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一种磷酸锂母液回收制备电池级单水氢氧化锂的方法，属于氢氧化锂制备技术领域。先将磷酸锂母液加入除磷剂，调节pH值，除去磷酸根离子，后加入螯合剂除去金属杂质离子，再然后加入一定量的氢氧化钠，溶解后蒸发结晶，离心分离，洗涤烘干，得到电池级单水氢氧化锂。该工艺操作简单，安全环保，有效降低生产成本，提高锂的回收利用率。
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一种锂电池盖板检测机的待测锂电池盖板输入装置，属于锂电池部件检测技术领域。包括工作台，工作台的下方设电气控制器；待测锂电池盖板输入装置包括设在工作台的右端朝向上的一侧的锂电池盖板送检输入机构，锂电池盖板送检输入机构包括锂电池盖板送检输送带驱动装置、导轨条前固定装置、导轨条后固定装置、左导轨条、右导轨条、锂电池盖板送检输入左输送皮带、锂电池盖板送检输入右输送皮带、一组锂电池盖板分隔装置和一组锂电池盖板顶推作用缸。优点：结构配置合理，能方便地设置于工作台上且体现使用中的可靠性；不会出现互撞、互叠之类的扎堆情况，对动作节奏的稳定性具有良好的保障作用。
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本发明公开了一种锂离子动力电池正极材料锰酸锂的制备方法，具体包括以下步骤：S1、锰矿物的破碎研磨处理，S2、锰矿物的溶解，S3、锰酸锂溶液的混合配制，S4、锰酸锂溶液的掺杂及酸碱度调配，S5、糊状锰酸锂混合物的制备，S6、锂电池正极的成形，本发明涉及锂电池生产技术领域。该锂离子动力电池正极材料锰酸锂的制备方法，可实现通过对锰酸锂进行表面修饰和掺杂来有效改性其电化学性能，很好的达到了通过在锰酸锂中加入纳米导电复合材料，来增强锰酸锂的导电和导热性能的目的，实现了通过在锰酸锂分子的表面包裹一层聚吡咯导电材料，来避免锰酸锂容量过快衰减，容量高，容量衰减大大减慢，高温时循环性得到增强。
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本发明提供了一种磷酸钒锂锂离子电池的制备方法，所述锂离子电池包括磷酸钒锂正极，所述正极的活性物质为碳包覆钠掺杂的磷酸钒锂，化学式为Li2.95Na0.05V2(PO4)3/C；所述制备方法包括，提供磷酸钒锂正极，将所述正极置于预化成电解液中，其中对电极为金属锂片，然后调整电压至3.0V，然后通入脉冲放电电流，将其电压调整为2.97‑2.98V；注入第一电解液，所述第一电解液中含有碳酸亚乙烯酯作为添加剂，进行预化成，然后注入第二电解液，所述第二电解液中含有乙酸乙酯作为添加剂；二次化成，得到所述磷酸钒锂锂离子电池。由本发明的方法制备得到的电池在3.0V‑4.2V的工作电压区间内，具有极高的高温循环性能和低温循环性能。
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本发明实施例公开了一种电池补锂负极片制作工艺、补锂负极片及电池，用于解决现有的补锂负极片的制作方式大多将锂片压合在负极片上，压合过程中容易产生压合不均匀的情况，从而造补锂效果较差，影响裸电芯一致性的技术问题。本发明实施例包括以下步骤：S1、将锂粉、聚偏氟乙烯、碳酸乙烯酯和有机溶剂进行搅拌均匀得到补锂浆料；S2、将所述补锂浆料涂覆于负极片的负极活性材料层上并进行干燥以形成补锂层，得到补锂负极片。本实施例中，将补锂浆料通过涂覆的方式涂覆到负极片的负极活性材料层上，使得补锂浆料能够均匀覆盖在负极活性材料层上，保证了补锂浆料在负极片上的一致性，补锂效果更佳。