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本实用新型公开了一种外墙用阻燃塑木复合材料，包括表面复合板，表面复合板的一侧固定安装复合板芯，复合板芯内部固定设有若干个圆孔，若干个圆孔贯穿复合板芯，复合板芯的一侧固定设有滑块，复合板芯的相对一侧固定设有凹槽，复合板芯远离表面复合板的一侧固定安装底层复合板，表面复合板表面固定设有防污乳胶漆层，防污乳胶漆层的一侧固定安装丙烯酸树脂层，将塑木复合材料运用到外墙，运用共挤的技术将丙烯酸树脂和防污乳胶漆合成外层板，阻燃性能优良，同时不容易弄脏，具有良好的耐污性能，清理墙面较为方便，在复合板材的两侧安装凹槽和滑块，便于两个复合板材之间的拼接，简单快捷，实用性更高，具有较高的推广使用价值。
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本实用新型公开了一种塑木复合材料生产用原料配比设备，涉及材料加工设备技术领域。本实用新型包括工作台，工作台上固定安装有多个筛选筒，筛选筒均的上端固定连接有下料筒，下料筒的上端固定连接有碎料箱；工作台的下端架上转动安装有混料筒，混料筒上设有与套筒配合使用的进料口，进料口上设有第二阀门，混料筒的下端设有出料斗，出料斗上设有第三阀门。本实用新型通过设置筛选筒、碎料箱、输料斗和混料筒，通过不同的碎料箱将不同的物料分别进行初步粉碎，再落入与之对应的筛选筒内进行筛选合格尺寸的物料颗粒，将其送入混料筒内进行混料，使塑木复合材料的配比工作有序的进行，本装置操作简单，适合推广。
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多层复合材料的连续生产设备，组成包括进布装置、干燥装置、烘干装置、卷取加热芯模、卷取电机，织物运行的线路上间隔地布置有至少两个装有不同组分溶液的可升降的浸胶装置，所述浸胶装置单独对织物进行涂覆；当浸胶装置处于升起状态，该浸胶装置对织物进行涂覆；当浸胶装置处于落下状态，该浸胶装置不对织物进行涂覆。本实用新型对织物进行分段涂覆、连续卷取，使卷至加热芯模上的材料呈多层结构，实现了多层复合材料的连续生产，大大提高了生产效率；每层的厚度可通过不同溶液的涂覆长度进行控制，每层的物理性状可以通过调整涂覆溶液来实现。
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本实用新型提供一种测温位置可变的复合材料拉挤成型模具，模具主体，所述模具主体内部开设有成型腔，所述模具主体上且位于成型腔的上下两测均开设有测温孔，所述测温孔内表面的一侧与所述测温孔连通；所述模具主体的两侧均开设有凹槽，所述测温孔通过连通槽与所述凹槽的内部连通。本实用新型提供的测温位置可变的复合材料拉挤成型模具，通过沿着拉挤方向开设测温孔可以在测温孔的方向任意位置检测模具的温度，同时当模具开始成型时，可以调整填充条的位置，使温度检测设备可以直接与产品的表面直接接触进行温度的检测，使温度检测更加的准确。
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本实用新型公开了一种钢铝复合材料切割装置，包括设备主体，所述设备主体的上端设置有导向槽，所述导向槽的一端设置有助动装置，所述助动装置包括转槽、活动轴与助动轴，所述设备主体的上端轴心处两侧设置有底座，所述底座的一侧上部设置有挡板，所述底座的一侧中线处设置有滑轨，所述滑轨内滑动连接有固定板，所述固定板下端设置有液压装置，所述液压装置包括液压推杆，外螺纹顶杆，内螺纹套筒与外螺纹连接杆，所述液压装置下端设置有刀片。本实用新型所述的一种钢铝复合材料切割装置，刀片的拆卸安装比较方便，便于刀片损坏后的更换，且方便调节刀片的位置，更适应一些厚度特殊的材料料切割。
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本实用新型公开了一种用于海洋石油钻井平台的整体式复合材料踏步板，包括踏步板本体，踏步板本体包括上沿止步板、下沿止步板和平板，平板的一端与上沿止步板的下端固定连接，平板的另一端与下沿止步板的上端固定连接，踏步板本体采用纤维增强树脂基复合材料制成，平板下侧设有空腔体和支撑脚，空腔体的两端均设有端盖。本实用新型由拉挤工艺生产，具有轻质高强、承载能力高、不变形、不吸潮、体积稳定、耐化学腐蚀、耐老化、减震性好、不导电、结构简单、现场安装方便等特点。
