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本发明涉及选矿工艺领域，尤其是一种预测提质钒钛铁精矿TFe理论品位、提质过程产量损失和铁金属损失的钒钛磁铁矿铁精矿选矿工艺矿物学特性分析方法，包括如下步骤：a、将待分析的钒钛磁铁矿铁精矿通过搅拌机搅拌，并使结块的矿物分散；b、将所获得的分散后的钒钛铁精矿采用脱磁器进行脱磁；c、将脱磁后的钒钛铁精矿采用高频振动筛进行多级筛分并对筛分产品称重；d、对各粒级产品分别开展化学成分分析、矿物组分分析、主要元素赋存状态分析、有用矿物与脉石矿物的嵌布特征分析；e、对数据整合及校正，并完成钒钛磁铁矿铁精矿选矿工艺矿物学特性分析。本发明尤其适用于钒钛磁铁矿铁精矿选矿工艺矿物学特性的研究之中。
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本实用新型公开了一种具有磁选功能的钒钛磁铁矿选矿机，包括选矿机本体，设于选矿机本体内的中心承重柱，设于选矿机本体一侧的给料槽，中心承重柱上缠绕布置螺旋选别槽，中心承重柱的上端连接动力装置，中心承重柱的上部固定安装通电装置，中心承重柱内固定安装有电磁铁装置，电磁铁装置与通电装置电连接，电磁铁装置的磁场范围覆盖螺旋选别槽，给料槽的出料端处连接有再分配部，再分配部用于将物料流分割成多股物料流。通过电磁铁装置和再分配部的配合使用，在提高选矿机的选别效果的同时，解决了钒钛磁铁矿选矿机在选别过程中物料相互挟持包裹的现象，进而提高了螺旋选矿机的选别效率。
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本实用新型公开了一种用于提高钒钛磁铁矿选别效率的螺旋选矿机，包括选矿机本体，设于选矿机本体内的中心承重柱，中心承重柱上缠绕布置螺旋选别槽，中心承重柱的上端连接动力装置，中心承重柱的上部固定安装有用于间歇性供电的通电装置，通电装置设于动力装置的下部，中心承重柱和螺旋选别槽之间固定连接有电磁铁装置，电磁铁装置通过外壳与螺旋选别槽接触连接，电磁铁装置与通电装置电连接，通电装置用于给电磁铁装置提供电能。通过设置通电装置和电磁铁装置，使中心承重柱具有间歇性的磁吸力，矿物分层明显，层间界面清晰，提高了螺旋选矿机的选别效果，解决了目前所存在的技术问题。
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本发明涉及一种钒钛磁铁矿选矿工艺，属于选矿技术领域。本发明的钒钛磁铁矿选矿工艺包括：A.破碎：采用诺德伯格破碎机将钒钛磁铁矿破碎至250mm以下，然后将破碎后的钒钛磁铁矿用WAY振动筛进行筛分，粒度0～75mm筛下物进入圆筒筛进行弱磁选；B.磨选：将A步骤破碎后的筛上物进行中碎至80mm以下，干式抛尾筛出‑5mm废石，然后进行筛分，12mm以下的筛下物进行阶段磨选、阶段磁选，第一阶段磨矿粒度为‑0.076mm占55％,第二阶段磨矿粒度为‑0.076mm占70％，磁选采用GMT脱磁器进行。本发明的钒钛磁铁矿选矿工艺，大大提高了选矿的效率，使得钒钛资源价值得到最大化。
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本实用新型涉及选矿领域，公开了一种选矿设备，其中，该选矿设备具有选矿区域，所述选矿设备包括能够进入或离开所述选矿区域的介质部(10)，所述介质部(10)包括由导磁材料制成的基体(11)和设置在所述基体(11)表面的介电层(12)，所述选矿设备包括强磁部和介电部，所述强磁部用于在所述选矿区域内对所述介质部(10)施加磁场，所述介电部用于在所述选矿区域内对所述介质部(10)施加电场，所述电场和所述磁场的方向一致并在所述介质部(10)形成相同方向的梯度变化。通过本实用新型的设备能够分选均具有磁性但介电常数与流体介质相近和相差很多的两种矿物的分选。
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本实用新型公开了一种用于选别钒钛磁铁矿的螺旋式选矿机，包括选矿机本体，设于选矿机本体上部一侧的给料槽，给料槽倾斜布置在选矿机本体上，且给料槽的最底端与选矿机本体固定连接，给料槽的下部固定安装有分料板，分料板与给料槽的横截面齐平，分料板上均布有多个用于形成物料流的出料孔。通过设置分料板来缓冲吸收物料的大部分冲击能量，给料槽内的物料在进入选矿机本体前先冲击在分料板上，通过分料板的分流作用，将物料分割成多个小的物料流，提高了物料的分散度，由此减少了选矿机本体所受到的冲击力，解决了选矿机晃动的问题，保证了选矿机的选别效率。
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本实用新型公开了一种用于钒钛磁铁矿重选的螺旋式选矿机，包括选矿机本体，设于选矿机本体上部一侧的给料槽，其特征在于，给料槽倾斜布置在选矿机本体上，且给料槽的最底端与选矿机本体固定连接，给料槽的槽底下部固定连接有引料板，引料板倾斜设置在槽底上，且与槽底呈5°‑45°的夹角。本实用新型的一种用于钒钛磁铁矿重选的螺旋式选矿机，通过改变给料槽的布置位置和倾斜角度，设置引料板，大幅减小物料在水平方向上的冲击力，进而减少选矿机本体所受到的冲击力，解决选矿机晃动的问题，由此保证选矿机的选别效率。
