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本发明涉及水稻育苗，具体的说是一种以分解后的玉米秸秆、建筑废弃物、增效剂为原料的生物水稻育苗基质及其制备方法。基质由微生物分解的玉米秸秆、建筑废弃物、增效剂混配而成；按重量份数计，分解后的玉米秸秆:建筑废物：增效剂分别为7‑9份：1‑3份：0.1‑0.4份。本发明可以消除秸秆的生物污染，同时充分利用了秸秆的营养物质生产基质，减少水稻育苗对泥炭资源的依赖，减少因开采泥炭导致对环境的危害，实现了资源的再利用。
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本发明提出一种利用各种植物为载体混合各种可利用废水废液加工的纯天然绿色植物混合型多用途融雪粉，包括原料来源、初加工、成品、性能、使用方法等步骤，本发明能够利用简单的加工方式利用废弃物创造经济价值，减少环境污染，降低融雪成本对使用地面、设施、绿化植被、橡胶轮胎、地下管网、桥梁以及施工人员无腐蚀的危害，可用于肥料、燃料多用途，利用深色来吸收太阳的热量以增加地面温度融雪、利用所含各种植物的成分与冰雪混合在机械碾压作用下溶解冰雪，原料来源广、加工简单造价低，能够减少垃圾数量、减少污水排放、降低火灾隐患，适合产业链合作生产，有利于生态环境保护。
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本发明提供了一种高效除硅回收氢氟酸的工艺技术，采用耐酸腐蚀、不同过滤精度的过滤器，有效去除细小颗粒物，满足渗析设备的进液要求，避免对渗析设备的损伤；渗析设备采用内循环的处理方式可有效去除废液中的硅，在除硅的同时进行回收氢氟酸，这大大提高了回收氢氟酸的纯度；该工艺不引入任何化学药剂，经回收氢氟酸后，后续废液处理可有效降低化学中和药剂的加入量及危废污泥产生量，达到减少资源投入，实现氢氟酸循环利用的目的，降低了经济成本，而且操作简单，无需高温高压环境，易于实现，有很广阔的工业应用前景。
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本发明属于有机合成领域，具体涉及一种辣椒素的新合成方法，该合成方法以香兰素胺盐酸盐和壬酰氯为原料，以毒性较小的二氯甲烷与水的混合溶液为溶剂，经加热反应得粗产物，经过降温结晶提纯，可得到固体合成辣椒素。本发明的特点为：操作简单，可控性强，只需使用常规反应装置即可完成合成，易于工业化生产；以二氯甲烷为熔剂，其毒性相比于苯、甲苯等有机溶剂要小，生产时对工人的危害小；生产过程产生的含盐废水与有机废液可循环使用，整个工艺废液零排放，对环境无污染；选用碳酸氢钠去除原料中的盐酸组分并提升反应温度至38?45℃，合成速度更快、得率更高，可达到90％以上；使用降温结晶的方法对产物进行提纯，得到的辣椒素的纯率可达到到99％以上。
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本发明涉及采用粉煤灰-石灰和土工格室对巷道底板泥岩泥化物进行快速加固处理的方法。本发明采用一定比例的粉煤灰、熟石灰掺加入巷道底板泥岩泥化物中搅拌均匀,制成具有一定强度的泥化物固化体填料。本发明将土工格室在巷道内展开并连接起来,再将粉煤灰、熟石灰固化后的泥岩泥化物填充展开的格室,用压路机碾压振动密室后形成无铺面的巷道临时道路。本发明是一种有效的废弃物再生化处理方法,不但可以快速修补巷道受损路面,及时通车,保障生产的顺利进行,而且还解决了废弃泥化物和工业废料——粉煤灰对环境的危害问题,且经济性优于传统的清淤后浇筑混凝土底板的作业工艺。
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一种电机塑封定子自动割槽装置，所述的支架上设置有压紧装置与自动割槽装置，所述的压紧装置与自动割槽装置配合；所述的压紧装置包括压紧气缸、压紧头、塑封定子、支撑结构，所述的塑封定子设置在支撑结构上，压紧头设置在压紧气缸上，所述的压紧头与支撑结构配合压紧塑封定子；所述的自动割槽装置包括快速气缸、慢速气缸以及割槽刀具结构，所述的慢速气缸前方设置快速气缸，所述的快速气缸与割槽刀具结构相连。本发明自动切槽装置仅需15秒，刀具沿着直线V型槽往返运动，稳定性好；切割出的塑封废料通过排废料孔，与吸尘器进行相连，工作装置四周用透明的有机玻璃进行固定，观察切削时的状态同时起到密封的作用，防止废料危害。
