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一种减少磨机产品中铁屑含量的方法,采取进料流板、筋板、法兰、出料流板焊接成圆筒筛骨架后,外表挂硫化橡胶,然后用螺栓联接同样挂有硫化橡胶的导流板及筛板的方法,不但解决了矿石与圆筒筛磨损产生的铁屑对产品的污染,而且筛板与导流板由螺栓连接,便于日常的拆装和维修,从而使圆筒筛使用周期长。
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本发明涉及电焊条辅料用人工合成原料,尤其是 采用钛精矿、钙的碳酸盐矿物为主要原料生产的含有 CaO20—40%、TiO250—65%的电熔钛酸钙及其制 造方法。本发明的电熔钛酸钙用作特种焊条的涂料, 能提高焊条的性能,降低生产成本,而且具有一定的 防潮能力。
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本实用新型公开了一种用于重选分选的螺旋溜槽槽面,涉及选矿设备技术领域,包括螺旋溜槽柱体、螺旋槽主体、固定挡板、固定架和集料箱,所述螺旋溜槽柱体的外侧固定安装有螺旋槽主体,所述螺旋溜槽柱体的顶部固定安装有固定挡板,所述固定挡板底部的两侧固定安装有固定架。本实用新型通过摩擦凸板和摩擦凸块相互配合,利用摩擦凸块的凸面,增加槽面板块表面的摩擦力,并配合摩擦垫采用橡胶材料,然后再由摩擦颗粒表面的颗粒,进行增加摩擦的密度,方便槽面板块更好的分选矿物颗粒,解决了螺旋溜槽槽面表面的摩擦力较低,导致分选矿物颗粒的相对密度较小的问题,有利于装置更加精细的筛选矿物颗粒,增加装置的实用性。
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本实用新型涉及给料机技术领域,具体为一种可泥土分离的直线震动给料机,包括支腿一体底座、支撑机构和筛分机构。可以用激震器代替振动电机,泥石分离筛板可以圆刚或道轨改制替代,增加多段分离板进行安装,方便对装置部件进行平替更换,降低生产成本的效果和通过泥石分离筛板上开设的筛口为八字型特殊改进,能有效避免不规则料块卡堵现象,在泥石分离筛板上安装盖板就能做到泥石分离和普通给料两用,能有效减少因矿料泥土多影响生产,避免泥土粘附影响破碎机破碎效果,起到了不需要再单独增加泥土分离机的繁琐工序减少投入运行成本,能充分起到节能降耗和扩大装置的适用面的效果。
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本发明涉及材料领域,具体涉及的是一种可携带陶粒及其制作方法,该可携带陶粒可吸附化学剂,是一种非闭合多孔且自身具有很强的抗压能力的新型油田压裂陶粒支撑剂,可携带陶粒由铝矿石45%-55%,熟铝矿石35%-45%,锰矿石5%-6%,木质纤维5%-7%重量份的原料制得,其制作方法依次由制粉、制粒、烘干、烧成和成品筛分组成,本发明的通过引进低熔点、高挥发的木质纤维添加剂,使的在陶粒烧制过程中表面不再形成封闭的玻璃相质,并在其内部也形成总容积在15%-25%的非闭合空间,即生成的陶瓷颗粒不再是高致密,而是高强度低体密的固体物质,本发明具有极大的吸附性,可携带15%左右的石油助剂,随之压裂于深地层,并缓慢释放,起到延长支撑剂效果,且对油井有保护功效。
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本发明公开了一种模块组合一体化移动破碎站,包括主送带式输送机、控制系统、上料给料系统、循环带式输送机、破碎系统、筛分系统、成品转载带式输送机、破碎站底盘系统、底盘可调节支撑腿、底盘固定支腿和夯实基础,需破碎物料自上料给料系统进入主送带式输送机,由主送带式输送机输送给循环带式输送机,再经过筛分系统将物料分级,筛下物料经成品转载带式输送机输出,筛上物料进入破碎系统内进行破碎,破碎后物料同新上物料一起又经主送带式输送机输送出来,形成一个循环供料系统。本发明通过循环的物料流动形成紧凑高产的生产系统,具有成本低、结构紧凑、安装运转无需基础设施之特性,对现场环境具有极强的适应性,从根本上解决了半移动破碎站设备和基建投入成本很高、安装调试周期长、场地适用性及设备移动性差等缺点,加快了露天矿山物料的开采。
