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本发明公开了一种环保型陶瓷复合材料的制备工艺，该环保型陶瓷复合材料的制备工艺具体包括将混合物分成块状物料，将物料放入到球磨设备的放料箱的内部，通过第二电机的输出端驱动锥齿轮转动，由于两个锥齿轮之间啮合连接，使得传输架底端的传送轮转动，两个传送轮之间的传送带开始转动，传送带转动时，物料进入传送带的两个隔板之间，将放料箱中的物料传输到球磨筒的内部，两个螺杆发生同步转动，由于两个螺杆分别穿过两个螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，使得收料箱沿滑槽移动到底箱的外侧，不需要工人一点点将球磨筒中的物料取出，解决取料耗时长，便于对物料进行下一步处理，提高工作效率，降低工人劳动强度。
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本发明公开一种石墨烯改性聚醚醚酮复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一、以重量份称取聚醚醚酮100份，碳纳米管1‑5份，碳纤维1‑5份，石墨烯5‑10份，氮化硼1‑5份，偶联剂0.5‑3份；步骤二、将石墨烯制备为石墨烯粉体；步骤三、将聚醚醚酮、碳纤维、石墨烯粉体、碳纳米管和偶联剂通过气流粉碎机进行搅拌混合；步骤四、将材料从双螺杆挤出机主下料口投入，进行混合。本发明通过添加一维的碳纳米管和碳纤维以及二维石墨烯和氮化硼形成三维的网状结构，提高聚醚醚酮复合材料热传导性能、摩擦磨损性能和力学性能，且通过使用气流粉碎机进行搅拌混合，粉碎强度大,并且可以在机内实现粉碎与干燥、粉碎与混合等联合作业；能量利用率高，节约能源，减少损耗。
本发明属复合材料技术领域，涉及镁铝双金属氧化物改性稻草生物质炭复合材料的制备，包括：将粉碎的稻草浸泡在氢氧化钠溶液中,去除杂质后，用去离子水洗净得到的黄色丝状纤维，随后加入醋酸酸化的亚氯酸钠溶液中脱色、清洗、烘干到SF；配制硝酸铝溶液，SF浸泡4～24 h后过滤、氮气氛围高温煅烧，得到Al2O3/SF；按照固液比0.3～3.0 g:0.2～1.8 g:0.05～1.3 g:50～200 mL，将六水合硝酸镁、Al2O3/SF、六亚甲基四胺溶于去离子水中，60～180℃反应6～48 h后氮气氛围高温煅烧，即得Mg‑Al/SF。本发明利用废弃稻草作为生物质资源，通过简单的水热、煅烧法制备Mg‑Al/SF，在用量很少的条件下实现对废水中磷的高效去除，并且材料可以循环使用，最大程度降低制备成本，提高吸附性能。
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本发明公开了一种过渡金属硒化物/碳正极复合材料及铝离子电池，该正极材料为无定形碳包裹二硒化钼构成的复合材料MoSe2@C，在微观形貌上是由纳米薄片组装而成的片层状结构。本发明制备的MoSe2@C正极材料中，MoSe2层状结构有效解决了在实际生产中因Al3+尺寸较大破坏材料晶体结构的问题，外包碳在循环过程中保护了层状结构，且在充放电过程中有效地缓解体积膨胀，循环后的电极片上无典型的铝枝晶，提高了容量，缓解电池安全问题。
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本申请涉及铝钢复合材料及其制备方法和电站空冷设备。其中，铝钢复合材料包括：盐浴渗氮处理，将钢板进行盐浴渗氮处理；轧制处理，将经过盐浴渗氮处理的钢板与铝板轧制复合。钢层表面经过盐浴渗氮处理后，在表面形成的微米级化合物层易在后续轧制处理过程中破碎，形成更为牢固的物理咬合。
本发明涉及一种银纳米粒子修饰的碳纳米笼复合材料的制备方法及测试方法，制备方法包括以下步骤：将碳纳米笼材料超声分散在二次水中，然后将AgNO3水溶液加入上述悬浮液中搅拌小时，离心三次并重分散于二次水中；将新鲜制备的NaBH4溶液快速加入至上述反应体系中并继续搅拌；将所得产物Ag@CNC经水洗、离心后重分散于二次水中。本发明通过对分级多孔碳纳米笼材料表面进行银纳米粒子修饰，改变了CNC材料的表面亲疏水性，提高了其在水溶液中的分散能力；通过改变银源的加入浓度，制备得到不同Ag负载密度的碳纳米笼复合材料，并对其导电性能进行了分析和对比。
