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一种循环氨气回收装置，设置有氨气塔，在所述的氨气塔旁边设置有回收池，所述的回收池与氨气塔之间设有回收管路，在氨气塔内设有喷淋头，所述的氨气塔外侧设置有引风机，在所述的喷淋头上连接有水管，水管向喷淋头供应水源，氨气进入氨气塔被喷淋头进行喷淋。在一种循环氨气回收装置上设有回收池，能够将氨气塔内的废水排放到回收池内，在回收池内的氨水可以回收利用，让一种循环氨气回收装置的使用更加的方便和高效，可以进行多次的回收利用，通过喷淋头对于氨气进行喷淋作业，让氨气塔的工作效果更加的好。
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本发明公开了一种捣固焦炉水封水循环利用系统，包括上水箱、下水箱以及水泵，上水箱设置于捣固焦炉的顶部，下水箱设置于水封总回水管、地下煤气阀水封系统进水管以及上水箱的上水管之间，上水箱的出水端分别与上升管水封系统的水封管以及导烟管水封系统的水封管连通，下水箱的出水端与地下煤气阀水封系统的水封管连通，且下水箱的出水端还通过水泵与上水箱的进水端相连，下水箱的进水端与水封总回水管连通；通过上述水循环利用系统不仅可避免水封水流回熄焦池造成废水外泄的环保事故及增加其干熄焦率，还可节约大量的水资源。
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本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种带有碎屑收集机构的电机专用轴承生产用打磨装置。本发明要解决的技术问题是轴承打磨位置不固定导致打磨效率低、精度差、碎屑到飞溅、没有降尘功能、适用面窄小和不具备对机打磨间清洗烘干的功能问题。为了解决上述技术的问题，本发明提供了一种带有碎屑收集机构的电机专用轴承生产用打磨装置，本发明主要由箱体、快速定位打磨机构、固定旋转机构、循环收集机构组成，可以实现快速对打磨位置的定位提高了打磨的精准度，减小了损耗、能够对打磨位置进行调节和能根据打磨件的大小调节打磨位置和固定位置和在使用中，进行降温降尘，防止碎屑飞溅、对废水循环利用、对碎屑分类收纳和进行清洗烘干收纳的效果。
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本申请公开了反渗透滤芯及其端盖，其中，所述端盖的外端面上形成有相互间隔的第一进水口和第一出水口，所述端盖的内盖面上形成有相互间隔的第二进水口和第二出水口；所述端盖内形成有相互独立的第一水道和第二水道，所述第一水道连通所述第一进水口和所述第二进水口，所述第二水道连通所述第一出水口和所述第二出水口。通过在端盖上设置相互独立的第一水道和第二水道，并盖设于反渗透滤芯的一端，反渗透滤芯在一端实现了原水进入和废水排出，反渗透膜的外侧和内侧流道缩短，在不损失膜面积、保证过滤效果的同时，有效减少流道长度，从而减少因流道过长带来的压力损失，维持较高的纯水流量。
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本发明涉及一种可实现冷却水自循环的离心泵用机械密封，包括与泵体连接的密封盒、设置于密封盒内的双道密封件、轴套，密封盒、双道密封件与轴套间构成冷却水腔，密封盒上开始有冷却水进液口和冷却水出液口连通冷却水腔，轴套上设置有推液套，推液套表面设置有用于增加离心力的凹槽或凸起。本发明不用外接带压水源，在无压力水源下不用设置微型加压泵，不用配置电源冷却液就能封闭循环，不外排冷却废水，并节约冷却水。
