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本实用新型涉及一种用于直轧感应炉出口清除氧化铁皮的装置，属于冶金行业轧钢除磷设备技术领域。技术方案是：包含钢丝刷（1）、长方形铁板（2）、气缸（3）和工字型支架（4），在感应炉出口辊道底座的两侧分别固定一个工字型支架（4），每个工字型支架（4）上分别设有一个气缸（3），所述气缸（3）的缸体固定在工字型支架（4）上，气缸（3）的活塞杆与长方形铁板（2）驱动连接，长方形铁板（2）上设有一排钢丝刷（1），所述钢丝刷（1）通过螺丝固定在长方形铁板（2）上。本实用新型的有益效果是：能够清除钢坯表面的氧化铁皮，提高感应炉出口处测温装置的准确度，减少轧制过程中粉尘的排放量，改善轧制环境。
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滤筒直列式模块组合循环脉冲清灰除尘器是一种用过滤筒直列组合和基本除尘单元为模块组合起来的除尘器。以基本除尘单元和组合滤筒为基础,竖向可叠成若干层,横向可排成任意数列,最大可组合成每小时处理一百万立方米以上含尘气体的除尘器。该除尘器集过滤、重力、惯性三种除尘机理于一体,除尘效率高、占用体积小、使用寿命长、便于检修、更换滤器,适用于各种粉尘的治理。配以其它预除尘器可用于冶金、电厂等高温烟气的末级除尘。
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本实用新型公开了一种合金冶炼专用抛丸机，所述抛丸机下部安装有分离器，分离器上部安装有抛丸器总成，抛丸器总成外部连接有加料门，抛丸器总成上部安装有履带传动系统，抛丸器总成上部还安装有提升机；所述抛丸器总成一侧通过提升机出口处连接有除尘系统，除尘系统下部安装有集尘箱，除尘系统一侧设置有电气控制柜；所述抛丸器总成内部安装有清理室，清理室内部后侧安装有定向套，定向套两侧安装有端护板，清理室前端安装有分丸轮，分丸轮可通过抛丸器总成上部安装的主动电机带动旋转。使用该抛丸机冶金工件抛丸效果好，生产效率高，适用于怕碰撞的合金冶炼铸件的清理操作。
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本实用新型涉及一种塑料合金发热线缆加热器,包括:发热器壳体(10),固定设置在外壳(10)内的发热器(20),其特点是:发热器包括,发热器骨架,在发热器骨架上绕置塑料合金发热线缆,该塑料合金发热线缆与电源线连接;本实用新型能制作各种形状的加热器,形成贴身加热,并具有低加热强度和较大面积均匀加热特性,由此能适用于长距离管道和大面积加热,并可广泛应用于国防、科研、石油、化工、医药、冶金、电子等各个领域,因此极为实用。
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本实用新型涉及冶金炼钢领域，旨在提供用于移动式测控小车上三维激光扫描仪的夹持减振装置。该种用于移动式测控小车上三维激光扫描仪的夹持减振装置包括扫描仪缓冲组件、下压缓冲推杆组件、上推缓冲推杆组件、上固定板和下固定板，能使三维激光扫描仪在非工作状态下，其旋转体保持被夹紧状态，同时具有一定的上下缓冲空间，以实现本装置对三维激光扫描仪起到有效的保护作用。本实用新型通过弹簧缓冲原理，有效隔离外部振动对三维激光扫描仪的损害，大大降低该设备的故障率，同时维护成本也会直线下降，客户体验也会更好。
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本实用新型涉及一种金刚石锯片(见附图),包括刀头(1),基体(2)。刀头(1)采用粉末冶金工艺由金刚石颗粒和金属粉粉末混合均匀后经热压烧结成型,基体(2)与刀头(1)焊在一起,刀头(1)呈V型,基体(2)上设有与刀头(1)焊接的节块(2b),基体(2)上设有中心轴孔(2a);并均匀分布有分齿槽,便于排屑和散热冷却。本实用新型的有益效果是:开槽线直,切削速度快;提供了一种外型美观,坚固耐用,锋利寿命长,产品质量稳定,加工工艺简单,生产制造周期短、生产效率高的金刚石锯片,可用于如花岗岩、大理石、水磨石以及各种人造石材等脆硬材料的切削加工。
