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一种双动力滚筒采煤机,其中:风巷滚筒电机水平布置在水平的风巷内,机巷滚筒电机水平布置在风巷下面的水平的机巷内,风巷滚筒电机的输出端通过柔性连接结构连接有第一转动杆,机巷滚筒电机的输出端通过柔性连接结构连接有第二转动杆,第一转动杆和第二转动杆分别通过活动支架固定在风巷内和机巷内,第一转动杆与第二转动杆之间通过柔性连接结构连接有若干滚筒,滚筒上固定有沿所述滚筒轴向螺旋布置的碎煤刀,碎煤刀压在风巷与机巷之间的回采工作面上。本发明风巷滚筒电机与机巷滚筒电机同时运转,带动滚筒旋转,碎煤刀破煤,滚筒所经过位置形成槽沟,煤壁在矿山压力的作用下,结合滚筒的震动,自行垮落,因此工作效率高、回采率高。
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本发明涉及一种埃洛石纳米管的提纯方法，首先取聚丙烯酰胺溶于去离子水中，得到絮凝剂溶液；其次取埃洛石纳米管原矿和水，搅拌，打碎埃洛石原矿，分散沉淀；再次取还原剂、分散剂加入埃洛石原矿分散液中，搅拌并滤去杂质；再将过滤后的混合液稀释，并加入絮凝剂溶液絮凝，静置，滤去上层清水，清洗絮凝产物；最后将所得产物烘干，磨碎并过200目的过滤筛即可。发明有益的效果是：1）采用分散悬浮沉淀法提纯，可将埃洛石中杂质沉淀，同时加入保险粉作为还原剂除去金属氧化物（如氧化铁），得到较高纯度的埃洛石。2）提纯效率高，可达到原矿的70%。3）本方法简单快速可行，无污染，可进行产业化生产，为埃洛石的利用和研究提供了基础。
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一种果粮型酒的制作工艺,包括制作果粮曲的工艺:即将小麦粉碎后加碾碎的瓜果,制成曲坯培养,之后将曲坯拆开,储存3至4个月左右,制成果粮曲;果汁混合发酵液的制作工艺:即将水果汁液和果粮曲混合后加入容器内,加温,制成果汁混合发酵液;熟沙制作工艺:即将高粱放入蒸煮罐,再加入果汁混合液,均匀混合后存放、蒸煮,约七成熟之后制成熟沙;即泼液和撒曲工艺:向熟沙内加入水果混合液,并对熟沙降温;撒果粮曲,当熟沙温度降低时,放入酒窖中发酵;以及取酒工艺:即待发酵温度降至30至40℃时,则可以取酒。采用上述工艺制成的果酒,以瓜果代替水,酒中含有天然的维生素、矿物质、果糖等营养物质,对人体具有营养作用。
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一种煤系高岭岩煅烧加工方法。它是用自行研制的超 高速旋流粉碎分级装置(正申请专利)和除杂设备(正在申请专 利)和除杂工艺将矿山来的大块煤系高岭岩加工成800目— 2500目超细粉。经700—960℃或1050—1250℃煅烧而成的白 度在88度—97度的吸附力极强的活性物质。加上盘式搅拌磨 和水力旋流器, 可制得6250目煅烧粉和水洗粉。 水洗手选—破碎—粉碎除杂—湿法粉碎—漂白水洗脱水—烘 干、煅烧—粉碎分级—包装；
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本发明公开一种非水解溶胶－凝胶法低温合成硅酸锆粉体的方法。以工业纯无水四氯化锆、正硅酸乙酯为前驱体原料，以LiF或MgF2为矿化剂，添加二氯甲烷或乙醇作为溶剂，将前驱体原料、矿化剂、溶剂按比例混合配制前驱体溶胶，再将溶胶经回流、干燥等处理工艺得到硅酸锆干凝胶，最后将干胶粉碎煅烧，即可在700℃～850℃的低温下形成本发明的硅酸锆粉体。与现有技术相比，其合成硅酸锆粉体的温度更低，并且工艺简单、便于操作，采用工业纯四氯化锆作为原料更适合工业化生产。
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本发明涉及一种将钢渣中的铁还原后磁选分离的方法。其特点是，包括如下步骤：(1)以转炉钢渣为原料，用粉碎机将其粉碎至≤0.3mm；(2)将还原剂与粉碎后的转炉钢渣混合，送至微波反应炉中，从室温至500℃控制升温速率在50-80℃/min，从500℃至800℃-900℃的焙烧温度控制升温速率为20-40℃/min，最后在800℃-900℃的焙烧温度下保温还原焙烧20-30min；(3)将培烧后的混合物冷却至室温；(4)将混合物磨碎至≤100目，利用磁选方法进行分离，得到铁精矿和尾矿。本发明采用高碳含量的粉煤灰作为还原剂，利用微波还原，降低了焙烧温度，节约了原料成本，是一种以废治废的新方法。