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本发明公开了一种装饰装修用带吸尘装置的墙面打磨装置，包括主板，所述主板顶部设有支撑板，所述支撑板一侧设有升降板，所述升降板与支撑板滑动连接，所述升降板底部设有吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘壳体、开关门、集尘室、连接口、第一过滤板、风机和第二过滤板，所述升降板顶部设有存水室。本发明通过设有吸尘装置和顶板，当打磨头贴紧所需打磨的墙壁时，顶板挡住打磨头的顶部，挡板挡住打磨头的两侧，从而可以避免打磨过程中废屑乱飘的现象，同时风机工作可以由吸气嘴将废屑吸收至集尘室内，将废屑集中存储在集尘室内的过滤带中统一处理，将打磨时所产生的粉尘吸收，防止粉尘飘散导致对工作人员的身心健康带来危害。
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本发明提供一种防水板材及其制备方法，其由以下重量份的组分组成：膨润土30-40份、取暖炉炉渣18-36份、植物纤维15-20份、水泥10-20份、防水剂5-10份、水10-15份。本发明提供的防水板材利用工业废料作为生产原料，具有制作成本低廉，施工方便，成本低廉，性能优良等特性，生产原料的取料广泛，在处理过程中未添加对环境产生危害的物质，无废水、废渣排放；所用植物纤维质柔韧，富于弹力，纤维强度很好，大大提高了板材的抗压、抗拉强度；所用高级脂肪酸类防水剂防水寿命长、适用范围广、施工简单、成本低、安全环保。
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本发明涉及一种气速可调的固‐液反应气体发生装置及方法，该方法是利用加液器从固体反应物的上方向反应器内滴加反应液，反应液向下流动与固体反应物充分接触并完全反应，产生气体，反应产生的气体从固体反应物的上方排出，反应废液流经筛板进入废液室，通过调节加液调节阀控制反应液的滴加速度，从而调节气体的产生速度，反应室与废液室之间通过压力平衡管调整气压平衡，通过停止滴加反应液终止反应，本发明能够实现气体可持续生产，同时液体试剂浪费少，反应停止后装置不带压力，无酸液泄露或溢出的危险，反应进度的控制更加方便、可靠、安全。
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本发明公开了一种防霉抑菌型船舶用环保型面漆，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：聚氯乙烯树脂8-13、环氧丙烯酸树脂35-38、中油度蓖麻油醇酸树脂9-14、芳基脲衍生物1-3、聚丙烯酰胺1-2、间氨基甲胺4-6、乙烯基双硬脂酰胺0.6-1.2、油酸三乙醇胺0.4-1.0、2，4，6三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦4-6、改性废弃粘土砂7-8、N,N-二甲基苄胺0.1-0.3、环氧丙烷丁基醚2-4、改性沥青10-13、醇酯十二10-12、二甲苯6-8、纳米氮化硼0.5-1.0、壳聚糖纤维2-4；本发明的油漆以环氧丙烯酸树脂为主料，具有优异的耐水性、粘结性、韧性和抗腐蚀性，添加的芳基脲衍生物具有很好的干膜防腐蚀性，添加的壳聚糖纤维还具有很好的防霉、抑菌、吸附和生物降解的性能，不会对人体造成危害，并且能够吸附空气中的有害粒子，营造出绿色舒适的呼吸环境，并且添加的改性废弃粘土砂能够变废为宝，具有增加油漆耐磨性能降低成本的作用。
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本发明涉及一种消音装置，特别是涉及一种气动马达消音集污装置。它包括空心壳体、导流集油筒、空气导流口、排气口、虑心、旋风板、外接气动马达连接管及下端盖，空心壳体内设置导流集油筒并与空心壳体采用密封连接，空心壳体底部与导流集油筒底部中间处设置排气口,导流集油筒顶部设置空气导流口，空心壳体顶部与外接气动马达连接管通过螺纹连接；导流集油筒内设置旋风板、旋风板套在滤芯上通过螺纹将旋风板、滤芯及外接气动马达连接管进行连接。由于本发明采用一种带气液分离滤芯及废油、废渣回收装置，因此它能有效地降低了噪声，减少了废弃润滑油及磨损产生的粉尘排放到空气中对周围环境的污染及对人身健康所造成的危害。