本发明公开了一种利用1,4,5,8‑四氯蒽醌精制滤液制造黄色染料的方法，包括以下步骤：(1)将1,4,5,8‑四氯蒽醌精制滤液的酸度调至30％，析出残渣；(2)步骤(1)中残渣经水洗、过滤、烘干、粉碎，得到多氯蒽醌混合物；(3)多氯蒽醌混合物与三聚氰胺进行缩合反应制得粗品染料；(4)粗品染料经水煮、洗涤、过滤、烘干后，得到黄色还原染料；(5)将黄色还原染料进行商品化加工。本发明的优点在于：制造的黄色染料色差小、上染率高达98％，色牢度、耐光晒牢度及耐氯漂能力好；采用1,4,5,8‑四氯蒽醌精制滤液析出残渣作为原料，在固相条件下一步缩合制得黄色还原染料，工艺简单污染小，产生的废水易于处理且处理成本较低。
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本发明公开了一种高含盐浓水回收干化处理系统，其特征是它包括有浓水收集池，所述浓水收集池的出水端经过进料泵连接至一效预热器的进水口，一效预热器的出水口连接一效蒸发器的进水口，一效蒸发器的出水口连接至二效加热器的进水口，二效加热器的出水口连接至二效蒸发器的进水口，二效蒸发器的出水口连接冷凝器的进口，冷凝器的出口连接至排水装置。本发明采用二效蒸发处理系统及结晶干化处理系统，达到将高浓废水中的盐份杂质浓缩结晶干化收集处理，凝结水继续回收利用的目的，可实现自动化清洁生产，具有投资省，占地面积小的优点，并不需外用药剂，使浓水干化结晶，运行费用低，操作管理简便，同时有效回收水资源。
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本发明涉及一种苏氨酸母液处理的新方法，所述方法包括向苏氨酸母液提取过程中获得的苏氨酸母液溶液中添加醇类物质降低其溶解度而析出，其余杂质通过添加复合微生物菌剂使得达到排放标准。本发明生产成本低，苏氨酸提取收率高，废水排放少，经济环保。其具有广阔的应用前景。
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本发明涉及有机硅粒子制造技术领域，具体涉及一种UV固化有机硅制备的纳米/微米粒子及其制备方法与应用。所述制备方法，包括如下步骤：将可UV固化有机硅与光引发剂混合均匀作为油相，将含有隔离剂的水混合均匀作为水相，将油相加入到水相中进行乳化剪切，获得具有目标粒径的乳液后，引入紫外光对乳液进行照射固化，然后干燥制得有机硅纳米/微米粒子。本发明方法中过滤出粒子的水可以循环利用，生产过程中不会产生废水，对环境环保友好，而且粒子粒径及分布采用直接法控制，控制准确、重复性优异，产品质量易于稳定控制。
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本发明公开了一种纳米颗粒包覆复合锰锌铁氧体的制备方法，包括如下步骤：（1）制备锰锌铁氧体；（2）制备锰锌铁氧体的酸性溶液；（3）表面改性；（4）洗涤、干燥。本发明一种纳米颗粒包覆复合锰锌铁氧体的制备方法，其操作简便，容易实现，其通过合理的配方设计和制备工艺，在锰锌铁氧体磁性材料的表面均匀包覆上纳米级厚度的吸附膜和有机物催化膜，其对废水有高效的净化处理作用，且易于分离，净化处理效果好，市场前景广阔。
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本发明涉及塑料复合管件加工，更具体地，涉及一种钢丝网骨架塑料复合管封口装置。包括支架，包括用于固定复合管件的夹具、用于对复合管件端部加热成型的成型模具以及与成型模具连接的动力机构，所述夹具、成型模具和动力机构均安装在支架上。本发明利用复合管件自身的塑料，通过专用的成型模具使其塑化并聚集在复合管件的端部，让复合管件自熔密封，使其本体塑料和封口塑料完全熔合，可靠性高，不存在塑料熔合后排异问题，管件的寿命增加4-5倍。此外，本发明对复合管件的封口的一次成型，不需要后续加工，减少打磨、车削、注塑成型的工序，不生产废水、废气和废渣，节能效果显著。