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本发明公开了一种高韧性、低成本的聚乳酸复合材料的制备方法，包括以下重量份的原料：聚乳酸（重均分子量为16‑18w）：50%~65%、聚丁二酸丁二醇酯：15%~25%；碳酸钙：10%~30%;相容剂：0.5%~1%；增塑剂：3%~5%；扩链剂：0.1%~0.5%。预处理后的原料在双螺杆挤出机熔融共混后，据力学性能分析得加入聚丁二酸丁二醇酯的聚乳酸复合材料的韧性得到明显加强，热稳定性也显著提高。同时碳酸钙的加入不仅降低了材料本身的成本，而且明显降低了材料的流动性，更易操作。
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本发明涉及一种硅基复合材料，包含有硅氧锂化合物颗粒，以及包覆在硅氧锂化合物颗粒外的碳膜层或碳膜和导电添加剂的复合膜层；所述硅氧锂化合物颗粒具有核壳结构，外壳为致密的硅酸锂系化合物，内核为含锂量低于外壳的硅酸锂系化合物或不含锂的硅氧化合物，锂元素的含量从外壳至内核逐渐降低，且无明显界面；所述硅氧锂化合物颗粒还包含有均匀分散的单质硅纳米颗粒。此硅基复合材料由于其碳膜层或碳膜/导电添加剂的复合膜层、硅酸锂系化合物外壳的保护结构，不仅可应用于油系还可应用于水系匀浆体系，使之兼具优秀的电池性能与良好的加工性能，适合商业化使用。
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本发明公开一种近红外光响应香豆素改性的纳米复合材料及其制备方法。所述的纳米复合材料通过7‑(二乙氨基)‑4‑(羟甲基)香豆素接枝蛋黄‑蛋壳材料形成，蛋壳为中空介孔二氧化硅纳米球，蛋黄为稀土上转化发光纳米材料。其步骤为：制备出具有良好发光效果的稀土上转化发光纳米材料，并通过软模板法制备蛋黄‑蛋壳材料NaYF4:Yb3+（40%）/Tm3+（0.5%）@NaYF4:Yb3+(10%)@中空介孔二氧化硅纳米球，然后在二氧化硅纳米微球表面修饰上具有光响应位点的香豆素链，以此实现在980nm近红外灯照射下，光响应位点断裂，香豆素离去。本发明具有原料廉价，制备简易，响应速度快等优点，由于其毒性低，生物相容性好，载药量大，还可为光动力学治疗提供依据。
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本发明公开了一种硅酸钙复合材料及其制备方法，属于复合材料领域。该方法包括以下步骤：将硅酸钙、滑石粉、磺酸钠水溶液混合，搅拌均匀；升温至40～60℃，加入六水合氯化铝、五氯苯酚钠、氯化镁、磷酸三苯酯、正硅酸乙酯、二苯基‑对苯二胺和硅溶胶，混匀；升温至80～100℃，反应5～8h后，加入硫代硫酸钠、硬脂酸甘油酯，混匀；室温条件下固化24h以上，即可。本发明具有以下有益效果：本发明中的硫代硫酸钠可以使固化后的抗折强度达到1.2MPa以上。加入适量的滑石粉可以减小线收缩率，提高材料稳定性。
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本发明公开了一种原位合成高性能Fe3Al‑TiC复合材料的方法及其应用。该方法包括以下步骤：步骤1，选取5‑10μm的Fe3Al粉，TiH2粉和C粉，且各自的纯度均高于99.0％；步骤2，按照需要称取的Fe3Al粉，TiH2粉和C粉，于行星式球磨机中，抽真空充氩气，混合4‑8小时后，将合金粉末装入墨模具；步骤3，将装有合金粉末的石墨模具放入真空热压烧结炉中烧结，烧结完成后随炉冷却至室温，即得TiC质量分数在5‑50％的Fe3Al‑TiC复合材料。与现有技术相比，本发明材料力学性能好，耐磨损能力强，且制备方法简单，适合作为制备机械机器的材料。
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本发明公开了一种稻壳粉/PVC复合材料：由塑料、稻壳粉、滑石粉粒子和各种助剂组成，各组分的重量配比为：塑料46～58％，稻壳粉11～20％，滑石粉粒子14～22％，相容剂7～12％，润滑剂6～8％，增韧剂3～4％。本发明还公开了一种稻壳粉/PVC复合材料的制备方法，稻壳粉经蒸汽爆破处理。本发明能规模化利用稻壳粉。
