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本发明公开了一种利用磁性粉体铝基锂吸附剂从卤水中提取锂的方法，包含如下步骤：（1）将磁性粉体铝基锂吸附剂与待处理卤水混合；（2）控制磁性粉体铝基锂吸附剂与卤水均匀混合预定时间；（3）将磁性粉体铝基锂吸附剂与卤水的混合体送入磁选机进行固液分离；（4）在磁选机内利用清洗液对磁性粉体铝基锂吸附剂进行场内沾附卤水快速置换以减少锂的损失；（5）将洗涤脱镁的磁性粉体铝基锂吸附剂与解吸液混合进行梯级解吸。本发明提出了磁性粉体铝基锂吸附剂从卤水中提取锂的方法，吸附剂活性好，再生率高，所得锂解吸液中锂浓度高，有利于后续对锂的富集提纯。
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本发明适用于锂电池正极材料技术领域，提供一种微富锂高能量密度钴酸锂正极材料及其制备方法，在制备钴源的过程中掺杂了Al和Ni，获得初步的正极材料后进行锂源的二次包覆，得到最终的微富锂高能量密度钴酸锂正极材料，通过掺杂适量的Al稳定晶体结构，防止高电压情况下因结构坍塌而导致的循环跳水，充电截止电压得到提高至4.5V，放电能量密度也可提高，Ni元素的引入可适当改善材料阻抗并与锂源混合产生少量的Li/Ni混排，一定程度上提升放电比容量；另外二次包覆层钛酸锂可以与基体同步进行锂的脱嵌，使到达负极的锂离子增多，从而有更高的能量密度，整体实现高电压、循环佳、高能量密度。
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本发明实施例公开了一种锂离子电池析锂的检测方法及系统，该方法包括：将锂离子电池进行充电测试，并采集充电测试过程中锂离子电池的电压和容量数据；将所述电压和容量数据做微分处理，得到dV/dQ曲线；根据所述dV/dQ曲线，判断锂离子电池内部的析锂状态。本发明实施例提供的技术方案，通过对数据的处理分析，可以对锂离子电池的负极析锂进行准确检测，从而避免人为主观带来的检测误差，同时也避免了由于负极析锂影响电池的安全性，提高锂离子电池的使用寿命和安全性能，操作简便高效，检测精度较高。
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本发明涉及一种高容量有机储锂材料，它为选自具有丁烯二酸共轭键结构的有机酸及其盐中的一种或多种组成的混合物。选用具有丁烯二酸共轭键结构的有机酸及其盐中的一种或多种组成的混合物，这样可以利用共轭双键在分子空间上的变换进行储锂，锂离子不仅可以存储在羧基基团上，还可能通过羧基位点的化学键变化，可逆地形成Li2O存储在电极微孔之中；这种材料的活性储锂位点多，一个具有丁烯二酸结构的分子可以存储8~12个锂离子。
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本发明涉及一种锂空气电池的电极材料及其制备方法和锂空气电池。一种锂空气电池的电极材料,包括碳纳米管,电极材料为锂空气电池正极材料，为一种利用弧光放电等离子体和磁过滤沉积技术结合制备的固体源包覆的碳纳米管，其通过磁过滤筛选弧光放电等离子体技术将固体源包覆在碳纳米管表面；本发明的创新之处在于通过磁过滤筛选弧光放电等离子体技术将固体源包覆在碳纳米管表面，并作为正极活性材料应用于锂空气电池中，隔绝了电池充放电过程中亲核反应对碳纳米管的影响，减少副反应的发生，进而提升电池的库伦效率和循环寿命。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池装配工艺及锂离子电池。所述锂离子电池装配工艺包括：制作极组；对极组的极耳进行预焊，并对预焊后的极耳进行裁切；将裁切后的极耳与盖板焊接连接；在极耳与盖板焊接的焊印处贴胶，覆盖焊印；在极组外侧包胶，并将包胶后的极组装入壳体中，壳体的开口端与盖板配合抵接；将壳体与盖板相抵接的周边进行周边焊。本发明提供的锂离子电池装配工艺，通过取消传统装配工艺中的连接片焊接及合芯的步骤，有效提高了产品的合格率，减少了装配工序，从而提高了生产效率、降低了产品不良率，且减少了设备和能耗的投入，降低了生产成本。
