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本实用新型提供了一种水冷辊热量利用装置及退火炉系统，属于冶金领域。水冷辊热量利用装置包括：水冷辊冷却系统和脱脂循环系统。水冷辊冷却系统包括水箱、第一出液管、第一回液管、第一泵送装置和至少一个水冷辊，水箱、第一出液管、水冷辊和第一回液管形成第一回路，第一泵送装置设于第一出液管上。脱脂循环系统包括第二出液管、第二回液管、第二泵送装置、至少一个换热管以及至少一个脱脂装置，水箱、第二出液管、换热管和第二回液管形成第二回路，第二泵送装置设于第二出液管上。这种装置可对流经水冷辊后的热水中的热能进行充分利用，节能环保，能够带来巨大的经济效益。
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一种新型移动式气动助力举升机，将顶压式平衡气缸和升降臂铰链连接，利用气缸伸缩产生升降动力，采用了3个承载轮和2个辅助轮保持设备稳定，其中2个辅助轮可以收起来减少摩擦，利用气动蓄能装置，驱动顶压式平衡气缸工作，当举升工作处于平衡时，设备不消耗气能，而且在平衡状态下设备移动时会对搬运的货物产生震动有缓冲作用，节能保证了设备在脱离气源的情况下的多次工作。采用结构件的空腔做蓄能，节省了设备的空间和零件数量，配合双联顶压式平衡气缸设计即保证了产品的强度又保证了设备长时间脱离气源工作。本实用新型适用于机械、化工、冶金、航空、军工等行业的危险品及户外维修搬运要求，同时具有节能、绿色、环保和防爆等特点。
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本实用新型公开了一种用于Combo‑PON光器件的装置及系统，属于光通讯技术领域，包括壳体，壳体包括调节环配合孔、第一黑胶支撑孔、第二黑胶支撑孔、焊接孔、焊接插针孔和中空部；于中空部内设置有可供放置第一膜片的第一放置区、第二膜片的第二放置区、第三膜片的第三放置区、第四膜片的第四放置区、第五膜片的第五放置区、第六膜片的第六放置区和准直透镜的第七放置区；波长为1577nm的发射光可依次经焊接插针孔、第一膜片、第四膜片、准直透镜后，再经第四膜片射入调节环配合孔；波长为1490nm的发射光可依次经焊接插针孔、第一膜片、第四膜片、准直透镜后，再经第四膜片射入焊接孔。本实用新型达到减小体积，提高光学集成度，降低粉末冶金加工成本的技术效果。
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本实用新型公开了一种加热炉炉顶可塑料捣打用压模装置,属于冶金炉施工技术领域。加热炉炉顶可塑料捣打用压模装置主模由长条形的主模板和固定连接于其上表面的吊挂框组成,主模板的宽度等于待施工加热炉炉顶的两排锚固砖之间的距离;辅模是两头倒45度斜角的长方形木板,其长度等于待施工加热炉炉顶的两排锚固砖之间的距离,其宽度等于锚固砖的厚度。在主模板的边沿设置有向上的边框。配件是木方和木楔,木方的长度与待施工加热炉炉顶结构相配套。每个主模板配1±0.2M长吊挂木方2根,0.4±0.1M长的支撑木方4根,木楔6-10个。本实用新型设计合理,结构简单,实施容易,节约大量的施工成本,且能极大地提高施工质量。
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一种带弹性涨套的球笼联轴器,主要用于工程、纺织化纤、冶金、石油等动力传递。内圈、带锥内圈与对应轴伸配合联接,其间装有橡胶垫,外圈设置在内圈外向,内、外圈上有多条沿圆周等距离分布的直沟道,内、外圈之间装有钢球,钢球安装在保持架窗口内,保持架嵌在内、外圈之间,通过装在其间钢球传递转矩,油封通过压盖压装在保持架外侧,外圈为整体结构,内圈与带锥内圈为分离式,带锥内圈带有锥孔,内嵌入锥形锁紧涨套,锁紧涨套与带锥内圈之间用带有防松止动垫圈联接件连接。本实用新型等速传递、高速传递、运转平稳、承载能力大、结构紧凑、安装拆卸方便、装配效率高,且制作成本低,可靠性高,不受安装空间小条件限制,应用领域广泛。