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本发明公开了一种纳米复合材料：由塑料、滑石粉粒子、钛白粉粒子和各种助剂组成，各组分的重量配比为：塑料57～67％，滑石粉粒子3～4％，钛白粉粒子5～6％，相容剂9～11％，增韧剂2～4％。本发明还公开了一种纳米复合材料的制备方法，滑石粉粒子、钛白粉粒子表面设有PMMA包覆层。本发明加入滑石粉粒子、钛白粉粒子，提高本发明拉伸、抗冲击性能。
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本发明公开了一种基于有机无机复合材料的电致变色器件及其制备方法，采用水热法在FTO基底上制备均匀的TiO2纳米棒阵列，然后用有机物甲基紫精溶液进行修饰，最后封装为电致变色器件。本发明制备的电致变色器件结合了有机电致变色材料和无机电致变色材料，克服了传统无机电致变色材料稳定性差、颜色单一的缺点，可以产生三种颜色变化状态，具有较快的响应时间、良好的稳定性以及明显的颜色变化，在制造智能变色窗、防眩目眼镜、显示器、电子纸等方面具有潜在的优势。
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本发明公开了一种金属铜‑轻木复合材料的制备工艺，首先将轻木进行加热预处理，首先将轻木放置于干燥箱中，处理温度的范围从90‑110℃，处理时间2‑24 h。配置醋酸铜溶液，加入一定量的葡萄糖。然后将热处理后的轻木放置到配置好的醋酸铜‑葡萄糖溶液放入到反应釜中，处理温度为110‑180℃，处理时间6‑48 h。最后，将处理后的轻木样品放在鼓风干燥机中进行干燥处理，在以下50℃保温12‑36 h，并随炉冷却到室温，最终干燥至试样重量不变。本发明的轻木的金属‑复合材料处理工艺，轻木的绝干密度仅为0.16 g/cm3，其结构疏松，有利于铜溶液的进入，因此轻木具有较好的浸注性能。本专利处理工艺简单、处理安全可靠、不释放有害气体、操作方便，所得轻木的耐老化性能好。
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本发明提供一种氢氧化钙/石墨烯纳米复合材料的制备方法。将石墨烯粉末与氯酸钠加入到浓硫酸中，冰浴状态下搅拌，在石墨烯表面修饰上含氧基团，将氯化钙加入功能化石墨烯分散液，混合均匀后加热到60‑90℃，以0.5‑2mL/min的速度向溶液中滴加氢氧化钠溶液，滴加完毕后继续保温30‑60min，离心水洗后真空干燥，保护气氛中400℃加热处理0.5‑2h，得到氢氧化钙/石墨烯纳米复合材料粉末。本发明所公开的方法在石墨烯表面原位生成氢氧化钙纳米颗粒，颗粒分布均匀，反应条件温和，具备制备简单、成本低、易于工业化批量生产的特点。
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本发明公开了一种GO/介孔TiO2复合材料的制备方法，步骤如下：将聚乙二醇溶解于蒸馏水中，加入硫酸钛，搅拌30‑40min，再缓慢加入氧化石墨烯，超声1.5‑2.5h，搅拌40‑50min，将样品在100‑105℃条件下水热反应25‑27h，冷却至室温，分别用无水乙醇、蒸馏水洗涤3‑5遍，于55‑65℃干燥5‑7h，冷却即得。该方法简便、快捷、易操作，成功制备了GO/介孔TiO2复合材料，其对甲基橙溶液吸附及光催化活性强，降解率高，可大规模制备。
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本发明公开了一种高效吸附水体中抗生素的复合材料、制备方法及应用，属于环境保护中的水污染治理，所述材料的制备步骤为：1)将凹凸棒粘土经过高温煅烧，得到煅烧后的凹凸棒粘土，将其研磨成粉末，重新造粒成凹凸棒粘土颗粒物；2)取磁性铁‑石墨烯混合物，再采用乙醇分散得到磁性铁‑石墨烯分散液；3)称取凹凸棒粘土颗粒物，加入磁性铁‑石墨烯分散液，使其与所述颗粒物充分混合并略微没过所述颗粒物，加热抽真空、过滤干燥、形成涂层，得到复合材料。本发明的材料对水体中的抗生素具有优异的吸附作用，有助于促进水体的污染治理，制备过程简单、制作成本低、环保节能，能实现原位修复，并能保持长期且良好的抗生素吸附效果。