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本实用新型公开了一种防止复合材料模具镶块变形的机构，包括：镶块本体和加强机构，所述镶块本体呈U型狭长结构，所述镶块本体包括相对的第一腿部和第二腿部，所述加强机构包括加强筋和连接件，所述加强筋的一端通过所述连接件安装在所述镶块本体第一腿部的中部，所述加强筋的另一端通过所述连接件安装在所述镶块本体第二腿部的中部，连接时，所述凸台和所述凹陷相配合，所述连接件穿过所述安装孔将所述加强筋和所述镶块本体固定。本实用新型防止复合材料模具镶块变形的机构，能够补强了镶块的强度，安装方便，在发生加强筋变形的情况下可替换更新，延长了模具整体的使用寿命，使产品表面不存在合模线，保证了产品整面的外观。
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本实用新型公开了一种用于生产生物质热塑复合材料的粉碎机，包括箱体、进料口、出料口、切割装置、烘干装置、旋转柱、驱动电机和底座，所述箱体的上方设有进料口，所述箱体的下方设有出料口，所述出料口的两侧设有底座，所述箱体的内部设有旋转柱，所述烘干装置包括风机、加热灯和下料管，所述箱体的内部固定连接切割装置，所述切割装置的内部固定连接液压缸，所述液压缸通过嵌合的方式连接液压推杆，所述液压推杆通过焊接的方式连接锉刀，在箱体的内部安装了切割装置，主要的有益好处就是通过液压缸强劲的推力和相互交错的锉刀，对粉碎后的生物质复合材料进行二次切割碾碎，提高此装置粉碎的质量和效率，便于接下来的挤压与二次加工。
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本实用新型公开了一种具有阻燃防火功能的复合材料模板，包括底板主体、连接侧板、套接内槽、样式前板、板体内芯、支撑连杆、支撑贴板和贴合底垫，所述底板主体的侧表面连接有连接侧板，且连接侧板的内壁设置有套接内槽，所述套接内槽的下方安装有样式前板，所述底板主体的内侧安装有板体内芯，且板体内芯的内部连接有支撑连杆，所述支撑连杆的前端面安装有支撑贴板，所述底板主体的后端面贴合有贴合底垫。该复合材料模板整体采用分体式设计，相较于传统的复合板，损坏后可以通过更换前面的样式前板实现整个复合板的换新，极大的降低了成本，同时内置了一层阻燃防火材质的板体内芯，使得整个复合板具有较强的防火能力。
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生物质复合材料异型材由生物质复合材料第一、二、三横板、第一、二、三、四、五、六竖板构成；第三横板中间有矩形通孔。本实用新型设计合理，结构简单，造型独特，生产可以连续进行，所需劳动力少，生产成本低；强度高，不易开裂变形，耐水性好，防虫蛀；触感好，不锈蚀，价格便宜，运输、安装方便，可修饰性强。
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本实用新型公开了一种防爆裂的PVC复合材料管，包括PVC外管，所述PVC外管包括第一外管，且第一外管内圈胶合有第二外管，并且第一外管和第二外管之间设有防热辐射层，所述第二外管内圈设有PVC内管，且PVC内管包括第一内管，并且第一内管内侧热熔有若干个内管支撑柱，所述内管支撑柱内侧胶合有第二内管，且第二内管和第一内管之间填充有隔温层。该防爆裂的PVC复合材料管设置有隔热和保温的结构，避免该装置内部的溶液出现过热或者过冷的情况，防止内部溶液体积发生变化，防止爆裂的情况发生。
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本实用新型公开了一种耐阻燃ABS高分子复合材料生产用称量装置，包括称座，称座的前后部端均安装有延伸机构，称座前后部下端两侧均固定连接有第一固定座，第一固定座的上端均转动连接有伸缩杆，伸缩杆的上端均转动连接有第二固定座，称座的下端设有底座，底座的长宽和称座的长宽相同，底座的上端四拐角处均开设有卡槽，底座的下端四拐角处均固定连接有安装座，本实用新型的有益效果是：本实用新型的称座上设置了延伸机构，当装有耐阻燃ABS高分子复合材料的袋子过大时，可通过延伸机构的拉板向远离称座的方向拉伸活动板，将活动板从固定板的内部拉出来，扩大称座的面积，利用活动板支撑袋子的两端，避免袋子的两端拖在地面上，影响称量的结果。
