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本发明提供了锂离子电池氧化硅负极材料及其制备方法和装置以及包含其的锂离子电池。本发明制备方法中，通过采用喷雾热分解法或者喷雾干燥法得到内部碳元素均匀分布的二氧化硅颗粒、然后再通过硅还原的方式制备氧化硅负极材料，从而解决现有方法所制备的颗粒成分不均匀等的技术问题。通过本发明方法能够得到正确的氧化硅或含有正确分子碳数的氧化硅球状多孔的构造，因而能提高电池的重量能量和输出密度；同时，通过加热处理使得在氧化硅中碳化生成的碳粒子能在粒子内部分散均匀，使得电池的导电性提高，能得到性能更优良的具有快速充放电功能的锂离子充电电池。
本发明涉及铝锂合金固态离子传导层及其制备方法与所含该固态离子传导层的全固态电致变色器件。所述固态离子传导层的化学组成为铝锂合金AlxLi，其中0＜x＜1。本发明的固态离子传导层廉价易得，可用于在电致变色器件的第一变色层与第二变色层之间传导锂离子实现电致变色，提高离子在两个变色层间的传导率和传导速度。
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本发明提供了一种高Li含量铸造铝镁锂合金及其制备方法，所述铝镁锂合金包括如下重量百分比含量的各组分：1～4wt％Mg，2.5～3wt％Li，0.15～0.2wt％Zr，0.1～0.15wt％Sc，杂质元素Fe、Na的总量小于0.1wt％，余量为Al。所述制备方法包括熔炼及热处理两个工艺，其中熔炼工艺包括：烘干除纯Li外的原料、覆盖剂、及器具，在不同温度下熔化原料，搅拌，精炼，静置，浇注；热处理工艺包括固溶及时效处理。本发明通过优化合金成分，熔炼及热处理工艺获得具有低密度，高比强度，高比刚度以及良好耐腐蚀性的铸造铝镁锂合金。
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本发明提供了一种应用于层叠式电芯制备领域的锂电池极片及其制备方法、锂电池电芯及其制备方法，所述锂电池极片的制备方法包括：获取箔材基体；对所述箔材基体上的涂炭区进行涂炭处理并烘干；使用陶瓷浆料对绝缘区进行涂布并烘干以形成陶瓷涂边；对涂浆区进行填充式浆料涂布并烘干；预压极耳留白区，并对箔材基体进行锟压、分切并切除部分所述陶瓷涂边以形成条状极片；对所述极耳留白区进行极耳成型模切，并将极耳成型后的所述条状极片紧密贴合在隔膜上；沿所述条状极片边缘将所述隔膜切断，以形成尺寸一致的正极片和/或负极片。本发明提高了叠片式电芯制备工艺中的正极片和负极片的对齐度，并提高了电芯性能。
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本发明公开了一种掺镧钛酸锂的锂离子电池复合负极材料及其制备方法，该方法制备了纳米级的钛酸锂，同时对其进行镧掺杂改性。本发明利用水热处理有效地控制了钛酸锂的化学成分和粒径，大大缩短了后继处理时的温度，防止粒子团聚，更易于工业上实施。在制备的同时，掺杂镧，提高了材料的放电的比容量。本发明所制备的材料大倍率比容量高，可用于各种便携式电子设备和各种电动车所需的电池。
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本申请涉及锂离子电池领域，具体地涉及一种锂离子二次电池的电极材料、电极和锂离子二次电池。所述电极材料包括电极活性物质和粘结剂，所述粘结剂包括聚丙烯酸和聚酰胺酰亚胺化合物，所述聚酰胺酰亚胺化合物由聚酰胺‑酰胺酸化合物水溶液经过150℃以上的温度固化得到。以聚酰胺酰亚胺作为电极粘结剂，一方面可获得优异的粘结性、机械强度和稳定性，改善了电池寿命和使用安全性；另一方面避免了使用高沸点、有毒的有机溶剂，既节约了有机溶剂成本又避免了环境污染；同时联合使用聚丙烯酸改进电极的电子传导和锂离子迁移，克服单独使用聚酰胺酰亚胺粘结剂所引起的电池低温特性劣化。
本发明涉及硅基锂离子电池负极材料的制备方法，包括将氧化石墨烯溶解于水中形成氧化石墨烯浆料；在所述氧化石墨烯浆料中加入苯胺单体并形成第一混合浆料，在所述第一混合浆料中加入植酸并形成第二混合浆料；在所述第二混合浆料中加入硅纳米颗粒并形成第三混合浆料；在所述第三混合浆料中加入引发剂并形成第四混合浆料；将所述第四混合浆料直接涂布烘干形成为硅基锂离子电池负极材料。本发明还提供根据上述的制备方法得到的硅基锂离子电池负极材料，其中，该硅基锂离子电池负极材料为氧化石墨烯包裹的附着硅纳米颗粒的聚苯胺骨架孔状微结构。本发明的制备方法简单，生产过程安全性高，原料丰富，生产成本低，可实现规模化生产。