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本发明涉及一种丁羟复合固体推进剂与发动机壳体的剥离方法，目的是为了解决现有的方法安全隐患大、处理经济成本高、需要专用的设备且作业效率低的技术问题，本发明采用的技术方案是：先将装有丁羟复合固体推进剂的废旧发动机壳体浸泡在N，N‑二甲基甲酰胺中，将丁羟复合固体推进剂中包裹的高氯酸铵和炸药黑索金溶解至N，N‑二甲基甲酰胺溶剂中，使丁羟复合固体推进剂不具有燃烧与爆炸的危险，达到推进剂销爆的目的；然后采用机械切割的方式将浸泡后的丁羟复合固体推进剂从壳体中剥离出来；本发明操作简单，成本低，作业效率高，大大降低了丁羟复合固体推进剂剥离过程中的危险性。
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本发明涉及高低压室合件销毁方法和实现该方法的设备。销毁方法包括将其自动放入传送带，按照确定的方向到达固定位置，仅通过底火获得引发能量，高低压室合件销毁后自动收集。销毁设备包括振动盘、翻转导笼，档板、步进电机、前输送带、推料气缸、定位气缸、压紧气缸，引发装置，废烟降温水箱，小电机、减速器和后传送带，全套设备由PLC可编程电控集成系统控制。本发明设备能自动上料，避免了操作人员直接接触高低压室合件以及高低压室合件在解体中可能粘附危险化学品所造成的危害；销毁准备时间短，每个高低压室合件销毁能耗少；燃料消耗少，环境污染小；解决了销毁设备易发生故障问题；采用激光和燃烧气体引发销毁时，无哑弹。
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本发明提供了一种无公害液体香烟的生产工艺,工艺过程包括原料的选取和处理,干馏,冷却、冷凝和均质、精滤、调味、封装程序,其特征在于上述原料的处理是选用含总糖量低于4%、烟碱低于2%的烟叶作原料,人工筛选去掉泥土和杂物,喷湿,将叶骨压扁,切丝,放入40～50℃的浸泡池浸泡3～4小时,捞出烟丝挤压掉85～90%的含水,成为烟丝饼;上述干馏是分段在四个釜塔式干馏釜中进行。本发明是一种创新的低投入高产出的生产,本生产工艺使产品质量更容易得到保证,进一步减少三废,降低成本,可生产不同等级的三种液体香烟。
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本发明属于固废综合利用技术领域，具体涉及一种提锗残渣的资源化综合利用方法。以提锗蒸馏残渣为原料，采用钠化焙烧法对蒸馏残渣进行处理，随后通过浸出得到含锗浸出液，通过共沉淀法除去硅铝沉淀杂质后得到富锗溶液，实现锗的回收利用；浸出残渣与硅铝沉淀物中添加钙镁外加剂和活性硅铝组分及水搅拌形成浆体，直接将浆体成型养护形成人造石或用于固化/稳定含砷危废渣。本发明提供的资源化利用方法，在实施过程中不产生废渣，整个工艺流程最终得到富锗溶液与人造石和/或固化体产物，污染小，环境效益好，应用前景广阔。
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本发明提出的是一种偏苯三酸酐生产残渣中钴锰混合物的回收设备及方法，该方法通过向残渣中加入硫酸使其变为钴锰盐，再加入一些其他试剂调节工艺参数，将物料中的其它金属离子沉淀，过滤并向滤液中加入碳酸铵，使钴锰变成碳酸钴锰的混合物，通过过滤洗涤，乙酸酸化即得成品。本发明将原本需处理的危险固废重新回收利用，节约成本，可以有效减少回收中杂质离子，提纯的碳酸钴和碳酸锰纯度高；回收过程中产生的溴盐和硫酸铵可以作为副产品通过蒸发干燥进行回收；采用的化工原材料易得，操作简单，风险较小，保证生产过程安全；可以大量减少固废产生，节约处理固废费用，增加经济效益。
本发明提供了一种荧光示踪中药渣功能化碳点缓蚀阻垢剂、制备方法及应用，该方法以当归药渣和聚乙烯亚胺为原料，将两种原料充分混匀并采用水热法，在160℃下加热反应3h，制得荧光示踪中药渣功能化碳点缓蚀阻垢剂。该缓蚀阻垢剂用于对Q235钢在酸性条件的缓蚀的应用。该缓蚀阻垢剂用于阻硫酸钙的应用。本发明的缓蚀阻垢剂具有优异缓蚀和阻垢性能，不仅合理处理中药废渣这一污染物，也解决现有的缓蚀阻垢剂高毒性、稳定性差且成本高的技术问题。本发明所用的原料为废弃的当归药渣，有效减少了中药废渣这一污染物对环境的危害；同时其原料绿色安全和价廉易得，大大降低了缓蚀阻垢剂的成本。
