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本发明提供了一种铜面有机酸型超粗化剂及制备方法。本发明的铜面有机酸型超粗化剂，以有机酸与碱中和形成的缓冲溶液为介质，以二价铜离子为氧化剂，其中，所述缓冲溶液的pH为2～4.5，所述氧化剂中铜离子的质量浓度为15～60g/L。本发明的铜面有机酸型超粗化剂，显著提高了溶铜量，溶铜量可达60g/L而没有任何结晶析出，运作成本降低，降低了废水排量。使铜面的微观粗糙度和均匀性显著提升，可得到较优的粗化表面，获得良好的干膜结合力，利于精细线路的制作。
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本发明公开了一种铝合金热交换器的可控气氛保护无钎剂钎焊方法，由多个零件组装成一个热交换器，放入可控气氛保护钎焊炉中进行钎焊，其特征在于：待钎焊的两个相邻零件中至少有一个零件采用带钎料层的5层钎焊复合板制造，并经激光清洗除去表面的原始氧化膜。本发明通过激光清洗破碎、去除铝合金钎焊板冷热加工过程中产生的致密、较厚的氧化膜，重新在室温条件下在空气中生成一层较为疏松、较薄的自然氧化膜，并且不损伤铝合金基体。同时，本发明不需要添加任何钎剂或真空设备，也不需要增加不锈钢箱子、挡风夹具，也不会像酸洗一样产生大量废水，造成环境污染。
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本发明提供一种农业大棚清洗装置，涉及清洗装置领域，包括大棚主体，大棚主体侧面上水收集装置，大棚主体上架设有可移动的支架，支架上安装有喷洒装置，水收集装置包括第一水收集槽、第二水收集槽、抽水机和可移动水池，喷洒装置包括储水箱、水泵、外壁带有螺纹的送水管、软管和喷头，储水箱在进水口处通过管道与抽水机的出水端连接，储水箱在出水口处通过管道与水泵的进水端连接，外壁带有螺纹的送水管的上端通过软管与水泵的出水端连接，外壁带有螺纹的送水管的下端连接有喷头，支架上还安装有可控制所述外壁带有螺纹的送水管上下运动的驱动装置，解决了农业大棚清洗设备对洗刷的废水再利用效率不高、除尘效果不佳、清洗效率不高的问题。
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本发明公开了一种利用含醇盐酸制备氯甲烷的方法，包括以下步骤：将含醇盐酸与甲醇按质量比1：(1～2)连续加入塔式反应器中，进行两级反应，含有一氯甲烷的混合气从塔式反应器中采出，包含有少量的氯化氢，未反应的甲醇，水，二甲醚等物质，通入精馏塔，在塔顶采出纯净的氯甲烷，甲醇冷凝回流，加入到反应器中再利用；少量的氯化氢与水在塔底形成低浓度的盐酸废水，进行中和处理。本发明还公开了采用所述方法制备氯甲烷的装置，本发明的优点在于：可以将难处理的含醇酸变废为宝生产氯甲烷，使反应不彻底的氯化氢、甲醇得以回收利用，提高原料的利用效率，降低了废酸处理费用，从而降低了生产成本。
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本发明公开了一种新型抗硫化还原剂的制备工艺，将脂肪酸锌加入反应釜后升温至90℃时再加入双(3-三乙氧基硅烷基丙基)四硫化物，混合均匀后缓慢加入氧化锌，升温至100℃后，反应2h，反应结束后，冷凝造粒即得产品。本发明工艺简单，易操作，产品收率高，且生产过程中不会产生盐废水。
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本发明提供了一种焦炉烟气的干法脱硝系统。包括干粉喷射器、进气烟道、焦炉、SCR脱硝反应器、锅炉、烟囱；所述的干粉喷射器设置在进气烟道的入口处，进气烟道连接焦炉，所述的焦炉设置有排气烟道，所述的排气烟道连接SCR脱硝反应器，SCR脱硝反应器的排气口连接锅炉的进气口，锅炉的排气口连接烟囱。系统不存在二次污染，无废水、废气排放，废弃的SCR催化剂回收后可再生处理。
