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本发明公开了一种耐高压型碳化纤维金属复合材料，由下列重量份的原料制成：镍合金10‑15份、硫化锗2‑3份、硒化铟2‑4份、氯化锡4‑6份、砷化锌3‑5份、氧化钾2‑6份、乙酰丙酮镍5‑7份、二叔戊酰甲烷铈2‑3份、碳化硅4‑8份、氮化硅3‑6份、石墨3‑7份、聚丙烯腈基碳纤维10‑15份、醋酸纤维3‑7份、聚芳砜3‑10份、丙烯酸甲酯3‑6份、对氯苯胺5‑9份、乙酸异丙烯酯3‑7份、呋喃甲醇2‑4份、对氨基甲苯邻磺酰苯胺3‑5份、变性剂5‑8份、热稳定剂5‑10份。制备而成的耐高压型碳化纤维金属复合材料，其耐压强度高、硬度高。同时，还公开了相应的制备方法。
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本发明涉及一种阻燃抑烟型竹纤维/聚乳酸复合材料的制备方法，属于材料加工技术领域。本发明取低聚合度聚磷酸铵，加入无水乙醇中，搅拌，再加入硅烷偶联剂，恒温水浴继续搅拌，减压蒸馏至干，得改性聚磷酸铵，取尿素溶液，喷洒在过筛的竹粉表面，混合均匀后风干，并装入发酵罐中，密封放置，再喷洒菌液，有氧发酵，发酵完毕后干燥，得改性竹粉，取硝酸镁，硝酸铝，加入去离子水，恒温水浴，搅拌，再加入改性竹粉，搅拌后用氢氧化钠溶液调节pH，静置后过滤得滤渣，洗涤滤渣后干燥至恒重，得阻燃改性竹粉，取聚乳酸，改性聚磷酸铵，阻燃改性竹粉等混合均匀后混炼，再转入热压成型机中热压，冷却至室温得阻燃抑烟型竹纤维/聚乳酸复合材料。
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本发明公开了一种抗菌阻燃木塑复合材料，由下列重量份数的原料组成：阻燃剂：10‑20份；塑料25~45份；生物质纤维：10~60份；相容剂：2~10份；抗菌剂0.1~5份；加工助剂：3‑10份。本发明的一种抗菌木塑复合材料，使得其不仅抗菌防霉，同时具有阻燃效果，产品为核壳结构，核为具有阻燃功能的木塑，壳具有抗菌及阻燃双重功能的木塑，这样核结构中无需添加昂贵的抗菌剂，可大大降低成本。
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本发明公开了一种耐高温复合材料，由以下质量百分比的组分混合、成型、自然养护、烘干制成：白刚玉35～54％、叶蜡石5～15％、硅微粉2～12％、镁砂30～45％、纯铝酸钙水泥5～15％和水4～10％。该材料的制备方法原料的混合均匀、成型、自然养护并烘干，烘干过程采用多阶段线性升温。该复合材料密度小，密度小，荷重软化温度大于1600℃，能够满足常温至1200℃的温度变化，适用于高温除尘器。
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本发明公开了一种抗热震性陶瓷基复合材料及其粉末冶金制备方法，由以下组分按重量份数配比制成：氮化硅18～42份、硅酸锆6～19份、氧化锆7～18份、纳米氟化钙12～35份、纳米氧化镁7～13份、氧化钛9～18份、石墨烯粉末12～25份、乙酸18～32份、无水乙醇13～26份、去离子水25～55份。本发明制备获得的抗热震性陶瓷基复合材料以氮化硅作为基体材料，掺入多种金属盐，并结合使用粉末冶金方法制备获得的材料具有抗热震性好，且强度高的优点。
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本发明公开了一种天然气管道波纹管用复合材料的制备方法，该方法以如下重量份的材料为原料：丙烯酸酯橡胶70‑80份，溴化丁基橡胶25‑30份，氟橡胶10‑15份，白炭黑6‑10份，聚四氟乙烯15‑18份，二辛酯8‑12份，胶易素T‑78 4‑6份，氧化锌0.5‑0.8份，二茂铁1‑2份，硬脂酸锌2‑4份，四氧化三铅0.3‑0.6份，促进剂TBZTD 3‑6份，促进剂CZ 5‑8份。该方法以三种橡胶材料为主要原料，同时添加了有机和无机的辅助材料，制备而成的复合材料不仅具有较高的弹性，材料的强度也较高。用该种材料制备天然气管道波纹管，波纹管不仅可以满足天然气管道的强度要求，而且还具有较好的可压变性。