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本发明公开了一种铝灰催化提高煤矸石脱硅率的方法，本发明的方法用于处理原铝熔铸、铝产品加工及铝合金再生过程中产生的危废铝灰与煤炭行业产生的固废煤矸石，可综合回收铝灰中的铝元素和煤矸石中的铝、硅元素，添加铝灰作为添加剂可以对煤矸石原料中的铝硅组分发生作用，可以显著提高煤矸石的脱硅率。同时铝灰中的有害物质氮化铝在高温下转化为氧化铝，能够实现铝灰的无害化及资源化利用，并且混合物料脱硅后的高氧化铝滤渣可作为烧结法生产氧化铝原料，提高了资源利用率；滤液硅酸钠溶液中包含苛性碱和硅酸钠，其能够作为生产沸石分子筛的硅源，实现了两种工业废料的无害化与资源化利用。
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本发明涉及一种消毒装置，尤其涉及一种医疗器械消毒装置。本发明要解决的技术问题是提供一种消毒效果不显著、废水处理不干净、操作简便的一种医疗器械消毒装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种医疗器械消毒装置，包括有第一横板、左支杆、右支杆等；第一横板的左侧设有左支杆，第一横板的右侧设有右支杆，左支杆和右支杆的顶端设有第一横杆，第一横板的顶部设有消毒箱，左支杆的内侧的中部和右支杆的内侧的中部分别设有左支板和右支板。本发明通过移动装置移动夹紧装置的位置，通过夹紧装置夹紧医疗器械，通过消毒装置对医疗器械进行消毒，然后还可以通过搅拌装置桨有毒废水分离，如此排出的废水将不会危害人们的健康。
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本发明公开了一种PCB酸性蚀刻液提取铜的方法及装置，该装置包括废液池、离子膜电解室、中和室、再生调配室和监控室，所述的废液池和电解室相连，电解室分别和中和室、再生调配室相连；所述的监控室用于监控离子膜电解室的ORP等参数、控制蚀刻液的流入量，所述的中和室用于中和电解室电解过程中产生的气体，所述的再生调配室用于调配蚀刻液中各组分的含量。本发明以铜板作为阳极进行电解反应，可以抑制阳极析出氯气，既可以防止氯气的危害，还可以保持蚀刻液的物料平衡。电解过程中产生的气体通过中和室中和，减少环境污染，使废弃的蚀刻液能够实现循环利用的同时，提取了大量的铜，减少了企业的生产成本。
本发明公开了一种红曲菌利用麦糟产降脂成分Monacolin K的方法，属于微生物发酵技术领域。本发明利用红曲菌固态发酵麦糟产Monacolin K，Monacolin K产量高达8.704mg/g。麦糟作为啤酒酿造过程的主要废弃物，本身是可食用无危害的，将麦糟应用于红曲固态发酵产降脂成分Monacolin K，可以降低红曲产品的生产成本，同时满足了绿色环保和可持续发展的需求，是变废为宝的体现，具有重大的研究意义和经济价值。而且该方法可以推广到白酒、黄酒酿造废弃物酒糟的利用，同样具有较好的经济效益。
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本发明涉及食用菌栽培领域，公开了一种栽培平菇的方法。本发明所述方法将平菇菌种接种于经拌料、灭菌后的袋装培养基中，然后依次经发菌培养、出菇管理至平菇成熟并采收；所述袋装培养基由栽培木耳的培养基废料、稻壳、玉米粉、石灰和多菌灵组成；去除采收后残留的菇根，再次进行出菇管理至平菇成熟并采收，重复此步骤5-7次。本发明所述方法以栽培木耳的培养基废料、稻壳、玉米粉、多菌灵和石灰为栽培平菇的培养基，保证了平菇在生长过程中所需的各种营养，提高了每茬菇体的产量，进而提高了平菇的生物转化率，同时缓解了栽培木耳的培养基废料对环境的危害，一举多得，能够在食用菌栽培领域广泛推广。
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本发明公开了一种乳清酸的合成方法，属于化学合成技术领域。本发明乳清酸的合成方法，包括马来酰脲与溴反应的步骤；所述溴是由溴化钠和过氧化氢反应提供；过氧化氢、溴化钠和马来酰脲的反应结束后，加入强碱，在62‑64℃下反应完全后再加入浓盐酸酸化，制得乳清酸。本发明用过氧化氢氧化溴化钠，代替原工艺中单质卤素的使用，大大降低危险性；本发明采用原位产生中间溴素进行反应的方法，反应均匀、缓和，提高产率、产品质量并降低生产工艺复杂程度；而且溴化钠可循环利用，没有危废排放；在合成马来酰脲的反应中，可通过减压蒸馏出乙酸，循环利用，降低排放；同时由于工艺的改进，提高了乳清酸的产率。
