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本实用新型公开了一种造纸废水综合处理系统，包括制浆废水进管和造纸废水进管，制浆废水进管连接筛网箱，晒网箱连接快混池，快混池上设有石灰料仓，快混池连接慢混池，慢混池上设有絮凝剂料仓，慢混池连接中和槽，中和槽连接初级沉淀池，初级沉淀池连接平衡池，平衡池连接HCR反应器，HCR反应器连接二级沉淀池，二级沉淀池连接集水池，造纸废水进管连接机械栅格箱，机械栅格箱连接调节池，调节池连接气浮塔，气浮塔连接集水池，集水池连接三级沉淀池，三级沉淀池上设有化学药品箱，三级沉淀池连接蓄水池，本实用新型结构新颖，运行稳定，能够有效的处理制浆废水和造纸废水，综合性强，综合处理效果好，满足了现代造纸废水处理的要求。
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本发明涉及一种己内酯生产废水的预处理方法及预处理系统，采用汽提回收废水中有机物，使大部分有机物与废水分离，分离有机物后废水经微电解处理，废水的COD从50000～110000mg/L降至1300mg/L以下，满足一般生化处理进水要求。预处理系统，主要由贮水槽（1）、汽提塔（3）、微电解槽（8）、冷凝器（4）、油水分离器（5）、空气泵（7）、沉降槽（9）等构成；所述贮水槽和汽提塔之间设置废水流量计量提升泵（2），汽提塔和微电解槽之间设置废水流量计量提升泵（6）；所述汽提塔上部设有废水进水口，下部设有排水口及蒸汽进口，沉降槽侧面设有上清液的排水口，底部设有排污口。本发明的己内酯废水预处理方法，工艺简单、费用低、效果好。
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本申请涉及环境保护技术领域，尤其是涉及一种废水污泥一体式处理装置。一种废水污泥一体式处理装置，包括废水回收机构、污泥回收机构以及顺次连接的预沉淀机构、离心处理机构和热干化处理机构；所述废水回收机构分别与所述预沉淀机构、所述离心处理机构以及所述热干化处理机构连通并回收废水；所述污泥回收机构与所述热干化处理机构连通并回收污泥。本申请对废水污泥分别利用三个处理机构进行处理，对废水污泥的处理效果更好。本申请利用预沉淀机构、离心处理机构和热干化处理机构实现连续式的对废水污泥进行处理，提高了工作效率。
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本发明涉及一种洗衣机废水净水机，至少包括双腔贮水桶、膜组件、供水泵及控制系统，本发明还涉及利用所述净水机对废水进行净化的工艺方法，包括：将废水排放到废水腔中；净化该废水，并将净水存放在净水腔内；对净水进行深度净化，并供水。本发明提供的洗衣机废水净水机可满足家庭、宾馆等的洗衣废水或洗涤废水的水处理、贮存及回用的需求，能够实现制水、清洗、排废水及供净水的自动运行，占地少，还能够实现净水反洗净化膜的浓水面，解决了膜过滤净水机污染问题，并具有膜使用寿命长、水利用率高等优点。
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本发明公开了一种火电厂烟气脱硫废水降氯回用系统，包括废水箱、三联箱、澄清器、污泥脱水装置和清水箱，三联箱包括顺次相连的中和箱、反应箱和沉降箱，废水箱经管道与三联箱中的中和箱连接，三联箱中的沉降箱经管道与澄清器连接，澄清器的上部经管道与清水箱连接，澄清器的底部经管道与污泥脱水装置连接。中和箱与废水箱之间的管道上还设有第一投加装置，反应箱上方设有第二投加装置，沉降箱上方设有助凝剂投加装置。本发明能够降氯离子浓度，实现废水回用，同时，本发明有效地提高了提高废水处理效率。本发明还提供了一种火电厂烟气脱硫废水降氯回用工艺，简化了去除氯离子的处理过程，达到废水回用标准，节省了脱硫废水处理运行成本。
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本发明涉及一种磷酸铁生产所产生的废水综合处理方法，废水分为洗水和母液，其特征在于，所述综合处理方法包括以下步骤：(S1)洗水处理：(S2)母液的处理：A、除氟；B、除磷；C、除锰；D、副产品硫酸钙生产；E、除钙镁；F、除氨；G、循环。本发明通过工艺优化实现磷酸铁废水的零排放，并且根据各种杂质的不同性质，分级分离回收，最大限度的回收这些资源。本发明通过前期对废水中氟离子进行去除，能够得到高品质的磷酸铁副产品，后续还分别得到二氧化锰和硫酸钙，在资源回收的利用的同时，并没有引入新的杂质，通过成本收益核算，还略有盈余，是一种极具经济价值的废水综合处理方法。
