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本发明涉及一种SBS复合材料，具体涉及一种高耐热剑麻纤维改性SBS复合材料，按重量份计，其包含以下组份：SBS 50～70份，聚丙烯6～13份，改性剑麻纤维5～10份，甲基丙烯酸甲酯10～15份，陶瓷纤维2～5份，纳米氧化镁0.5～2份，抗氧化剂0.5～2份，润滑剂0.5～1份。本发明还提供了上述SBS复合材料的制备方法。本发明方法制备的SBS复合材料具有耐高温、抗冲击性能优良等特点。
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本发明涉及一种微囊石墨烯复合材料控释药肥颗粒剂，由母粉、无机养分、有机质、抗板结剂和填料组成；母粉由微囊石墨烯复合材料和农药有效成分组成；微囊石墨烯复合材料由高分子化合物与石墨粉复合而成，高分子化合物为明胶、阿拉伯胶、淀粉、壳聚糖、海藻酸、甲基纤维素、羧甲基纤维素盐、聚乳酸、聚酰胺或聚乙烯醇中的至少一种。本发明的制备方法为：将农药和石墨粉充分混合后，粉碎，再与高分子化合物置于球磨机中研磨，通过凝聚、析出或聚合的方法，得到微囊石墨烯复合材料和农药的混合物，干燥后即得母粉；将母粉、无机养分、有机质和填料进行造粒，再将抗板结剂喷洒到颗粒上即可。本发明释放稳定，一次施用能够解决整季的用肥及病虫害问题。
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本发明涉及复合材料技术领域，尤其涉及一种聚乳酸/纳米纤维素复合材料及其制备方法。所述乳酸/纳米纤维素复合材料的制备方法为，将表面改性后的纳米纤维素与聚乳酸混合混合，加入偶联剂接枝反应，制得PLA‑g‑NCF；然后将PLA、TPU与PLA‑g‑NCF熔融混合制得聚乳酸/纳米纤维素复合材料。本发明提供的方法，不仅有效解决了纳米纤维素在PLA基体中分散性差的问题，还充分解决了PLA与TPU相容性差的问题，制得了PU增韧PLA的PLA/TPU复合材料；所制得的材料，强度高，韧性好；而且工艺简单，生产时间短，容易实现连续性工业化生产。
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本发明公开一种石墨烯增强铜基复合材料及其温压成型制备方法，复合材料中石墨烯含量为0.4wt％～1.2wt％，余量为铜；其制备过程包括制备石墨烯悬浊液、石墨烯悬浊液与铜粉混合、混合粉体湿法球磨、温压压制成型、烧结。本发明采用温压压制成型解决冷压烧结法制备的复合材料致密度较低，材料强度较低，热压烧结法生产工艺复杂，效率低的问题。在烧结过程中，石墨烯在复合材料中产生细晶强化、位错强化和载荷传递强化，有效提高了石墨烯增强铜基复合材料的强度和耐磨性能，铜基体的综合力学性能得到明显提高。
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本发明公开了一种吸声隔音ABS复合材料及其制备方法，该复合材料主要由以下重量份数比例的组分制成：ABS 60～80份、多孔网络结构复合粉18～38份、偶联剂0.5～1.0份、抗氧剂0.5～1.0份、加工助剂1.5～2.0份。制备方法：制备活化复合粉；先将ABS、抗氧剂投入到高速搅拌机中高速搅拌6～8min，再将活化好的复合粉、加工助剂依次投入高速搅拌机中高速搅拌6～8min混合均匀后，得到混合物，放出到料池中，自然冷却至室温后送入双螺杆挤出机进行熔融混炼，经挤出、切粒、干燥后包装即为吸声隔音ABS复合材料。本发明的复合材料吸声隔音效果好且集优异的刚性、韧性、热稳定性于一身，用料来源广泛，生产工艺简单，是易于实现工业化生产的吸声隔音ABS复合材料。