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本发明涉及电极材料领域，公开了一种三维复合电极材料，所述三维复合电极材料包括石墨烯片和附着在所述石墨烯片上的复合四氧化三铁颗粒，其中，所述复合四氧化三铁颗粒为核壳结构，核为四氧化三铁颗粒，壳层为碳。本发明三维复合电极材料的方法包括以下步骤：(1)将氧化石墨烯、可溶性铁源和溶剂混合，制成溶胶；(2)将所述溶胶与可溶性含碳添加剂和沉淀剂混合，并将得到的混合物进行水热反应；(3)将步骤(2)得到的产物依次进行过滤、干燥和热处理。本发明的三维复合电极材料能够大幅提高材料的比电容量，同时保持较高倍率特性与循环稳定性，而且制备方法简单，容易实现规模化量产，同时过程中没有危害环境的废弃物产生，制备过程也不会对人身健康构成危害，安全环保。
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本发明涉及空气净化器相关领域，尤其是一种空气净化器过滤网自动清洁设备，包括箱体以及所述箱体内从上到下设置的第一空腔、第二空腔，所述第一空腔上侧端壁固定安装有第一固定板，所述第一固定板下侧端壁外表面左右对称固定设置有第一燕尾槽，所述第一固定板与滑板之间通过所述第一燕尾槽滑动连接，本发明提供的一种空气净化器过滤网自动清洁设备，能够实现对空气净化器过滤网的自动清洁和消毒，而且在清洁和消毒时不用拆卸空气净化器的过滤网，能够延长空气净化器的使用寿命，同时也为经济实力薄弱的家庭提供了方便，能够实现在清洁和消毒完成后对产生的废水和清理的垃圾进行分类处理，降低了对环境的污染，同时也减少了对清洁人员的危害，不会危害人员的健康。
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本发明涉及自动化机械设备技术领域，尤其涉及一种模具自动清洗装置，包括：清洗箱，待清洗的模具在清洗箱内部进行清洗工作；模具固定装置，模具固定装置包括活动转盘与固定支架，固定支架用于固定待清洗的模具，活动转盘能带动固定支架在清洗箱内旋转，以使待清洗的模具能在清洗箱内旋转；清洗装置，用于喷出高压水并清洗模具。本发明对模具的清洗效率更高、更全方位，安全无危害和环保节能，避免使用化学药剂浸泡，节约了浸泡时间，节省了大量更换使用溶剂的高昂成本，不存在化学溶剂或异物残留，不会对玩具造成第二次污染，工人不用接触和使用有毒有机溶液，也不存在易燃易爆等危险，不会对外排放废旧有机溶剂，更有利于环境可持续发展。
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本发明公开了一种3-甲基黄酮-8-羧酸的制备方法，它以水杨酸甲酯为原料，经过氯代-酰化-氢解脱氯-环合-水解五步就能合成最终得产品3-甲基黄酮-8-羧酸。用价格低廉的氯取代价格昂贵、毒性大的溴，既降低了成本又降低了反应危险性，减少了三废污染，反应收率达到98.5％。采用先脱卤后闭环的步序，摒弃了现有技术中先闭环后脱卤工艺，减少了杂质的生成，生成物的纯度达到99.99％以上，反应总收率达到60％以上，降低了成本30％～35％。它是一种产品收率高、纯度高，工艺过程短，生产危险性小，生产成本低，适应工业化大规模的制备3-甲基黄酮-8-羧酸的方法。
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本发明公开了一种燃料棒加工方法，包括如下步骤：1)对可燃固体废物危险物质探测，并将危险物质剔除，对剩余物质进行撕碎、筛选、干燥和分选得物料；2)将物料取样送化验室检测水分、热值、挥发分、灰分含量；3)根据化验结果，将物料中的一种或多种与干化污泥套入燃料棒配比表计算，求得最佳配比量，使物料热值符合3000kcal/kg～3500kcal/kg；4)将待制燃料棒的物料按比例通过计量皮带输送机将物料定量送到搅拌机内，搅拌均匀；5)如果热值达不到要求，人工定量向搅拌机内加入辅助添加与待制燃料棒的物料搅拌均匀；6)混合均匀的物料由皮带输送机匀速送入制粒机，制取燃料棒成品，制成的燃料棒由带筛网的斗式输送机送到储料斗暂存。
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