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本实用新型公开了一种化工废水处理的装置，包括罐体和固定安装在所述罐体上端的罐盖，所述罐体侧面中部设置有进水管，所述罐体底面设置有排污管，所述罐体侧面下端设置有出水管，所述罐体和所述罐盖的连接处设置有散热孔，所述罐体内部下端固定安装有集水箱，所述集水箱侧面与所述出水管连通，所述集水箱上端设置有多个滤芯。有益效果在于：该化工废水处理的装置加装有所述清洗筒，通过所述旋转电机带动所述清洗筒内的所述刷毛旋转刷洗所述滤芯，省去了人工定期手刷的麻烦，操作简便，功能丰富，实用性好。
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本实用新型公开了一种利用高纯二氧化氯处理含镍废水的装置，包括二氧化氯破镍装置(1)、处理池、微电解槽(2)、二氧化氯溶液槽(3)、二氧化氯水射器(4)和尾气水射器(5)；所述二氧化氯破镍装置(1)的顶部通过出气管(101)与所述二氧化氯水射器(4)相连，所述处理池由相连的破镍池(7)和絮凝沉淀池(8)构成，所述破镍池(7)的下部通过废水出水管(701)分别与所述二氧化氯水射器(4)和所述尾气水射器(5)的入口相连；所述尾气水射器(5)的出口与所述破镍池(7)的顶部相连，所述二氧化氯水射器(4)的出口与所述二氧化氯溶液槽(3)的顶部相连。采用本实用新型的装置处理废水，成本低、效果好。
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本实用新型公开一种便于拆装的减震式废水处理设备，包括设备外壳，以及经卡接结构可拆卸式连接于设备外壳顶部的端盖；所述设备外壳内部依次排布设有废水沉淀池、消毒池、清水池；所述废水沉淀池对应的设备外壳一端固定安装有进水管，清水池对应的设备外壳一端固定安装有出水管；所述进水管同轴内置有自清洁装置，用于借助进水流的冲力清洗进水管内壁；所述设备外壳的底部设有若干减震模组，每一减震模组包括减震垫块、缓冲弹簧、底座；所述减震垫块顶部与设备外壳底部连接，底部经缓冲弹簧与底座连接。本实用新型卡接结构简单，易于拆装，同时可有效解决产生震动过大影响周围居民的问题。
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本发明公开了一种杂盐废水的浓缩结晶设备，其包括预热装置、蒸发装置和结晶分离装置。本发明所述的杂盐废水的浓缩结晶设备替代了传统的蒸汽加热的蒸发结晶方式，采用压缩机压缩冷却结晶器排放出的二次蒸汽，使用压缩后的二次蒸汽作为加热蒸汽，并通过设置回路实现了设备自身的循环，做到了无需生蒸汽加热、无需冷凝设备，只需少量的电能就能达到良好的蒸发的效果，从而为杂盐废水溶液处理过程中降低成本、节约能源开辟了一条新途径。
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本发明公开了一种乳化液废水的处理系统及处理方法。这种处理系统包括依次相连的废水调节池、隔油器、气浮机、第一pH调节池、微电解塔、序批式芬顿氧化塔、第二pH调节池、第一混凝池、第一絮凝池、第一沉淀池、中间水池、上流式厌氧污泥床反应塔、缺氧池、生物接触氧化池、预沉淀池、膜生物反应池、第三pH调节池、芬顿氧化池、第四pH调节池、第二混凝池、第二絮凝池、第二沉淀池、漂水氧化池、清水排放池。采用本发明的处理系统处理乳化液废水，具有处理效率高和效果好的优点，出水无二次污染，出水能完全达到排放标准要求，应用前景广阔。
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本发明公开了一种基于生物膜颗粒污泥反应器的废水处理装置及其方法，该装置包括：格栅池、沉砂池、调节池、调节池水泵、第一管道混合器、第二管道混合器、混凝沉淀池、第一中间水池和序批式生物膜颗粒污泥膨胀床反应器；格栅池出口与沉砂池入口连接，沉砂池出口与调节池入口连接，调节池出口通过调节池水泵与第一管道混合器连接，第一管道混合器混合有混凝剂，并与第二管道混合器连接，第二管道混合器混合有絮凝剂，并与混凝沉淀池入口连接，混凝沉淀池出口与第一中间水池入口连接，第一中间水池出口与序批式生物膜颗粒污泥膨胀床反应器连接。本发明构成废水二级生物处理单元，提高了废水生物处理的效率、运行成本低、结构紧凑、减少了占地面积。