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本发明提供一种聚烯烃复合材料用环氧大豆油相容剂的制备方法，以环氧大豆油丙烯酸酯为主要原料，通过改变苯乙烯、马来酸酐及聚乙二醇用量，利用自由基聚合法制得大豆油‑苯乙烯‑马来酸酐共聚物，该共聚物可作为聚烯烃/碳酸钙复合材料的相容剂。由于该共聚物所含的大豆油和聚乙二醇柔性长链一方面对聚烯烃起增容作用，另一方面共聚物分子中的羧基和羟基对碳酸钙粉体表面的极性羟基起锚固作用，能够有效提高聚烯烃与碳酸钙的界面相容性和粘结强度，从而提高复合材料的刚性和韧性，可满足工程材料要求。该方法具有工艺简单，成本低，环境污染小，适用性强，易大规模推广应用等优点，所制得的聚烯烃复合材料广泛应用于管材、板材、各种成型制品、电线电缆、包装、汽车、机械、日用杂品等领域。
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本发明涉及一种SBS复合材料，具体涉及一种高耐磨剑麻纤维改性SBS复合材料，按重量份计，包含以下组分：包含以下组份：SBS 50～70份，天然橡胶20～30份，改性剑麻纤维5～10份，精胺‑NO 0.01～0.05份，柠檬酸0.01～0.03份,二苯基甲烷二异氰酸酯2～5份，N,N‑二甲基苯胺0.01～0.05份，二月桂酸二丁基锡0.03～0.07份，炭黑3～7份，氧化镁2～5份，抗氧化剂0.5～2份，润滑剂0.5～1份。本发明还提供了上述SBS复合材料的制备方法。本发明方法制备的SBS复合材料具有耐摩擦、抗冲击性能优良等特点。
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本发明涉及一种高含量有机酸膨润土/聚合物复合材料的制备方法，其特征是：以含碳碳双键的有机酸膨润土为载体，水溶液作为溶剂，烯烃类聚合单体作为滴相。将有机酸膨润土和去离子水依次加入到三口烧瓶中，超声分散后恒温水浴搅拌，同时通入氮气排出氧气，待体系温度恒定后滴加聚合单体，加入部分引发剂，5～80分钟后加入交联剂和剩余的聚合单体，反应5～80分钟后，将剩余的引发剂分1～5次加入，搅拌反应0.5～10小时后，取出产物于20～150℃干燥箱中继续反应即得高含量有机酸膨润土/聚合物复合材料。其优点是不仅使有机酸膨润土很好的融合在复合材料中，而且具有相当高的含量，并维持复合材料的结构而提高复合材料的热稳定性和机械性能。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料弹簧及其制造方法，所述的弹簧包括至少一个弹性片，弹性片包括弧形部、平直部，弹性片通过弧形部或平直部相互连接；该方法将碳纤维复合材料放置到下模的弹簧模腔内，碳纤维复合材料沿曲面铺设，将上模压制到碳纤维复合材料上挤压它，同时对上模和下模加热，温度大于600C，然后待碳纤维复合材料冷却固化后脱模；其中下模为硬模具，由金属制成，上模为软的硅橡胶模具，是由硅橡胶材料注入模具中成型固化而得，该弹簧形变较大, 弹性系数高，承载负荷大，该方法有利于低成本、快速、少浪费材料。
本发明属于3D打印用高分子材料领域，具体涉及一种用于3D打印ABS的增强增韧剂和ABS复合材料及其生产方法，该增强增韧剂由以下重量份数的原料充分混合制成：碳纳米粉末15‑30份；玻璃纤维4‑8份；SBS树脂粉末7‑12份；该ABS复合材料由以下重量份数的原料制成：ABS树脂粉40‑60份；PLA树脂粉15‑20份；增强增韧剂10‑20份；抗氧剂0.2‑0.7份；扩散剂5‑10份。本发明提供的增强增韧剂用于和ABS树脂复合，可大幅度提高ABS材料的韧性及强度；本发明提供的ABS复合材料的强度及韧性有明显增强，同时其熔体在冷却过程中的收缩率减小至0.5％以下；本发明提供的ABS复合材料的组份中含有PLA树脂，可使ABS复合材料用于3D打印时，刺激气味减小。