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本发明提供了一种循环使用培养液提高微藻油脂产量的方法，该方法包括如下步骤：(1)配制微藻培养基；(2)向微藻培养基中接入微藻种子液，培养至微藻生长的稳定期，得到微藻混合物；(3)将微藻混合物离心处理，分别收集微藻和培养液，向培养液中加入吸附剂，搅拌处理，然后过滤去除吸附剂，收集上清液；(4)将步骤(3)得到的上清液作为溶剂配制微藻循环培养基，得到循环培养基，将该循环培养基作为下一次培养的培养基；(5)重复步骤(2)～(4)。该方法循环利用微藻培养基，不仅能够节约培养的成本，还能减少废水排放，实现节能减排，并且每次循环培养，微藻的生物量、产油量与新鲜培养基相比有一定提高。
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本发明公开了一种线路板的直接电镀工艺，其技术方案的要点是钻孔后覆铜板、入板、水洗酸洗、磨板、加压水洗、微蚀、DI水洗、整孔、氧化、催化、干板组合等工续，利用导电膜工艺在线路板的孔壁上形成一层氧化膜导电层以取代化学沉铜。本发明线路板的直接电镀工艺流程短，设备投资小，不含甲醛、EDTA等络合物，污染小，容易控制，成品率高，废水处理简单。
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本发明公开了净化水质用自然循环微生物菌剂及其制备方法，由闪杆菌属（Allochromatium）、闪囊菌属(Lamprocystis)、嗜盐红螺旋菌属（Halorhodospira）、着色菌属(Chromatium)、亚硝化毛杆菌属(Nitrosomonas)、硝酸细菌属(Nitrobacter)、亚硝酸菌属(Nitrosomonas)和假单胞菌属(Pseudomonas)8种细菌的发酵液组成，以上8种细菌在发酵液中的有效活菌数分别都≧1.0×108CFU/ml。本发明的微生物菌剂对各种污水、废水都有较好的净化作用。
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本发明公开了一种煤矿热源综合利用平台，包括热源收集模块、热源处理模块及热源输出模块；所述热源收集模块由矿井水余热机构、矿井回风余热机构、矿井空压机余热机构、矿井洗浴废水余热机构；所述热源输出模块包括矿区冬季供暖机构、矿区洗浴用水机构、冬季井筒保温机构；所述热源处理模块为水源热泵机构；所述热源处理模块与热源收集模块及热源输出模块连接。本发明的煤矿热源综合利用平台，煤矿中存在的可取余热以及其综合利用情况，利用现有的先进技术可以更好的综合利用余热，达到煤炭企业节能减排的效果，为实现矿区的绿色和谐生态环境创造条件。
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一种生产有机肥的前端发酵设备，包括热风加热系统和槽体，槽体内设置有立式搅拌装置，所述搅拌装置通过同心轴旋转，槽体的槽壁和底部为采用三层不锈钢环形结构制作而成的全封闭式罐体，并形成内热风槽和外热风槽；热风加热系统的热风输出管通过密封圈与内热风槽连通，热风加热系统的热回收管通过密封阀与外热风槽连通，三层不锈钢环形结构的中层不锈钢开设有缺口使得内热风槽和外热风槽连通。本发明解决了现有加热处理有机肥生产设备存在的处理时间长、排放废水和空污、加热不均匀、加热慢、耗能和无智能扩充型模组等缺点。
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一种色纸生产新工艺,属于颜色纸的生产方法技术领域。以草浆或木浆为主要原料,包括抄造、施胶、染色和烘干工艺步骤,其特征是该工艺包括:无染料纸浆经上网抄造后加入填料和助剂,再进行烘干降低含水量,然后进行表面施胶,表面施胶剂中加入造纸染料,在表面施胶过程中对纸品进行染色,然后再经过烘干得到色纸成品。本发明通过在施胶剂中添加染料,进行表面施胶染色,明显节约染料的使用量,而且杜绝了有色废水的大量产生,有利于环境保护;该工艺能对染料用量实现在线控制,制造的色纸的光泽度高,色差较小。