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本发明公开了一种超白易分散稳定性高的水性涂料专用粉制备方法,步骤如下:①破碎:将天然产出的浅色块矿用破碎机制成<6mm的颗粒料;②筛分:将步骤①中的颗粒料用带双层筛网的筛分机筛分成1mm-6mm的颗粒料;③色差分选;④粉碎和包覆:将质量份为颗粒料0.3%-1.0%的分散及包覆助剂同超白颗粒料混合同时进行超细粉碎和包覆处理,制成白度96%-98%、粉体粒径d97为2μm-8μm、Fe2O3为0.06%-0.12%的超白易分散稳定性高的水性涂料专用粉;⑤检验包装。本发明通过颗粒粒度控制、机电色选、粉碎/改性“一步法”处理,整套工艺具有效率高、流程短、热能利用合理、细粉产率高、表面包覆均匀、溶出性能低等优点,在涂料中应用较未包覆相同粒度粉替代钛白粉量显著。
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本发明涉及沥青领域,公开了一种热再生沥青混合料的制备方法,对老化沥青路面进行铣刨破碎,并对回收的RAP进行粉碎筛分,得到回收集料并存储;分别对中收集的回收集料的沥青含量及旧沥青性能、矿料级配进行检测;根据检测结果及混合料的配比要求确定基质沥青、新集料、回收集料、矿粉、石棉碎布的含量;将加热后的回收集料和新集料加入拌和设备中进行搅拌从而使新旧集料混合并进行热交换,并在搅拌过程中加入再生剂一同搅拌;将矿粉、石棉碎布和加热后的基质沥青加入拌和设备与新旧集料混合料搅拌;搅拌完成后出料、成型,得到沥青混合料成品。本发明提供了一种旧料利用率高,物理机械性能好的再生沥青混合料。
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本发明公开了一种分离收集装置,属于矿山机械技术领域,包括电动机、减速器、滚筒筛装置和挡板;电动机经减速器和小齿轮连接,小齿轮和环形直齿齿轮啮合带动筒体旋转,滚筒筛装置主要由筒体、环形直齿齿轮和环形平轨组成,筒体一端套入环形直齿齿轮,直接和接料口对接,另一端套入环形平轨和出料口对接,出料口通过轴承外面的轴承支座固定在钢架构支架上,挡板固定在钢架构支架上,并将滚筒筛装置包覆于内,环形平轨设置在筒体的两端,出料端口处的环形平轨和小圆环通过支架固定连接在钢架构支架上。本发明结构简单,制造方便,经过与破碎机联合作业之后,节省了单机破碎到单机筛分的时间,大大提高了生产工作效率。
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本发明涉及一种以低品位硬质粘土原料的陶瓷透水砖及制备方法,包括下述重量百分比的原料制备而成:其中硬质粘土骨料80~90%、天然矿石细粉1~18%、结合剂2~10%。制备方法如下:a)将低品位硬质粘土生矿在1180~1350℃的条件下煅烧1~5小时,冷却后破碎、筛分,得到硬质粘土骨料;b) 量百分比取硬质粘土骨料、天然矿石细粉和结合剂,搅拌均匀后,置于液压压机内成型,成型压力为10~60Mpa,得到坯体;c) 将坯体在80~120℃的条件下干燥0.5~3小时后,再放入高温窑炉中,在1150~1350℃条件下煅烧1~5小时,制得陶瓷透水砖成品。本发明制备的陶瓷透水砖具有耐压强度高、透水性好、抗冻融性能好的特点。所使用的原料资源丰富且价格低廉,能够满足大批量生产的需求。