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本发明公开了一种大比表面积钛酸锂（Li4Ti5O12）的制备方法，以钛酸H2TiO3、H4Ti5O12或者H2Ti2O5作为钛源，将钛酸加入2~20M可溶性锂盐水溶液中，在60~100℃水浴、真空条件下，使钛酸与锂盐溶液充分混合；反应物混合液置于水热釜内，在120~220℃水热反应1~12小时，取出反应产物，过滤，制得目的物Li4Ti5O12。本发明方法得到的钛酸锂产物的比表面积为50~220m2/g，所得到的Li4Ti5O12具有比表面大、锂电性能优异的优点，且本发明的工艺具有环保、低能耗、适合工业化应用等优点。
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本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种低膨胀金属锂负极及其制备方法、锂电池。其中低膨胀金属锂负极包括以下原料：锂金属、多孔氧化铝、导电剂；以及三者的质量比为1：（3‑10）：（0.005‑0.3）。在充电的过程中，多孔氧化铝提供低膨胀金属锂负极的骨架空间，保证了负极整体几乎没有膨胀，进而提高电池的寿命。
本发明公开了一种泡沫金属支撑结构锂负极片的制备方法，包括如下步骤：步骤1：在惰性气氛下，将钝化锂粉及导电剂在真空搅拌机中共混，将共混后的混合粉末与聚偏氟乙烯混合均匀后分散在NMP之中；步骤2：注入由聚氧化乙烯及锂盐形成的配合物电解质，用真空搅拌机充分搅拌均匀以得到复合负极浆料；步骤3：将无水乙醇处理过的泡沫金属烘干后，浸泡在复合负极浆料中；步骤4：取出后在真空干燥箱中干燥，然后将两块相同尺寸的泡沫金属在压片机上压力下压片，得到复合锂负极片。优点是：可减少甚至避免锂负极在循环过程中的粉化，为锂金属的大规模应用提供了一种可能。
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本申请公开了一种降低铌酸锂或钽酸锂晶片透明度和电阻率的方法，通过将预处理的铌酸锂晶片或钽酸锂晶片与纯棉纸张或纤维布交替设置，构成层叠结构，在特定的退火炉工艺条件下，对晶片进行还原黑化处理，通过调节纯棉纸张或纤维布厚度与晶片厚度比值，能够可控制备还原程度不同的铌酸锂或钽酸锂黄黑片/灰片，有效解决了晶片黑化速度过快，晶片还原程度难以控制以及晶片完全黑化等问题，同时有效降低晶片电阻率及光穿透率，提升晶片性能，提高晶片质量并降低生产成本，整个工艺制备过程环保、无污染，还原黑化处理工艺精简，能耗低生产效率低，具有优异的实际生产价值。
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本发明提出了锂金属负极及其制作方法、锂离子电池。该锂金属负极包括：导电基体；膜层，设置在导电基体的表面，且膜层为流延膜或压延膜，并且，形成膜层的材料包括金属锂和无机添加剂。本发明所提出的一体化锂金属负极，其导电基体表面的膜层中的锂金属里添加无机添加剂，在电池循环过程中可起到平衡锂金属负极表面电荷分布，改善锂金属沉积形貌，从而抑制枝晶生长的作用，同时可避免循环过程中因锂金属负极体积变化造成的保护层破坏、脱落等问题。
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本发明公开了一种反应体系稳定的六氟磷酸锂合成工艺，来自调配罐的氟化锂无水氟化氢溶液经中间罐由氟化锂无水氟化氢溶液中间泵转至恒温混合冷却釜，混合冷却釜中料液由循环吸收泵打至反应塔进料口，通过雾化嘴雾化后与来自五氟化磷纯化工段的五氟化磷气体进行充分的传热、传质及合成反应，少量未反应的五氟化磷气体经尾气平衡吸收器中的氟化锂无水氟化氢溶液进一步反应吸收，反应液进入混合冷却釜，继续进塔参与循环吸收反应；反应塔、尾气平衡吸收器、恒温混合冷却釜组成密闭反应系统。当混合反应釜中的反应产物六氟磷酸锂含量达到设定值后，通过合成液泵定量、连续向结晶工段输送。本发明实现连续化、自动化生产，生产成本低，产品一致性好。