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本发明公开了一种车用耐水解长玻纤增强聚丙烯复合材料，该复合材料采用聚丙烯专用耐水解连续长玻璃纤维和耐热水抽提的热稳定剂体系，所得材料材料具有高刚性、高耐热、高尺寸稳定性、耐候性、水解稳定性优异以及低线性膨胀系数（CLTE），满足汽车天窗框架材料的高刚性、耐热性、耐候性、尺寸稳定性、水解稳定性以及低线性膨胀系数的要求。经检测，拉伸强度≥100MPa，弯曲模量≥6000MPa，（23℃）缺口冲击强度≥25KJ/m2，热变形温度（1.80MPa）≥150℃，水煮（95℃，100hr）拉伸强度保持率≥95%，线性膨胀系数（CLTE）≤2.5×10-5。
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本发明公开了一种玻纤单向增强酚醛树脂复合材料电缆支架，包括以下重量份的原料：酚醛树脂30-40份；无碱玻璃长纤维30-40份；阻燃剂10-20份；填料10-20份。一种玻纤单向增强酚醛树脂复合材料电缆支架的制备方法，包括以下步骤：将酚醛树脂与单向排布的无碱玻璃长纤维制成预混料，将填料及阻燃剂加入预混料中，固化后，制成单向增强的线性状料，使其相互交缠，将模具安装于液压机上，加热模具至120℃-150℃，然后将线性状料放入到加热好的模具中，在5-15MPa下保压固化10-20分钟后，出模即可得到所需制品。本发明的有益效果是：该电缆之间不仅运输方便，施工简捷，耐腐蚀、耐水、高绝缘、力学可设计性好、高强度、低热值、高阻燃的优势。
一种含柔性涂覆层的芳纶纤维复合材料光缆增强芯，所述含柔性涂覆层的芳纶纤维增强芯由芳纶杆芯部、基体树脂层和柔性涂覆层构成。所述芳纶杆芯部为芳纶纤维与基体树脂交联固化而成。本发明芳纶纤维复合材料芯材制备和表面柔性层涂覆一次完成，无需高温高压，工艺过程绿色安全，所制备的增强芯重量轻，表面光洁度好，由于柔性涂覆层的引入并采用多段固化使增强芯的韧性提高，经各项理化性能试验，弯曲强度提高可达20%，抗弯半径下降可达30%。
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本发明涉及一种含镍涂层碳纤维复合材料及其制备方法，包括如下步骤：碳纤维材料前处理，利用化学镀、CVD或MOCVD法在处理过的碳纤维材料上沉积1nm～5um的镍涂层，将涂镍碳纤维材料浸渍在配制好的酚醛树脂、环氧树脂、聚氰酸酯树脂或双马来酰亚胺树脂中形成预浸料，再将两层或多层预浸料进行适当修剪后装入模具在热压机中热压成型，压力控制在30～60MPa。本发明采用热压成型工艺，生产效率高、成本低，适合大规模生产，制备的含镍涂层碳纤维复合材料在保持高强轻质的同时电磁性能明显提高。
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本发明公开了一种激光熔覆钨铜复合材料及其制备方法，激光熔覆钨铜复合材料包含无氧铜基体和在其表面激光熔覆的钨铜表面层。该材料具有较高的导热系数和较低的热膨胀系数，并具有良好的气密性和较高的结合强度。
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本发明涉及一种致密的铌铝化碳-碳化铌复合材料及其制备方法。复合材料由碳化铌增强相与铌铝化碳基体组成，其中碳化铌占材料总体积的5～10%。制备方法：原料为铌粉、铝粉和石墨粉，原料摩尔配比为：n(Nb):n(Al):n(C)=(3.85～4.10):1:(2.67～2.91)。原料经物理机械方法混合匀后装入表面涂有保护涂层的石墨模具中冷压成型，然后在通有保护氛的热压炉中烧结，升温速率为15～30℃/分钟，烧结温度为1675～1725℃、烧结时间为1～2小时、烧结压力为25～30MPa。本发明工艺简单，材料性能优异。
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本发明公开了提供一种聚乳酸-淀粉共混复合材料制备方法，所述方法为在聚乳酸-淀粉共混体系中加入聚乳酸-淀粉共混体系总质量3~8%的环形对苯二甲酸丁二醇酯，通过熔融共混，获得加工和产品性能优异的较高淀粉比例的PLA-淀粉共混复合制品。所述聚乳酸-淀粉共混体系中聚乳酸和淀粉的质量份数总和为5，各组分的质量份配比为：聚乳酸为2-4份，淀粉为1-3份；制备方法为：（1）、按照比例将聚乳酸、淀粉和环形对苯二甲酸丁二醇酯混合均匀，经干燥后，用单螺杆挤出机熔融挤出造粒；或用双螺杆挤出机直接造粒；（2）、将共混物粒料用塑料成型机械加工成制品或样条。