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本发明公开了一种3D打印服装用环保复合材料及其制备方法，所述复合材料包括以下原料：PCL、PLA、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、氧化镁、ACR调节剂、气溶胶发生剂、三羟甲基丙烷三(3‑吖丙啶基丙酸酯)、丙烯酸型相容剂、2，6‑三级丁基‑4‑甲基苯酚、丙基三甲氧基硅烷、邻苯二甲酸二(2‑乙基己)酯、氯磺化聚乙烯、聚合氯化铝、酯基季铵盐类柔软剂、苯乙烯、稀土稳定剂、硼酸、阻燃剂，所述复合材料是经过粉碎、混合、造粒、拉丝、收卷等步骤制成的。本发明制成的3D打印服装用环保复合材料成本低、环保、使用安全，易于工业化生产。
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本发明公开了一种利用废弃塑料制成的环保复合材料及其应用，所述利用废弃塑料制成的环保复合材料包括以下原料：废弃塑料、马来酸酐接枝三元乙丙橡胶、聚乳酸、三聚磷酸钠、2?羟基?4?辛氧基二苯丁酮、丁烯基双硬脂酰胺、乙二醇单硬脂酸酯、磷酸三丁氧基乙酯、三(2，4?二叔丁基苯基)亚磷酸酯、表面活性剂、调节剂、发生剂、交联剂、相容剂、架桥剂、催化剂、增塑剂、分散剂、增粘剂、固化剂、抗氧剂、稳定剂、抗老剂、阻燃剂、抑烟剂，所述利用废弃塑料制成的环保复合材料是经过清洗、烘干、粉碎、活化、混合、挤压等步骤制成的。本发明制得的利用废弃塑料制成的环保复合材料的耐磨性和拉伸强度明显优于现有技术的塑胶材料。
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本发明涉及导电复合材料领域，具体地说是一种高强度PVC导电复合材料及其制备方法。该高强度PVC导电复合材料的原料重量比为：炭黑：15-18%、锰粉：0.2-0.5%、铁粉：0.5-0.8%、铜粉：2.0-3.0%、锆粉：0.1-0.2%、镍粉：1.6-1.8%、钛粉：0.05-0.2%、分散剂：0.5-1.0%，其余为PVC粉，制备方法为将原料按比例混匀后置于振动罐内振动100-120?min，使各成分均匀分散到PVC基体中，取出振荡后的反应物，填充于平板硫化机的模具中，高温热压后脱模得到高强度PVC导电复合材料。本发明的高强度PVC导电复合材料具有良好的导电性能的同时，还兼具很好的抗拉强度，且制备方法反应效率高，节约能源，无工业废料，生产成本低，市场前景好。
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本发明提供了一种阻燃低密度聚乙烯阻燃剂的新配方。本发明的基本步骤是：首先对赤泥脱碱；然后将脱碱后的赤泥在400℃～800℃温度下进行焙烧，并将其粉碎到300～500目；取焙烧后的赤泥用钛酸酯偶联剂改性，得到改性赤泥；将改性赤泥、十溴二苯乙烷、三氧化二锑与低密度聚乙烯熔融共混，各成分的质量配比为：低密度聚乙烯∶改性赤泥∶三氧化二锑∶十溴二苯乙烷＝(75～88)∶(1～4)∶(2.75～5.25)∶(8.25～15.75)，所制备获得的低密度聚乙烯复合材料氧指数达到30.0％以上，垂直燃烧等级达到UL94 V‑0级。本发明的优点是阻燃剂总添加量较低，与单纯卤锑复配阻燃剂相比，制备的复合材料所需阻燃剂成本降低12％以上，并具有环保、高效的特点。