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本发明公开了一种用于镍锰酸锂正极材料的锂离子电池高压电解液。该电解液通过添加1‑叔丁基‑1‑甲基哌啶二（三氟甲基磺酰）亚胺共溶剂对常规电解液进行改性而获得。其组分含有有机溶剂、电解质锂盐和共溶剂1‑叔丁基‑1‑甲基哌啶二（三氟甲基磺酰）亚胺。采用此高压电解液装配的扣式电池在3V‑5V的电压范围内具有良好的循环性能。该电解液能够在经历充放电过程中于镍锰酸锂正极材料表面形成稳定的固体电解质界面膜，从而抑制了电极的极化和电解液的分解，使电池的循环性能大幅提高。
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本发明公开了一种具有高导电性、高分散性的石墨烯粉末的制备方法及其在锂离子电池中的应用，属于纳米石墨导电材料领域。本发明在含邻苯二酚官能团的化合物存在下，通过使用与该化合物不同的还原剂，对氧化石墨烯进行还原。本发明方法设备要求低、条件温和、简单高效、无毒害，适合大规模生产。本发明制备的石墨烯粉末作为导电剂制备锂离子电池电极，可实现良好分散、降低内阻，使获得高性能锂离子电池成为可能。
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本发明公开了一种由磷酸锂直接制备电池级氢氧化锂的方法，包括如下步骤：将磷酸锂用硫酸溶解，经除杂后，将溶解后的锂盐转移至带有搅拌搪瓷反应釜中进行蒸发、浓缩，再经冷却后得到硫酸锂粗品；将硫酸锂粗品在搪瓷反应釜中加入纯水溶解后加热至85‑95℃备用，再加入氢氧化锂或金属锂，将溶液的pH调至7.5后，再经蒸发、浓缩、冷却后得到单水硫酸锂；将单水硫酸锂经氢氧化钡溶液沉淀成氢氧化锂、再经洗涤后得到电池级氢氧化锂湿料；再经烘干、粉碎后即可得到电池级氢氧化锂。本发明避免了氢氧化锂母液经多次循环后，母液中的钙、镁、硫酸根等离子高度富集、无法继续生产氢氧化锂的现状并有效提高了产物(电池级氢氧化锂)的收率。
本发明涉及一种冷冻干燥技术辅助微乳法制备锂电负极材料Mn2CoO4的方法，将正丁醇、阳离子表面活性剂和环氧氯丙烷搅拌至混合均匀，其体积比为10：0.5：0.1；按化学计量比将可溶性锰盐和可溶性钴盐溶于去离子水中，磁力搅拌，向上述制得的均匀溶液中加入该盐溶液，冷冻，真空，干燥10-24小时，干燥煅烧，得到锂电负极材料Mn2CoO4。微乳液法有利于制备大小可控的纳米级颗粒，冷冻干燥技术能够使制剂具有疏松的绵状结构，在煅烧过程中有利于颗粒的细化。二者的结合有利于制备颗粒尺寸可控、较小的纳米Mn2CoO4颗粒，材料的比表面积较大，有利于提高材料的电化学性能。
本发明提供了一种用三元酸从锂离子电池正极中浸出锂、钴、镍、锰的方法，包括以下步骤：使用浸取剂对锂离子电池正极材料进行浸出，其中浸出过程中进行加热和搅拌，所述浸取剂包含盐酸、还原剂和硝酸；其中所述盐酸的浓度为0.2～4mol/L；所述还原剂的浓度为0.2～2mol/L；所述硝酸的浓度为0.1～2mol/L；所述还原剂为酸类物质；所述方法不包括对锂离子电池正极材料进行复杂预处理的过程。本发明的方法与传统的酸加无机还原剂浸出方法相比操作更为简单，速率更快，效果更好。本发明的浸取液对Co元素的浸取容量和浸出速度大于等量的王水，可见浸取效果显著；本发明避免了使用无机还原剂，降低了浸出后溶剂对环境的破坏和对人体的影响。
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本发明提供一种应用于锂离子电池负极材料钛酸锂的制备方法，改性钛酸锂材料分子式为Li4MaNbTixO12，式中M，N为掺杂改性金属离子，Li的可溶性化合物加入蒸馏水溶解，壳聚糖加入冰醋酸溶液内，溶解为均一的淡黄色液体；向壳聚糖溶液内按照摩尔比加入二氧化钛粉末、金属M氧化物和金属N氧化物搅拌；向壳聚糖溶液内加入溶解好的溶液中搅拌；加入环氧氯丙烷，将溶液转移至培养皿内保鲜膜盖好，‑80℃下冷冻,冷冻干燥机煅烧，得到所需产品。本方法制备的钛酸锂具有优异的大倍率放电特性，适合于动力电池使用。