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本发明公开一种聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料及其制备方法，该材料，由包含以下重量份的组分制成：聚对苯二甲酸丁二醇酯85-94份、聚乙烯20-30份、无机组分8-12份、7-羟基黄烷醇8-12份、乙基纤维素5-8份、环氧丙烷丁基醚5-8份、1,2-环己烷二甲酸二缩水甘油酯4-6份和苯甲酸钠2-3份。本发明还提供该材料的制备方法。
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本发明公开了一种协同杂化的纺织废胶基阻尼减振复合材料，包括：纺织废胶粉、受阻酚类抗氧剂AO?2246和受阻酚类抗氧剂AO?4426。其制备方法包括2个步骤：混炼和热压成形。本发明选用了一种带有较强极性且具有三维网络结构的纺织废胶粉(TWRP)作为基体，加入二种极性功能有机小分子：AO?2246和AO?4426，经混炼均匀、热压成型成为废胶基阻尼复合材料，不同有机小分子的OH与纺织废胶的丁腈橡胶的CN基间产生可逆性氢键、不同有机小分子间的OH间也会产生可逆性氢键，即协同杂化，在材料中形成可逆性氢键网络，从而使材料损耗因子峰值增大，其对应的温度更适合实际应用。
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本发明提供了一种阻燃抗静电ABS复合材料及其制备方法。由以下成分制备而成：ABS树脂、三异三聚氰酸酯、六溴环十二烷、三氧化二锑、脂肪醇聚醚酰胺、阳离子聚丙烯酰胺、过氧化二异丙苯、氧化锌、叔丁基对苯二酚、抗坏血酸棕榈酸酯、蓖麻油、脂肪酸酰胺。其制备方法为先将所有组分混合，在高速分散机中分散5-7分钟后将混合物加入双螺杆挤出机进行挤出造粒；将挤出粒子在75-85℃条件下干燥2-3小时，经精密注塑机在180-200℃下注塑即得。本发明的阻燃抗静电ABS复合材料，具有良好的抗静电和阻燃性能，同时具有很好的弯曲和拉伸强度；另外其制备工艺也较为简单。
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本发明公开了一种FexOy/SiO2气凝胶纳米复合材料的制备方法，先将FeCl3·6H2O溶解在乙醇中，加入去离子水，搅拌，再加入环氧丙烷，搅拌，静置，再将所得棕红色凝胶置于TEOS/EtOH/H2O的混合溶液中浸泡，然后向所得湿凝胶中加入热反应溶剂，置于高压釜中进行热反应，最后将所得Fe3O4/SiO2和α-Fe2O3/SiO2湿凝胶置于乙腈中浸泡，真空干燥，即得。该方法无需高温煅烧、工艺简单、制备过程易控，所得Fe3O4/SiO2和α-Fe2O3/SiO2纳米复合材料对高溶解性、高稳定性和持久性的刚果红废水溶液处理效果好，对于环境保护具有重要的意义。
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一种弹性体增韧木塑复合材料，其原料组分及各组分的质量百分比为：聚烯烃树脂：15~30%；植物纤维粉：40~70%；增强填料：0~30%；热塑性弹性体：1~5%；相容剂：2~5%；添加剂：0~2%。本发明在保持木塑复合材料高纤维含量、力学强度和刚性的同时提高了材料的韧性，以降低其在加工、使用过程中开裂、断裂的机率，提高其使用寿命。
本发明公开了气相分解五羰基铁制备铁包覆多层石墨烯纳米复合材料的方法，1)、将Hummers制备得到的氧化石墨在高温下进行热膨胀剥离处理，得到多层石墨烯；2)、将一定量的多层石墨烯放入反应容器，通一段时间保护气体排出烧瓶内空气，控制电热套缓慢加热四口烧瓶至200~250℃；3)、在不断机械搅拌及回流过程中，保护气氛下，将五羰基铁蒸气导入反应容器中进行一定时间的热分解及回流，热分解温度在200~250℃之间；4)、反应完毕后，气体保护冷却至室温，即得到铁包覆多层石墨烯纳米复合材料。本发明工艺简单可控，价格低廉，有利于工业大规模生产。
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一种复合材料压力容器的设计方法，属于压力容器制造领域。其特征在于包括以下步骤：对容器所用金属和复合材料分别做拉伸试验，得到拉伸试验曲线及有关数据；根据上述数据运用有限元软件进行仿真设计，得到压力容器初步设计数据；按压力容器初步设计数据制造压力容器样品；对压力容器样品分别进行自紧和疲劳试验压力下的应变检测，并借助广义胡克定律求得所受应力；将环向拉应力δhl与永久疲劳应力δy相比较，环向压应力δ-h与标准规定的压应力范围值{δi}相比较，对照预定规则对压力容器的初步设计数据作出合理调整；重复步骤2至步骤6，1-2次，使设计数据稳定下来。本发明可以缩短气瓶的设计定型周期，降低开发成本。