一种原位反应铸造法制备TICP/FE复合材料的低温加钛法,先将所需铸造生铁和3/4的低碳钢装入中频感应炉,升温将炉内金属料全部熔化后,加入剩余的1/4钢和硅铁合金,并搅拌均匀使金属液变为糊状,再加入钛铁合金颗粒,搅拌均匀后加入覆盖剂覆盖,升温、保温后扒渣浇注,获得TICP/FE复合材料。使用本发明的原位反应铸造法制备TICP/FE复合材料,钛的烧损率可稳定在13%左右,且无需将钛做成预制块而直接加入熔体,操作工艺简单,生产成本大大降低,应用前景广阔。
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本发明公开了一种石墨烯改性的环保散热复合材料，所述石墨烯改性的环保散热复合材料包括以下原料：石墨烯、ABS树脂、丙烯酸锌树脂、聚乳酸、二聚磷酸钠、氯丙基苯乙烯、马来酸酐接枝聚丙烯、羟甲基纤维素钠、凯夫拉纤维、聚对苯二甲酸丁二醇酯纤维、表面活性剂、调节剂、发生剂、交联剂、相容剂、架桥剂、催化剂、增塑剂、分散剂、增粘剂、固化剂、抗氧剂、稳定剂、抗老剂、阻燃剂，所述石墨烯改性的环保散热复合材料是经过粉碎、活化、混合、挤压等步骤制成的。本发明制得的石墨烯改性的环保散热复合材料的散热性和拉伸强度明显优于现有技术的复合材料；同时，本发明的复合材料可应用于3D打印笔记本电脑外壳中。
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本发明公开了一种聚丙烯腈纳米纤维膜/热塑性聚氨酯复合材料的制备方法。具体为通过静电纺丝法制备聚丙烯腈纳米纤维膜，然后以纳米纤维膜为增强体利用浸渍法制备聚丙烯腈纳米纤维膜增强热塑性聚氨酯复合材料，本发明系统地优化了制备工艺，形成了聚丙烯腈纳米纤维膜增强热塑性聚氨酯复合材料的制备方法，通过控制聚丙烯腈纤维膜中纤维的取向排列来调节复合材料在外力作用时的承载能力。该复合材料可用来提高纯热塑性聚氨酯材料的张力、拉伸强度、伸长率、韧性等特性，该复合材料可用于消防水管内衬，输油管气动软管、电线、电缆、光缆护套等。
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本发明公开了一种石墨烯蚕沙微孔炭核壳复合材料及其制备方法与应用。先将蚕沙与水混合溶胀后冷冻干燥，再将冻干后蚕沙在保护气下制备成碳化蚕沙；再将碳化蚕沙和KOH混合，在保护气体中进行活化扩孔反应，将氧化石墨烯溶液与蚕沙基微孔炭材料混合后离心干燥得到氧化石墨烯蚕沙微孔炭核壳复合材料，再将该材料放入到等离子体反应器中，通入H2气氛制备石墨烯蚕沙微孔炭核壳复合材料。该材料可以应用于农药缓控释方面。本发明的材料具有较高的比表面积和石墨烯包覆的核壳结构，能对农药有较高的吸附容量和较好的缓控释作用。
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本发明公开了一种有机/无机无卤阻燃木塑复合材料及其制备方法，属于木塑复合材料技术领域。所述有机/无机无卤阻燃木塑复合材料主要由以下重量份的组分组成：改性桉木粉40‑60份、低密度聚乙烯12‑30份、马来酸酐接枝低密度聚乙烯16‑22份、复配有机阻燃剂6‑12份、三氧化二锑母粒5‑8份和润滑剂1‑3份。本发明木塑复合材料中的复配有机阻燃剂体系和无机三氧化二锑具有良好的协同阻燃效果，使得到的木塑复合材料的阻燃性能得到了显著提升。
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本发明公开一种低弹性模量高强度的医用锆基复合材料及其制备方法，属于医用生物材料领域，所述复合材料包括如下百分比原料：二硼化钛1.0～3.0wt.％，钛6.67～7.86wt.％，铌20.36～21.10wt.％，锆为余量。本发明是通过利用TiB2在含钛的锆基合金中的原位自生反应机理，将产生的TiB作为增强相来强化合金的性能，得到TiB增强相体积分数为2.54～7.70vol.％的锆基生物医用合金，经过物相分析、显微组织观察分析、力学性能及腐蚀性能等测试，其兼具有低弹性模量、高强度和综合性能较好的特性，符合临床医学对植入材料的要求。