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提供一种带有分离装置的空冷器,应用于石油、化工、冶金、电力等行业,完成热介质采用空气冷凝或冷却的设备,主要由翅片管、侧梁、用于介质进出的通道进口管箱和出口管箱、上下横梁及支撑构架、风机、百叶窗组成其特征是在出口管箱中制造有分离装置,这种分离装置可以是波形板并排组成,也可以是多层丝网组成,分离装置可以用金属制造,也可以用非金属制造。管箱下侧可设置降液板和分离堰板,降液板由带孔的平板制成,分离堰板由平板制成,可以一块或多块,分离堰板和降液板可以沿管箱长度全长设置,也可以断续设置。工艺介质在空冷器中得到冷凝和冷却后,介质有气相和液相两相存在,介质流经分离装置时,使其气液分离,液体流经分离堰板和降液板时进一步分离,然后分别由气相出口和液相出口流出。
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本实用新型涉及一种用于钢铁冶金行业中方矩形坯连铸机铸坯导向装置，具体是一种具有斜面调节功能的铸坯导向装置。本实用新型利用螺栓顶杆对导向辊机架的作用，使得导向辊能沿斜面移动，从而导向辊可以方便地调整至与铸坯外弧相切的位置，减少了设备的现场维护，提高经济效益，满足了生产的需要。
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用于冶金工业冷轧带钢卧式连续退火炉入口密封装置，由设置在退火炉入口处的双层密封机构构成，第一层是在近炉口处设置的上下翻板，两翻板末端相互呈“大于号”形状抵在带钢表面，首端分别与上下壳体活动连接；第二层是在翻板后部设置的闸门机构及支撑炉辊；所述闸门机构包括闸门框和可升降闸门，所述闸门与支撑炉辊分设在带钢的上下相对位置；本实用新型由于设置了双层密封机构，密封效果好，炉内的N2+H2保护气体消耗显著降低，结构简单实用，造价低廉，便于更换维修。
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本实用新型公开了新型硫磺回收冷却器涉及一种应用于石油、化工、冶金、电力等行业，包括管程和壳体，所述管程位于壳体内部，且管程与壳体内壁之间连接有多组缓冲机构，所述缓冲机构包括弹片一、弹片二和连接杆，弹片一共有六个，六个弹片一等角度固定在壳体的内壁上，弹片二共有六个，本实用新型在进行使用时，壳体内走水对管程进行降温操作，由于管程内不断地通气，会使得管程发生晃动，通过弹片一和弹片二的回弹力可以减少装置产生的振动，提升了装置的稳定性，并且弹片一与壳体内壁之间连接有弹簧，弹片二与管程之间连接有弹簧，在弹簧的回弹力下，对管程产生的振动进行了二次吸收，进一步提升了装置的稳定性。
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本实用新型公开了一种反射式可调反射角喷嘴，涉及冶金技术领域，该反射式可调反射角喷嘴包括：喷嘴主体、O形密封圈、偏心垫片、六角螺盖以及反射头；所述喷嘴主体的中间区域垂直贯穿设置有流道，所述喷嘴主体的下端设置有于所述流道连通的偏心空腔，所述喷嘴主体内位于所述偏心空腔的上方还开设有圆环形沟槽，所述圆环形沟槽内设置有所述形密封圈，所述六角螺盖通过螺纹螺接在所述喷嘴主体的下端，且将所述O形密封圈、反射头以及偏心垫片固定在所述偏心空腔内。本实用新型结构新颖、构造简单、实用性强，从而保证质量、降低成本，有显著的经济效益和广泛的应用前景。
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本实用新型的名称为自消振式球笼式同步万向联轴器。属于球笼式同步万向联轴器技术领域。它主要是解决现有十字轴式联轴器已不能满足冶金加工业黑色金属的薄板、有色金属铝箔、铜箔超薄、超精加上的深入,运动传递的要求日益严格的问题。它的主要特征是:包括由外套、内套构成的球笼式同步万向联轴器;采用两套球笼式同步万向联轴器,分别设置在一中间花键轴的两端;两外套与中间花键轴之间均设有一个高弹性塔型密封罩。本实用新型具有可消除原动机与工作机之间的有害振动,并达到完全等速平稳传递运动的特点,主要用于黑色金属的薄板加工、热处理、表面处理线,有色金属铝箔、铜箔超簿、超精加工的机械联接装置的联轴器。