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本发明提供一种基于多级电驱动离子膜处理高含盐废水的系统，所述系统包括废水预处理装置、废水初步减量化装置、废水深度减量化装置，所述废水深度减量化装置通过采用一价阳离子选择膜和一价阴离子选择膜的一级电驱动膜装置分离获得一价阳离子与一价阴离子形成的盐类的中度浓水和含有高价阳离子和/或高价阴离子的中度浓水，通过二级电驱动膜装置对含有高价阳离子和/或高价阴离子的中度浓水进一步浓缩获得回用水和高浓水，通过三级电驱动膜装置对所述一价阳离子与一价阴离子形成的盐类的中度浓水进一步浓缩获得回用水和高浓水。本发明对水和盐类的回收率高且成本低。
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本实用新型涉及废水处理领域，尤其涉及一种脱硫废水节能处理系统，该系统特别适合于环保行业中湿法脱硫产生的废水。本实用新型的系统包括废水收集池、中和设备、反应絮凝设备、加速澄清设备、pH回调设备、强氧化设备、多介质过滤设备。本实用新型的系统的各个设备合理设置，协同作用，增强了废水处理效果；通过絮凝反应、加速澄清、强氧化、多介质过滤等系列处理，可以去除废水中的对环境有害的物质，如：酸根离子、卤族离子、氟离子、轻/重金属离子，并降低COD值，得到可以即行排放达标废水。
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本发明公开了一种高浓度有机农药废水的超临界水氧化法的处理系统及方法，该系统包括：农药废水供给装置和氧化剂供给装置，分别经管路、高压计量泵以及单向阀通过共用管路连接至热交换器，共用管路上设有压力表和压力变送器；热交换器连接一冷凝器；热交换器出水管连接至反应釜内，反应釜内经循环水管回连接至热交换器内；冷凝器经管路、单向阀连接一气液分离器，气液分离器设有排气管和排液管。通过将农药废水供给装置、氧化剂供给装置、热交换器、冷凝器、反应釜和气液分离器有机连接成处理系统，可以方便控制反应条件实现对农药废水进行超临界水氧化法处理，进而可有效去除农药废水中的高浓度有机物，无需后续处理，出水水质COD可直接达标。
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本发明为一种热改性凹凸棒石吸附剂处理含铀废水的方法，其特征在于：所述的废水中铀的浓度为5-150mg/L；在所述的含铀废水中加入热改性凹凸棒石吸附剂，所述的含铀废水与所述的吸附剂的质量比为1∶(500-5000)；所述的吸附过程在温度为0-50℃的条件下、采用静态和/或振荡、搅拌作用方式进行。本发明针对受铀污染的水体，通过在废水中加入热改性凹凸棒石吸附剂进行吸附去除，本发明的有益效果是对铀的吸附效率高，操作过程简单，吸附条件要求低，吸附材料成本低廉、再生效率高、易于推广。本发明应用于去除水体中的铀，具有良好的经济和环保效益。
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本发明涉及废水处理技术，具体说是一种含高浓度邻苯二甲酸二丁酯有机废水的处理方法。本发明所述的含高浓度邻苯二甲酸二丁酯有机废水的处理方法，先调节pH至碱性，充分搅拌，使其分为上层富含邻苯二甲酸二丁酯的油相和下层含邻苯二甲酸二丁酯以及其他有机物的水相溶液，分离上层油相回收邻苯二甲酸二丁酯，下层水相溶液利用过氧化氢-湿式氧化的方法进行氧化处理，处理后的下层水相溶液其COD去除率为65～80％，邻苯二甲酸二丁酯的质量含量降为0.01～0.55％，可达到无害化处理。本发明所述的含高浓度邻苯二甲酸二丁酯有机废水的处理方法，充分实现了资源回收，降低了处理废水所需要的能耗。
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本发明公开了一种丁苯橡胶生产废水的处理方法，该方法包括以下步骤：(1)在废水中加入经过破壁处理的活性污泥，并进行气浮处理；(2)将经过气浮处理的废水进行水解酸化；(3)将经过水解酸化的废水进行活性污泥处理，得到处理后剩余的活性污泥和经过处理的水；其中，将至少部分所述处理后剩余的活性污泥进行破壁处理并用于步骤(1)中。采用本发明所述的处理方法，处理后的丁苯橡胶生产废水出水COD<50mg/L，且大幅减少污泥排放量。