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料磷酸铁锂及其前驱体的制备方法，将锂源、铁源和磷源加水混合均匀，再加入碳源混合均匀后在球磨机中球磨得到浆料，以高温高压蒸汽为介质气体，将浆料进行喷雾造粒得到磷酸铁锂前驱体，经烧结得到锂离子电池正极材料磷酸铁锂。本发明通过高温高压蒸汽压力式喷雾，使得材料前驱体颗粒形貌非常均匀，粒度分布非常集中，使得烧结所得磷酸铁锂材料一致性较高，低温性能优异，将所制备样品装成电池首次放电比容量可达160mAh/g以上，低温‑20℃放电效率可达88.4％。
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本发明公开了一种锂电池短路检测装置及方法以及锂电池供电控制系统，所述锂电池短路检测装置包括：检测电路，包括：依次串联的功率电阻、开关模块和电流采集模块，并与所述负载串联，所述功率电阻用于对流过所述锂电池短路检测装置的电流进行限流；所述开关模块用于控制检测电路的通断操作；所述电流采集模块用于采集所述锂电池供电回路的电流；控制电路，与所述开关模块的控制端和所述电流采集模块分别连接，用于控制所述开关模块闭合，并判断通过所述检测电路的电流时间是否超过预设时间，在超过所述预设时间时，确定所述锂电池供电回路短路。通过实施该发明能够低成本高可靠性的实现对锂电池供电回路的短路检测。
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本发明公开了一种固态锂硫电池正极及全固态锂硫电池。所述固态电池正极包括含硫正极材料、导电剂、第一粘结剂、第一电解质和添加剂，所述添加剂包括金属单质。本发明通过在固态锂硫电池正极中加入添加剂，其应用于锂硫电池后在电池使用过程中，添加剂中的金属单质与锂金属发生合金化效应产生体积上的延展，包裹住含硫正极材料颗粒，能够减小体积膨胀导致的极片破碎失效，解决了传统锂硫体系正极电子电导率低和体积膨胀大的问题，使得锂硫体系全固态电池的循环和倍率性能进一步的提升。
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本发明是对二次锂离子电池用改性尖晶石锰酸锂及其制备方法的改进，其特征是在尖晶石锰酸锂依次包覆二氧化硅膜和外层的碳膜，成为尖晶石锰酸锂—二氧化硅—碳三层核壳结构复合材料。包膜分别采用溶胶-凝胶化和固相包覆法。三层核壳结构复合材料，倍率特性优异，5C/0.2C放电容量比达到86％。常温和高温循环性能极大地得到改善，可以达到常温1C循环100周容量保持率可达98%，55℃１C循环100周容量保持率可达94%，例如Li1.04Al0.05Mn1.95O4本体-５wt%二氧化硅包覆-5wt%碳包覆的改性尖晶石锰酸锂材料。有效解决尖晶石锰酸锂用于锂离子电池循环性能不稳定、倍率特性差的问题。本发明制备方法简单易行，成本低廉，适合规模化生产。
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本实用新型提供一种防锂电池过热的锂电池组箱体，包括箱体，所述箱体侧壁上设有进风口与出风口，所述进风口与出风口的内侧均设有防水透气膜，所述防水透气膜的四周固定在所述箱体的内侧。由于箱体的进风口与出风口内侧粘贴防水透气膜，将空气中的水分子进行隔离，让不带水分的相对干燥的空气进入箱体内对锂电池进行降温，从而防止锂电池因工作过程产生过热现象，增加锂电池的使用性能与使用寿命。同时也避免了在降温过程中空气的水分长期对锂电池的外壳进行腐蚀，而导致锂电池发生漏液。