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本发明公开了一种处理N, N-二甲基-1, 3-丙二胺废液的方法，该方法包括以下步骤：将质量为m1的脂肪酸投入反应釜中，缓慢搅拌，并升温至100～110℃，缓慢滴加质量为m2、浓度为wt％的DMAPA废液，滴加完后将反应釜内的温度升温至115～125℃，反应完成后收集二次废液，检测二次废液中残余DMAPA的含量。该处理方法操作简单，不需要增添任何设备，更不需要进行蒸馏提纯或二次精馏等操作，经处理后的二次废水中DMAPA的含量≤0.5％，达到排放标准，整体效益显著。
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本发明公开了一种浮油回收分离装置，用于将废液回收池内的废液进行油水分离，该装置包括箱体，箱体被分隔成相互独立的抽液室、油水分离室及储油室，抽液室内设置有抽液装置，抽液装置通过浮油收集壶将废液从废液回收池内抽吸至油水分离室内进行油水分离，油水分离室被一纵向设置的带第三通口的第三隔板分隔成相互独立的与抽液室相通的第一腔室、与储油室相通的第二腔室，油水分离室还包括位于第二腔室内腔上方的第三腔室，第三腔室与第二腔室相通、用于储存第二腔室内经油水分离后的废水，油水分离室还包括沿自身轴向穿设通过第三腔室的底板后插设在第二腔室废液中的液位调节管。该装置体积小、便于携带、油水分离效率高。
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一种废旧铅酸动力电池负极板的回收利用方法：将所述各废旧铅酸电池串联，向各电池单体中加入稀硫酸；将已调整电解液比重乎要求的所述废旧铅酸电池用脉冲充电方式进行充电处理，使所述电池负极容量部分或全部恢复到原容量值；将所述电池以恒定电流放电，并记录所述电池的负极板现有容量；剔除所述负极板现有容量不可回收部分，将其它负极板以现有容量分成各容量组；以各容量组为单位从该电池的汇流排上剪下负极板，并烘干；选择以所述各容量组负极板的现有容量选择与之适配的正极板，并将所述已烘干负极板的极耳加长，使其长度与所述正极板的一致；采用烧焊或铸焊方式将所述极耳加长了的负极板通过汇流排制成一个完整的负极组，和与其相适配的所述正极片构成的正极组，制成新铅酸电池。本发明的有益效果在于：对回收的电池进行了容量恢复处理，并对不同容量的负极进行了分类，可以很方便地选择相应正极进行匹配，以组成设计合理蓄电池。同时，本发明在应用中，不需要对负极进行抗氧化处理，不会产生新的废水或废酸。
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一种合成高纯低分子双酚A环氧树脂的工艺,其特征是将双酚A、环氧氯丙烷、碳酸盐或阴离子交换树脂投入反应釜内,搅拌,升温至60～110℃,持续3-10小时至反应结束后,过滤,以环氧氯丙烷洗涤滤饼1～2次,滤液经减压蒸馏,即得高纯低分子双酚A环氧树脂。所述的原料双酚A、环氧氯丙烷和碳酸盐或阴离子交换树脂的摩尔比例范围为1∶4～20∶2～10。本发明的优点是:用碳酸盐或阴离子交换树脂取代NaOH水溶液/PTC体系,不使用相转移催化剂(PTC),反应体系无水,生产工艺简单,产物易处理,不产生大量废水,产物纯度高、粘度低。
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本发明涉及一种纸箱生产过程污水处理工艺，其包括下述步骤：步骤1：将纸箱生产污水排入二号缓冲池，再经压滤机处理后，其中污泥渣可回收进入锅炉中重新燃烧使用，污水则进入调节池；而锅炉污水则经一号缓冲池后直接进入调节池，纸板生产污水则直接排入调节池；步骤2：上述调节池的污水再依次经过气浮及厌氧池、生化池和沉淀池处理后，沉淀池经稳定后的上方达标清水可作为生产用水或非饮用生活用水；而污泥则进入污泥池后，再循环进入上述步骤1所述的压滤机中继续处理；沉淀池中所产生废气则经碳化处理达标后向外界排放；该工艺通过生态的方法与传统造纸废水的气浮及沉淀法相结合的方式实现对纸箱生产过程污水进行净化处理，并回收循环再利用。
