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本发明提供了一种锂离子电容器电解液及包含该电解液的锂离子电容器，所述锂离子电容器电解液的包括有机溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂包括负极成膜添加剂、高电压添加剂和铵盐添加剂；该电解液能够使得锂离子电容器具有更加优异的高低温存储性能和循环性能，且在高温高压下有较长的循环寿命，同时能够使得锂离子电容器的工作电压由原来的3.8V提高到4.0V。
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本发明公开了一种磷酸铁锂体系动力锂离子电池自放电特性检测的新方法，该方法包括：步骤1，对电池进行充放电，将电池的SOC状态调整至20-40%；步骤2，常温静置一定时间，测量电池的开路电压OCV1；步骤3，将电池高温老化；步骤4，常温下搁置一定时间，然后检测电池的开路电压OCV2；步骤5，计算电池的电压降ΔU，ΔU=OCV1-OCV2；步骤6，计算同一组电池电压降的平均值和标准差s，确定电池自放电检测标准并进行筛选。本发明通过电池电压差进行电池自放电特性检测的方法，能够很好地屏蔽电池制造过程中存在的由于设备、作业和环境温度等因素对电池自放电数据采集准确度的干扰，从而避免单体电池自放电特性数据失真，有效提高电池配组可靠性，提升电池组循环寿命。
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本发明公开了一种锂电池储能系统的动态管控方法、装置和电子设备，BMS用于读取每个单体电芯的当前运营数据流；诊断装置用于从当前运营数据流中提取每个电芯的关键电池参数及其一致性以及，将这些关键电池参数与历史数据相比较以判断电池组是否发生故障，根据诊断结果生成控制参数以及将当前运营数据流送入智能网关、将控制参数送入BMS和EMS,以使EMS可根据当前电池储能系统的状态动态改变对电池储能系统的充放电控制参数；诊断装置是对电池系统通过在其之上布置算法判断电池性能的装置，可以是诊断云平台、智能网关或BMS；智能网关用于将当前运营数据流发送至电池诊断云平台。本发明实现了锂电池储能系统的免拆解检测诊断。
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本实用新型提供了一种锂离子电池盖板组件及含有该盖板组件的锂离子电池，该盖板组件包括盖板主体、位于盖板主体上的爆破孔、将爆破孔密封的爆破片；所述盖板组件还包括位于爆破孔内的加强筋；所述加强筋与爆破孔的内壁固定连接；所述加强筋与盖板主体是一体结构。本实用新型的锂离子电池组件，在爆破孔中增加加强筋，能够很好的增加盖板的强度，同时不影响爆破孔的爆破。
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本发明属于锂离子电池电池技术领域，具体为基于全纳米线结构的同源氧化锰与锰酸锂锂离子电池。本发明采用两步水热与高温固相法，通过向水热体系中加入还原剂与表面活性剂实现氧化锰纳米片阵列与纳米线阵列间的转变。又通过高温固相反应时锂源的加入量，实现同源氧化锰与尖晶石型锰酸锂纳米线的制备。两种材料可组装成全纳米线结构的锂离子全电池。具体步骤包括1、二氧化锰纳米片阵列的水热生长；2、羟基氧化锰纳米线阵列的原位转化；3、三氧化二锰与尖晶石型锰酸锂纳米线的制备；4、全电池组装。相比于锂离子电池技术，本发明原料来源广泛，简化了正负极材料的制备过程，且正负极材料与锂离子全电池均具有较高比容量与良好循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池锂枝晶在线监测方法及系统，包括金属锂片、铝塑膜封装袋、锂参比电极、负极极耳和正极极耳。本发明的有益效果是：通过前期应用三电极测试系统，通过负极电位准确标记测试工况下析锂的开始容量位置和持续容量，并与锂离子电池的端电压相对应。因此在实际应用时，只需检测实际工况下的端电压，并通过系统转换成负极电位，即可实时监测锂离子电池的析锂状况，从而监测锂枝晶的生成。