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一种烟气余热驱动的热泵供热与废水蒸发结晶一体化系统，属于火电厂节能与污水零排放技术领域。针对脱硫废水等高盐废水零排放存在处理链条长、易结垢、设备复杂、投资高、运行能耗及费用过大等，本专利采用了烟气余热梯级利用的废水蒸发结晶与供热一体化结合的余热驱动系统，包括预处理子系统、余热法蒸发结晶分盐子系统和烟气余热热泵梯级供热子系统三部分，其中烟气的低低温省煤器高温余热首先送入发生器驱动吸收式热泵制热并回收污水二次蒸汽余热、再用于供热；发生器中温出水则驱动余热蒸发结晶器对脱硫废水进行浓缩蒸发、驱动母液余热干化装置处置母液，低温出水再返回低低温省煤器，构成烟气余热供热及废水处理的节能环保一体化辅机系统。
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本发明提供了一种甲醇制烯烃工艺废水中有机物回收的方法。该方法采用优先透有机物的渗透汽化膜或蒸汽渗透膜,将废水中有机物和水分离,含有甲醇的有机物再经汽提处理,汽提产品再经优先透水的渗透汽化膜或蒸汽渗透膜脱水得到甲醇及衍生产品,脱除了有机物的废水可以直接排入污水处理场或经进一步处理回用于生产过程。本发明的处理方法,在回收废水中的甲醇及衍生产品的同时,达到处理废水的目的。
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一种甲醇芳构化工艺废水处理的系统，包括用于除去废水中大部分有机物的高温汽提装置、用于去除出高温汽提装置的废水中有机酸及部分有机物的碳介质吸收装置以及用于将出碳介质吸收装置的废水中的有机酸降低至痕量的一个阴离子交换系统，处理时，甲醇芳构化工艺废水首先进入高温汽提装置，在其中除去大量有机物和少量有机酸；然后在碳介质吸收装置中吸收进一步除去有机物和有机酸，最后废水进入阴离子交换系统去除有机酸，使排出废水中的有机酸的浓度小于20ppm，本发明不使用碱液中和能够降低废水中的盐含量，降低后续的处理和利用的困难；能够大幅缩短废水处理的流程，降低废水处理的投资，同时能耗低，碳介质易再生，寿命长，操作成本低。
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本实用新型涉及废水处理领域，公开了一种废水澄清器，所述废水澄清器包括壳体(10)、开设于所述壳体(10)的供处理后的液体溢出的溢出口(100)以及位于所述壳体(10)内部的絮凝机构(11)，其中，所述絮凝机构(11)包括沿所述壳体(10)的高度方向设置且具有出口(111)的絮凝筒(110)，所述废水澄清器还包括位于所述壳体(10)内部的用于使得固体颗粒沉降的沉降机构(12)，所述沉降机构(12)位于所述溢出口(100)和所述出口(111)之间。该废水澄清器能够加速固体颗粒的沉降，提高废水的固液分离效果。
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本发明公开了一种环烷酸废水的深度处理方法，废水处理依次包括除油处理、生化处理、化学沉淀-混凝、砂滤处理及活性炭吸附处理，其中化学沉淀-混凝在碱性条件下使难生化降解的环烷酸与石灰反应，生成环烷酸钙沉淀，在混凝作用下从废水中脱除，砂滤处理废水中的胶体及悬浮物、活性炭吸附进一步处理废水溶解性微生物产物及其它难生化降解有机物。本发明方法最终使废水中的环烷酸等有机物被有效去除，处理出水的COD≤50mg/L，可满足严格的地方排放标准(COD≤60mg/L)，并降低废水排放的环境风险，适用于各类炼油或油田废水中环烷酸的深度处理。
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本发明提出了一种非均相催化臭氧氧化方法和装置,即采用分段式臭氧氧化和催化氧化耦合的方法,在臭氧氧化区可将大部分可被臭氧氧化的有机物反应去除;反应产生的难被臭氧氧化的有机物及废水中原有的难降解有机物在第催化氧化区与催化产生的羟基自由基反应,生成小分子物质、二氧化碳和水,使废水中有机物大大减少并且可生化性提高;催化氧化区采用规整催化剂和颗粒多孔催化剂两种催化剂,即起到均匀布水布气的作用,又能高效催化氧化有机物降解。采用本发明的方法和装置不仅可以使废水中的难降解有机物得到去除,而且使臭氧利用效率提高;设备简单,操作方便,是一种高效低成本的废水深度处理方法。