本发明涉及一种作为锂二次电池正极材料的稀土型磷酸铁锂及其制备方法。所述稀土型磷酸铁锂含有100摩尔份数的磷酸铁锂，3.9~7.8摩尔份数的稀土合金及1.1~2.2摩尔份数的醋酸纤维素。所述稀土型磷酸铁锂的制备方法包括如下步骤：将铁源化合物、锂源化合物、磷源化合物和稀土材料放入混粉机混粉，在混粉过程中将溶解在丙酮中的醋酸纤维素逐步喷附在混粉中，使醋酸纤维素均匀粘在四种材料的混合料颗粒上，然后干燥；将干燥好的混合料颗粒放入有惰性气体保护的气氛炉预烧；将预烧后的粉体放入有惰性气体保护的气氛炉中保温处理，制得稀土型锂磷酸铁锂。本发明的稀土型磷酸铁锂具有导电性能好，制备方法时间较短等优点。
本发明涉及镁锂合金表面防腐技术领域，尤其涉及一种在镁锂合金表面构建超疏水耐蚀转化膜的方法及具有超疏水耐蚀性能的镁锂合金。本发明提供的在镁锂合金表面构建超疏水耐蚀转化膜的方法，包括以下步骤：将包括硬脂酸、乙醇和水的混合液与镁锂合金混合，进行水热反应后，在镁锂合金表面形成超疏水耐蚀转化膜。本发明采用水热法构建超疏水且耐腐蚀的薄膜，相比于现有的制备既耐腐蚀又疏水的薄膜普遍采用的溶胶凝胶法、刻蚀法、浸泡法而言，具有简单、环保的优点，由于超疏水薄膜可降低腐蚀液与基体的接触面积，因此本发明在实现镁锂合金表面超疏水性的同时可以有效提高镁锂合金的耐蚀性能。
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本发明属于电化学储能技术领域，涉及一种液态锂硫电池正极及其制备方法与锂硫电池。首先在手套箱中称取一定量的硫、硫化锂粉末溶解在一种有机溶剂中，搅拌，形成溶液，将上述溶液滴加在集流体上，组装成锂硫电池。本发明所制备的液态锂硫电池正极材料具有纯度高、分散均匀、制备过程简单和环保无害等特点，极大的简化了锂硫电池的组装流程，降低了生产成本，并极大的优化了锂硫电池的性能，通过简单液态滴加的方式也降低了电池生产成本，同时该液态的锂硫电池循环寿命达到500次，电池容量平均保持在约400mAh/g。
本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种富锂锰氧化物正极材料及其制备方法和正极极片以及锂离子电池。所述正极材料为LixNi0.13Co0.13MnyO2，其中，x＝1.2‑1.5，y＝0.55‑0.95；以及所述正极材料的层状结构中掺杂有Li4Mn5O12尖晶石相和MnO2相。该富锂锰氧化物正极材料兼具优良的循环性能及高的首次库伦效率；且制备方法简单，原材料成本低，适合规模化生产。
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本发明涉及一种提高浸润性的锂电池电解液，包括锂盐、有机溶剂和添加剂，所述的添加剂包括添加剂A，所述的添加剂A为选自如下结构式中的一种或几种的组合：，式中，R1、R2、R3、R4、R5独立地为氢、羟基、烷基、烷氧基、烯基、酮基、苯基、苯氧基、氟代烷基、氟代烷氧基、氟代烯基、氟代酮基、氟代苯基、氟代苯氧基中的一种，其中：氟代为部分取代或者全取代。本发明通过在锂电池电解液中添加添加剂A，使得电解液的浸润性能明显改善，采用该电解液的锂电池具有良好的高温输出特性、倍率及循环性能。
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本发明公开了一种具有高安全性自阻断的锂电池电解液，包括锂盐、有机溶剂以及添加剂，以电解液质量的百分比计，所述添加剂包括1‑5%氟代碳酸亚乙酯、1‑3%1，3‑丙烷磺酸内酯、0.5‑3%甲烷二磺酸亚甲酯、0.5‑3%三(三甲基烷)硼酸酶以及3‑10%氟苯，所述有机溶剂为碳酸脂类溶剂。本发明对于在放电态状态(0%SOC)及室温储存时间大于1年或者温度>55℃环境储存放电态下的电池,可以产生自毁行为而导致终止反应，进而可以提高产品的安全性。
本发明涉及一种锂离子电池三元正极材料的制备方法，包括以下步骤：将+2价的固态乙酸镍、乙酸钴、乙酸锰和固态有机酸进行低热固相反应，得到三元前驱体；以及将所述三元前驱体与锂源混合所得的混合物高温煅烧得到正极材料。本发明还涉及一种锂离子电池三元正极材料、正极和一种锂离子电池。