本发明公开了一种利用嗜酸氧化亚铁硫杆菌选择性浸出及回收废磷酸铁锂动力电池黑粉中锂的方法。该方法包括：对A.f菌进行前期培养，提升A.f菌对锂的耐受性；将已培养至对数期的菌液接种至改进的9K培养基（无FeSO4·7H2O）中，同时加入电池黑粉，调节pH；采用碱调节pH使Fe3+生成Fe(OH)3沉淀，过滤沉淀后从滤液中加入饱和Na2CO3溶液沉淀出Li2CO3，实现选择性回收锂。本发明的优点在于：无需在9K培养基中添加大量FeSO4·7H2O，且磷酸铁锂中含有的PO43‑可作为细菌的能源物质，方法操作简单，浸出能耗低、成本低，避免了二次污染，实现了废磷酸铁锂动力电池中锂的高效回收。
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本发明公开了一种非水系锂离子电池电解液及锂离子电池，一种非水系锂离子电池电解液，包含锂盐和有机溶剂，锂盐为LiPF6和LiDFOB的混合物，有机溶剂为碳酸乙烯酯EC、氟代碳酸乙烯酯FEC、碳酸丙烯酯PC、碳酸甲乙酯EMC、碳酸二乙酯DEC的混合物。一种锂离子电池，包括正极、负极、隔膜和非水系锂离子电池电解液。本发明的电解液通过多种混合溶剂的使用提升了电解液的电化学窗口，同时LiDFOB的使用，能够改善正极‑电解液界面，提升电池在高电压下的循环稳定性。本发明的电解液制备方法简单、工艺成熟、易于操作，适合工业应用。
本发明提供一种锂离子电池负极材料氟改性钛酸锂的制备方法及其产品和应用，氟改性钛酸锂负极材料的分子式为Li4+xTi5O12‑yFy，通过冷冻干燥微乳法制得性能优异的氟改性钛酸锂，Li的可溶性化合物和LiF加入蒸馏水溶解，壳聚糖加入冰醋酸溶液内，超声至完全溶解为均一的淡黄色液体；向壳聚糖溶液内加入二氧化钛粉末，加入环氧氯丙烷，将溶液转移至培养皿内，‑80℃下冷冻,将冷冻好的样品真空干燥煅烧得到应用于锂离子电池的钛酸锂负极材料。本方法制备的钛酸锂具有优异的大倍率放电特性，适合于动力电池使用。
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本发明公开了一种增强锂离子电池用钛酸锂材料低温特性的改性方法，该方法包含以下具体步骤：步骤1，按质量比为0.5‑5：100称取氟化物和钛酸锂材料，该钛酸锂的结构式为Li4Ti5O12，该氟化物选择NH4F或LiF；步骤2，将氟化物和钛酸锂材料通过研磨混合均匀；步骤3，将步骤2所得混合物在200‑600℃下煅烧1‑3小时，得到低温特性增强了的锂离子电池用钛酸锂材料。本发明通过控制氟化物的添加量和煅烧条件，实现在不改变钛酸锂本征结构的情况下，在其表面区域形成氟化物包覆层，在增强钛酸锂材料低温特性的同时，可以较大幅度地提高材料的放电比容量和倍率性能。该方法工艺简单，时间短，能耗低，产率高，易于规模化生产。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体为一种锂离子电池正极材料的预锂化方法。该预锂化方法采用Li2CuO2作为预锂化试剂，具体包括以下步骤：将预锂化试剂，正极材料、导电剂和粘结剂按照一定的重量比例混合制备浆料，然后控制一定厚度涂布于铝箔集流体上。经干燥，辊压等步骤得到锂离子电池极片。本发明所涉及的制备方法流程简单，易于实现工业化，将其应用于锂离子二次电池可提高首圈库伦效率以及能量密度。
本发明提供了一种锂电池在预定SOC下的不析锂的最大充电电流的获取方法，因为通过在锂电池上设置参比电极来建立等效电路模型，再利用向等效电路模型中输入锂电池正负极间电流和负极电位，最终获取锂电池在预定SOC下的不析锂的最大充电电流，所以，本发明的锂电池在预定SOC下的不析锂的最大充电电流的获取方法所需输入资源少且计算简单。