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本发明公开了一种高减震性能的橡胶复合材料及其制备方法，其由TPU颗粒、木材提取液、酚醛树脂、丁苯橡胶、棉纤维、白炭黑、偶联剂KH550、交联剂UN557、硬脂酸、过氧化苯甲酰、硫酸铈和陶土组成。本发明提供的这种高减震性能的橡胶复合材料，具有极高的机械性能和较强的减震效果，具有很高的使用价值。
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本发明公开了NiCoMo‑S复合材料的合成方法，包括以下步骤：S1：NiMoO4的制备：分别称量3mmol NiCl2和3mmol Na2MoO4放入反应釜内衬，用量筒量取30mL蒸馏水加入其中，转子搅拌30min，取出转子，装入反应釜，拧紧，放入烘箱，150℃反应6h；反应结束后自然冷却到室温，得到绿色沉淀，放入烘箱60℃干燥24h得到绿色NiMoO4粉末。本发明制备的复合材料形貌还是棒状，有大量的二维纳米板和纳米粒子均匀分布在纳米棒中；与二元的硫化物和一元硫化物相比，三元的硫化物在HER中表现出较好的电化学析氢性能，其中镍钴比例为1‑2的NiCoMo‑S‑1‑2具有最好的析氢性能，催化剂起效过电位为180mV，tafel斜率为65mV dec‑1，过电位为250mV时，电流密度达到10mA cm‑2，远低于其他硫化物。
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本发明公开了复合材料技术领域的一种高导高强石墨烯铜基复合材料及其制备方法，旨在解决现有技术中需预先制备石墨烯造成生产效率低，石墨烯与铜直接复合后界面结合差且易出现裂纹、复合过程中石墨烯存在烧损和团聚的技术问题。本发明所述方法包括对铜基体的表面进行预处理，获得纳米晶表面；采用离子注入法将碳注入到铜基体表面，在铜基体表面得到碳的过饱和固溶体；将铜基体多次叠加或多次对折，通过压力成型的方法得到层状结构的铜基材料；将铜基材料加工成零件后进行再结晶退火处理。本发明所述方法无需预先制备石墨烯，石墨烯在基体中原位生长，提高了生产效率；石墨烯烧损少，且分散效果好，提高了铜基材料的综合性能。
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本发明公开了一种一体式复合材料油水分离器，包括箱体和设置在箱体上的盖板，所述箱体内通过隔板A、隔板B、隔板C和隔板D，分别将箱体分割成泥沙分离区、油水分离区、油污回收区和水排放区。本发明的一体式复合材料油水分离器，具有占用场地面积小、处理效果好，可以有效的解决加油站区域地面油污、杂物的分离和收集。
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本发明公开了一种低吸水率良外观聚酰胺复合材料，其由聚酰胺树脂40‑95份、热塑性聚氨酯树脂2.5‑15份、填料0‑30份和助剂0.2‑2.0份通过熔融混炼并挤出造粒制备而成，其中聚酰胺树脂端氨基含量40‑80μmol/g，热塑性聚氨酯树脂的异氰酸酯指数NCO/OH为0.95‑1.0；该复合材料采用具有特定异氰酸酯指数的热塑性聚氨酯树脂填充具有特定端氨基含量的聚酰胺树脂，聚酰胺的端氨基或酰胺基团与热塑性聚氨酯树脂中的异氰酸酯基团产生氢键作用，并有部分基团发生化学反应，从而降低了吸水率；且热塑性聚氨酯树脂中的基团可与玻纤中偶联剂发生作用，减少外观浮纤，提高光泽度，特别适用于需要优良外观的汽车内饰件及电子电器产品技术领域中。 1
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本发明涉及一种新能源汽车用纤维增强复合材料电池箱体，包括箱本体、支架、加固部，箱本体具有至少一个开口，支架包括底板和侧板，底板和侧板之间形成置放空间，箱本体设置在置放空间内，加固部将设置有箱本体的支架周向围合。其加工方法包括以下步骤：通过拉挤工艺成型具有开口的箱本体；通过模压工艺成型具有置放空间的支架；将箱本体放入置放空间内，并将两者进行连接；通过缠绕工艺对放置有箱本体的支架四周进行缠绕形成加固部。本发明的电池箱体采用纤维增强复合材料加工，比强度、比刚度、耐冲击性、耐腐蚀性、密封性好，抗碰撞冲击力强，且减重效果明显；并且生产效率高，生产成本低，可大批量生产。
