832
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一种高压臭氧污水处理装置,包括反应罐,所述反应罐上设有进液单元、回收单元、供气单元和过滤均流单元,所述进液单元包括进水管道,所述进水管道设于反应罐上方,所述进水管道上设有耐腐蚀水泵;所述供气单元包括进气管道,所述进气管道设于反应罐上方,所述进气管上连接有进气调节阀,用于向反应罐填充气体;所述过滤均流单元包括均流板和过滤填料,所述过滤填料内填充有活性砂,所述过滤均流单元设在所述反应罐中;所述回收单元包括出水管道,出水管道上设有排空阀且所述出水管道设于反应罐下方。本实用新型解决了污水处理不彻底的问题,节约成本提高了废水回收率。
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本实用新型公开了一种稀土钕铁硼废液废料回收装置,包括底座,所述底座的顶部设置有反应釜,所述反应釜的顶部中心处设置有搅拌电机,所述搅拌电机的底部通过联轴器安装有搅拌轴,且搅拌轴贯穿反应釜的顶部,所述搅拌轴的外壁插接有搅拌叶片,所述反应釜的左侧壁插接有进液管,且进液管上安装有液体流量计,所述反应釜的底部左右两侧分别插接有药剂管和氮气管,且反应釜的内腔安装有过滤网,所述反应釜的内腔底部安装有加热装置,该稀土钕铁硼废液废料回收装置,结构简单,便于操作,废液中的稀土钕铁硼物料通过中和与磁选的作用收集起来,避免了资源的浪费,另外废水得到一定程度的处理,减少了对环境的污染。
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本实用新型属于DOP生产技术领域,涉及一种DOP酯化反应系统。它包括反应釜,反应釜两端设有输入管道,反应釜连通有升气管,升气管与酯化塔连通,酯化塔上端连接有第一冷却组,第一冷却组一侧通过第一收集罐与醇水分离罐连接,第一收集罐与醇水分离罐之间连接有凝液泵;醇水分离罐的上端连接有回收醇管,醇水分离罐的下端连接有废水罐。本实用新型的优点在于:将酯化生成水返回中和水洗工序作为洗涤软化水用,既回收了生成水中携带的少量辛醇,节省了生产成本软化水用量,同时减少了污水排放。
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本实用新型公开一种成组立模多泵集群生态注料系统,涉及混凝土预制构件生产浇注的技术领域。所述注料系统设计有一个集中分料槽和若干套相同的独立泵注单元,每套独立泵注单元中输料管的输出端在集中控制系统的统一控制作用和工位切换装置的带动作用下根据需要能够在匀料工位、注料工位、排污工位之间灵活切换。利用本实用新型实现了注料过程从单点、手工、断续操作向自动化程序控制运行的飞跃,能够在注料前实现料头料尾与待注料料浆的匀质化处理,能够在注料的过程中实现多泵同步协同注料和自动化控制注料,能够在注料后实现输料管和泵注机等泵注系统的自动清洗,能够对废水净化处理并回收循环利用。
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本实用新型揭示了一种双向纤维过滤池,其包括上端和下端,所述上端和下端设有可互换的进水口和出水口,上端和下端之间设有过滤层和吸附层,所述过滤层包括可相互转换的纤维过滤层和反清洗层,所述吸附层设于纤维过滤层和反清洗层间,所述纤维过滤层和反清洗层与吸附层之间均设有进气层,所述进气层设有进气口。本实用新型通过切换水流方向,使废水通过过滤池一端的进水口进入过滤池过滤一段时间后,可继续通过切换到另一端的进水口进入过滤池进行继续过滤,而无需进行单独的清洗步骤实现反冲洗的功能,以高效去除悬浮物,降低浊度和色度。
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一种带过滤功能的铜线清洗槽,包括槽体,所述槽体的底部设有圆柱形的过滤槽,所述过滤槽的内壁设有若干注水孔,所述注水孔与所述槽体底部连通;所述过滤槽内设有过滤支架,所述过滤支架上设有若干过滤体,所述过滤支架的中心处设有排水槽,所述排水槽与一回收水槽连通。本实用新型提供的带过滤功能的铜线清洗槽可通过注水孔从多个方向将废水向过滤槽中的过滤体喷入进行过滤,使得过滤体的使用较为均匀,避免单一方向进入过滤体过滤导致过滤体部分过度使用的缺陷。