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本发明提供了一种锂辉石硫酸盐焙烧法生产硫酸锂溶液的方法，所述方法包括以下步骤：将锂辉石矿与焙烧助剂按一定比例混合均匀，置于马弗炉中焙烧得焙烧料；焙烧料冷却后，用水浸出焙烧料，得到硫酸锂溶液。所述锂辉石硫酸盐焙烧法生产硫酸锂溶液的方法包括焙烧、水浸两段工序，其中焙烧温度低于传统高温煅烧相变温度，水浸可避免酸浸工序及其带来的腐蚀等问题，降低了能源消耗，提高了锂辉石生产硫酸锂溶液的经济效益。
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本发明涉及一种锂电池用电沉积锂‑碳‑银复合负极材料及其制备方法，该复合材料包括柔性碳纤维、金属锂和金属银，以柔性碳纤维为基底，在其表面设一层金属银薄膜，然后在金属银薄膜表面沉积一层金属锂。首先利用热蒸镀法将金属银蒸镀在碳纤维表面，之后通过电化学沉积的方法制备了金属锂‑碳‑金属银复合负极。与现有技术相比，本发明复合负极材料具有高库伦效率，高单位面积容量，高电化学稳定性等优点。
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本发明公开了一种高效的磷酸铁锂锂电池自动拆解回收系统及回收方法，所述均匀给料系统与第一皮带输送线进料端连接，所述第一皮带输送线与破碎系统的进料端连接，所述破碎系统的出料端与黑粉收集系统连接，所述黑粉收集系统与低温挥发炉及高温回转窑连接，所述低温挥发炉与铜铝粒收集系统连接，所述黑粉收集系统、铜铝粒收集系统均与隔膜收集系统和尾气处理系统连接。该高效的磷酸铁锂锂电池自动拆解回收系统，粉尘外泄可能性低，电解液无泄漏，确保生产线环境，提高生产线安全系数；尾气处理系统处理后的尘气可以达到当地危险废物焚烧污染控制标准的排放标准，无需额外增加尾气处理设备。
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一种用于锂离子电池正极材料的硅酸锰锂材料，其分子式为LiMnSiO4，属于立方晶系，其空间群为 Fd‑3m，存在三维的结构通道，晶胞参数a=8.16Å，晶胞体积V=543.3Å3，其中Mn保持+3价。还提供了上述纳米硅酸锰锂的制备方法，先将Li2CO3、MnO、SiO2按照配比，依次加入去离子水中混合均匀，然后将混合物料倒入纳米砂磨机中研磨，得到悬浮物粒径在200‑300nm之间的浆料，随后将浆料喷雾干燥，得到硅酸锰锂前驱体粉料，将前驱体粉料压制成块，放入氧气氛围的管式炉中煅烧，取出块状料后破碎成合适颗粒大小，即可得到纳米硅酸锰锂电池正极材料。通过本发明的方法制备的硅酸锰锂材料电化学性能优异。
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本发明涉及一种快速评价锂电池火灾灭火性能的试验装置，包括一侧面具有玻璃门的试验箱，试验箱内放置锂电池引燃装置和锂电池；高速摄影仪对准玻璃门进行拍摄；试验箱顶部一角开设出风口，底部对角开设进风口，进风口和出风口分别设置风速仪；至少一个烟气分析仪采样器伸入试验箱内；热电偶树伸入试验箱内，并位于锂电池上方；待评价锂电池火灾灭火器通过排放管路自上而下伸入试验箱内，排放管路末端设有向下的喷头，喷头对准锂电池；待评价锂电池火灾灭火器通过自动灭火控制装置进行远程开/关控制；风速仪、高速摄影仪、烟气分析仪采样器、热电偶通过至少一个数据采集器与数据处理装置连接；自动灭火控制装置与数据处理装置连接。
本发明提供了一种铝锂合金板材的成形强化方法，包括：将铝锂合金板材放入热处理炉中固溶处理，固溶温度为475‑525℃，固溶时间为30‑45min；将固溶后的所述铝锂合金板材在介质中进行淬火冷却；将淬火后的所述铝锂合金板材在室温下停留60‑180min，随后进行充液拉伸成形；将所获得的所述铝锂合金钣金件放入热处理炉中进行时效处理，时效温度为150‑165℃，时效时间为10‑25h中某一时间，最终得到铝锂合金强化构件。此方法避免了固溶后的热态坯料难以快速转移并快速成形的问题，规定了淬火态板料室温停留时间，避免PLC效应，提高成形质量，对设备要求低，生产效率高，具有很高的工程应用价值。本发明还提供由此得到的铝锂合金强化构件和相应模具。