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该发明涉及一种步进式烧结机的空间离散布料装置，包括混合料组合料斗(8)、焦粉组合料斗(9)、第一双层插板阀(10)、焦粉料斗(11)、第二双层插板阀(12)、其特征在于：混合料组合料斗(8)具有多个出口组成料斗出口(8.1)；料斗出口(8.1)布置于焦粉组合料斗(9)的上方；本发明利用烧结后强度较低的焦粉层将强度较高的混合料层在空间进行分离，便于采用振动破碎即可将强度较低的焦粉层破碎，如此振动破碎后烧结矿的粒度更加均匀，减少冷破等工序，降低成本。
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本发明公开了一种应用于冶金炼钢及机械铸造所使用的锰铁合金生产方法。先将锰含量大于20%的锰矿石、还原剂、发热剂、催化剂分别破碎研磨成颗粒粉料按重量百分比混匀再加入粘结剂制成复合锰合金球团,复合锰合金球团经冲天炉熔化成液态含锰渣料后直接转入感应炉中,并同时采用导电电极进行升温与还原。向感应炉中加入导电熔渣及铁矿石和废钢,在感应线圈及导电电极加热下,加入不同的渣系和还原剂形成含锰铁液渣还原气氛,将含锰铁液渣中的化合态锰铁还原成金属间化合物的锰铁合金,经铸造变成固态锰铁合金。用此方法生产锰铁合金可降低能耗、减少环境污染、提高生产效率。
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本发明属于煤矿井下开拓设备技术领域，具体涉及小型巷道开拓作业的一种小型岩巷卧底机。包括履带行走部分、机体部分、操纵控制部分、护罩、电器控制部分、液压系统、卷电缆装置；机体部分由机动车的安装平台、前连接梁、后连接梁组成；履带行走部分包括导向轮、履带架、履带、驱动轮、液压马达；其中它包括破碎锤组，机体部分安装在履带行走部分上，破碎锤组安装在机体部分的前方，操纵控制部分安装于机体部分的右侧，护罩安装于机体部分的左边，液压系统、电器控制部分与卷电缆装置设置在护罩内部。本发明具有效率高，劳动强度低，体积小，操作灵活，使用范围宽的优点。
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本实用新型涉及矿山筛分作业技术领域，具体的公开了一种新型筛条结构，包括主接触部件、主承重部件、前固定座和后固定座；主接触部件固定在主承重部件的顶部上，在主承重部件侧面上设置有加强部，加强部的上端宽度大于下端宽度。通过改变筛条的主承重断面结构，延长了筛条使用寿命，筛条使用寿命的延长，稳定了筛下产品粒级的合格率，降低了中细碎循环负荷，减少了中细碎开机台数，为提高整个破碎系统小时产量降低无用功耗发挥了重要作用。筛条使用周期的延长，减少了设备维修次数，同时粒度的保障顺畅了矿料的输送环节，提高了设备运行时间，降低了因检修和处理堵矿带来的安全风险。
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本发明公开了一种用煤系高岭土生粉低压溶出法生产工业硫酸铝的工艺;工艺流程如下:煤系高岭土破碎磨粉细度在150-200目,计量,加水配制55-65%的浓度(重量比)的浆液,进行反应;将矿浆与硫酸混合,每0.55KG矿浆加610KG硫酸,在温度140±2℃,压力0.33±0.02MPA条件下,反应4-5小时后排空泄压,加水稀释后送沉降槽加水加胶进行逆流增浓倒槽洗涤沉降分离,溶液送中和槽加酸中和达到PH=3-3.5盐基性后,再进行蒸发浓缩,辊筒结晶即成产品;其工艺流程合理可靠,生产成本低,溶出率高,防腐性能好,产品质量优,为铝盐系列产品的开发生产找到了后补资源。