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本实用新型公开了一种亚磷酸氢二钠生产用环保型过滤池,包括第一过滤池本体、盖板、石英砂过滤层、进水管、过滤板、卵石层、输出管、过滤通道、滤砖过滤层、第二过滤池本体、出水口、排水管、排水阀、检修口、喇叭口、过滤进水管、第一砂层、支撑件、过滤头、弯头和第二砂层,第一过滤池本体的上方安装有过滤板,石英砂过滤层的下方设置有卵石层,卵石层的下方设置有滤砖过滤层,弯头的上方靠近右侧位置处安装有喇叭口,本实用新型具有多级过滤的作用,过滤效果显著,能够将无机化工生产重金属离子分离出来,提高了重金属离子的回收率,减小了化工废水中的有害物质,从而有效地减小了对环境的危害,且处理流程简单、效率高。
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本实用新型公开了一种造纸污水净化处理装置,包括净化罐,所述净化罐的上端开设有入水口,且净化罐的内部下端两侧倾斜固定有两个滤板,所述过滤室内部由左至右依次设有第一滤网、第二滤网和第三滤网。本实用新型中,该造纸污水净化处理装置,在净化罐内,由于两个滤板设置成V字状,这样便可有效的过滤掉造纸污水中的废纸等较大的污染物,不会发生内部堵塞的情况,在絮凝罐中主要通过絮凝剂来吸附造纸污水中的纤维素,由于底部电磁开关的设置,这样便可清理出絮凝后产生的沉淀物,而在中和槽内又设置了杀菌结构,这样在中和造纸污水中酸性物质的同时,还能起到一定的杀菌作用,最终再经过过滤室的过滤,得到无污染的废水。
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本实用新型公开了一种污染土壤与修复药剂混合装置,包括装置本体、与所述装置本体连接且设于所述装置本体外表面一侧上方的污染土壤投放口、设于所述装置本体内部的一组切削粉碎装置和位于所述切削粉碎装置下方的第一传送带、设于所述第一传送带上方的固体药剂容器和液体药剂容器、设于所述第一传送带下方的若干个水洒喷头装置、设于所述水洒喷头装置下方的第二传送带、设于所述第二传送带下方的废水收集装置、设于所述装置本体内部的PLC控制器以及与所述装置本体连接且设于所述装置本体外表面的显示屏装置。本实用新具有的优点是:自动化程度高,针对性强,可针对不同类型的污染土壤灵活选择修复药剂具有良好的环保效益及社会效益。
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本实用新型提供了一种用于硫酸钾生产的冲洗水回收利用系统,包括冲洗水收集凹槽、沉淀池、隔离池、洗水池、集水罐以及洗涤塔。将制酸区的地面冲洗水收集起来,经过处理后回收用于洗涤塔制酸,从而实现废水零排放、节约水资源以及降低生产成本。
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一种用于SO2还原砷酸盐水溶液制备三氧化二砷的装置,包括耐高压密封槽体,槽体内设有带耙架的搅拌器和SO2浓度在线监测仪,槽体外部设有夹套式换热器;所述槽体上部开设有进料口、进气口和排气口,槽体的下部设置成锥形,在其底部开设有出料口。本实用新型使SO2气体还原砷酸盐水溶液的反应在高温高压下进行,提高砷酸盐的转化率;通过SO2浓度在线监测仪、压力表、温度计和视镜等监测装置,缩短反应周期;耙架能提高三氧化二砷的回收率,可广泛应用于含砷的废水废渣处理。