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂电池组合帽及带有该组合帽的圆柱形锂电池，旨在提供一种密封性更好的圆柱形锂电池组合帽及带有该组合帽的圆柱形锂电池，其技术方案要点是在所述的镀镍盖帽上设有第一密封圈，导电铝片上设有第二密封圈，防爆片与镀镍盖帽之间设有PTC热敏电阻环，第一密封圈与第二密封圈的设置为圆柱形锂电池的密封性提供了双重保障，使锂电池具有更加良好的密封效果；PTC热敏电阻环为锂电池提供了第二层安全保障，锂电池使用的安全性大大增加。
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本实用新型涉及一种锂电池模组、锂电池后备电源系统及户外通信机柜，该户外通信机柜包括：通信服务器机架、机柜用电源分配插座、服务器、UPS逆变器、及锂电池后备电源系统，机柜用电源分配插座、服务器、UPS逆变器、锂电池后备电源系统位于机架上，机柜用电源分配插座与服务器、UPS逆变器连接，锂电池后备电源系统与UPS逆变器连接。本实用新型能够保障通信机柜在交流市电断电故障时，还能继续正常工作，避免造成用户通讯中断，同时给予通信公司检修部门更充分的维修恢复时间；能根据用电负载的功率、备电时长、配电端子数量的需求在已有的标准机柜中灵活调整锂电池模组的配置，不需要单独架设特定的电源柜，实现对通信机柜的电池容量的扩增。
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本实用新型公开了一种打孔的锂离子电池极片和含有此种极片的锂离子二次电池。此种打孔极片拥有十分丰富的孔结构，且孔排列有序，这一方面增大了极片的孔隙率，有利于电解液的浸润和吸收，另一方面同时极大缩短了锂离子的扩散距离，有效减少了锂离子的传质阻力。因此，此种打孔极片可有效提高锂离子电池的克容量发挥、首次效率、放电容量、低温放电性能和循环性能。该打孔极片尤其适用于高涂敷量的锂离子电池极片，对电池的性能提升效果尤为明显。
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本发明公开了一种省力的锂电解槽上料装置，连接在锂电解槽的一侧，包括支撑部、活动部和储料部，支撑部固定地连接在锂电解槽上，活动部套在支撑部内，并与储料部通过铰链连接在一起；储料部内放置需要添加至锂电解槽内的电解质；活动部和储料部均为槽式；活动部沿铰链旋转，从而实现电解锂的电解质的增添；并且储料部一侧还设置有入料支撑，储料部的底部为从铰链处至其自由端方向自下而上倾斜的结构；本发明的装置提高了氯化锂等锂化物电解得到锂时的效率，以及减少了其对人眼造成的伤害，提高了其操作过程中的安全性能及其电解效率。
本发明涉及一种容置锂电池电芯的环氧金属复合壳体、包括该复合壳体的锂电池及生产方法，该环氧金属复合壳体包括金属壳体和复合在金属壳体内侧的环氧树脂涂层；金属壳体厚度T金在0.5mm以上，环氧树脂涂层的厚度T环小于20μm，包括如下原料组分：环氧树脂、稀释剂、固化剂、填料和偶联剂；一种锂电池，包括锂电池电芯以及容置该锂电池电芯的环氧金属复合壳体；一种锂电池的生产方法，包括如下步骤：制备金属壳体；制备环氧树脂涂覆料；涂覆形成环氧树脂涂层；放置电池电芯。本发明在金属壳体内侧复合的环氧树脂涂层具有超薄的厚度、优良的粘接性能、绝缘性能和耐电压击穿性能，显著提高了锂电池的能量密度和生产效率。