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本申请涉及一种药品生产废水处理系统，涉及药品污水处理的领域，其包括第一储水箱和第二储水箱以及连接于所述第一储水箱与所述第二储水箱之间的传输管道，所述传输管道与所述第一储水箱的连接部位处设有阀门，所述第一储水箱上连接有进水管，所述第二储水箱上连接有排水管，且所述进水管上连接有进水阀，所述排水管上连接有排水阀，所述第一储水箱内设有用于对废水进行处理的一级处理装置，所述传输管道内设有对废水进行处理的二级处理装置，所述第二储水箱内设有用于吸附废水的吸附装置。本申请具有高效处理药品生产中生产的废水，且清理效果好。
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本发明公开了一种高浓度氨氮废水中氨氮亚硝化的处理方法,依次包括以下步骤:(1)含CO2废气预处理;(2)吸收液预处理;(3)菌体培养;(4)硝化处理。经本发明的方法处理的高浓度氨氮废水,出水亚硝化效率高,水质好,可直接进行生物反硝化或厌氧氨氧化。同时废气中CO2作为无机碳源还可以有效调控废水pH,以减少pH调节所需酸碱投加量。另外本发明不需要外加任何碳源,可大大节省投资,降低废水处理成本,既解决了氨氮污染问题也消减了温室气体排放量。
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本发明属于废水废液处理与回用技术领域，尤其涉及一种除氯药剂及利用其对污酸废水进行除氯的方法和应用。本发明首先将污酸废水加热到一定温度，然后加入适量除氯药剂，继续加热搅拌一定时间即可实现污酸废水中氯离子的高效去除，反应过程中产生的氯气用碱液吸收。本发明从反应原理上区别于现有技术，利用氧化还原的原理，借助于除氯药剂自身或者反应过程中间产物的高氧化电位，将污酸废水中的氯离子氧化成氯气，由于氯气不溶于酸性溶液而挥发。本发明处理后的污酸废水中的氯离子浓度低至20mg/L以下，使污酸废水中氯离子浓度达到回用要求，不仅解决了污酸废水中氯离子去除的难题，而且对设备要求低，并实现了污酸废水中氯的资源化回收。
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本发明公开了一种资源化回收废水中氰化物的方法，该方法采用疏水膜进行膜吸收，先将所述废水用酸液调pH，同时控制含氰废水和吸收液的温度，通过过滤装置去除含氰废水中的固体物质，然后将废水和吸收液通入膜吸收装置，控制含氰废水和吸收液的流量比，采用间歇式或者连续式方法处理含氰废水，直至废水中总氰浓度降至目标浓度以下；本发明操作简单，适用范围广，可以在常温下进行，能一次性将总氰浓度降至0.5mg/L以下，对废水中的氰化物进行有效回收，回收率可达99%以上。
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钢铁厂高炉冲渣清洁化生产及余热法高浓废水零排放系统，属于污水零排放及钢铁厂废渣资源化技术领域。本实用新型采用钢铁厂余热作为驱动热源，对全厂高浓废水零排放、高炉渣冲渣工艺及水渣除氯净化工艺进行了优化创新，首先把清洁程度较高的污水处理站浓水用于粗渣清洗，再送入冲渣池；各类杂废水送入间接蒸发冷却塔；冲渣水送入闪蒸器后大部分再返回冲渣，闪蒸汽送入单效余热蒸发器作为热源对混杂废水蒸发浓缩，浓缩液经预处理送入余热蒸发结晶器分盐结晶，二次蒸汽则送入间接蒸发冷却塔用作各类杂废水的蒸发浓缩热源；凝结水则补充洗渣。上述流程包括了三个余热驱动的蒸发浓缩及分盐结晶过程，实现低成本的高浓废水零排放和水渣的除氯净化。
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本发明提供了一种精对苯二甲酸精制废水中钴、锰的回收方法。该方法首先在精制废水中加入液体碱,控制PH值,使废水中的钴、锰离子析出;然后废水经过沉降、固液分离、水洗、脱水干燥,得到氢氧化钴(锰)或碳酸钴(锰)粗品。该方法流程简单、操作可靠、回收效率高、运行费用低,不仅能够回收精制废水中的钴、锰,获得一定的经济效益,还可以作为PTA精制废水回用的预处理方法。