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本发明公开了一种碳纳米管改性聚苯乙烯复合材料，主要由如下质量份数的组分制成：苯乙烯100；碳纳米管5～20；引发剂0.05～0.2；浓硫酸60～80；浓硝酸180～240；去离子水100～200；过硫酸钾0.1～0.5；十二烷基硫酸钠3～6；10%氢氧化钠溶液100～200。制备方法简单，易于操作，制备的复合材料碳纳米管分散性能良好，具有力学性能优异。
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一种抗菌阻燃尼龙复合材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。包括以下步骤：按重量份数称取尼龙610树脂20-26份、尼龙6树脂25-32份、偶联剂0.5-1.1份、填料10-20份和阻燃剂5-10份，并且投入高速混合机中混合，而后投入按重量份数称取的抗菌剂0.7-1.5份、抗氧剂0.2-0.7份、短切玻璃纤维23-28份和表面改性剂0.2-0.6份，并且继续混合，得到造粒用原料；将得到的造粒用原料投入双螺杆挤出机中熔融挤出，并且控制双螺杆挤出机的一区至六区的温度，得到抗菌阻燃尼龙复合材料。优点：具有的性能指标：拉伸强度大于125MPa，弯曲强度大于210MPa,悬臂梁缺口冲击强度大于23kj/m2,熔融指数大于22g/10min,阻燃性达到V-0（UL-94-3mm）,抵抗细菌侵蚀。
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本发明提供了一种新型PVC/CaCO3复合材料，本发明采用双螺杆挤出机挤出造粒、注塑机注塑成型，选用纳米钙填充，使PVC的拉伸强度增加19%，PVC的无缺口冲击强度增加3倍以上，达到40.05kJ/m2，PVC缺口冲击强度增加3倍左右，达到28.94kJ/m2，复合材料的综合力学性能最好，其拉伸强度、冲击强度和弯曲强度均有较大的提高。
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本发明涉及一种抗静电聚丙烯复合材料,包括以下组分,且各组分的重量配比为:聚丙烯38-75%;填料10-30%;增韧剂5-25%;抗静电助剂3-10%;热稳定剂DSTP0.1-1.0%;抗氧剂1010?0.1-1.0%;抗氧剂1680.1-0.5%,所述抗静电助剂为镀有导电金属的矿粉助剂。本发明的聚丙烯复合材料,制备工艺简单,成本不高,降低了静电的产生,材料的物理性能也好。
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本实用新型公开了一种新型SMC复合材料电缆槽，包括电缆槽壳和壳盖，所述壳盖套接在电缆槽壳的顶部，所述电缆槽壳的外侧对称安装有第一锁紧架，所述壳盖外侧对应第一锁紧架的位置固定连接有与其配合使用的第二锁紧架，所述第一锁紧架和第二锁紧架相对的一侧均开设有第一通孔，所述电缆槽壳的内部设有电缆定位机构，所述电缆定位机构包括支架壳和伸缩杆，所述支架壳固定连接在电缆槽壳内壁的底部，所述伸缩杆的数量为两个且对称安装在壳盖内壁的顶部。该新型SMC复合材料电缆槽，结构设计合理，使用方便，具有对电缆的快速定位功能，保证了使用的安全性，同时可防止内部布设的电缆产生缠绕情况，进而可全面满足使用需求。
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本实用新型提供一种便于安装的复合材料加热装置。所述便于安装的复合材料加热装置，包括箱体，所述箱体的内部放置有隔热板，隔热板的上表面固定连接有凹型钨板，凹型钨板的内部放置有导热板，导热板的左右两侧面均与凹型钨板的内壁固定连接，凹型钨板的内壁固定连接有相对称的陶瓷块，凹型钨板的内部放置有加热网，加热网的左右两侧面分别与两个陶瓷块相互靠近的一侧面固定连接。本实用新型具有通过设有螺纹杆和螺纹孔在对加热装置进行安装时加，通过螺纹杆向下推动的反作用力，使加热装置进行上升，并且上升高度可以自由控制，避免在安装加热装置是人工将加热装置抬起，造成浪费大量人力，加重工作人员的工作强度的有益效果。
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