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本发明公开了一种抗老化阳离子接枝高性能淀粉，该浆料由原料玉米淀粉、十六烷基三甲基氯化铵、聚维酮与过硫酸盐通过干法混合醚化接枝反应而成，其中各原料的质量含量为玉米淀粉80～95%，十六烷基三甲基氯化铵1～10%，聚维酮1～6%，过硫酸盐0.1～12%。本抗老化阳离子接枝高性能淀粉对环境友好，具有良好的抗老化性能，浆液粘度稳定，对棉及涤纶均有较强粘附力抗疲劳，浆液成膜性好，易退浆，浆液废水易于处理，易生物降解，对环境污染小，在生产过程中是零污染排放。
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本发明涉及一种己内酰胺水溶液精制用离子交换树脂的再生方法，该方法可以节约大量的硝酸和烧碱，降低生产成本。所述方法包括：a)阴离子交换树脂用稀碱液进行再生，b)阴离子交换树脂用甲醇或甲醇溶液进行再生，c)阳离子交换树脂用稀硝酸进行再生，d)阴离子交换树脂用甲醇或甲醇溶液进行再生。本发明采用甲醇再生与传统的酸碱再生相结合的方式，可以节约大量的硝酸和烧碱，同时大幅减少再生过程产生的废水，因此本发明具有生产成本低、对环境友好的优点。
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本发明公开了一种高成膜性羟乙基高性能变性淀粉，该浆料由原料玉米淀粉、环氧乙烷、六偏磷酸钠、聚乙烯吡咯烷酮和过硫酸盐通过混合反应而成，其中各原料的质量含量为玉米淀粉82～95%，环氧乙烷1～12%，六偏磷酸钠1～13%，聚乙烯吡咯烷酮1～5%，过硫酸盐0.1～11%。本高成膜性羟乙基高性能变性淀粉对环境友好，其具有良好的成膜性能，浆液粘度稳定，对棉及涤纶均有较强粘附力，良好的抗老化性能，浆液流动性好，易退浆，浆液废水易于处理，易生物降解，对环境污染小，在生产过程中是零污染排放。
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本发明公开了一种黑色空心结构CeO2的制备方法，包括如下步骤：将2‑氨基对苯二甲酸、丁炔二酸溶于二甲基甲酰胺中，标记为溶液A，将六水合硝酸铈溶于二甲基甲酰胺中，标记为溶液B；将溶液A、溶液B倒入水热反应釜中搅拌，密封，置于烘箱中溶剂热反应，降温，收集沉淀，洗涤，获得金属有机络合物前驱体，置于马弗炉中加热到500‑600℃，保温，得到白色空心结构CeO2，然后与硼氢化钠混合，置于高温管式炉中，以惰性气体作为保护气，加热到400‑500℃，保温，得到黑色空心结构CeO2。本发明所制备的黑色CeO2在可见光和近红外光区内有强烈的吸收，光热转换效率高，尤其在光热蒸发处理海水及生活废水的应用中，可在一个太阳光强度的辐照下用于光热蒸发水，实现了高达1.21kg/h·m2的清洁水产率。
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本发明涉及一种用于有机硫催化的镁铝水滑石及其制备方法和应用，其利用机械化学合成方法，通过研磨来达到金属间的均匀分散，然后加入微量的沉淀剂促进水解，高温固化后得到结晶度良好的镁铝水滑石。该方法合成条件简单且反应迅速，耗时短，制备过程中只需微量水，原子利用率高且无任何废水产生。本发明所制备的镁铝水滑石呈现出高结晶度，规则六边形纳米片状结构，在温度为70℃下便具有高达100%COS转化率，适用于中低温催化水解羰基硫气体。