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本发明公开了一种用于浮体结构的复合材料三明治板及浮体。用于浮体结构的复合材料三明治板包括：第一高耐碱玻璃纤维布层、第二高耐碱玻璃纤维布层和芯层，所述第一高耐碱玻璃纤维布层固定设置于所述芯层的上表面，所述第二高耐碱玻璃纤维布层固定设置于所述芯层的下表面；所述芯层内部具有复数个空腔，所述空腔内填充有轻质塑料泡沫体。本发明提供的三明治板由三种性能不同，厚度不一的板件胶合而成，面层为高耐碱玻璃纤维布，主要承担拉力和弯矩；芯层为由资源丰富、可再生的竹胶板制成的格构式芯层，格构式芯层内填充塑料发泡体，主要承担剪力；该复合板具有轻质漂浮、可拼装及高耐久特性，且可模块化设计，降低了生产成本。
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本发明公开了一种改善高光泽聚丙烯复合材料色粉点的方法，该方法中同时使用聚丙烯粒料和粉料，并调整了粒料、粉料和填料的加料顺序，将粒料分批或整体先加，粉料分两批添加，并在有填料时将填料在两次分批添加的粉料之间添加，整个添加过程为边高速混合边添加，该方法中粉体之间的空间分散性优于传统粒料与粉体的分散性，且粒料在粉体中也可起到搅拌作用，能充分保证所有物料混料均匀。通过该方法制备所得的聚丙烯复合材料由于对原料组分种类不做任何改动，仅通过同种树脂原料形态改变和加料顺序工艺改变，因此可保证在最终产品的机械性能、耐热性能等均不发生变化的基础上，不仅光泽度高，表面均匀光滑，无色粉点，且颜色L值的稳定性较好。
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本发明公开了一种制备TiC颗粒增强铜基复合材料的方法，步骤如下：将TiC粉和电解铜粉混合均匀，放入球磨机中球磨11‑13h，球料比为9:1；将混合均匀的复合粉末在压力机上单向模压成形，压制压力为280‑290MPa，保压时间为3‑5min；将成形后压坯在真空烧结炉中进行烧结，真空度为1×10‑3Pa，于820‑840℃下保温2‑3h，随炉冷却至室温即得。该方法简便、快捷、易操作，成功制备了颗粒分布均匀的TiC颗粒增强铜基复合材料，性能优良，可大规模制备。
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本发明属于新材料的制备领域，具体涉及一种3D纤维支撑有机气凝胶复合材料的制备方法。将高分子粉末溶解在有机溶剂中并加入增强材料得到高分子溶液，将高分子溶液浸入3D纤维后在水蒸气中养护得到凝胶，凝胶干燥得到3D纤维支撑高分子气凝胶复合材料。该材料不掉粉掉渣、柔软度高、遇水不粉化，可用于低温环境中的隔热保温。
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本发明涉及一种纳米改性着色聚丙烯复合材料，包括以下重量比例的各组分：凹凸棒土1‑18％，尼龙颗粒10‑30％，纳米二氧化硅复合微球3‑15％，聚丙烯50‑60％，所述凹凸棒土外周包覆有纳米氧化物或纳米硫化物，其中，所述纳米氧化物或纳米硫化物与所述凹凸棒土的质量比为(3‑5):(10‑20)；所述纳米二氧化硅复合微球为50nm粒径的金属或金属氧化物的纳米颗粒分散在100‑500nm二氧化硅微球中形成的组合物。该纳米改性着色聚丙烯复合材料具有抗老化性能强、力学性能好、钢性能高等特点。
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本发明公开了一种硅基锰金属复合材料及在电子领域应用，由如下重量份原料制成：聚苯乙烯40‑50份、聚乙烯吡咯烷酮20‑30份、纳米二氧化硅25‑35份、纳米二氧化锰5‑15份、聚丙烯酰胺10‑20份。本发明提供的复合材料性能优异，组成新颖，可以用于制备成的电子封装材料。
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