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本发明提供了一种利用转炉渣制备水泥混合料的方法，包括以下步骤：原料化学成分分析‑配料计算‑原料破碎筛分‑烘干‑原料混合‑高温加热‑冷却‑破碎‑渣金分离得到终渣和合金；以混合料的碱度CaO/SiO2、(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)及固定碳含量Mc作为配料依据得出所需高炉除尘灰，转炉渣，铁尾矿的质量；所述混合料满足如下公式：CaO/SiO2＝0.5～1.3；(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)＝0.7‑1.2；将混合料温加热，加热温度不低于1450℃，非氧化性气氛，保温时间不低于20分钟。解决三种固体废弃物难处理问题的同时，得到可用于制备水泥产品的填补料及副产品还原铁水，提升产品附加值。
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一种公路排水盲沟，属于盲沟技术领域。土工布包裹在细粒矿料层外侧，细粒矿料层包裹在砂砾层和粗粒碎石层外侧，砂砾层铺设在粗粒碎石层上侧，透水管设置在粗粒碎石层下侧和细粒矿料层之间，透水管内设有多个内支撑架，透水管外侧设有外支撑架；六边形架体用于在内并排支撑透水管，六边形架体的六个夹角处均通过圆弧板抵触在透水管内壁上，六个滚轮与透水管内壁相切设置；每个圆形架体依次罩设在透水管外侧，每根连接杆一端与对应的圆形架体固定连接，每根连接杆另一端与对应的圆形架体转动连接。本实用新型有效解决了涎流冰对公路路基造成的破坏，为公路涎流冰防治提供强有力技术支持。
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本申请涉及工业废弃物资源化利用技术领域，特别涉及一种无害化处理电解锰渣的组合物及其使用方法。本申请提供的无害化处理电解锰渣的组合物，按质量份计，包括：0.6～1.0份白云石基尾矿和1.0～2.0份工业废弃磷石膏。所述无害化处理电解锰渣的组合物的使用方法为：向电解锰渣中加水制成浆体；分别对白云石基尾矿和工业废弃磷石膏进行粉碎处理；将粉碎后的白云石基尾矿和工业废弃磷石膏依次加入到浆体中，搅拌，静置，所述电解锰渣中的游离锰和氨氮转化为磷酸盐沉淀及鸟粪石。本申请采用白云石基尾矿与工业废弃磷石膏协同处理电解锰渣中的锰和氨氮，大大降低了工业废弃物的处理成本。
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本发明公开的是冶金技术领域的一种从极低金属铁含量的钢渣中回收金属铁的方法，包括以下步骤：a、利用破碎机对钢渣进行细破，使金属铁粒解离；b、对细破后的物料经干式筛分筛除粒径大于2mm的难磨料，筛上料返回细碎机继续进行破碎；c、将筛下料经弱磁选获得精矿粉，磁选尾料为细粒级钢渣粉，用于掺合料原料使用。本发明的有益效果是：首先利用破碎机对钢渣进行细坡，筛选去除大于2mm的难磨相，然后利用磁选分离出精矿粉和和细粒级钢渣粉，一方面节约了成本，另一方面可以实现钢渣粉的简单解离，回收铁资源的同时，刨除难磨颗粒料，提高了钢渣粉产品用于掺合料的活性。
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本实用新型涉及磁选机技术领域，特别是一种高磁力磁选机，包括底板，所述底板的顶部设置有第一传送带，所述第一传送带的一侧设置有带电磁机的分拣槽，所述分拣槽的下方设置有引导板，所述引导板的一端设置有破碎机，所述破碎机的输出端设置有第二传送带，所述第二传送带的上方设置有带刮板的磁吸辊。本实用新型的优点在于：通过在第一传送带的一侧设置分拣槽，利用分拣槽内设置的电磁机对第一传送带上传送的矿石进行筛选，带有磁性的矿石受到电磁机吸引进入分拣槽进行下一步加工，通过在第二传送带的上方设置磁吸辊，破碎后的矿石通过第二传送带传送，其中的磁粒经过磁吸辊时被吸附分离，不带磁性的物质经过第二传送带进入废料槽。
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本发明公开了一种水泥粉磨系统工艺，包括脱硫石膏料斗、矿渣斗、矸石渣斗、碎石斗、备用料斗和熟料斗，所述脱硫石膏料斗、矿渣斗、矸石渣斗、碎石斗、备用料斗和熟料斗的下端两侧分别安装有第一计量器和第二计量器。本发明不仅通过辊压机与磨机组成的串联联合粉磨工艺，又有矿粉机粉磨组成的并联工艺，提高了水泥生产质量，还解决了粉磨利用率低下的问题，提高了粉煤灰、脱硫石膏等废渣的使用，降低了原料成本的同时还大大的降低了综合电耗，降低了能源消耗和水泥成本，并通过两种粉磨工艺，将矿粉与水泥基料进行勾兑，发挥两种粉磨方式的产品优势互补，达到改善粉磨环境，提高了粉料粉磨效率，方便使用。