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本发明提出一种干法再造烟叶的原料制备方法，采用乙醇提取法，将烟末、碎梗、碎片等烟草残质内的脂类至香物质通过逆向醇提法提取出来用于制备浸膏，再对渣料进行固液分离，提取残留乙醇、排出残余水份，然后将渣料筛分打散，经圆筒烘干燥机烘干后制成干法再造烟叶原料，既最大限度的保留了天然烟草原有的香气，又减少了废水对环境的污染，特别有利于干法造纸法再造烟叶设备在抄造过程中对原料的准确计量，有利于再造烟叶填充值的提高。
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呋喃类无氮环保铸造树脂粘接剂的制备方法，关键是：所述的制备方法的具体步骤包括：按以下质量份数配比原材料，呋喃甲醇60份，聚乙烯醇30-35份，丁醛15-20份；将以上原材料加入反应釜中，边搅拌，边在反应釜内加入浓度为12％的呋喃树脂酸性废水15-20份作催化剂；开启热源，并将温度控制在38-42℃反应生成醇预聚产物；进一步升温到48-52℃，再向反应釜内加入60-70份的呋喃甲醇；关闭热源，调PH值为中性，待反应釜内温度将至19-21℃时加入偶联剂并搅拌，过1-2小时后过滤出产品。用本发明的方法制备出的树脂高温性能好，强度高，发气量低，铸件表面光洁，节约和能源和热能，以太阳能热水加热，节约和能源100％。
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本发明公开了一种阳离子絮凝剂的制造方法，包括以下步骤：在500ml的玻璃反应器中，加入二甲胺、二氯丙醇和NaOH水溶液；控制反应温度25±2℃，从反应器顶部分别缓慢滴加二氯丙醇和NaOH水溶液，加料时间50分钟，加料结束以后，保持温度30分钟。然后升温到30℃加入乙二胺水溶液，滴加完毕以后，升高温度至55℃，反应5h即得阳离子絮凝剂；本发明利用制备环氧氯丙烷的中间体二氯丙醇作为合成阳离子型高分子絮凝剂的原料，不仅克服了环氧氯丙烷易燃、易爆，毒性较强的缺点，而且简化了甘油法制备环氧氯丙烷的工艺过程，节省能源，减少废水排放。
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本发明公开了一种汽车部件石墨烯电镀方法，电镀之前在塑料电镀级上涂覆一层石墨烯能降低对电镀级塑料的要求，ABS、PC、PA、PE、PP、PVC、PS塑料均可进行塑料电镀生产，并且不使用380‑420g/L高浓度、65‑70℃高温度、10‑20min长时间的致癌物六价铬来处理塑料表面，降低了废水处理的难度，生产设备腐蚀明显减慢，延长使用寿命，节约成本，工艺更加环保。
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一种由间甲酚制备3‑甲基环己酮的合成方法。将间甲酚和催化剂加入压力反应容器中，通入氢气反应，待间甲酚转化为3‑甲基环己醇时停止反应，反应体系冷却，过滤分离催化剂，得3‑甲基环己醇，催化剂为镍铝合金的雷尼镍；将3‑甲基环己醇加入双氧水溶液中反应，待反应液中3‑甲基环己醇剩余含量≤1.0％时停止反应，冷却反应体系，分液，下层为双氧水溶液，上层有机相为3‑甲基环己酮粗品，将双氧水溶液分出，精馏，得3‑甲基环己酮。原料间甲酚简单易得，原料价格相对低廉，合成过程安全，环保。由间甲酚加氢制备3‑甲基环己醇中反应在密闭环境中进行，无废气和废水产生，原料转化率接近100％，分子利用率高。
本发明涉及一种脱氮假单胞菌发酵生产维生素B12的培养基及发酵方法及利用其生产维生素B12的方法，该培养基包括一级种子培养基、二级种子培养基和发酵培养基，其特征在于上述一级种子培养基、二级种子培养基和发酵培养基中均含有人工糖蜜，该人工糖蜜是由麦芽糖、硫胺素、核黄素和生物素组成。本发明通过采用由麦芽糖、硫胺素、核黄素和生物素组成的人工糖蜜替代甜菜糖蜜，优化其培养基配方，从而解决了因甜菜糖蜜质量不稳定导致发酵效价波动范围大的问题，并获得了一种稳定、有效地生产维生素B12的方法。本发明节约了原辅料用量，降低综合成本，减少废水排放。