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一种使用安全的锂离子电解液及锂离子电池，其包括以下重量份数的原料：三乙二醇二甲基醚30~50份、甲基氟代丁基醚15~25份、烷基硼酸锂盐20~30份、气相二氧化硅2~6份、双草酸硼酸锂3~8份、三乙氧基硼1~5份、溶剂添加剂10~20份、无机添加剂5~10份及其他助剂1~3份。本发明提供的一种使用安全的锂离子电解液及锂离子电池，选用的材料与锂离子电池电极材料具有良好的相容性，同时具有较高的热稳定性、较强的耐氧化还原能力、无铝箔腐蚀性等特点。如在未使用任何非水电解液功能性添加剂的情况下，比使用现有LiPF6电解液制备的锂离子电池，具有更加优异高温循环和储存性能。
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本发明公开了一种抗老化电解液添加剂、锂离子电池电解液及锂离子电池，所述添加剂为具有反式结构的白藜芦醇，所述锂离子电池电解液包括电解质锂盐、非水有机溶剂和上述添加剂，添加剂的含量占电解液总质量的100‑300ppm，所述锂离子电池包括正极片、石墨负极片、隔膜和上述电解液。本发明中的白藜芦醇添加剂能够有效地减少电解液在长贮存过程中发生的氧化分解，延长电解液的存贮寿命，能够在负极表面生成性能稳定的SEI膜，有效地降低电解质的分解，改善电池的可逆循环容量，还能有效降低锂离子电池充放电循环过程中的动力学阻抗，提高锂离子电池循环寿命。
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本发明适用于锂电池正极材料领域，提供一种锂电池镍钴锰酸锂三元正极材料及其制备方法，所述方法包括：制备两组镍含量不同的镍钴锰酸锂材料；通过铝盐和含有包覆元素的溶胶制备包覆材料；将制备的两组镍钴锰酸锂材料按照一定质量比均匀混合，再与所述包覆材料混合，然后在箱式炉内烧结，得到所述镍钴锰酸锂三元正极材料。本发明通过将不同镍含量的镍钴锰酸锂材料混合，可以提高材料比容量，并且将含有Zr、Mg、Ti、Ce、La、Nb、Ba、V、Ni、Co、Mn、Al中至少一种元素的包覆材料均匀包覆于材料表面以提高循环性能。本发明制作工艺简单，可以保证产品性能优异且稳定。
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本发明公开了一种六氟磷酸锂以及包含其的锂离子电池电解液的制备方法，包括：将氟化锂溶于高纯氟化氢溶液中；缓慢加入五氯化磷反应生产六氟磷酸锂溶液；将所制得的六氟磷酸锂溶液经过气液分离器去除多余未反应气体；将分离出的六氟磷酸锂母液进入结晶蒸发器进行第一过滤、蒸发、冷却、结晶、第二过滤、干燥，得到纯度达到99.95％以上的六氟磷酸锂；以六氟磷酸锂作为电解液的电解质，加入有机溶剂和添加剂，混合均匀后得到所述锂离子电池电解液。本发明反应环节少、工艺相对简单、能有效提高生产效率和降低能耗，同时制备的六氟磷酸锂产品具有纯度高、结晶均匀、产品质量稳定等优点，适合用于动力型高性能锂离子电池电解液中。
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本发明提供了一种补锂负极片和锂离子电池。补锂负极片包括：集流体；第一涂层，设置于集流体的一侧表面上，第一涂层包括第一活性材料，第一活性材料由合金负极材料和第一碳负极材料组成；第二涂层，设置于第一涂层的远离集流体的表面上，第二涂层包括第二活性材料，第二活性材料为第二碳负极材料；补锂层，设置在第二涂层的远离第一涂层的表面上。由于在第一涂层和补锂层之间设置了含有碳负极材料的第二涂层，避免了具有合金负极材料的第一涂层表面与补锂层直接接触，从而降低甚至消除了补锂过程中因金属锂与合金负极发生的嵌锂反应而放出的热量，避免补锂过程由于金属锂与合金负极材料发热严重造成的起火风险。