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本发明公开了一种火电厂废水处理设备寿命预测方法及装置。所述火电厂废水处理设备寿命预测装置包括依次连接的水质数据采集设备、水质数据存储设备、寿命预测设备和预测寿命显示设备；所述水质数据采集设备设置在废水处理设备的进、出口处，用于采集废水处理设备进、出口处的水质数据，解决了实时水质数据采集的问题；所述水质数据存储设备采用关系数据库解决了大数据存储的问题；所述寿命预测设备采用数据预处理方法、数学模型建立和预测方法解决了不同的进出水条件下的设备寿命预测的问题。采用本发明提供的方法及装置，能够准确预测废水处理设备的剩余使用寿命，从而能够有针对性的延长污水处理设备的工作寿命，降低废水处理投资成本。
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本发明一种电厂脱硫废水浓缩减量装置及工艺，其中该装置包含三联箱、超滤装置及电解装置，三联箱设有加药装置和供电厂脱硫废水流入的入口，超滤装置与三联箱相连，电解装置与超滤装置相连；该工艺为电厂产生的脱硫废水经设有加药装置的三联箱的入口流入该三联箱中，经过三联箱的沉降和絮凝作用后，由三联箱的脱硫废水出口流入超滤装置中，经过超滤装置的再次过滤后；由超滤装置的脱硫废水出口流入电解装置中，脱硫废水经电解后，在电解装置的阳极室内产生氧气和氯气，在电解装置的阴极室内产生氢气。本发明主要利用电解技术对废水进行浓缩减量，同时产生可二次再利用的副产物，整体工艺绿色环保、清洁高效、成本较低且易于推广。
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本发明为一种铁改性凹凸棒石吸附剂处理土霉素废水的方法，其特征在于：所述的废水中土霉素的浓度为5-150mg/L；在所述的土霉素废水中加入铁改性凹凸棒石吸附剂，所述的土霉素废水与所述的吸附剂的质量比为1∶(4-6)；所述的吸附过程在温度为0-50℃的条件下、采用静态和/或振荡、搅拌作用方式进行。本发明针对受土霉素污染的废水，通过在废水中加入铁改性凹凸棒石吸附剂进行吸附去除，本发明的有益效果是对土霉素化合物的吸附效率高，操作过程简单，吸附条件要求低，吸附材料成本低廉、再生效率高、易于推广。本发明应用于去除水体中土霉素化合物，具有良好的经济和环保效益。
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本发明涉及一种高浓度磷霉素制药废水的处理和磷回收方法,通过以下2个步骤实现:1)湿式氧化处理:将高浓度磷霉素制药废水注入带有机械搅拌装置的高压反应釜内,并向高压反应釜内注入相当于废水COD?0.5～4倍的氧气或者空气,维持反应釜内总压3.0～15.0MPa,反应温度200～300℃,反应5min～120min,可使废水中99%以上的有机磷转化为无机磷酸盐。2)磷酸盐资源化回收:按照Ca∶P摩尔比1.7～2.5∶1或Mg∶N∶P摩尔比1.0～1.2∶1.0～1.2∶1向经步骤1)操作后的废水中加入钙盐或镁盐和铵盐,并向废水中加入酸碱溶液维持pH值8.5～10.0,搅拌反应10～60min,静置10～30min,并进行固液分离,得到磷酸盐资源化回收产品和上层清液,上层清液可排入综合废水处理厂进行生物处理实现达标排放。本方法操作简便,可实现高浓度磷霉素制药废水COD去除率40%～95%,有机磷去除率99%以上,废水中磷的资源化回收率99%以上。
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一种硝基氯苯废水的反渗透浓水深度处理方法，涉及一种硝基氯苯废水经强化氧化后高温废水再经“超滤+二级反渗透”双膜工艺处理后的剩余反渗透浓水的深度处理及回用方法，包括以下步骤：（1）将反渗透浓水加热；（2）将步骤（1）中的产水进入膜蒸馏系统进行分离，产水即为回收用水。主要目的是进一步处理硝基氯苯废水经强化氧化和双膜工艺处理后剩余的反渗透浓水，提高水资源的利用率，最大限度降低废水排放量，充分利用废水余热，最大限度的回收水资源和热能。采用此工艺可以对经强化氧化和双膜工艺处理后的硝基氯苯废水的反渗透浓水深度处理后直接回用，本发明工艺具有处理效率高、水资源回收率高、废水热量利用率高等优点。
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