出钢口外表面之间除了摩擦力，还存在凹凸面带来的支撑力，这样就会增加出钢口与填充耐材的粘结力，从而保证出钢口在使用过程中不发生位移。
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本发明涉及一种从黄金尾矿中回收金的方法，属于湿法冶金技术领域。将经氰化浸出剩余的黄金尾矿采用清水清洗；将处理后的黄金尾矿加水调节矿浆的固液比为1:2~1:8g/mL，加入含氟试剂，然后调节矿浆pH为8‑12；将经处理后的矿浆固液分离后氰化浸出或者直接氰化浸出得到氰化液和氰化渣；将得到的氰化液采用炭浆法或炭渍法对金进行回收，提金后的滤液返回作为氰化浸出剂。本发明以含氟试剂作为处理试剂，对矿物的表面处理后，改变了尾矿的表面性质，以达到金矿尾矿再次浸出的目的。该方法处理条件温和，可在常温常压下进行，矿浆要求低，pH适用范围广，可对多种金矿尾矿起到回收金的目的。
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