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本发明涉及一种锂离子电池的电阻内置式补锂方法，包括以下步骤：电阻模块通过第二引线与盖板上的汇流排连接；盖板与锂离子电池芯包的正负极极耳焊接在一起；芯包放入烘箱烘烤；氩气氛围内补锂盒装配，第一引线伸出补锂盒，第一引线连接电阻模块；电池装配入壳；封口。本发明不改变原极片的成分与结构，而是通过锂离子电池的负极与补锂盒在锂离子电池内组成一个锂电池，通过这个锂电池源源不断的，缓慢的补充锂源给锂离子电池的负极；可以根据需要选择电阻模块的阻值大小，调节补锂的速度；不仅提高了锂离子电池的能量密度，而且提高锂离子电池的寿命。
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本发明公开了测试预锂化锂粉的比容量的方法及其应用，包括：(1)将惰性锂粉、粘结剂、导电剂和有机溶剂混合，形成锂粉浆料；(2)将锂粉浆料转移到集流体上，干燥并辊压，得到工作电极；(3)根据工作电极重量、集流体重量以及惰性锂粉的比例进行计算，以便得到集流体上的锂粉负载量；(4)将工作电极和惰性金属箔组装成扣式电池；(5)以工作电极为正极，惰性金属箔为负极，采用充电工步，以便将工作电极中的锂沉积到惰性金属箔上；(6)根据充电工步所得电量以及锂粉负载量，计算惰性锂粉的有效比容量。采用该方法测出的锂粉有效比容量对实际预锂化过程中锂粉的添加量具有指导性作用，从而实现了惰性锂粉在预锂化负极片中的精确添加。
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本发明提供了正极补锂添加剂、正极极片、其制备方法及锂离子电池，所述正极补锂添加剂的制备方法包括：将锂源和镍源混合后，依次进行球磨和煅烧得到富锂材料，将所述富锂材料与金属离子溶液混合进行湿法包覆后得到正极补锂添加剂。本发明采用湿法包覆在富锂材料表面形成金属氧化物层，有效阻止内部残锂与外界空气接触生成残碱，并且能够防止残碱的溶出，有效降低正极添加剂的残碱值。此外，本发明提供的正极补锂添加剂可以有效降低正极浆料的粘度，浆料涂布更加均匀，提升正极极片的制造质量，同时有效改善锂离子电池的电化学性能。
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本发明公开了一种低品位锂源制备超薄金属锂带的方法及系统。所述方法包括：在真空环境中蒸发除去低品位锂源中的低沸点杂质并获得液态金属锂的第一步骤；以及，采用真空蒸镀法将所获液态金属锂沉积于基材上而形成超薄金属锂带的第二步骤。所述系统包括：真空蒸镀设备，集气装置，相互配合的至少一放卷机构和至少一收卷机构，以及，至少一主辊；在所述系统工作时，所述放卷机构和收卷机构被置于第一真空室内，所述集气装置、主辊和低品位锂源被置于第二真空室内。本发明采用低品位锂源作为蒸镀原料，将回收与真空蒸镀技术结合，一步法将低品位废旧锂中的金属锂提纯，并获得高纯、超薄、具有高附加值的金属锂带，有望应用于二次电池的负极材料中。
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本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池系统支架及锂电池系统，锂电池系统支架包括上、下支架，上支架的两侧面上部对称设置有两个基座，上支架的两侧面下部对称设置有两个活动扣；上支架的上端面对称设置有两个销钉；下支架的下端面对称设置有两个垫块；当多个锂电池系统支架连接时，位于下方的锂电池系统支架的销钉可插入位于上方的锂电池系统支架的垫块销钉孔中，并且位于下方的锂电池系统支架的基座可与位于上方的锂电池系统支架的活动扣搭接，具有占用空间小、成本低、且安装灵活多变的优势。使用上述锂电池系统支架的锂电池系统可以自由组合，并支持平放及侧放两种安装方式，很好的满足了客户的需求。
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本发明提供了一种锂离子电池及其钴酸锂正极材料，所述钴酸锂正极材料为纳米钴酸锂，所述纳米钴酸锂以醋酸锂、醋酸钴和硝酸锂为原料制得的球形纳米钴酸锂颗粒，所述纳米钴酸锂颗粒的粒径为25-35纳米。相较于现有技术，本发明的所述钴酸锂正极材料可以提高锂离子电池的容量，改善其循环性能和充放电性能。
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