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一种镁水中回收镍、钴的方法，如果镁水中含有镍、钴以外的其它金属杂质，则包括步骤如下：(1)用萃取剂1除去镁水中的杂质，得到含杂质的萃取液1和成分为硫酸镍、硫酸钴、硫酸镁的萃余液1；(2)加入萃取剂2萃取镍、钴，得到含镍、钴的萃取液2和成分为硫酸镁的萃余液2；如果镁水中不含有其它杂质金属离子，只有镍、钴，则不需要前述步骤(1)的除杂过程，只包括前述步骤(2)。本发明提供的低成本回镁水中收镍、钴的方法，分离回收镁水中的镍、钴，镁水中镍、钴萃取率达到99.9％以上，废水含镍、钴含量均小于0.5ppm。
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超声波负压复合还原制备亚氯酸钠新工艺，分为三步，第一步是超声波负压复合还原反应，第二步是吸收还原反应，第三步是废液处理。本发明采用低成本、高效率的淀粉和硫铁矿复合还原剂，有利于项目产品的低成本、高收率的产业化发展；提高氯酸钠转化率，大幅度缩短反应时间，亚氯酸钠的生产更加高效、低成本，减少原料酸消耗、降低设备投入和维护成本的同时降低了废液处理难度和处理成本，实现废水零排放。
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本发明提供一种氰氟草酯的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)以3,4‑二氟苯腈和(R)‑2‑(4‑羟基苯氧基)丙酸为原料在缚酸剂碳酸钾和带水剂存在下进行醚化反应，过滤除去氟化钾，得到式I所示的钾盐：(2)将式I所示的钾盐进行酸化，得到酸化产物；(3)将步骤(2)得到的酸化反应产物与正丁醇进行酯化反应得到氰氟草酯。本发明的制备方法克服了现有技术中混盐无法分离，三废多，废水中COD和氨氮高，产能无法提高的问题，实现了副产物的资源利用，产物收率高，便于实现氰氟草酯的连续化、规模化生产。
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本发明属于碱性染料染色中的pH滑动调节剂技术领域，具体涉及一种受温控制、纳米级微胶囊水系pH滑动调节剂，其特征在于，pH滑动调节剂按如下重量份数配方组成：微胶囊预聚体8～16份，氨基膦酸5～15份，碳酰胺化合物25～40份，苛性碱1.5～2.5份和蒸馏水26.5～60.5份；所述的微胶囊预聚体由C3-5不饱和脂肪酸、引发剂、异丙醇和蒸馏水反应制得。本发明具有缩短生产工艺流程，节省能耗和废水排放；安全性高、成本低廉、稳定性好；染色时选择染料的品种和工艺条件宽容度大为改善等优点。
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本发明属于环保材料制备技术领域，特别涉及一种石墨烯复合超滤膜的制备方法，包括以下步骤，S1、将醋酸纤维素溶解在烷基氢氧化铵中，加热至70‑80℃，加入吐温、聚乙二醇，搅拌一段时间后，制成铸膜液；S2、将所述铸膜液在玻璃板上流延成平板膜，放入水中，维持水温在20‑25℃，15‑20分钟后，用乙醇冲洗干净，制得平板膜；S3、将羧基化的石墨烯加入重量分数为3‑6％的高锰酸钾溶液，超声30‑60分钟，制得石墨烯混合溶液；S4、步骤2制得的平板膜浸入步骤3制得的石墨烯混合溶液中，加入戊二醛溶液，加热至50‑60摄氏度，4‑6小时后去除，放入乙醇水溶液中，静置8‑12小时，低温干燥，制得石墨烯复合超滤膜水通量和牛血清蛋白水溶液的截留率高，使用寿命长，可用于废水处理。
本发明公开了一种改性蓝藻生物炭负载纳米零价铁复合材料及其在硝酸盐降解中的应用，属于环境工程和废水处理领域。本发明将太湖蓝藻烘干、研磨过筛后与活化剂混合经热裂解得到改性蓝藻生物炭；将改性蓝藻生物炭浸泡于含铁溶液中，通过还原反应进一步改性得到改性蓝藻生物炭负载纳米零价铁复合材料。本发明制备的改性蓝藻生物炭负载纳米零价铁复合材料，能克服纳米零价铁ph使用范围窄的问题，与生物电化学系统结合时能体现更高的硝态氮去除率，同时为微生物提供氢气，支持微生物的反硝化，提高在环保领域的应用。