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本发明提供一种锂离子电池的电芯的制备方法、锂离子电池及其应用，采用本发明的制备方法制备锂离子电池的电芯，不仅可以改善电池的电性能，而且由于采用干法混料和干法刷片，可以节省溶剂、简化工艺、降低成本。所述电芯的制备方法包括：将电极活性物质和辅料干法混合得到电极材料干粉；将所述电极材料干粉施加于发泡金属集流体表面，以使所述电极材料干粉附着于所述发泡金属集流体的外表面并且渗透至所述发泡金属集流体内部的孔隙中，经过后续处理后得到电极极片；制备隔膜，并将所述电极极片和所述隔膜组装得到所述电芯。
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本发明提供一种锂电池保护模块及其封装方法、锂电池充放电供电系统，其中，所述锂电池保护模块至少包括：封装框架，所述封装框架至少包括封装框架底座以及位于所述封装框架底座两侧的封装框架管脚；位于所述封装框架底座上的场效应管；其中，所述场效应管与所述封装框架管脚引线键合，所述场效应管的面积与所述封装框架底座的面积相适配；位于所述场效应管上的绝缘材料层；以及位于所述绝缘材料层上的锂电池保护芯片；其中，所述锂电池保护芯片与所述场效应管、所述封装框架管脚引线键合。本发明的锂电池保护模块，采用多芯片叠片合封装形式，锂电池保护芯片叠放在场效应管上，通过绝缘材料层进行电学隔离，且实现了场效应管的过温保护功能。
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本发明提供了一种锂离子四元正极材料及其制备方法和锂离子电池，涉及正极材料技术领域，所述锂离子四元正极材料按照如下步骤制备得到：将可溶性镍盐、可溶性钴盐、可溶性锰盐的混合溶液和氢氧化铝胶体溶液及碱溶液进行共沉淀反应，制备得到四元过渡金属氢氧化物前驱体，将四元过渡金属氢氧化物前驱体和锂源混合烧结，得到锂离子电池四元正极材料。本发明通过将可溶性镍盐、可溶性钴盐和可溶性锰盐的混合溶液和氢氧化铝胶体溶液共沉淀制备得到粒径和形貌可控的四元过渡金属氢氧化物前驱体，再将四元过渡金属氢氧化物前驱体和锂源烧结能够制备得到镍、钴、锰和铝元素均匀分布、振实密度高、安全性能好，循环性能优的锂离子电池四元正极材料。
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本实用新型提供了一种用于锂离子电池封口结构的橡胶阀及其锂离子电池,所述橡胶阀(1)包括:从上到下依次连接的上凸块(11)、中间圆柱(12)、下凸块(13);上凸块(11)为中心向上凸起的圆盖形状,下凸块(13)为半球体形状;在橡胶阀下凸块上开设有用于排气的径向槽(14)。此外,本实用新型还进一步提供了一种以所述橡胶阀作为封口结构的锂离子电池。利用本实用新型的橡胶阀作为电池化成时的封口结构,在保证了电池内部良好密封的条件下,同时可使化成产生的气体顺利排出,不会产生气胀问题。
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一种废旧钴酸锂锂离子电池的资源化方法，该方法采用冲床破碎、振动筛分、磁选、涡流电选、无氧常压焙烧、变温过滤等工艺相结合实现废旧锂离子电池中有价组分的完全资源化，并得到具有高附加值的单质粗钴、碳酸锂、石墨、铜、铝、铁、塑料等产品。采用冲床破碎、振动筛分、磁选、涡流电选等方式进行材料分离，保持了物料原有的物性。同时，该工艺将电极材料的正负极粉末协同处理，有效的利用了负极石墨材料，实现了资源的原位制备，对废旧锂离子电池资源化更加完全。采用无氧常压焙烧，反应条件较宽松，减少石墨材料损失，节约成本，简化流程，利于工业应用实践。