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本发明提供了一种镍锰酸锂复合材料、其制备方法及锂离子电池。该制备方法包括：将纳米氧化物与镍锰前驱体进行第一煅烧过程，得到氧化物包覆的镍锰前驱体；将氧化物包覆的镍锰前驱体与锂源材料进行第二煅烧过程，得到镍锰酸锂复合材料，第一煅烧过程的温度低于第二煅烧过程的温度。将纳米氧化物与镍锰前驱体在较低的温度下进行煅烧，能够使纳米氧化物发生熔融，并在镍锰前驱体表面形成较为致密的纳米氧化物包覆层，得到氧化物包覆的镍锰前驱体；在较高温度下，将氧化物包覆的镍锰前驱体与锂源材料进行第二次煅烧，能够使纳米氧化物、镍锰材料与锂元素进行更深程度的结合，从而解决纳米氧化物层易脱落的问题，大大提高镍锰酸锂复合材料的循环性能。
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本发明提供了一种用于盐湖提锂的多孔圆片状锰酸锂电极、及其制备方法，该方法包括以下步骤：在锰盐水溶液中加入乙酰丙酮，然后再加入聚乙烯吡咯烷酮，形成透明溶液；在搅拌条件下加入水合肼形成黄色沉淀，沉淀经过离心分离烘干得到黄色前驱体；将所得的前驱体在空气中煅烧得到Mn5O8，随后将Mn5O8与锂盐混合用控温马弗炉进行高温煅烧，自然冷却后得到多孔圆片状锰酸锂。本发明的多孔圆片状锰酸锂电极对锂离子选择性高，吸附容量大，可以用于电化学盐湖提锂。
本发明提供了一种氟代磷酸盐在制备锂离子电池电极中的应用、锂离子电池电极、其制备方法和应用，所述锂离子电池电极包括集流体和负载在其上的电极材料，所述电极材料由包括添加剂的浆料制成，所述添加剂为式I所示的氟代磷酸盐；其中，M为碱金属元素，0＜a≤3，x和y均为整数，1≤x，y≤4，x+y≤5。本发明采用式I所示的氟代磷酸盐制备锂离子电池电极，能有效改善极片的极化情况，提高SEI膜稳定性，改善极片表面析锂状况。本发明提供的锂离子电池电极制造成本低，组装成电池后，电池倍率性能明显提高，析锂状况明显改善、循环稳定性也有明显提高，电池安全性能得到提高。MaPOxFy 式I。
本发明公开了一种能够改善锂离子电池高温循环性能的电解液及锂离子电池。所述的电解液包括非水有机溶剂、锂盐、正极成膜剂以及负极成膜剂，所述正极成膜剂为2，2′‑二氧代‑[4，4′‑二(1，3，2‑二氧硫杂环戊烷)]。所述的锂离子电池包括正极片、负极片，间隔设置于正极片和负极片之间的隔膜，以及电解液，所述电解液采用所述的能够改善锂离子电池高温循环性能的电解液。本发明的提供的电解液，制备工艺简单，原料廉价易得，其采用2，2′‑二氧代‑[4，4′‑二(1，3，2‑二氧硫杂环戊烷)]作为正极成膜剂，提高了三元电极材料的循环寿命，改善了锂离子电池高温循环性能。
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一种锡粉掺杂钛酸锂锂离子电池的制备方法，属于锂离子电池能源材料生产技术领域。本发明在制备钛酸锂时以碳酸锂、二氧化钛为前驱体，以无水乙醇为分散剂，利用球磨辅助固相法合成钛酸锂简便，易操作，成本低，无毒害，产率高，能够运用于工业的实际生产中。经过球磨法合成的Li4Ti5O12颗粒形貌均一，结晶度好，没有团聚。经过Sn掺杂的Li4Ti5O12在高倍率下电化学性能得到了显著提高。
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本发明公开了一种从卤水中提取锂并制备高纯锂浓液的方法，其特征在于，在卤水输送管道中投加0.5?20kg/t磁性锂离子筛，并调节pH至≥5.0，其后通过磁选系统分离磁性锂离子筛和卤水，磁性锂离子筛进入解吸活化环节，再次磁分离离子筛和解吸液，磁性锂离子筛给入原卤水中再次提锂，解吸液经多次循环直至锂浓度≥3g/l后通过纳滤膜，纳滤膜的滤过部分为纯度≥99%的高纯锂浓液，直接制备碳酸锂产品；纳滤膜的截留部分经纳滤环节反复循环，直至锰锂比大于2 : 1时，投加碳酸氢钠制备碳酸锰产品，经PP棉分离后，锂液回至纳滤膜给水。本发明利用磁性锂离子筛，结合磁分离和膜分离技术，可以制备高纯锂浓液。期间无需日晒、反渗透等锂浓缩环节。