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本发明提供了一种石墨烯粉体制备方法和制备设备,包括一系列流水线作业的设备,在10°‑30°的室温下,将石墨矿研磨后进行细筛,得到石墨矿粉,将石墨矿粉加入机械振荡设备的腔体中进行振荡和酸洗,然后进行三级清洗、破碎和微片剥离,再顺次送入微波烘干机、固气分离机和等离子改性机中,对石墨烯进行烘干、固气分离以及表面改性,增加石墨烯比表面积,增加浸润性能,最后将改性后的石墨粉体存储于储料仓中。该石墨烯粉体制备方法和制备设备采用了流水线式的工业化加工模式,避免了化学工艺的过多参与,对环境无污染,石墨烯粉体经过离子改性,具有较好的浸润性,整个流程简单、制造成本低。
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本发明公开了一种复合胶凝材料煤矸石透水混凝土由下列物料按照重量份数组合而成:普通水泥200‑320份,活性矿物掺合料80‑200份,萘系或聚羧酸减水剂2‑4份,水120份,煤矸石骨料1390份。制备方法步骤如下:(1)将煤矸石经过破碎筛选后,片状和针状颗粒含量不超过15%,选择粒径为5‑10mm的煤矸石作为粗骨料;(2)将按重量份数配比称量好的煤矸石骨料、水泥、矿物掺合料搅拌均匀,然后加水搅拌,再加入减水剂,搅拌均匀后制成透水混凝土。本发明采用复合胶凝材料、煤矸石骨料配制透水混凝土,能够改善混凝土的强度和耐久性,矿物掺合料在一定掺量范围内,透水混凝土28d强度、抗冻性能、抗碳化能力均有所提升;利用煤矸石、粉煤灰等工业固废制备透水混凝土,既消耗了固废、节约了资源,又减少了污染、保护了环境,还能使混凝土材料符合绿色建筑材料的发展要求,满足城市生态建设和可持续发展的需要。
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一种集成设计的两产品重介质分选工艺,其特征在于:①把传统轻重产物的垂直排料方式该为同向排料,使轻重产物可以共用同台固定筛、直线振动筛进行脱介,筛子中间用隔板隔开;②脱介筛筛下合格介质和稀介质溜槽经特殊设计,分别取代合格介质桶、稀介质桶;③磁选后的磁选精矿直接进到合介桶,减少了浓介桶;④从合格介质泵输出管路上直接分出三个出口,分别去浅槽重介分选机的水平流、上升流和进入磁选机磁选,后者取代了传统工艺设计的分流箱;⑤密度调节装置的使用,保证了工作悬浮液在分选过程中密度的稳定。在返回到浅槽重介质分选机介质流的管路上使用压差密度计,确保了分选过程中悬浮液的密度不至于出现较大的波动。
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本实用新型属于煤矿瓦斯抽放技术领域,具体公开了一种瓦斯抽放防喷钻杆。包括钻杆体,钻杆体具有一沿轴向贯穿的中空孔,钻杆体两端分别为接头以及用于收容接头的对接槽,其改进之处在于:在接头顶端的中空孔处设有滚珠及防脱落筛,滚珠与防脱落筛之间通过中心导向杆连接,对接槽相应地设有用于收容防脱落筛的槽口。本实用新型利用单流凡尔原理,研制防喷钻杆,在钻杆顶端设置单流滚珠及防脱落筛,无论是风排还是水排钻屑,都能实现单流控制和反向密封的效果,有效解决钻杆装杆退杆时从杆中间喷瓦斯问题。
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本实用新型公开了一种新型防爆LED感应巷道灯,包括控制电路,所述控制电路包括信号发射接收处理单元、信号筛选单元、单片机和控制电源单元,信号发射接收处理单元与信号筛选单元和单片机连接,信号筛选单元与单片机连接,单片机与控制电源单元连接。本实用新型利用多普勒原理,三极管Q1通过环形导体发射和接收高频微波信号,经信号放大筛选和单片机识别处理后,将信号实时反馈给控制电源单元,当在煤矿井下巷道有人员或者移动设备出现时,实时自动控制灯具及时自动感应,达到节能的效果。