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本发明公开了一种由单宁和聚乙烯亚胺作用合成的单宁‑聚乙烯亚胺复合材料，并公开了该单宁‑聚乙烯亚胺复合材料的制备方法，本发明的单宁‑聚乙烯亚胺复合材料由单宁和聚乙烯亚胺复合而得，对重金属离子具有优异的吸附性能，在重金属污水处理领域具有广阔的应用前景。单宁具有大量的酚羟基，聚乙烯亚胺中含有大量的伯胺、仲胺和叔胺，两种功能物质通过氢键作用合成复合材料，并且不引入其他有毒有害物质，是一种绿色可行的合成方法。
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本发明公开了一种具有高断裂伸长率的复合材料的制备工艺，所述复合材料包括以下原料：香蕉秆、高岭土、聚乳酸、三聚磷酸钾、石墨烯、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、三乙醇胺皂、复合剂、复合剂Ⅱ，所述复合材料是经过制备香蕉秆粉末、改性高岭土、活化石墨烯能量粉末、3D打印初级材料、混合、挤压成条等步骤制成的。本发明的复合材料具有高断裂伸长率，可应用于3d打印中。
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本发明涉及一种3D打印用生物复合材料及其制备方法，包括按重量百分比，将55％～75％的PLA粉末、15％～35％生物质木塑粉末和10％偶联剂按比例调配；将调配后的原料充分混合，并干燥；将干燥后的原料挤出造粒，并再次干燥；将干燥后的造粒挤出成型，制得所述3D打印用生物复合材料。本发明的有益效果是：将生物材料PLA中掺入一定比例的生物木塑，制得此3D打印用生物复合材料，由于生物木塑的掺入，使此3D打印用生物复合材料具有木材特点，从而实现易上色；同时，原料简单，主要为生物材料，易降解，对环境无污染，且制备工艺简单。
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本发明涉及一种植物纤维木塑复合材料及其制备方法，木塑复合材料组成成分质量比例为植物纤维40~60%，偶联剂0.6~3%，塑料30~55%，助剂包括：润滑助剂0.5~5%，分散助剂0.5~3%，热稳定助剂0.5~2%，增塑助剂1~2%。利用机械活化技术对植物纤维和偶联剂同步活化改性，得到改性植物纤维，再将改性植物纤维、塑料、助剂高速混匀，最后模压成型得到木塑复合材料。本发明利用轻工业和农业中废弃植物纤维，具有显著的生态环境效益；实现植物纤维的活化与改性过程同时进行，简化了制备工艺，工艺过程无三废排放无污染；偶联剂改性后的植物纤维与热塑性材料相容性提高，提升木塑复合材料品质。
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本发明公开了一种石墨烯基金属复合材料的制备方法，先将溶剂和模板混合球磨，得到模板溶液，再将模板溶液、丙烯腈‑聚合物单体、金属催化剂混合球磨，使各物质均匀分散，再加入引发剂，干燥后得到前驱体与模板的混合物，将混合物高温处理后再洗涤、干燥即得到石墨烯基金属复合材料，该石墨烯基金属复合材料具有非常好的吸波性能，本发明还提供了该材料在吸波技术领域中的应用。本发明的制备方法具有低成本的优势，且易于规模化生产，制备得到的产品可广泛应用于复合材料、机械加工、新能源材料领域，用于吸收电磁波。