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本发明提供一种含锆的锂离子二次电池负极材料钛酸锂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：将锂的可溶性化合物，钛的可溶性合物和锆的可溶性化合物分别溶解在溶剂中，混合得到混合溶液；其中，0＜x≤8，0≤q＜5，0＜y≤6，1≤z≤12，1/2≤x:y≤2；将络合剂溶解在溶剂中，加入到上述混合溶液中，得到均匀的混合溶液；搅拌溶液，反应5~40小时，得到白色或无色凝胶；d.将凝胶陈化，烘干；将得到的前驱体在空气或惰性气氛下煅烧，即制得掺杂锆的钛酸锂复合材料。该钛酸锂复合负极材料显示出优异的倍率性能。该方法不仅可以制备出分散性良好的纳米晶，而且可以制备出均匀分散在颗粒周围或表面的热解碳，显著改善了产物的电导率。
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提供了一种生长铝酸锂(γ-LiAlO2)单晶及掺杂铝酸锂晶体的多坩埚熔体生长技术,包括:(1)铝酸锂原料的合成;(2)将合成的铝酸锂原料及经过定向的籽晶装入坩埚,移至高温下降炉内,整个系统密封后通电升温,先后启动机械泵、扩散泵,抽真空至10-3-10-4Pa,当炉温达800-1200℃充入惰性保护气体,继续升温至设定温度1600-1900℃;(3)炉温达设定温度后,保温1-4小时,调节炉膛温度和坩埚位置使原料及籽晶顶部熔化,实现接种生长,将固液界面温度梯度设定在10-50℃/cm,坩埚下降速率控制在0.1-3.0mm/h;(4)待晶体生长结束后,进行原位退火处理。本发明的工艺特点在于特殊温场设计、多坩埚技术、原位退火处理等,优点在于温场稳定,温度梯度可调,操作方便,平均能耗低,一炉多产,有利于产业化生产。
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本发明涉及一种含锂氰胺化合物固态电解质、制备方法及其应用和固态锂电池，所述含锂氰胺化合物固态电解质含有锂离子和氰胺阴离子，结构通式为Li2M(CN2)3；其中M为Ti、Sn、Ge、Mn、Si、Zr正四价元素中的至少一种；优选地，M为Zr。
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本发明属电化学领域，是一种可再充式全固态锂 蓄电池。其阳极采用锂材料，阴极采用锂锰复合氧 化物，电解质采用改性有机锂蒙脱石，并兼作隔膜材 料。该电池可以多次深度充放，具有良好的电性能， 而且重量轻、体积小、使用方便。
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本发明涉及一种锂离子电池用安全电解液及含该电解液的锂离子电池，电解液采用内酯和不可燃氟化醚作为溶剂，以双乙二酸硼酸锂作为锂盐，混合制备而成，溶剂中，内酯的质量百分含量为50‑90％，其余为不可燃氟化醚，所述的内酯为γ‑丁内酯，所述的不可燃氟化醚为1,1,2,2‑四氟乙基‑2,2,3,3‑四氟丙基醚。与现有技术相比，本发明电解液的闪点高，安全性好，表面张力低，对隔膜以及电极材料的浸润性好，且电解液电导率高，氧化稳定性好，适用于商业化的锂离子电池体系。将电解液用于实验用全电池，电池展现了卓越的循环性能，电解液因而具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种酚类锂盐化合物的应用、锂离子二次电池及其制备方法。该应用为酚类锂盐化合物作为预锂化试剂在锂离子二次电池预锂方法中的应用，所述酚类锂盐化合物的结构式为Ar‑O‑·Li+。本发明中将酚类锂盐化合物应用于锂离子二次电池预锂方法中，能有效提升电池能量密度和循环寿命，且方法简单可靠，在现有大规模制造工艺基础上即可实现。本发明制备得到的锂离子二次电池首次库伦效率在94.3％以上，循环100周后容量保持率为97.8％以上。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料中选择性提取锂的方法。