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本发明涉及一种水泥混凝土用高效膨胀熟料、其制备方法及其应用。本发明所述膨胀熟料包含以下组分及各组分质量百分比为：f-CaO：30~60wt%，Fe2O3：5~40wt%，C2S：3~10wt%，C4AF：2~10wt%，SiO2：3~15wt%，Fe：3~12wt%，C4A3S：1~8wt%。所述膨胀熟料的制备方法包括将60~80wt%的石灰石、15~30wt%硫铁矿烧渣和5~10wt%稻壳灰破碎磨细后混合均匀制得生料；将生料置于1100~1350℃温度下煅烧30~120min制得。所述膨胀熟料可与分散性载体（高炉矿渣、铜渣）混合，从而形成水泥混凝土高效膨胀剂。本发明制备的膨胀熟料及膨胀剂，兼具氢氧化钙、氢氧化铁和钙矾石三种膨胀源，其膨胀效能较单一膨胀源的钙矾石类膨胀剂大幅提升；且其含有水硬性胶凝组分对水泥混凝土的后期力学性能具有一定的增强效果。
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一种轴向变径混装药柱，组成构件包括混合药卷、间隔物、大直径药卷、堵塞物和连接片，依次将混合药卷、间隔物顺序轴向对接至需要的长度，再对接大直径药卷，最后对接堵塞物，达到需要长度后用连接片均匀布置在周围，用胶布绑扎使其连接牢固形成轴向变径混装药柱。针对不同的岩层布置不同的药卷，这样引爆药柱后，上层的坚硬岩石破碎块度较小，方便施工机械或工程船清除上层的坚硬岩层，而矿床布置混合药卷，控制好混合药卷的参数就可以控制矿床开采的块度大小。本实用新型药卷利用率高，节能高效，适用于不同岩层与矿产的开采爆破，特别对海底矿床、礁石的开采破碎尤显优越。
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本发明提供一种铁水集渣剂，以膨胀珍珠岩为基材，其组成成分及质量百分比（%）为：69~76SiO2?、0.6~1.2FeO、1.5~2.3CaO、0.2~1.2Na2O、1.0~1.8TiO2、0.8~1.5MgO、1.0~1.4K2O、0.1~0.3P，所述集渣剂还包括质量百分比为（%）2~5的粘接剂、0.5~1.2的保温剂、0.3~2.0的脱氧剂，余量为Al2O3。还提供一种制备该集渣剂的方法，包括：（1）膨胀珍珠岩样品的制备，采集选取5~8cm的块状珍珠岩矿石，经破碎机破碎成粒状，筛分挑选碎颗粒至0.9~1.7mm，然后向筛分后的颗粒中加入助溶剂溶液浸泡10~15s，做预膨化处理，沥干水份后放入750℃烘箱中干燥2~3min除去颗粒表面吸附的水份，获得带微孔洞结构的珍珠岩样品，烘箱再升温至850~1100℃预热使得微孔洞内气孔膨胀，获得带微孔洞结构的膨胀珍珠岩样品；（2）集渣剂料浆的制备；（3）集渣剂的制备。本发明的集渣剂具有成本低，分散性、流动性能好，粘接残渣牢固的特点。
多功能型生物能活化及基因优化调控剂，该调控剂中0＜Fe++＜0.001mg/l；0＜Al+++＜0.005mg/l，含有载生物能的与生命相关的多种微量金属离子，制备方法是粉碎海洋医用矿和/或医用盐类和/或分析纯盐类成70～100目矿粉；常压下，加到90℃－110℃反应釜中溶解，加碱性催化剂，pH12－14，充臭氧反应；用酸调节pH，调到6－7，使溶液中的铁离子、铝离子及其它有毒元素共沉淀，从沉淀中分离出滤液；将滤液加至反应釜中，并注入臭氧，反应，再形成沉淀，至到不再出现任何沉淀为止；分离滤液，将滤液通过高频电振荡和涡轮高速剪切，使稀释1000倍的水的表面张力达到70－75dyn/cm，介电常数达到75－85。这种调控剂可用于饮用水，农业生产、养殖、保健、医用、酿酒业、污水处理等各个领域。
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本发明属于黑色金属合金领域。可用于制作水 泥、冶金、电力、矿山工业球磨机中的磨球，也可用于 制作其它耐磨件。目前球磨机中的锻钢球磨耗量大， 高铬铸铁球破碎率高，一种新型的铬系合金耐磨材料 所含合金元素品种偏多，制成的磨球同内浇口的分离 需用气割或用机械锤击，并且磨球心部硬度不太理 想。本发明在铸铁范畴内加入适量的合金元素，使低 碳低铬合金白口铸铁球材料具有铸铁类材料的高硬 度和铸钢类材料的高韧性。本发明材料制成的磨球， 心部硬度为45～52HRC、冲击值(无缺口)为5～ 11J/cm2，在使用中磨耗量约为100克/吨水泥，无 破碎现象，并且球体同内浇口的分离只需人工敲 打。