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本实用新型公开了一种模具生产用模具清洗设备,包括传送装置、烘干装置和清洗装置,所述传送装置、烘干装置和清洗装置底部分别设置有第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架,所述烘干装置和清洗装置皆为空腔结构,所述传送装置穿过烘干装置和清洗装置固定在第一支撑架上,所述烘干装置和清洗装置分别通过第二支撑架和第三支撑架固定在第一支撑架上,所述清洗装置设置有清洗箱,通过设置过滤网和水箱,将清洗箱的废水收集起来,进行过滤后再利用,有效地节约用水又通过传送带与高压喷头的设置对物品进行自动的全方位的清洗,通过设置烘干箱内壁上的加热棒,以及烘干箱顶部的吹风机,实现了清洗设备的烘干功能。
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本实用新型涉及废水处理设备领域,具体涉及含重金属污泥处理系统,包括顺次连接的制浆单元、石膏及铜分离单元和镍锌锰分离单元;所述镍锌锰分离单元包括离子交换设备、锌分离反应罐、镍分离反应罐;离子交换设备的第一出口与镍分离反应罐的入口连通,离子交换设备的第二出口与锌分离反应罐的入口连通,离子交换设备的入口与石膏及铜分离单元连通;锌分离反应罐的出口连通有锌分离压滤机,锌分离压滤机的液体物料出口连通有锰分离反应罐,锰分离反应罐连通有锰分离压滤机;镍分离反应罐的出口连通有镍分离压滤机的入口。本系统解决了同时从污泥中回收铜镍锌锰四种金属元素的技术问题,可以应用于污泥中重金属离子的回收利用的实践操作中。
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L形全封闭型环保热镀锌生产设备,其特点是:防碰撞酸洗槽、漂洗槽、助镀液槽和烘干槽依次排列并与热浸锌槽、冷却水槽成L型布局,热浸锌槽设置在独立的空间内;采用机械液压传动方式实现酸洗步进自动化作业:酸洗工件自动输送系统水平或垂直升降将待镀件按多槽酸洗工艺要求自动步进输送至指定防碰撞酸洗槽中进行酸洗除锈处理,并按工艺要求依次递进自动完成整个酸洗过程;本实用新型提供了一种清洁、环保、能源低耗、机械化、自动化的L形全封闭型环保热镀锌生产设备,具有全封闭、集回收、处理为一体的特点,能将热镀锌生产过程中产生的酸气、废酸、废水、烟尘等经处理后循环使用或处理后达到国家的排放标准。
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本实用新型涉及一种微电解和芬顿技术集成的反应器,包括进水口(1)和出水口(5),其特征在于:还包括微电解反应系统(2)、芬顿反应系统(3)、中和系统(4)和模块化的配电和自动控制系统(6),微电解反应系统(2)、芬顿反应系统(3)和中和系统(4)集成在一起,废水经过进水口(1)再流经微电解反应系统(2)、芬顿反应系统(3)和中和系统(4),最后经出水口(5)排出进入后续处理装置。微电解反应系统(2)包括若干独立的微电解反应单元(21),若干微电解反应单元(21)并排串联设置,形成多段折流微电解反应系统;微电解反应单元(21)内均填充有铁碳填料。
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本实用新型属于废水处理领域,提出一种氯碱厂浓盐水零排放的处理系统,包括一级浓缩系统、二级浓缩系统和三级浓缩系统。本实用新型选择采用三级浓缩处理工艺,一级浓缩处理包括化学软化+A/O?MBR膜生物反应器+抗污染反渗透,可实现系统66%以上的回收率,二级浓缩系统将浓水中的TDS浓缩至30g/l左右, 三级浓缩系统将浓水中TDS浓缩至100g/l左右。整套反应系统仅有1%~2%的高盐水进入蒸发结晶系统,可实现系统99%以上的回收率。
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本实用新型公开了一种氢氧化物处理废液反应系统,包括缓冲格栅池、PH调节池、絮凝池、沉淀池及压泥设备;以上设备通过管道依次连接;在所述PH调节池及絮凝池内均设有搅拌装置及出药管;在所述PH调节池及絮凝池的上方还设有加药箱;所述出药口通过管道向下连接有药剂暂存罐;所述药剂暂存罐的下方设有三通;所述三通的一个通口连接药剂暂存罐,另外两个通口分别连有加药管及清水管;所述加药管与相对应的PH调节池或絮凝池中的出药管连通;所述清水管连接自来水管道;在所述PH调节池及絮凝池内均设有PH在线检测仪;所述絮凝池内设有金属离子在线检测仪。本实用新型考虑实际生产情况,结构合理有效,可提高废水处理的效率。