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一种污酸除砷吸附剂及其制备方法与应用，属于重金属废水处理技术领域。该污酸除砷吸附剂的制备方法包括以下步骤：S1，向去离子水中加入分散剂和盐析剂NaCl，在室温下，搅拌得到水相溶液A；S2，将聚合物单体、交联剂和致孔剂混合，得到油相溶液B，然后加入引发剂，室温下搅拌，之后向其中加入焦锑酸盐粉体，得到混合物；S3，将步骤S1制得的水相溶液A加入步骤S2制得的混合物中，搅拌，使油相在水相中分散成粒径为0.3‑1.2mm的油珠；接着升温至50‑70℃，反应2‑6h，之后升温至80‑95℃，反应4‑10h；最后，冷却、水洗，即得负载焦锑酸盐的高分子基脱砷吸附剂。本发明解决了现有技术从污酸脱砷难、处理成本高、危废产物多且易引起二次污染、脱砷剂溶损率高等问题。
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本发明公开了一种处理含铜含镍固体废物的工艺方法,其特点是首先采用沸腾回转干燥法对固体废物进行预处理得到入炉炉料,然后采用还原法对入炉炉料进行还原熔炼,所述的还原熔炼为在还原熔炼炉内加入炭精燃料,其燃烧放出的热量使炉料熔化,同时形成一氧化碳还原气氛,使铜或镍的金属氧化物还原,还原熔炼得到的液铜或液镍经过浇铸包得到次粗铜、次粗镍、冰铜或冰镍,还原熔炼得到的炉渣经过水淬处理回收利用,还原熔炼得到的烟气经过尾气处理系统回收利用。本发明改变了原有固体废物落后的小冲天冶炼炉生产工艺技术,采用无害化处理工艺技术,极大地改善了小冲天炉生产造成的环境污染问题,整个工艺过程环保低耗,且铜镍等回收率高。
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本发明公开了一种抗疲劳羟乙基高性能变性淀粉，该浆料由原料玉米淀粉、环氧乙烷、三偏磷酸钠、羧甲基壳聚糖和过硫酸盐通过混合反应而成，其中各原料的质量含量为玉米淀粉82～95%，环氧乙烷1～12%，三偏磷酸钠1～13%，羧甲基壳聚糖1～5%，过硫酸盐0.1～11%。本抗疲劳羟乙基高性能变性淀粉对环境友好，其具有良好的抗疲劳性能，浆液粘度稳定，对棉及涤纶均有较强粘附力，良好的抗老化性能，浆液流动性好，浆液成膜性好，易退浆，浆液废水易于处理，易生物降解，对环境污染小，在生产过程中是零污染排放。
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本实用新型提供了一种焚烧炉碱洗塔循环液的改进脱盐系统，包括碱洗塔、冷却器、第一循环泵、第二循环泵、晶浆分离器，包括碱液池和低温结晶器，所述碱液池的出水端经所述第一循环泵与所述碱洗塔连接，所述碱洗塔的出水端经所述第二循环泵与所述冷却器连接，所述冷却器的出水端经一管道与所述低温结晶器的进水端连接，所述低温结晶器经所述第二循环泵与所述冷却器连接，所述低温结晶器的出料端经一管道与所述晶浆分离器的进料端连接，所述晶浆分离器的出水端经一管道与所述碱液池的进水端连接，所述晶浆分离器上设置有用排出废盐的排料管；本实用新型结构简单，操作便捷，能够对含盐废水进行处理。
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一种插片式贵金属铁碳填料污水反应器处理污水的工艺。本发明公开了一种污水处理工艺，有机废水经过预处理后，和空气一起进入罐体，与插片式贵金属填料相遇，填料均匀释放出金属亚离子，开始微电解反应。插片式贵金属填料由若干块特制钢板单体通过插槽相互插接组成，所述特制钢板由每一万克的碳钢中融合钯0.1～2g、钌0.1～4g、铌0.1～2g、银0.3～7g、铂0.1～3g、铹0.1～2g，浇铸而成。本发明的污水处理工艺，步骤简单，易于控制，真正实现无钝化、无堵塞、无需更换，只需要每年保养一至三次，每次保养时间4小时左右即可，COD去除率高，并且不会对水造成二次污染。
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