本发明公开了一种使用氧化锰离子筛吸附剂从盐湖卤水中吸附锂离子的方法，包含以下步骤：步骤1，制备氧化锰离子筛：将含锰化合物和含锂化合物混合均匀，在空气中的密闭容器下加热到100~200℃，保温24~48小时，再在400~600℃下保温5~8小时得到氧化锰粉末；最后与粘结剂混合，再通过造粒制得氧化锰离子筛。步骤2，把氧化锰离子筛装入离子交换柱中；步骤3，密闭离子交换柱，让去离子水通过该离子交换柱，清洗该离子交换柱与连接各设备的管路。步骤4，将盐湖卤水用碱性试剂调节pH值为6~8，然后使用蠕动泵将盐湖卤水以流速1~20ml/min通过装有氧化锰离子筛的离子交换柱。本发明提供的方法易于实施，设备运行条件温和、稳定，吸附提取锂离子效率高。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料纳米氧缺位钛酸锂的制备方法，首先将锐钛型二氧化钛与去离子水按照一定的比例在搅拌下混合得到悬浮液；然后将氢氧化锂溶解在去离子水中得到氢氧化锂水溶液；将蔗糖溶解在去离子水中配置成蔗糖溶液；将上述所有溶液混合，搅拌的状态下球磨得到前驱物；控制前驱物平均粒径为200－300纳米；将前驱物进行喷雾干燥获得前驱体粉料，将前驱体粉料在混有还原性气体的惰性气体气氛下经高温煅烧，获得氧缺位型蓝色纳米钛酸锂负极材料。本发明的方法能有效的提高钛酸锂的导电率，所得产品粒径均匀，形貌统一，具有较为稳定的充放电性能和良好的循环性能，0.5C下测试平均放电比容量为178.7mAh/g。
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本发明属于新能源技术领域，尤其涉及一种锂离子电池制作方法以及锂离子电池，所述锂离子电池制作方法包括以下步骤：将阴极片或者阳极片中的一个制作为单极耳或者多极耳，另一个制作为全极耳；制作裸电芯并绝缘封装；将所述裸电芯置入电池壳中并固定；注液，并经后续处理后制作成电池。本发明制造简单，在多极耳端的盖板上可以设置防爆阀和注液孔，而在全极耳端的盖板上可以采用更大表面积的极柱增强导热和散热性能，并且极柱箔片可分成若干片分布在全极耳中，焊接后可极大减轻内部应力，减少极片褶皱变形，并减少浪费，增大空间利用率，提高体积能量密度。
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本发明涉及一种锂电池热失控预警系统，包括：被动触发模块，设置于电池模组上，被动触发模块用于在电池模组的温度超过预设温度后发出报警电信号；信号处理模块，与被动触发模块连接，信号处理模块用于在接收到报警电信号后发出热失控预警信号；保护模块；以及预警控制模块，包括预警单元以及控制单元，预警单元与信号处理模块连接，预警单元用于在接收到热失控预警信号后进行预警；控制单元与保护模块连接，控制单元用于控制保护模块进行热失控保护。上述锂电池热失控预警系统能够可以有效进行锂电池的失控预警，并且可以通过控制单元控制保护模块进行热失控保护从而保证锂电池的使用安全。
本发明提供一种用于锂离子二次电池A、B位同时掺杂纳米钛酸锂的制备方法。通过溶胶凝胶法以Li和Ti的可溶性化合物，按照Li/Ti=0.8～1.0的摩尔比进行配料加入到混有水解抑制剂的醇水混合溶剂中，再加入双组分螯合剂与金属离子，搅拌，加热，凝胶，得到烧结前驱体；将所得的前驱体进行球磨，保温，得到A、B位同时掺杂的Li4Ti5O12。将Li4Ti5O12与碳源一起在加有乳化剂的水溶液中混合，最后将钛酸锂与碳源的均匀混合体加热，得到A、B位同时掺杂稀土元素的Li4Ti5O12/C复合电极。该方法制备的钛酸锂分散效果较好，碳包覆的非常均匀，电导率较高。此法制备的Li4Ti5O12/C复合材料室温下在1C倍率下首次放电比容量可达178mAh/g，20C倍率下仍有110mAh/g左右的放电比容量，显示出优异的倍率性能和循环稳定性，可广泛应用于便携式设备和动力电池领域。
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本发明公开了一种动力锂电池组合方法及动力锂电池配组方法，涉及电池技术领域。所述动力锂电池组合方法包括将动力锂离子电池进行充放电容量检测，剔除不合格的电池，记录充放电过程中电池的平均电压；通过在预设荷电状态下对电池进行短期搁置，消除电池直流阻抗所引起的初始压降较快问题，在高温下加速电池的自放电，并记录加速前后电池的电压，通过测试计算得到电池的自放电率K值，再通过自放电率K值剔除不合格的电池。最后再根据电池的充放电平均电压值及电池搁置后的电压V1值对电池进行筛选配组。本发明可以有效提高电池配组的一致性问题，从而提高动力电池系统的寿命及其使用稳定性，大幅提高了动力电池系统的使用安全性。