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本实用新型涉及一种复合材料电杆生产设备，包括机架，所述机架沿水平方向依次有第一给纱工位、第一预成型工位、第一缠绕工位、第二预成型工位、第二给纱工位、第三预成型工位、第二缠绕工位、第四预成型工位、终成型工位以及切断工位；所述第一、第二给纱工位上均依次设置有粗纱团与分纱板；所述第一、第二缠绕工位上均设置有左、右两个旋转方向的缠绕纱团；所述第一预成型工位依次设置有浸渍槽A和第一预成型模；所述第二预成型工位上依次设置有第二预成型模A、浸渍槽B和第二预成型模B；本实用新型的优点在于：本实用新型的复合材料电杆生产设备，通过在机架水平方向上设置多个连续生产工位，产品可无间断连续生产，提高了产品品质和产品生产效率。
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本实用新型公开了一种复合材料板簧生产用板材切割装置，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面开设有滑槽，且滑槽的内表面底端固定安装有安装座，所述安装座的内部活动安装有滚珠，所述装置主体的上端活动安装有安装板，且安装板的上端外表面开设有凹槽，所述安装板的上端活动安装有放置板，且放置板的上端活动安装有卡块。该复合材料板簧生产用板材切割装置，能够方便工作人员在切割时调节板材的位置，并且能够方便工作人员放置不同长度的板材，还方便工作人员处理切割板材后产生的碎屑并且方便工作人员对处理碎屑的吸尘头进行收纳，同时方便工作人员拿取与放置需要切割的板材，使得该切割装置更加方便工作人员使用。
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本实用新型公开了复合材料汽车板簧产品检验用弯曲应力检测装置，包括主箱体，所述主箱体的内部焊接有检测仓，且检测仓的上端外表面设置有液压缸与步进电机，所述检测仓的内表面两侧均焊接有夹座，所述检测仓的内部上下端均贯穿有预留螺孔，所述液压缸的内部贯穿有液压柱，所述液压缸与步进电机的数量均为两个。该复合材料汽车板簧产品检验用弯曲应力检测装置，能够对待检测复合板簧进行多方位的固定工作，可以防止固定不稳对检测工作造成不利的影响，并能够对待检测复合板簧进行分段检测工作，可以提高检测结果的精确度，还能够更加真实地模拟复合板簧在车辆上的运行环境，可以使检测结果更接近真实结果。
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本实用新型涉及汽车零部件技术领域，且公开了一种高吸音性能多孔复合材料的汽车内饰板，包括安装板。该高吸音性能多孔复合材料的汽车内饰板，通过吸音孔使得外界声音进入内饰板中，通过消音齿条使得声音在通过吸音孔时产生微弱震动初步降低声音传播的能量，声音进入内饰板后通过聚氨酯泡沫使得声音进行再次减弱，减弱后的声音通过消音孔、消音盘、次级消音孔和消音翅使得声音传播距离更长，且声音传播时按照螺旋的方式进行传播，消耗声音传播的能量，通过卸力板和卸力弹簧使得在内饰板跟随汽车移动时能够起到部分减震效果，增加内饰板的使用寿命，且通过玻璃纤维板和缓冲板使得内饰板具有一定的防热隔热的能力，安全性增加。
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一种高强度热稳定性好的复合材料用涂层布，包括特种混合胶液层和无机硅酸盐纤维层，其特征在于：所述的无机硅酸盐纤维层上表面均匀的渗涂有特种混合胶液层，所述的特种混合胶液层的底层为第一改性丁苯胶乳层和丙烯酸酯的混合层，所述的特种混合胶液层的顶层为第二改性丁苯胶乳层和丙烯酸酯的混合层，所述的第一改性丁苯胶乳和丙烯酸酯的混合层中改性丁苯胶乳层占40%-60%，所述的第二改性丁苯胶乳和丙烯酸酯的混合层中改性丁苯胶乳层占50%-80%。本实用新型的有益效果在于：通过上述的技术方案，本实用新型即能够使无机硅酸盐纤维同高分子树脂类具有很好的结合力同时强度保留率高，并且克服复合材料用涂层布的另一个缺点“热黏冷脆”。
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本实用新型涉及一种用于生产高性能聚丙烯填充复合材料的螺杆组合，包括相互啮合的两根结构相同的螺杆，所述两根螺杆为同方向转动，每根所述螺杆包括花键轴、固定套设在所述花键轴上的螺纹元件和捏合元件，所述螺纹元件包括沿所述花键轴的长度方向分布的多个正向螺纹块和多个反向螺纹块，所述捏合元件包括沿所述花键轴的长度方向分布的多个正向捏合块和多个反向捏合块，本实用新型的螺杆组合通过ZME捏合块与其他捏合块相配合的方式，提高了复合材料在聚丙烯中的分布和分散效果，可使产品在保持良好冲击韧性的同时，拥有优异的拉伸强度和弯曲强度等机械性能。