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本实用新型涉及一种转炉汽化智能安全监控系统，属于冶金行业转炉汽化冷却系统设备技术领域。技术方案是：汽包给水取样管道（4）和汽包水取样管道（5）分别连接在汽包给水管道（1）和汽包（2）上，汽包给水取样管道（4）和汽包水取样管道（5）分别与一个封闭式分流器（12）连接，所述汽包给水取样管道（4）和汽包水取样管道（5）上依次设有手动阀（6）、过滤器（7）、冷却器（8）、减压器（9）、电磁阀（10）和流量计（11），所述封闭式分流器（12）分别与pH值测量池（14）、电导率测量池（15）和浊度测量池（16）连接。本实用新型的有益效果是：能够在线连续、准确的检测汽包冷却系统的水质。
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本实用新型涉及一种电液执行器,属于液压机械领域的驱动执行机构,可广泛应用于电厂、冶金、矿山等行业。它包括电机、油箱、液压油缸,油箱的外侧一端与电机相连,另一端与液压油缸相连,油箱外部后壁板上部装有基板,油路集成块与基板相连,油路集成块上装有液压锁、调压阀和电磁换向阀,油路集成块的两个油口通过高压油管与液压油缸的两个油口相连;油箱内部设置联轴器、单向齿轮泵和高压滤油器,联轴器与单向齿轮泵相连,高压滤油器一端与单向齿轮泵相连,另一端与油箱后壁板相连。具有结构设计合理,油箱可定型生产,体积小,测压位置设计合理,组装、维护、维修方便等优点。
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本实用新型涉及一种热轧角钢，属于冶金行业热轧角钢生产设备技术领域。技术方案是：包含边a和边b，边a和边b组成具有一定厚度的长条形型材，边a和边b的外面相互垂直成直角，边a的内面a1和边b的内面b1之间设有一个过渡面ab,所述过渡面ab为斜面或直角面或钝角面，通过在角钢边a的内面a1和边b的内面b1之间增加一个过渡面ab，使角钢的内角由原来的直角变成具有抗扭的凸起，从而提高角钢内角处的抗拉强度和抗扭强度，满足钢结构的特殊设计要求。本实用新型的有益效果是：能够提高角钢内角处的抗拉强度和抗扭强度，满足钢结构的设计要求。
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本实用新型涉及一种紧固冷床小链链轮的销轴装置，属于冶金行业链轮销轴设备技术领域。技术方案是：安装在冷床小链链臂的链板（7）上，销轴轴头一（1）、销轴轴身（2）和销轴轴头二（4）依次设置，为一体结构；钢板（3）为矩形板，中间设有孔，孔与销轴轴头二（4）相匹配，钢板（3）与销轴轴头二（4）固定连接；链板（7）设置在销轴轴身（2）上，钢板（3）上设有紧固螺栓孔（5），钢板（3）通过螺栓紧固在链板（7）上，销轴轴头一（1）上设有链轮（6）。本实用新型增强了小链链轮抗震动性，延长链轮销轴的使用寿命，减少冷床小链的维修频次和时间，进而提高了钢材产量，提高生产效率，节约了生产成本。
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一种具有爆炸性气体混合的场合中用一个位置来测量多点温度的热电(阻)偶,可广泛应用于石油、化工、冶金等领域,其特征在于接线盒内的接线板上设六个接线端子,用于安装三根不同长度的热电(阻)偶,三根不同长度的热电偶分别穿过微型件、金属套杆、保护套、固定件、硅橡胶密封的补强卡套管及法兰,其主要特征固定件的一端固定硅橡胶密封的补强卡套杆上,卡套杆以50mm长度为最佳值。