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本实用新型属于废水处理设备技术领域,尤其为一种高效浅层气浮装置用集渣槽,针对现有的浅层气浮装置对于浮渣的收集效果较差,浮渣中含有过多的水,增加了后期对浮渣的处理量的问题,现提出如下方案,其包括气浮箱,所述气浮箱的顶部固定安装有两个竖板,两个竖板的顶部固定安装同一个横板,两个竖板相互远离的一侧均固定设置有电动机,两个电动机的输出轴上均固定安装有绕线盘。本实用新型结构设计合理,通过电动机、绕线盘、拉绳、移动板和刮渣板的配合,方便了对浮渣的收集,通过过滤网,便于把浮渣中多余的水分过滤掉,通过卡杆、卡槽、复位弹簧、扭力弹簧和挡板的配合,方便了对过滤网的拆装更换。
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本实用新型公开了一种臭氧低温氧化脱硝脱汞协同脱硫除尘系统。它包括臭氧制备及喷射系统,石灰浆制备系统,SDA反应塔系统,袋式除尘器系统和烟气检测控制系统;臭氧制备及喷射系统包括液氧储罐、气化器、臭氧发生器、臭氧格栅、混合器;臭氧格栅位于第一烟道内,臭氧格栅喷入点距离SDA反应塔系统入口距离为10m‑15m;臭氧发生器与臭氧格栅通过臭氧总管连接。本实用新型具有脱除效率高、投资运行成本低、实施方便、占地面积小、无脱硫废水的优点。
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本实用新型提供了一种钙基干法脱硫系统,涉及烟气脱硫技术领域,该钙脱硫系统,磨机与脱硫塔之间设置有喷管组件,脱硫塔一侧连接有雾化组件,脱硫塔具有烟气输入端与烟气输出端,烟气输入端为位于烟气输出端底部;脱硫塔烟气输出端通过第二输送管与布袋除尘器烟气入口端连接,布袋除尘器脱硝灰输出端通过第一输送管与灰仓输入端连接,灰仓输出端通过循环灰组件与脱硫塔连接;通过设置磨机,将催化剂研磨至一定粒度,进行干法脱硫,避免了传统钙基湿法脱硫带来的管道设备腐蚀严重、烟囱出口产生湿烟羽、脱硫废水需要进一步处理等问题,同时相较于钠基干法脱硫具有脱硫产物易于处理且附加利用价值高等特点。
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本实用新型提供了一种哈蒙式间接空冷循环水回收系统,该系统包括:地下储水箱,用于储存哈蒙式间接空冷系统中的循环水;补水箱,与所述地下储水箱连通;水泵,与所述地下储水箱连通,用于在所述地下储水箱中的水位达到预定水位的情况下,将所述地下储水箱中的水输送至所述补水箱中。本实用新型解决了现有技术中,在地下储水箱水过多时需要将水排放至废水系统而导致的水资源大量浪费的技术问题,达到了减少水资源浪费的技术效果。
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本实用新型公开了一种化工污水处理单元,涉及化工废水处理设备技术领域,包括进水口和出水口,以及位于进水口与出水口之间的相互连通的一级处理单元、二级处理单元和三级处理单元,一级处理单元包括依次连通的调节池、初滤池、沉砂池和沉淀池,沉砂池包括依次连通的平流池、曝气池和斜板池,平流池包括设于中间位置且高度高于平流池底面的池峰,池峰两侧为高度低于平流池底面的池谷,平流池底面与池谷之间设有弧形的连接坡面,池谷底部开设有排砂管,本实用新型能够自动对污水中的污染物、漂浮物进行打捞和过滤,避免浪费人力,提高整体效率。
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本实用新型公开了一种高效臭氧催化氧化反应集成装置,包括第一污水输送泵、固液预混器、第二污水输送泵、射流器以及臭氧反应塔;所述的第一污水输送泵、射流器以及臭氧反应塔通过管路依次连通;所述的固液预混器包括固液预混管路、固液预混室和粉末存储仓;固液预混室的加药口与粉末存储仓连通;所述的固液预混室通过固液预混管路并联到第一污水输送泵和射流器之间的管路上;所述的第二污水输送泵设置在固液预混室和射流器之间的固液预混管路上;所述的射流器的进气口与臭氧发生器的出气口连通。本实用新型的高效臭氧催化氧化反应集成装置提高了气液固混合效率,废水处理效果稳定。