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本申请提供一种移动式手动清渣上料装置，属于冶金渣处理领域。其包括移动支架；上料滑板的一端铰接于移动支架的上部上，并可相对移动支架进行转动升降；上料斗的一端连接于上料滑板的铰接端处，且与上料滑板分别处于移动支架的相对两侧外，上料滑板与上料斗传动连接，用于带动上料斗相对于移动支架进行转动升降；第一阻位器安装于移动支架的一外侧壁上，且处于靠近上料滑板的下方，用于对上料滑板的升降进行限位；第二阻位器安装于移动支架的另一相对外侧壁上，且处于靠近上料斗的下方，用于对上料斗的升降进行限位。该装置能够在不影响生产线连续运转的情况下，能够连续处理漏渣并上料，确保生产连续运行。
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本实用新型公开了一种检测在线板坯表面缺陷的红外热成像系统，属于钢铁冶金连铸工艺领域，该红外热成像系统包括：红外热成像装置、图像采集卡及处理器；红外热成像装置位于热态板坯出连铸扇形段后，且在火切机之前，用于采集板坯表面温度图像；红外热成像装置的板坯表面温度图像信号输出端与图像采集卡的图像信号输入端连接；图像采集卡的图像信号输出端与处理器的图像信号输入端连接。本实用新型采用红外热成像装置采集板坯表面温度，可以显示裂纹缺陷，进行实时在线检测，能够克服铸坯表面氧化铁皮覆盖的影响，缺陷识别更准确、直观。
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本实用新型涉及冶金工程施工技术领域,尤其涉及一种双液压式轧机机架吊装装置,包括有塔架,塔架安装在地面基础上,塔架顶部的箱梁上设有液压提升系统,液压提升系统连接有钢绞线,钢绞线下端连有吊具,吊具与轧机机架连接,所述液压提升系统包括两台规格相同的液压提升机,两台液压提升机接入同一控制系统,两台液压提升机分别连接有钢绞线。本实用新型使用两台液压提升缸,原液压与电气控制系统不变,起吊能力达到原提升机的两倍,完全满足现有大型宽厚板轧机机架吊装,不需另外购买价格昂贵、更高规格的液压提升系统,使用灵活,安全可靠、经济适用,有效节约施工成本和缩短施工工期。
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本实用新型涉及浆式物料分离装置中的主要部件，一种波浪形高开孔率振动筛网，它具有筛基板，筛基板上密布有筛孔，其特征是：所述筛基板横截面为连续三角形波浪结构；本实用新型大幅度提高了筛网的开孔率，从而提高了筛分效率，且筛孔不易堵塞，使用寿命长，广泛用于冶金、开采选矿、建材、化工等行业物料筛分。
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本实用新型公开了一种上料台架坯料信号检测装置，属于冶金技术领域。所述上料台架坯料信号监测装置包括支撑机构、光电发射管、连接部件、指示机构及光电接收管；支撑机构设置在输送辊道外侧；支撑机构的高度高于输送辊道；光电发射管通过连接部件设置在支撑机构上端；光电接收管设置在台架下端；光电发射管与所述光电接收管倾斜对射；光电接收管接收光电发射管射出的红外线；光电接收管与指示机构连接，将信号传递给指示机构。本实用新型上料台架坯料信号监测装置检测坯料到位准确率达到100％。
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本实用新型涉及钢铁冶金热处理装置领域，旨在解决现有工件在真空炉内热处理时，抽真空速度慢，耗时长，真空度也不高的问题，提供真空热处理装置，包括炉体，由耐热砖组成，炉体围成炉膛；炉壳，包覆于炉体的外周；电热元件，设置于炉膛的内侧壁；真空抽取机构，包括耐热钢管、多个抽取管道和真空泵；耐热钢管密布于炉膛的侧壁，耐热钢管的周壁贯穿设置有多个真空抽取孔；多个抽取管道分别贯穿设置于炉体且间隔分布，真空泵位于炉壳的外侧，耐热钢管与真空泵之间通过抽取管道连通。通过密布的耐热钢管从炉膛的各个方向同时抽取，显著提高抽真空的速度，以提高生产效率，具有很好的热处理效果。
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本实用新型是用于粉状物料的分级设备的一种高效选粉机,它具有壳体,壳体内安装有动态选粉机构,壳体的上方装有驱动动态选粉机构的动力装置,且在壳体的顶端开有成品出口,壳体的下方接装有上升风管和粗粉灰斗及粗粉下料管,在上升风管的下部侧壁上设置有磨尾风口和配风口,特别是:进料斗设置在上升风管上段的侧壁上,并在上升风管的下端增设粗粉回料口;本实用新型解决了现有选粉机进粉方式不合理导致壳体和导风叶片磨损速度快,物料和气流混合时间短,料气混合不均,物料在转子和导风叶片选粉区分布不均,选粉效率低的问题;本实用新型可广泛用于建材、化工、冶金、煤炭等行业粉状物料的闭路系统中作分级设备。