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一种利用废旧锂离子电池制备锂离子筛的方法，其特征在于：硫酸与含锰废旧锂离子电池正极材料，在40℃~100℃条件下反应，得浸出渣和浸出液；调节浸出液pH，用P204对浸出液萃取除杂；调节P204萃余液pH，用C272对P204萃余液萃取钴；将萃取后的C272经过反萃取，蒸发结晶得硫酸钴产品；调节C272萃余液pH，用P507对C272萃余液萃取镍；将萃取后的P507经过反萃取，蒸发结晶得硫酸镍产品；P507萃余液经过碳酸钠沉锂工艺，得碳酸锂产品；浸出渣与碳酸锂产品混合焙烧，得锂离子筛前驱体；用盐酸酸性转化，得锂离子筛。本发明工艺流程简单，能得到高附加值的电池级硫酸钴、硫酸镍、碳酸锂以及锂离子筛。
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本发明提供了一种复合锂金属负极及制备方法、锂离子电池。制备复合锂金属负极的方法包括：提供具有多孔结构的电子导电骨架材料；对电子导电骨架材料进行亲锂改性处理；将经亲锂改性处理的电子导电骨架材料与液态锂混合，令液态锂浸入电子导电骨架材料的孔隙中，并进行冷却处理，以获得复合锂金属负极，其中，通过控制液态锂的体积，与电子导电骨架材料中孔隙的总体积之比，令复合锂金属负极的孔隙率为20‑98％，含锂量为0.01‑10mg/cm2。本发明所述的方法可以精确控制复合锂金属负极的孔隙率以及含锂量，有效避免枝晶的形成，改善锂金属负极体积膨胀、循环性能差、安全风险高等问题，使得应用该复合锂金属负极的电池具有高能量密度以及长循环稳定性。
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本发明提供一种锂硫电池负极，在含金属锂的负极表面设置有保护层，所述保护层包括亲锂单元、还原性单元和电负性单元。还提供一种包含上述负极的锂硫电池。本发明在含金属锂的负极表面设置保护层，其中保护层中包含的亲锂单元将保护层牢固地吸附在负极表面，以隔绝多硫离子与金属锂直接接触；还原性单元可将通过电解液透过隔膜到达负极侧的长链多硫离子“剪切”成短链多硫离子，然后电负性单元与短链多硫离子作用，使其继续返回正极侧，避免了在负极侧形成更多不可逆的Li2S。保护层中亲锂单元、还原性单元和电负性单元协同作用，实现对“穿梭效应”的有效抑制，提高了硫利用率。从而提高电池的循环性能和使用寿命。
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本发明公开了一种锂电池用锂锰铁复合盐及其生产工艺和应用，其属于锂电池材料领域，该锂锰铁复合盐的生产工艺包括以下步骤：将铁粉与硫酸进行反应，得到硫酸亚铁溶液；将锰粉与硫酸行反应，得到硫酸锰溶液；往草酸溶液中加入碳酸锂进行反应，得到草酸锂溶液；将硫酸亚铁溶液与硫酸锰溶液进行混合，得到混合液；往草酸锂溶液中缓慢加入混合液进行结晶处理，得到结晶溶液；将结晶溶液进行离心、碱洗、烘干处理，得到锂锰铁复合盐。本发明将锂、锰、铁三元素通过一种工艺先进、流程简洁、生产过程安全环保的方法结晶在一种物质中，为新能源汽车动力锂电池正极材料提供了一种新的优质原料。