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本实用新型公开了一种磨辊液压式超细磨粉机,包括安装板,所述安装板一侧上端固定连接固定板,所述安装板另一侧上端固定连接输送装置,所述输送装置侧壁固定连接横板,所述横板上端与固定板上端保持水平,所述横板上端侧壁与固定板上端均固定连接螺旋弹簧,两组所述螺旋弹簧上端均固定连接安装块,两个所述安装块侧壁均固定连接料斗,所述料斗一侧外壁固定连接电机架,所述电机架侧壁固定连接驱动电机,所述驱动电机输出轴固定连接主轴,所述主轴均贯穿料斗两侧壁。本实用新型通过驱动电机带动两个破碎轮进行运转,将一些非金属矿石进行粉碎,利用筛网将一些直径大的非金属矿石通过螺旋蛟龙再次送入料斗中进行粉碎,提高了非金属矿石粉碎效果。
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本发明涉及一种路面沥青混合料制备方法,包括以下步骤:1)将集料进行筛分,得到粗料、中料和细料,粗料粒度不小于10mm,细料粒度不大于1mm,中料粒度介于10mm和1mm之间;2)将沥青烘干,一部分融化得到液态沥青,剩余沥青打粉得到粉状沥青;3)粗料预热后加入液态沥青进行搅拌,再加入细料进行搅拌,得到粗预制料;4)将粉状沥青与矿粉混合搅拌,得到沥青矿粉混合物;5)将粗预制料、中料和沥青矿粉混合物混合,搅拌均匀后,再进行加热搅拌。本发明的目的是解决沥青混合料制备时的离析问题。
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本实用新型公开了一种白刚玉生产加工用的滚筒式磁选装置,包括外壳,所述外壳的内壁上设有传送装置,所述外壳的内壁上固定连接有接料板,所述外壳的内壁上转动连接有磁辊,所述接料板位于磁辊的上方,所述外壳的内壁上固定连接有铲板,所述铲板位于磁辊的右侧,所述外壳的侧壁上固定连接有梯形分流块,所述梯形分流块位于磁辊的正下方,所述外壳的内壁上转动连接有挡板。本实用新型可以铲板,可以代替人工清理磁辊上吸附的杂质,同时具有可以调节角度的挡板,控制挡板与磁辊之间的距离,达到筛选不同粒度矿石的目的,同时调节挡板与磁辊之间的距离可以控制矿石流的厚度,使筛选更加充分,效果更好。
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本实用新型涉及化妆用具技术领域,本实用新型公开了一种放置稳固的化妆刷,包括条筛本体,所述条筛本体的表面固定连接有含锰耐磨板,所述条筛本体的内部开设有预留孔,且预留孔的内部插设有丝杆,所述丝杆的左侧表面安装有第一螺母,所述丝杆的右侧表面套接有第二螺母,且第二螺母远离条筛本体的一侧固定连接有限位筒,所述限位筒的表面套接有套管。本实用新型设置有第二螺母,使条筛本体之间的距离能够调节,使条筛本体能够筛分大小不同的矿石,通过套管既方便条筛本体之间调节距离,还对丝杆进行防护。
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本发明涉及一个克雷伯氏菌株Z3,其分类为克雷伯氏菌属(Klebsiella sp.),该菌株在中国典型培养物保藏中心的保藏号为:CCTCC NO:M 2018231。本申请从长期堆放废矿渣的土壤中筛选到一株高效还原Cr(VI)的菌株,经形态观察、生理生化特性、16S rRNA核酸序列和系统发育分析,鉴定该菌株为克雷伯氏菌属(Klebsiellasp.),命名为Z3。Cr(VI)的还原特性结果表明:Z3是一株好氧菌,具有嗜碱耐盐的特性,其还原Cr(VI)的最适温度为36℃,最适pH为9.0。