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本发明提供了一种应用于锂离子电池及锂离子电池组的充电管理系统，其包括外部电源、单节锂离子电池或锂离子电池组和串联在两者之间的智能充电管理电路，该电路包括Buck-Boost模块、检压检流模块、电源检测模块、电芯电压和温度检测告警模块、逻辑控制模块、反馈模块和充电电流设置模块。通过本发明提供的充电管理系统，能够设置充电电流最大值；当外部电源在一定电压范围内时，能够实现限压恒流充电；在充电过程的前期，可进行大电流恒流充电；当接近充满时，可自动逐级减小充电电流设置值进行小电流限压恒流浮充；也实现了输入低压、输入高压、电芯过压、充电过流和电池过温保护。
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本发明公开了一种铷铯掺杂锂离子电池富锂三元正极材料的制备方法，包括以下步骤：（1）前驱体溶液A；（2）沉淀剂溶液B；（3）pH值调节溶液C；（4）将前驱体溶液A、沉淀剂溶液B和pH值调节溶液C分别同时加入水中，形成含镍钴锰三元沉淀并将之洗涤、烘干、粉碎和过筛；（5）将按计量比混合锂盐与铷盐或铯盐或铷铯混合盐，在乙醇介质中球磨，烘干过筛，然后在空气下进行煅烧，粉碎过筛，得到相应的富锂锰基材料Li1.13-x-yRbxCsyNi0.2Co0.2Mn0.47O2，0.01≤x+y≤1.0。本发明实现在富锂三元材料结构中的等价阳离子掺杂，具有更好的离子和电子导电性、倍率性能和循环寿命，有利于提高电池能量密度；本发明提供的合成方法环境友好，简便易行，产率高，可控性好，适合大规模生产。
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本发明公开了一种全固态薄膜锂电池正极薄膜的制造方法及锂电池，方法包含：步骤1，制备富氧正极薄膜，并退火晶化；步骤2，在步骤1制备的富氧正极薄膜的表面，制备高活性正极薄膜并退火；其中，所述制备方法的退火温度不大于500℃。本发明是先制备了热力学状态更稳定的底层，也就是富氧层结构，再在其表面制备动力学传导更好的上层，也就是高活性结构。本发明的方法可以在不大于500℃的温度条件下，实现全固态薄膜锂电池正极薄膜的晶化。
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本发明涉及一种锂离子电池的快速析锂检测方法，包括以下步骤：1)对待测电池进行充放电测试，获取电池容量；2)对待测电池进行交流阻抗测试，获取交流阻抗特征；3)将待测电池在高温环境中静置；4)对高温静置后的电池进行充放电测试，获取高温静置后的电池容量；5)对高温静置后的电池进行交流阻抗测试，获取高温静置后的交流阻抗特征；6)对比待测电池的容量和交流阻抗特征，根据判定条件检测电池是否发生析锂。与现有技术相比，本发明具有简单快速准确等优点。
本发明公开了一种柔性一体化薄膜锂硫或锂离子电池电芯、电池及制备方法。该电池电芯的制备方法包含：步骤1，制备正极浆料；步骤2，将正极浆料黏附在隔膜第一侧，形成正极浆料层；步骤3，制备正极导电浆料；步骤4，将正极导电浆料黏附在正极浆料层上，形成正极导电层；步骤5，制备负极浆料；步骤6，将负极浆料黏附在隔膜第二侧，形成负极浆料层；步骤7，制备负极导电浆料；步骤8，将负极导电浆料黏附在负极浆料层上，形成负极导电层，得到电芯。本发明制备的电池电芯不含集流体，正、负极与隔膜一体，整个电芯呈薄膜状，具有极强的柔韧性。采用本发明的电池电芯制备的电池放电比能量高于常规方法制备的软包装锂硫电池，且循环性能相当。
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本发明涉及用于锂硫电池的钙钛矿氧化物修饰的隔膜材料、锂硫电池，该隔膜材料包括作为基底的隔膜本体，以及涂布在隔膜本体一侧表面的修饰涂层，该修饰涂层由La0.65Sr0.35MnO3纳米颗粒，导电剂和粘结剂组成。与现有技术相比，本发明的隔膜材料可以有效抑制现有锂硫电池充放电过程中的穿梭效应率，实现高的循环性和寿命。
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