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本发明公开了一种载对乙酰氨基酚纳米纤维复合材料的制备方法，包括以下步骤：纳米纤维与ε‑己内酯经过接枝反应制得纳米纤维复合材料，将10～35重量份的所述纳米纤维复合材料在超声作用下溶解于80重量份的乙腈中，得第一混合液，1～3重量份的对乙酰氨基酚在超声作用下溶解于80重量份的四氢呋喃中，得第二混合液，将所述第一混合液与第二混合液混合后，得第三混合液，将所述第三混合液经挥发、干燥，得载对乙酰氨基酚的纳米纤维复合材料。本发明以香蕉茎为原料，制备纳米纤维复合材料，作为对乙酰氨基酚的导入载体，实现了资源的可持续发展，并将香蕉纤维引入纳米材料，可制造高效价廉的药品，具有良好的经济效益。
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本发明公开了一种载吲哚美辛的纳米纤维复合材料的制备方法，包括以下步骤：纳米纤维与ε‑己内酯经过复合反应制得纳米纤维复合材料，将10～30重量份的所述纳米纤维复合材料和1～3重量份的吲哚美辛，依次溶解于四氢呋喃和乙腈的混合液中得混合物，所述混合物经挥发、干燥，得载吲哚美辛的纳米纤维复合材料。本发明以香蕉茎纤维为原料，制备纳米纤维复合材料，作为吲哚美辛的导入载体加以利用，变废为宝，实现了资源的合理化利用，可制造高效价廉的药品，具有良好的经济效益。
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本发明涉及复合材料领域，特别涉及一种阻燃聚丙烯复合材料；由以下按重量份计的原料组成：聚丙烯55‑100份、聚磷酸铵0‑15份、季戊四醇0‑15份、三聚氰胺氰尿酸盐0‑10份、盐泥0‑15份；本发明以聚丙烯为基体材料，以聚磷酸铵,季戊四醇，三聚氰胺氰尿酸盐和盐泥为原料，通过熔融共混制得的阻燃聚丙烯复合材料，通过合理的原料以及配比关系，使得本发明制备的复合材料，阻燃效果明显，具有较高的极限氧指数，有效的改善传统膨胀型阻燃剂极限氧指数低，容易滴落的缺陷，有效提高了聚丙烯复合材料的利用率。
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本发明涉及导电复合材料领域，具体地说是一种高强度PP导电复合材料及其制备方法。该高强度PP导电复合材料的原料重量比为：炭黑：15-18%、锰粉：0.2-0.5%、铁粉：0.5-0.8%、铜粉：2.0-3.0%、锆粉：0.1-0.2%、镍粉：1.6-1.8%、钛粉：0.05-0.2%、分散剂：0.5-1.0%，其余为PP粉，制备方法为将原料按比例混匀后置于振动罐内振动100-120min，使各成分均匀分散到PP基体中，取出振荡后的反应物，填充于平板硫化机的模具中，高温热压后脱模得到高强度PP导电复合材料。本发明的高强度PP导电复合材料具有良好的导电性能的同时，还兼具很好的抗拉强度，且制备方法反应效率高，节约能源，无工业废料，生产成本低，市场前景好。
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本发明涉及一种铝合金复合材料的制备方法，特别涉及一种1xxx/5xxx铝合金复合材料的制备方法。一种1xxx/5xxx铝合金复合材料制备方法，经过芯层合金和包覆层合金板材制备、表面处理、焊接固定、预热、热轧、冷轧、退火步骤制得铝合金复合材料成品。本发明采用1xxx系铝合金和5xxx系铝合金进行轧制复合制备1xxx/5xxx铝合金复合材料产品，充分结合了1xxx系和5xxx系铝合金材料各自的优势特性。本发明制备所得的产品与现有单一的5xxx系铝合金相比，焊接性能得到了明显改善，同时具有较好的结构强度和耐腐蚀性能，并且易于冲压成型，完全满足汽车翼子板对冲压成型和焊接性能的要求。
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