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本发明公开一种炉渣综合利用之分选分离工艺,将预处理的原渣进行湿法破碎,然后进行磁选以选出破碎后的铁粒,渣料进入重力分选以水作为分选介质并分离出轻产物、重产物及中间细料;重力分选的金属通过选矿摇床进行提纯并将金属分类。本发明工艺利用水力作用与破碎设备、重力分选设备相结合,分选出四类产物,各类产物都可以回收再利用,其中分选的中间细料砂与天然砂石一样是用于生产高质量建材产品的优质材料,由于本发明工艺重点将炉渣中的金属物质分选分离出来,解决了再应用时的二次污染(包括可能存在的重金属辐射污染)等问题。
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一种红薯饮料的加工方法,其特征是包括下列步骤:(1)清洗:将鲜红薯用水经人工或机械清洗,除去泥砂及杂质;(2)破碎磨汁:将洗净的鲜红薯用胶体磨或磨浆机磨碎至颗粒小于1000微米,制得红薯原汁。所述红薯原汁中还可以加入有防腐剂、甜味剂、酸味剂、稳定剂、香精、维生素或矿物质中的一种或两种或多种。本发明工艺简单,生产成本低,产品质量好、营养价值高且人体易吸收利用,产品形态可以是液体、固体、颗粒、胶囊、含片或片剂等;采用本发明制得的产品,保留了原料中的膳食纤维、维生素、蛋白质、多糖、花青素等成分,最大限度的保留了红薯中的营养成分及具有提高人体免疫能力的活性成分,是一种优良的绿色天然保健饮料。
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本发明公开了一种高强度的导电混凝土及其制备方法和应用，该导电混凝土按照重量份的原料包括：石墨尾矿23‑31份、水泥38‑46份、2，4，6‑三(二甲氨基甲基)苯酚3‑7份、赤玉土16‑24份、十二烷基苯磺酸5‑11份、二乙烯三胺3‑7份、碎石子20‑30份。将石墨尾矿粉碎、与十二烷基苯磺酸溶液混合加热搅拌；再加入赤玉土、二乙烯三胺溶液加热搅拌；然后加入2，4，6‑三(二甲氨基甲基)苯酚搅拌制得混合物A；将混合物A、水泥、碎石子混合，搅拌均匀；浇注，振捣，养护即得。本发明无需采用石墨，对石墨尾矿处理后就能得到电阻率低、导电性好、耐腐蚀、高强度的导电混凝土，安全环保，无二次污染，生产成本低。
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一种蒙脱石超细提纯方法,属蒙脱石的深加工技术领域,其特征在于将膨润土原矿和水按土水比1∶2～9的浓度配制成浆液,在搅拌设备中浸泡搅拌制浆后过100～325目筛去除大颗粒杂质,然后将浆液输入超细剥片设备中进行超细剥片,超细剥片后的浆液经分级设备分级除去细砂得高纯超细浆液,最后脱水、干燥粉碎得高纯超细蒙脱石。本发明通过超细剥片,有效打开了蒙脱石与杂质矿物的团聚包裹,提高了蒙脱石的分散悬浮性能,有利于进一步的分级提纯;同时利用其比重差异进行分级,从而获得高纯超细蒙脱石,不需添加分散剂等化学试剂,过程简单,产率高,成本低,易于实现大规模生产。
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本发明是一种铜工业深度脱氧用还原剂NFA，属于有色冶金技术领域。选取无烟煤或石油焦、沥青焦经过脱杂，选取Al、Si、Ca、Mg的氧化矿经强还原成为单质或合金，将两者分别破碎筛分至0.1~5mm的颗粒后根据精炼工艺需要将两者混合，即为还原剂NFA；也可以是将前述两种原料直接混合，在高温下通过强还原，再破碎、筛分而成。在粗铜火法精炼后期的还原阶段，单独使用还原剂NFA或与传统还原剂结合使用可以达到火精铜的深度脱氧目的，使残氧达到<30~1500ppm。本发明同时适用于铜冶炼行业和铜加工行业。?
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