提取方法包括以下步骤：将锂离子电池进行放电，然后拆解出正极片，经高温热解去除粘结剂，分离富集得到正极材料；对富集得到的正极材料进行“控制氯化”转化后，可将锂选择性转化为易溶于水的氯化锂，而过渡金属元素则转化为不溶于水的金属氧化物；最终经水洗过滤处理可得到富锂水溶液。本发明使用控制氯化转化法，实现正极材料中锂资源的选择性提取，有效简化了后续混合金属的分离纯化工艺，极大地减少了化学药剂的消耗。本发明提出控制氯化法实现锂的选择性提取，既减少化学药剂用量，又提高了正极材料的资源回收效率，具有很强的实用性与发展潜力。
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本发明的实施例提供了一种锂离子电池化成方法及锂离子电池，涉及电池技术领域。该锂离子电池化成方法应用于含有补锂添加剂的锂离子电池，该化成方法包括：在预设温度下，以第一电流对锂离子电池进行恒流充电，直至电压大于或等于第一预设电压；以第二电流对锂离子电池进行脉冲充电；以第三电流对锂离子电池进行脉冲放电，以使锂离子电池的电压达到第二预设电压，其能够减轻电解液与补锂添加剂在高电压下的副反应，以提升锂离子电池的循环性能。
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本发明涉及一种从含锂废液中回收锂的方法。具体的，本发明采用萃取剂、改质剂和稀释剂组成的萃取有机相，对含锂废液进行高效萃取，所得萃取液经反萃后得到锂产品。本方法萃取的锂回收率高，锂钠、锂钾分离选择性好，回收产品纯度高；萃取剂水溶性极低，易于反萃再生、循环使用；本方法具有较高的经济效益。
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本发明公开了一种从锂离子电池正极材料中回收电池级碳酸锂的方法；包括以下步骤：将锂离子电池正极材料进行放电，然后拆解出正极片，经高温热解去除粘结剂，分离富集得到正极材料；对富集得到的正极材料进行氨还原转化后，经水洗过滤处理可得到富锂水溶液；对滤液进行加热浓缩后，添加碳酸钠沉淀，过滤后可回收得到电池级碳酸锂。本发明使用氨还原焙烧法，实现正极材料中锂资源的选择性回收，减少了强酸等还原剂的大量使用，同时也回收得到高纯度的过渡金属单质或氧化物，实现了正极材料中金属资源的有效回收利用。本方法中采用工业上应用广泛的氨还原转化工艺，化学药剂用量少，实现了电池级碳酸锂的回收，具有广泛的工业应用潜力。
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本发明属于电池技术领域，尤其涉及一种金属锂粉复合材料的制备方法，包括步骤：获取金属锂粉和氟化试剂的有机溶液；在温度为0℃～90℃的惰性气氛下，将所述金属锂粉与所述氟化试剂的有机溶液进行混合反应，得到金属锂粉复合材料。本发明金属锂粉复合材料的制备方法，制备工艺简单，条件温和，无需在高温煅烧、严格控制水氧等严苛环境下进行，提高制备方法的应用灵活性，同时提高了制备安全性。在预锂化试剂方面有更好的应用性能，能有效提高硅氧等锂离子电池首效，且不会影响电池体系的电化学性能。
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本发明公开了一种锂离子电池用改性锰酸锂正极材料及其制备方法，包括如下步骤：将KMnO4和铵盐溶解到蒸馏水中形成均匀混合溶液，恒温反应，得二氧化锰纳米材料；将上述二氧化锰纳米材料、氧化钛和碳酸锂混合均匀后烧结，得到LiMn2-xTixO4颗粒；将所述LiMn2-xTixO4颗粒、熔融剂氢氧化硼与氧化锆融合，高温处理获得表面包覆有氧化锆的改性锰酸锂正极材料。本发明制备的锂离子电池正极材料，采用了掺杂了Ti的锰酸锂材料，并均匀包覆了氧化锆材料，因此在具有高比容量的同时，充放电性能好，在高温情况下也具有良好的循环稳定性，用于锂离子电池时，比容量高，高温性能好，使用寿命长。
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