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本实用新型涉及一种带中间补热的蓄热式轧钢加热炉，属于冶金行业轧钢加热炉技术领域。技术方案是：在炉体（1）的均热段的顶部设置多个中间补热烧嘴（11），所述中间补热烧嘴（11）通过中间补热烧嘴三通阀（10）与中间补热煤气支管和中间补热烟气支管的一端连接，中间补热煤气支管和中间补热烟气支管的另一端分别连接在侧墙煤气支管和侧墙烟气支管上，中间补热煤气支管上设有中间补热烧嘴煤气调节阀（8）和中间补热烧嘴煤气流量计（9），中间补热烟气支管上设有中间补热烧嘴烟气调节阀（7）。本实用新型的有益效果是：能够提高蓄热式轧钢加热炉的中间部分炉膛的温度，保证出炉板坯温度的均匀性，从而满足轧钢要求。
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一种在天车梁、滑线检修中便于组装、移动的吊挂平台，属于天车平台技术领域。包括小型防脱轨滑车、小型脚手架运输车、横梁、钢梯悬挂用构件、钢梯、第一脚手架水平杆(、第二脚手架水平杆；2件横梁中间部位分别与小型脚手架运输车上的两个横梁连接座21连接，用螺栓固定；4件小型防脱轨滑车分别与2件横梁两侧中间部位连接，用螺栓固定；4件钢梯悬挂用构件分别与2件横梁两侧中间部位连接，用螺栓固定；4件钢梯分别插接于4件钢梯悬挂用构件上；4件第一脚手架水平杆及4件第二脚手架水平杆分别插接于4件钢梯底部。优点在于，组装方式简单，便于移动，适用于不同设计尺寸的冶金高跨厂房天车梁。
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本实用新型动栅滚鼓式干法除尘器,专门适用于水泥厂、面粉厂、粮仓等及其它忌水性粉尘的除尘和回收粉尘。也可应用于燃煤锅炉及冶金、化工、建材等工业除尘。本实用新型的结构特点是:[1]在旋流沉降室内有许多可活动的金属栅栏,它们是在粉尘气流的驱动下动作,使气流作极多次弯曲流动并碰撞这些动栅,粉尘便大量沉降落下;[2]除尘器上部有两个交替工作的滚鼓:一个在对粉尘气流作二次精除尘;另一个在对微粒滤料进行干法清灰。本实用新型除尘效率为98%,阻力<110毫米水柱、适应≤400℃高温并回收干状粉尘。
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本实用新型公开了一种转底炉装料机末端箱体积灰处理装置，属于冶金工业领域，解决了转底炉装料机末端箱体内大量积灰的问题。本实用新型在装料机末端箱体的侧壁下端设有溜灰管，所述溜灰管与装料机末端箱体相连通，溜灰管由上段管、软连接和下段管依次连接组成。本实用新型在装料机末端箱体设置溜灰管，装料机末端箱体内的积灰可通过溜灰管排出，由于装料机带有一定的振动幅度，所以溜灰管采用上段管、软连接、下段管三段式连接方式，防止因装料机振动造成溜灰管的开焊、变形、甚至脱落，保证了溜灰管的使用寿命。
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本实用新型提供了一种连铸铸坯冷却足辊，涉及冶金连铸技术领域，包括足辊架、足辊组、喷淋组件；足辊架包括连接板以及四个平行设置于连接板下方四角处的安装架；足辊组包括分别设置于相邻两个安装架之间的四个足辊，足辊组设有若干组，若干组足辊组在安装架的轴向上顺次排布；喷淋组件套设于足辊组外周且内侧设有若干个开口朝向铸坯一侧的喷嘴。本实用新型提供的连铸铸坯冷却足辊，通过在足辊架上设置多组自上而下顺次排布的足辊组能够实现对高温铸坯的有效支撑和导向，喷淋组件的设置使从结晶器中出来的高温、薄壳的铸坯能够得到及时的冷却，避免发生的鼓肚和变形，提高了铸坯的拉速，保证了铸坯产品的质量。
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本实用新型提供了一种降低钢液夹杂物的中间包，属于钢铁冶金中间包技术领域，包括中间包本体、长水口、结晶器、初级挡墙、初级挡坝、次级挡墙、次级挡坝和冲击板；中间包本体内部分为三个区，分别是冲击区、中间区和塞棒区；初级挡墙和初级挡坝安装在冲击区和中间区之间，次级挡墙和次级挡坝安装在中间区和塞棒区之间。钢液先历经初级挡墙、初级挡坝的第一次阻挡和上浮，再通过次级挡墙、次级挡坝历经第二次阻挡和上浮，从而增加了钢渣界面和钢液在中间包内停留的时间，促进了中间包内渣对夹杂物的吸附，逐级降低钢液中夹杂物的含量，达到无需增加高额成本也能有效提高钢液质量的效果。