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本发明公开了一种埃洛石储氢材料及其合成方法。选用埃洛石为原料对其进行物化处理使其具有储氢性能;首先将埃洛石矿物细碎、筛分、除杂,在水或乙醇中超声分散,然后在100-250℃下喷雾干燥得到埃洛石微粉储氢材料,其储氢容量可达2.8WT%。埃洛石与多孔活性碳,碳纳米管等多孔储氢材料相比,具有资源丰富、生产成本低廉,储氢容量高等无可比拟的优势,具有较好的开发应用前景。
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本发明涉及羊奶粉生产设备技术领域,具体为一种亚麻酸配方羊奶粉及其生产装置、方法,生产方法如下:对配方物料分别依次进行过筛,过筛后进入自动计量罐,对投料量进行自动计量;对计量后的物料进行混合搅拌得到奶粉半成品;搅拌完成后,进行密相输送;对输送出来的奶粉半成品再次过筛;向过筛后的奶粉半成品内加入矿物质;进行抽真空、充氮、封罐包装;生产装置包括生产结构和筛分结构,生产结构的侧端位置连通有筛分结构;本发明不仅保留了羊奶的营养成分,通过添加脱盐乳清粉、亚油酸和维生素等营养物质,形成科学配伍的配方奶粉,有利于人体全面地获取营养物质;同时本发明也实现了羊乳制品的粉末化,便于储存、运输和随时食用。
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本实用新型涉及矿山机械设备技术领域,具体涉及一种螺旋弯管溜槽,包括螺旋弯管本体,所述螺旋弯管本体呈螺旋状设置,螺旋弯管本体的进料端连接有筛分机,螺旋弯管本体的出料端连接有送料装置,所述螺旋弯管本体包括从上至下依次通过连接件连接的入料段、渐变段、标准段和收尾段,所述入料段呈圆口状与筛分机连接,入料段和渐变段呈倾斜向下设置的弧形,所述标准段呈螺旋形,收尾段位于送料装置上方;本实用新型螺旋弯管本体在送料过程中,能够减小矿物质颗粒下落时的冲击,降低产品的破损;通过设置入料段和渐变段,能够进一步提升缓冲性能,减小重力势能。
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本发明涉及建筑材料,具体公开了一种轻质保温材料,该轻质保温材料包括以下组分:25‑40质量份的水泥、5‑15质量份的矿渣微粉、1‑5质量份的聚苯颗粒、10‑25质量份的偏高岭土、1‑10质量份的纤维、5‑15质量份的瓦板岩尾矿和5‑10质量份的碱性激发剂。该轻质保温材料的制备方法包括以下步骤:第一,备料,将瓦板岩尾矿、矿渣微粉过筛,使得瓦板岩尾矿、矿渣微粉达到粒度要求;纤维采用麻绳,经剪切制成麻绳细纤维;第二,将水泥、矿渣微粉、聚苯颗粒、偏高岭土、纤维、瓦板岩尾矿和碱性激发剂进行干混,得到混合料。本发明的轻质保温材料质量轻,强度高,适于推广。
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本发明提供了一种环保陶粒生产工艺,其包括以下步骤:将钾长石尾矿破碎至粒度小于100目,然后清洗钾长石尾矿颗粒,去除泥沙,干燥;对钾长石尾矿颗粒进行球磨,得到钾长石尾矿细粉;将部分钾长石尾矿细粉、轻烧黏土、凝灰岩、绿碳化硅混合均匀,得到第一混合粉;将部分钾长石尾矿细粉、轻烧黏土、凝灰岩、碳粉、氧化硼粉、铝粉在惰性气氛中球磨混合均匀,得到第二混合粉;第一混合粉依次进行增湿造粒得到支撑剂初粒,然后烧结膨胀,得到支撑剂内芯;在支撑剂内芯的表面均匀喷涂第二混合粉,烧结、冷却、筛分,即得。该环保陶粒生产工艺采用钾长石尾矿为主要原料,制得一种内部存在大量微孔的支撑剂,可以有效避免其影响陶粒支撑剂的球度和圆度。
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