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本发明公开了焦磷酸盐镀铜作为无氰镀铜的打底电镀液,其包含有开缸剂和补充盐,所述开缸剂包含有如下原料:焦磷酸钾、焦磷酸铜、柠檬酸铵、山梨醇、磺酸盐、苯基羧酸盐、糊精、烷基硫脲、氮杂环化合物;所述补充盐为开缸剂中各原料在电镀过程中的补充;本发明不含氰化物、重金属等有害物质,符合欧盟ROHS指令(2002/95/EC),镀液稳定,阴极电流密度范围宽,所得镀层细致、均匀、呈半光亮状态;并且原液开缸,单一补充盐补充,操作方便,管理简单;镀层与基体结合力良好,分散能力及覆盖能力佳;适合于铁素材、锌合金、铝合金、铜合金之预镀;滚镀、吊镀皆可适用;废水处理简单,不会造成二次污染。
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本发明涉及一种用于32支5050纱的环保浆料,由下列重量比的组分混合而成:淀粉60-70份、聚乙烯醇-800 2-5份、聚丙烯酸甲酯10-12份、LY-8 15-25份、蜡片2-5份。本发明的32支5050纱的环保浆料,经纱耐磨性好,浆膜韧性好,并相对于传统浆料,减少了聚乙烯醇-800的用量,添加了聚丙烯酸甲酯作为替代品,浆料废水中污染物含量很低,不会对环境造成破坏,是一种环保浆料。
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本发明涉及一种用于30支5050纱的环保浆料,由下列重量比的组分混合而成:淀粉60-70份、聚乙烯醇-800 4-6份、聚丙烯酸甲酯8-12份、LY-8 5-10份、蜡片1-3份。本发明的30支5050纱的环保浆料,经纱耐磨性好,浆膜韧性好,并相对于传统浆料,减少了聚乙烯醇-800的用量,添加了聚丙烯酸甲酯作为替代品,浆料废水中污染物含量很低,不会对环境造成破坏,是一种环保浆料。
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本发明公开了特种织物含氨废气循环净化回收工艺，可以实现通过对特种织物含氨废气进行氨源分类、冷却、过滤、压缩后，通过二级水洗和酸洗净化，并形成循环体系，使含氨废气吸收成一股氨氮浓度在6000‑8000mg/L的吸收液和洁净的尾气排放，再利用脱氨系统对吸收液进行脱氨处理并结合含氨蒸汽及废液氨进行提纯浓缩，其中创新性的采用半竹筒形联合塔板来提高汽提效果，氨氮去除效率可达99%以上，氨蒸汽作为吸收母液、废液氨直接吸收并基于射流吸收原理实现氨氮回收至浓度20%以上的氨水，且将吸收液氨氮浓度降至15mg/L以下，充分换热利用后降温回用于洗涤工段循环利用，形成闭合的含氨废气循环净化回收体系，降低回收成本的同时实现废水的零排放。
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一种改善老化PAG水基淬火介质工作状态的脱溶设备及其方法，在箱体上设有搅拌装置，在其中部设有加热装置，箱体的一边设水泵，水泵的出口在回到脱溶设备箱体上面；箱体的另一边分层设有多个出液口；搅拌装置、加热装置、水泵最后连接至电控箱；（1）测定现场PAG水基淬火介质的冷却性能；（2）利用脱溶设备对现场淬火介质进行加热搅拌循环，排除上层的废水及杂质；（3）配液，测试冷速并验证，对淬火液浓度进行调整。本发明通过对现场PAG水基淬火介质加热、循环搅拌、保温、沉淀等工序，保留有效成分，减少废液、废渣排放。可达到提高PAG水基淬火介质最大冷却速度，使淬火产品质量有了保障，从而节约了企业的成本，提高了生产效率和产品质量。
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