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本发明涉及一种从工业级碳酸锂提取超纯度碳酸锂的方法，包括如下步骤：A.制取碳酸氢锂溶液；B.离子交换除杂；C.离子交换树脂再生溶液除杂；D.碳酸氢锂加热脱碳‑加热离子交换除杂后的碳酸氢锂溶液，使得碳酸氢锂转化为碳酸锂沉淀；过滤溶液，获得碳酸锂沉淀和分离液；E.将D步骤中的分离液浓缩，获得碳酸锂沉淀和分离液；F.向E步骤中的分离液加入除杂试剂，除去硫酸根和硼酸根离子；过滤获得沉淀和分离液；分离液作为制浆原料反馈。本发明方法工序少，无污染，锂元素利用率高。
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本发明公开了一种高性价比长循环寿命锂离子电池用正极极片，由集流体和涂覆在集流体表面的正极涂层构成，所述正极涂层包括正极活性材料、导电剂和粘结剂，其特征在于：所述正极活性材料是由层状镍钴锰铝酸锂、层状富锰锂基材料和包覆了层状富锰锂基材料的尖晶石锰酸锂构成的混合物，在正极活性材料中，以质量计，包覆的层状富锰锂基材料小于等于5%，非包覆的层状富锰锂基材料为5～25%，层状镍钴锰铝酸锂为10～50%，其余为尖晶石锰酸锂。采用本发明正极极片的锂离子电池具有接近磷酸铁锂正极电池的常温循环寿命、三元正极电池的高温循环寿命、锰酸锂正极电池的低温放电能力、适中的电池能量密度以及安全性能。
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本发明公开了一种废旧动力锂离子电池黑粉中回收镍钴锰锂的方法，步骤是：先采用硫酸+二氧化硫体系浸出，过滤，滤液中加入石灰乳，调pH为10～12控制沉淀，过滤得到镍钴锰富集物和含锂滤液；含锂滤液净化除杂，加入碳酸钠溶液沉锂，得到碳酸锂；镍钴锰富集物用硫酸浸出，调pH为4～6，除去杂质铁、铝，固液分离，得到净化渣和净化液；净化液的pH调至4～5，用P204作为萃取剂进行萃锰，用P507作为萃取剂进行萃钴，用P507作为萃取剂进行萃镍。本发明大大提高了锂的回收率，且沉锂产生的氢氧化钠可返回继续用在石灰乳富集镍钴锰工序上，同时提高了硫酸镍、硫酸钴、碳酸锰的产量。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂掺杂三元锂离子电池正极材料及其制备方法。所述正极材料的化学通式为Li1+z(NixMnyCo1?x?y)1?zO2，其中0.3≤x< 0.6，0.3≤y≤0.4，0< z≤0.15。将锂盐、镍盐、锰盐、钴盐和助燃剂按摩尔比研磨成细粉后加溶剂混合均匀，烘干、灼烧后即得产品锂掺杂三元锂离子电池正极材料。所制得的锂掺杂三元锂离子电池正极材料，不仅放电比容量高，而且循环稳定性佳，低、高温性能兼顾，能量密度较高，原料成本低，能满足动力电池的要求。其合成工艺简单易行，操作规范，便于大规模工业化生产，实用化程度高。
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本发明涉及固体废弃物回收领域，公开了一种从废旧锂离子电池中浸出分离锂与有价金属的方法，可从废旧三元锂离子电池的电极废料中实现98%以上的锂浸出率，并且无需还原剂可以直接酸浸有价金属。具体步骤如下：包含正负极的三元粉体废料与硫酸和去离子水球磨混合均匀，经过二段煅烧后，直接水或碱浸提锂，酸浸提取有价金属。本发明浸出分离锂和有价金属的过程，用料便宜，方法简单，可工程性放大，并能够实现连续化工业生产，显著提高了废旧锂离子电池回收的经济效益。
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