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一种钒钛磁铁矿选矿废水循环处理池，包括浓缩池，沉淀池，循环池和清水池，所述浓缩池上部为圆柱状，下部为倒锥型，底部设置有排水口，浓缩池中间固定设有圆筒柱，选矿废水通过管道排入圆筒柱中；浓缩以后的选矿废水通过排水口进入所述沉淀池中沉淀，沉淀池上部与所述循环池通过排水沟槽连通，沉淀池上部的选矿废水通过排水沟槽进入到循环池中，所述循环池为回廊式结构，循环池的尾端上部通过清水沟槽与清水池连通，循环池内的选矿废水通过清水沟槽进入清水池，进入清水池后的选矿废水可重新再利用。经处理后的选矿废水能全部满足重新利用的要求，达到了选矿废水无排放，同时处理过程能源利用少，选矿废水处理量大，处理稳定可靠。
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本发明公开了一种钛中矿湿式精选钛精矿的选矿工艺，包括如下步骤：S1将钛中矿原料进行硫粗选后分成硫精选初矿和硫扫选初矿；S2将硫扫选初矿进行扫洗后分成硫扫选矿一和硫扫选矿二；S3将硫扫选矿一和硫精选初矿混合后进行第一次硫精选，得到硫精选矿一和中选矿一；S4将硫精选矿一进行第二次硫精选后，得到硫精矿成品和中选矿二；S5将扫选矿二进行除铁，得到铁精矿成品和钛粗矿；S6将钛粗矿进行粗选，得到钛粗矿一和钛粗矿二；S7将钛粗矿二进行扫选，得到钛扫选矿一和尾矿；S8将钛扫选矿一和钛粗矿一进行合并，得到钛精矿成品。本发明的钛中矿湿式精选钛精矿的选矿工艺采用了浮硫‑磁选精选工艺技术，提升了钛精矿的品质。
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本实用新型公开了一种用于钒钛磁铁矿的螺旋选矿机用给料槽，包括选矿机本体，设于选矿机本体上部一侧的给料槽，给料槽倾斜布置在选矿机本体上，且给料槽的最底端与选矿机本体固定连接，沿给料槽倾斜的方向，给料槽的中下部设有再分配部，给料槽底端与选矿机本体的连接处向外敞口形成喇叭形结构，再分配部用于将物料流分割成多股物料流。本实用新型的用于钒钛磁铁矿的螺旋选矿机用给料槽，通过设置再分配部和喇叭形结构，使物料具有较高的分散度，大幅减小物料在水平方向上的冲击力，进而减少选矿机本体所受到的冲击力，有效解决选矿机晃动的问题，提高选矿机的选别效率。
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本实用新型公开了一种矿石选矿用的离心选矿设备，包括离心箱一，所述离心箱一的外表面固定镶嵌有离心板一，所述离心箱一的外表面转动连接有离心箱二，所述离心箱二的外表面固定镶嵌有离心板二，所述离心箱二的外表面安装有呈圆周阵列的电动阀门一，所述离心箱二的内底壁安装有电动阀门二，离心箱二的下方设有收集箱，离心箱二与收集箱之间设有传动机构一和传动机构二。它能够通过离心箱一、离心板一、离心箱二、离心板二、电动阀门一、电动阀门二、传动机构一、收集箱、传动机构二、离心箱三和离心板三的配合设计，能够对矿物实现多次离心，且能够对矿物实现不同颗粒大小的离心操作，能够对矿物实现良好的选矿效果。
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本发明公开了一种用于有色金属矿选矿的重介质选矿设备，涉及选矿设备技术领域，包括包括底座，所述底座的上方设置有重悬浮液盛装箱，所述底座的上方设置有升降机构，所述底座的上方设置有搅拌机构，所述底座的上方设置有取矿机构，所述重悬浮液盛装箱的底面连通有导液管，所述导液管的外表面安装有阀门，所述底座的上表面固定连接有两个T形架。它能够通过升降机构、搅拌机构和取矿机构之间的配合设置，能够在矿物质分离以后，一次性的将矿物质取出，不再需要作业人员使用网兜将低密度的矿物质取出以后再将高密度的矿物质取出，有效的减少了工作人员的作业量，节约了工作人员的作业时间，方便人们使用。
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本发明涉及选矿领域，公开了一种选矿设备和方法，其中，该选矿设备具有选矿区域，所述选矿设备包括能够进入或离开所述选矿区域的介质部(10)，所述介质部(10)包括由导磁材料制成的基体(11)和设置在所述基体(11)表面的介电层(12)，所述选矿设备包括强磁部和介电部，所述强磁部用于在所述选矿区域内对所述介质部(10)施加磁场，所述介电部用于在所述选矿区域内对所述介质部(10)施加电场，所述电场和所述磁场的方向一致并在所述介质部(10)形成相同方向的梯度变化。通过本发明的设备和方法能够分选均具有磁性但介电常数与流体介质相近和相差很多的两种矿物的分选。
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具有漂洗功能的矿石清除装置，其特征在于，包括漂洗体(1)，漂洗体(1)为圆柱体，漂洗体(1)的内部中空，漂洗体(1)的上端开口，漂洗体(1)上方设有支撑座(2)，支撑座(2)与漂洗体(1)上方的两侧连接，支撑座(2)的下端面连接有液压泵(3)，液压泵(3)内设有伸缩轴(4)，伸缩轴(4)的轴线与漂洗体(1)的轴线共线，伸缩轴(4)的一端连接有支撑板(5)，支撑板(5)位于漂洗体(1)的上方
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