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一种生产热压碳镁复合材料的专用装置，包括混合搅拌釜、捏合釜、高速离心喷雾造粒机、等静压成型机、大型气氛保护焙烧炉，其特征在于：所述混合搅拌釜顺序连接捏合釜、高速离心喷雾造粒机、等静压成型机、大型气氛保护焙烧炉。本实用新型采用二段压制法，使压机内气孔率减少，压制密度提高，产品的强度及耐磨性提高，料及气孔分布均匀，减少成品儒变性，产品在生产过程中变形小，提高了产品精度，采用先进的混捏工艺，减少了树脂用量，提高了产品的导热性，使热压碳镁复合材料产品质量档次提高。
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本实用新型涉及一种新型中间通长纱增强型纤维复合材料，其包括聚酯树脂、被包容在聚酯树脂内的纤维增强层，所述的纤维增强层包括第一纤维增强层、第二通长纤维增强层以及第三纤维增强层，所述的第二通长纤维增强层设置在第一纤维增强层以及第三纤维增强层之间。本纤维复合材料具有第一纤维增强层、第二通长纤维增强层以及第三纤维增强层，大大增强了其强度。
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本实用新型涉及一种再生复合材料车轮,更具体说是用于电瓶车、自行车、摩托车的车轮。本实用新型主要采用轮辋、轮辐、轮毂、金属嵌件经高温高压件压制成的一整体件。在轮毂的中心,预制一个与轮轴接触的金属嵌件,金属嵌件的外围与复合材料相结合处做成米字形,以便有效的带动轮辋、轮辐、轮毂一同滚动。本实用新型结构简单,合理,变废为宝,成本低廉,能节约大量金属材料,由于车轮整体采用橡、塑并用聚合物共混物,再选用WSF进行定向补强,不易出现变形,破碎现象,车轮的款式、颜色可更丰富多彩。
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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料生产用铣刀，包括安装座，所述安装座的一侧设置有刀柄，所述安装座的一侧开设有安装孔，所述安装孔与刀柄活动连接。该碳纤维复合材料生产用铣刀通过设置有安装孔、活动槽、定位插块、刀柄、定位槽、圆头推杆、锥形槽、螺纹套筒和螺纹槽，在进行加工之前，将刀柄插入安装座一侧的安装孔内部，并转动螺纹槽内部的螺纹套筒，转动螺纹套筒的同时其会向一侧运动，螺纹套筒再通过推动圆头推杆运动，将活动槽内部的定位插块顶出，并将定位插块插入定位槽的内部，从而对刀柄进行定位，实现了可以方便地进行安装和拆卸，解决的是不能方便地对铣刀进行安装和拆卸的问题。
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本实用新型提供一种用于复合材料螺杆挤出机的气动喂料装置。包括料斗，所述料斗的外壁开设有下料口，所述料斗的顶部固定有固定板，所述固定板的上表面固定有安装板，所述安装板的内部安装有气缸，所述料斗的内部且位于气缸的底端安装有活动柱，所述活动柱的下方安装有减震组件。本实用新型提供的一种用于复合材料螺杆挤出机的气动喂料装置，对本装置设计有减震组件，第一连接座会带动四个连板进行弯折处理，从而使得弹簧的得以进行压缩运动，这样的设计可以使得压块在工作时更加的稳定平稳，并且采用气缸推动压块进行下压处理，这样的设计解决了原有设备使用人工拿着捣料棒，捣压物料的方式。现在使用气缸实现自动化喂入捣压物料，减员增效。
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本实用新型公开了一种可抗菌的环保复合材料，具体涉及环保复合材料技术领域，包括面料本体，所述面料本体的表面固定连接有防污层，所述面料本体的侧面设置有剖面层，所述剖面层的内部设置有复合编织线料层，所述复合编织线料层的一面固定连接有透气层，所述复合编织线料层的另一面固定连接有第二除菌层，所述第二除菌层背向复合编织线料层的一侧设置有吸湿层，所述吸湿层背向第二除菌层的一面固定连接有亲肤层，所述透气层背向复合编织线料层的一面固定连接有第一除菌层，所述第一除菌层背向透气层的一面固定连接有防潮耐磨层。本实用新型中，设置由多层抗菌层，抗菌效果好，且利于提高使用者的舒适度。