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本实用新型适用于冶金行业技术领域，提供了一种利用汽动鼓风机组发电的系统，包括：汽动鼓风机组、轴联装置和发电机；所述汽动鼓风机组的汽轮机与所述发电机通过所述轴联装置连接。通过在汽动鼓风机组的汽轮机另一端利用联轴装置与发电机连接，当高炉空气流量需求减小时，鼓风机负荷减小，发电机发电量增加，汽轮机蒸汽流量不变，高炉煤气锅炉蒸发量不变，可以减少1台汽轮机，减少机组占地面积，减少汽轮机的配套设施，节约投资，实现了调节系统的简化。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种新型防窜液多级清洗槽。新型防窜液多级清洗槽包括钢衬胶槽体、喷管、盖板、锁紧组件，钢衬胶槽体的内部设有多组等距分布的清洗槽，钢衬胶槽体的顶部安装有多组相对设置的上喷射梁和下喷射梁，钢衬胶槽体的侧壁上安装有密封门，多组喷管分别安装在上喷射梁和下喷射梁相对的表面上，多组盖板分别安装在相邻两组上喷射梁之间，锁紧组件安装在盖板和上喷射梁之间。本实用新型提供的新型防窜液多级清洗槽具有在每级清洗槽顶部都安装盖板，盖板与喷射梁之间的间隙小，能挡住下喷管上喷的的清洗水，防止每级清洗槽之间窜水而造成水资源浪费的优点。
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制动装置装在输入轴上的“三合一”减速机,是一种减速机械,特别是用于起重机械的减速机。该机由箱盖、输入轴、箱体、垫片、制动装置、联轴器总成、接圈、非制动电机组成。该机将制动装置装在输入轴上,输入轴以联轴器与非制动电机联接,组成新型“三合一”减速机。结构合理、可靠,方便维修、更换。广泛用于起重、林业、冶金、矿山、港口、铁路等行业。
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本实用新型公开的一种新型复合材质叶轮装置，由中心筒(1)、叶轮片(2)、复合耐磨金属(3)所组成，中心筒(1)位于该装置的中央，叶轮片(2)通过螺旋方式与中心筒(1)连接，复合耐磨金属(3)均匀浇铸在中心筒(1)、叶轮片(2)的表面。它是具有设计科学合理、使用寿命长、结构简单、耐高温、高硬度、耐磨性强等特点的一种新型复合材质叶轮装置，广泛适用于化工、建材、矿山、电力、冶金、粮食等行业的输送作业，是替代当前常规螺旋运输叶轮的理想产品。
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本实用新型涉及冶金选矿设备，是一种张紧螺栓螺母防脱高频振动筛，它具有机架，机架中安装有筛上收集斗和筛下收集斗，机架顶部两侧设计有倾斜布置的导轨，两导轨上安装有振动筛，振动筛上装有振动器，在机架上位于导轨高端一侧安装有给矿器，所述振动筛具有外框架置于两侧导轨上，外框架中装有内框架，内框架上装有筛网，内、外框架通过张紧螺栓装成一体，其特征是：所述张紧螺栓外端加长，在加长段车有螺母防脱沟槽，该沟槽的宽度大于锁紧螺母厚度；本实用新型解决了现有高频振动筛中的张紧螺栓上的螺母容易脱落，不能及时发现预警，影响振动筛的正常工作的问题，主要用于选矿流程中的分选加工。
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本实用新型涉及冶金复合轧制技术领域，提供了一种表面毛化装置，包括：本体机架、至少一对工作辊、至少一对第一工作缸和至少一对第一升降机；一对工作辊包括上下布置的上辊和下辊；上辊的两端分别与第一工作缸的动作端相连；下辊的两端分别与第一升降机的动作端相连；以使第一工作缸和第一升降机带动上辊和下辊相向运动或背向运动；第一工作缸的连接端及第一升降机的连接端分别与本体机架相连。本实用新型提供的一种表面毛化装置，通过将第一工作缸的连接端和第一升降机的连接端分别固定在本体机架上，以及通过第一工作缸的动作端带动上辊运动，通过第一升降机的动作端带动下辊运动，使得上辊和下辊共同作用完成对钢带的表面毛化处理。
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