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本实用新型公开了一种制备高纯碳酸锂的三合一系统装置,包括矿石制备装置、卤水制备装置、废料制备装置,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是该一种制备高纯碳酸锂的三合一系统装置,不仅将炉石法、卤水法以及废弃锂提取法三种制备途径精简的融合在一起,还将窑炉产生的热量通过热气管道进行收集,传给各个耗能装置,将卤水法中的废水过滤后,通过输水管道收集,送给各个用水的装置,并将三种制备途径中产生的废料,进行收集和反应,作为新的原材料使用,三中制备途径的结合更加紧密,能源利用率和生产效率均大幅度提高。
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本实用新型涉及一种环己酮氨肟化催化剂动态分离装置,包括了进料泵和动态分离器,所述进料泵的进料端管路与反应釜相连接,所述进料泵的出料端管路通向至少一个的动态分离器,所述动态分离器的浊液出液端管路回流至反应釜的中上部,所述动态分离器的清液出液端管路与清液收集器相连接。本实用新型创造性解决了膜组件堵塞定期清洗而带来的膜管损坏、消耗酸碱、废水排放及更换膜管安全问题,同时也不需要反应液外循环系统,减少了由此带来的催化剂磨损、能耗上升,既避免因更换膜组件而停车,又节约了膜管的清洗和消耗费用,满足了生产的需要。
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本实用新型公开了一种一体化高效污水处理设备,包括综合箱体、调节池、设备间、污泥池和污泥浓缩池,污泥池与污泥浓缩池串联连接,综合箱体内设有缺氧池、至少两个好氧池、沉淀池、混凝池、絮凝池、终沉池和清水池,好氧池、沉淀池、混凝池、终沉池、清水池均与缺氧池相紧邻;沉淀池内设有第一污泥泵,终沉池内设有第二污泥泵,第一污泥泵和第二污泥泵均与污泥池相连接;调节池内设有潜污泵,潜污泵与缺氧池相连接。本实用新型具有占地面积小,便于集成,操作方便,可以实现全自动运行管理,出水水质好、运行成本低、系统抗冲击性强、污泥量少,自动化程度高,在高浓度有机废水处理领域有较大到发展前景。
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本实用新型公开了一种高强度环保组合式水箱,包括蓄水箱和净化水箱,所述净化水箱上设有与蓄水箱对应的连接装置,所述净化水箱远离蓄水箱的一侧侧壁上开设有出水口,所述净化水箱内固定设置有过滤盒,所述过滤盒覆盖出水口设置,所述净化水箱上还设有与蓄水箱对应的连通机构。本实用新型能够快速的对蓄水箱和净化水箱进行组合安装,且在安装的过程中就可将蓄水箱与净化水箱进行连通,使得蓄水箱中的废水能够在净化水箱中被净化后再进行循环使用,避免了水资源的浪费,大大提高了装置的环保性。
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本实用新型公开了一种污水处理一体装置,由于所述内筒套嵌于所述外筒内部,上盖固定于所述外筒的顶部,其只由内筒、外筒、上盖和观察盖等组装而成,其零部件较少,方便移动,体积小,工程量小,可轻松实现运输,也可多变组合;且相邻两个内筒相互贯通,其贯通位置为由下部贯通到上部贯通依次顺序且循环设置,以使得各腔室之间可以互相连通,且使得连通的行程最长,高浓度的废水也可以轻松处理;而上盖的顶部开设有观察孔,观察盖设置于上盖的观察孔处,运营人员可随时打开观察盖并通过观察孔进行取水样或者观察内部的运行状态。
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