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本实用新型涉及一种传感器,尤其是适合高温介质的涡街流量计传感器。在旋涡检测体外设有隔热罩,隔热罩与旋涡检测体之间形成空腔,空腔中引入冷却介质。本实用新型适合于高温介质的流量计量传感器。传感器线性度误差在±1%以内,各检测点重复性误差≤±0.33%。可广泛应用于冶金、化工、石油等行业,测量饱和蒸汽,过热蒸汽及其它高温液体、气体。
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本实用新型涉及了一种电解铜始极片的裁切辅助设备，属于冶金机械加工技术领域。本实用新型包括机架Ⅰ、移动小车、升降装置、吸盘小车、机架Ⅱ、换向装置、机架Ⅲ、气缸Ⅰ、直线导轨；升降装置置于机架Ⅰ内，移动小车置于机架Ⅰ的轻轨上，机架Ⅲ位于机架Ⅰ后方，机架Ⅱ安装在机架Ⅲ上，直线导轨安装在机架Ⅱ上方横梁上，吸盘小车安装在机架Ⅱ的直线导轨上，气缸Ⅰ安装在机架Ⅱ上并通过气杆与吸盘小车连接，换向装置位于机架Ⅱ正下方并安装在机架Ⅲ上；本实用新型实现了电解铜始极片裁切过程中的自动化和机械化，具有传动精度高，定位精度高，响应时间短，机构简单易于维修，可靠性高等特点。
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本实用新型公开了一种烧结矿环形套筒鼓风冷却装置，涉及冶金行业烧结矿生产配套的冷却技术领域，为解决现有技术中因冷却过程中漏风、低温段无法回收而造成的高能耗、余热不能全部回收和利用率低的问题。所述外筒内部的中间安装有内筒，所述内筒与外筒之间形成环形通道，所述外筒外部的上端安装有上部供风管道，所述上部供风管道的下端安装有下部供风管道，所述上部供风管道和下部供风管道均包括供风环管和供风连接管，且供风环管和供风连接管连通，所述内筒内部的下端设置有热风道，所述热风道的另一侧设置有热回收环管，且热回收环管与热风道连通。
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一种谐波节能型高频感应加热设备，本装置 属于电力整流与变换设备。该设备设有谐波分量 衰减回收电路，使可控硅调压后的谐波分量得到 衰减、回收，基本上消除了低次谐波分量，利用 铁磁元件磁通变化产生感应电动势，设置的非线 性居里点电路，工件加热到居里点，电压不但不 下降，反而上升(2-5)％，加快了加热的速 度，且加工的工件硬度变动量小，金相组织均匀。该设备采用了悬浮零点的宽脉冲强触发电路， 波形质量好，可靠性高。适用于各种金属部件的 焊接、熔炼、表面热处理，以及电子、冶金、广 播等领域的应用。
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本实用新型公开了一种连铸结晶器的宽面铜板及具有该铜板的连铸结晶器，属于钢铁冶金连铸技术领域。它包括工作面和冷却面，所述的冷却面与工作面对应设置，所述的冷却面内置有水槽，所述工作面沿竖直方向设置有从底端出发的至少一道波纹凸起实体，且波纹凸起实体的中心线所在竖直面穿过水槽，其中波纹凸起实体的直径从上至下由一个尖状头部增大到一个较大的直径Dj，且高度从上至下由一个较小的高度Hi增大到一个较大的高度Hj。使宽面铜板工作面的变化适合坯壳的凝固收缩规律，使得横向上传热均匀，从而减少宽面铜板同一高度处相邻筋板间的温度梯度，进而削弱横向上坯壳间拉应力，从而消除结晶器内板坯纵裂纹的缺陷。
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