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本实用新型涉及一种可生物降解的PLA复合材料检测辅助装置，包括固定机架，所述固定机架的内侧转动连接有传动转辊；利用输送带上的透明放置区可放置PLA复合材料制成的板材，并且在检测时利于同时对其两面进行检测，可提高检测的工作效率，在检测的过程中，还能够通过补光灯进行照明，防止因照明不良而影响到检测的结果等，随着检测工作的进行，具有瑕疵的板材可在电动推杆与固定板的作用下推离输送带，经过连接架后落入收集箱内收集，有效的降低了工作人员的劳作强度，另外，随着透明放置区的使用，经过清洗泵抽水后，可利用清洁刮板与吸水海绵对透明放置区进行清洁，以便确保其表面的洁净度，防止其表面受到污染而影响到产品的检测。
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本实用新型涉及一种复合材料生产用进料过滤装置，包括箱体和电机，所述箱体底部设有出料区和集杂区，所述箱体一侧设有入料通道，所述入料通道内安装有螺旋输送机，所述电机固定连接有转轴，所述转轴上安装有两个齿轮，所述箱体内滑动连接有转鼓，所述入料通道连通所述转鼓，所述转鼓主要由框体和滤网组成，所述框体内安装所述滤网，所述转鼓两端均设有外齿轮，所述外齿轮与所述齿轮啮合。本实用新型通过两次过滤能够有效滤除复合材料内细小杂质，保持稳定的进料流量。
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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料航空器零件成型用粉末添加机，包括工作壳、出粉管和风管，所述工作壳的一侧设置有散热孔，且工作壳的上方均设置有第一固定块，所述第一固定块的上方均设置有粉末盒，且粉末盒的前方设置有透视窗，同时粉末盒的上方设置有第一密封圈，所述第一密封圈的上方设置有粉末盒盖，且粉末盒盖的两侧均设置有第二固定块，所述出粉管设置在粉末盒的下方。该碳纤维复合材料航空器零件成型用粉末添加机中，通过设置第一密封圈与粉末盒盖，第一密封圈对粉末盒盖起到了密封的作用，便于避免粉末盒内部粉末飞出，对人体造成伤害，粉末盒盖对粉末盒起到了防止粉末盒内部粉末飞出的作用。
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本实用新型公开了一种高性能复合材料夹芯塑料板材，涉及复合塑料板技术领域，为解决现有高性能复合材料夹芯塑料板材安装起来麻烦，不便于用户进行组装的问题。所述复合夹芯塑料板本体的一端安装有板体凸块，所述复合夹芯塑料板本体的另一端安装有板体凹槽，所述板体凸块和板体凹槽的外壁上均安装有连接通孔，所述复合夹芯塑料板本体靠近板体凹槽一端的外壁上安装有固定件，固定件与连接通孔卯榫连接。
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本实用新型公开一种多孔金属氧化物/碳复合材料的制备装置，包括依次连接的多孔金属有机骨架反应装置、洗涤干燥装置、固体收集装置、注氧煅烧炉、氧气供给装置和氧气回收装置；其中，固体收集装置底侧的出料管道连通至注氧煅烧炉腔内，注氧煅烧炉侧壁上设置有注氧管道，注氧管道另一端与氧气供给装置连通，注氧煅烧炉顶部设置有排气管道，排气管道另一端与氧气回收装置连通且延伸至氧气回收装置的底端，氧气回收装置顶端设有氧气回收管道，氧气回收管道另一端与注氧管道连通。该反应装置用于将制备好的多孔金属有机骨架材料通氧气煅烧后形成多孔金属氧化物/碳复合材料，同时将未充分反应的氧气进行回收循环利用，反应工艺简单可控，环境友好。
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本实用新型涉及预制体技术领域，尤其是一种碳/碳复合材料筒形件预制体，包含外层、中间层和内层，所述外层和内层为±45°无纬布和网胎，中间层为平纹布和网胎，本实用新型的有益效果是，采用“三明治”的整体结构形式，三层的结构可提高整体强度，此外，外层和内层采用±45°无纬布，可以显著提高筒形件整体的抗变形能力，而中间层采用价格低廉的平纹布，有效降低材料成本。本申请的结构形成在提高整体强度的同时降低成本，为碳/碳复合材料热场构件提供质高价廉的选择。
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