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本发明提供了一种洗衣废水处理及零排放的系统及工艺，所述系统包括生化处理系统、中间水集水系统、纳滤系统及蒸发系统；所述生化处理系统用于对所述洗衣废水进行生化处理；所述生化处理系统、中间水集水系统、纳滤系统及蒸发系统通过管路依次相连接。本发明采用生化处理达标、纳滤系统回用及蒸发系统结晶的工艺实现了洗衣废水回用及零排放目标，处理方法简单；本发明使用膜元件及MVR工艺代替了传统的零排放处理方法，减少了构筑物数量，降低了系统占地面积，便于自动化管理。
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本发明公开了一种含铬不锈钢废水的回收方法，通过调节池、还原池、中和池、澄清池、pH调节池、过滤系统、过滤水池、超滤系统、超滤水池、RO系统、结晶蒸发器、第一回用水池和第二回用水池的相互配合，将含铬不锈钢废水进行回用，提高废水的处理效率，减少排放。
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本发明公开了一种缓释碳源，制备方法及废水处理的方法，缓释碳源包含农业废弃物粉末，糯米，水和释放促进剂；它们按重量份数分别为50～70份，4～15份，25～35份，4～7份；制备缓释碳源的方法，包括以下步骤：取农业废弃物，并将农业废弃物粉碎成粉末；取糯米，释放促进剂和农业废弃物粉末溶解在水中，制成混合溶液，将混合溶液送入至成型模具中成型，并初步干燥；继续干燥，保持干燥温度为70‑80℃，干燥时间为50‑70min；烘烤碳源，烘烤温度为105‑110℃，烘烤时间为1.5‑2.5h；在300‑500℃条件下预热碳源，在1100‑1200℃条件下加热碳源；温度降至1000℃后取出碳源；废水处理的方法是采用缓释碳源处理废水的方法，它的优点是成本低，碳源释放速度和效率，可生物降解型，使用方便，总氮去除效果显著。
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本实用新型涉及过滤设备技术领域，尤其为一种多级式高浓度废水过滤装置，包括主箱、底台、电机箱和控制面板，所述主箱左侧设置有第一处理箱，所述第一处理箱右下端通过导管与主箱左端固定连接，所述主箱下端设置有底台，所述主箱下端与底台固定连接，所述主箱右侧设置有第二处理箱，所述主箱右端通过导管与第二处理箱左端中部固定连接，所述第二处理箱下端与底台上端右侧固定连接，本实用新型通过第一处理箱与第二处理箱以及主箱可以对废水进行多次多级过滤处理，搅拌轴可以使废水与净化剂反应更加充分，同时电动伸缩杆可以控制刮板对主箱底部的污垢进行清除，卸料电机带动挡板方便污垢从出料槽排出，操作简单非常实用。
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本发明公开了Fenton催化氧化法处理制浆废水的装置及方法。该装置包括集水池、催化氧化塔、中和池、混凝沉淀塔、清水池和药剂制备系统；催化氧化塔顶部的均衡调节槽通过管道与集水池连接；均衡调节槽通过管道与催化氧化塔的流态化催化反应柱底部的布水管连接；循环出水槽通过管道与布水管连接；中和池通过管道与混凝沉淀塔的布水管连接；混凝沉淀塔上部外壁上设置有出水槽，混凝沉淀塔顶部通过溢流口与出水槽连接。该方法包括均衡调节处理、流态化催化氧化处理和混凝沉淀和净化；本发明利用流态化条件下高效的传质效率，实现了较低的过氧化氢和亚铁离子投加量条件下废水的较高处理效果，提高了废水处理的效率，同时减少了污泥的生成量。
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本发明公开了一种涂装废水处理装置及方法，包括机体、顶板、底板和排污管，所述机体上面设置有所述顶板，所述顶板上设置有储料仓一，所述储料仓一上面设置有进料管一，所述储料仓一底面设置有出料管一，所述出料管一中部设置有电磁阀一，所述储料仓一旁侧设置有储料仓二，所述储料仓二上面设置有进料管二，所述储料仓二底面设置有出料管二。有益效果在于：本装置通过电磁阀、控制主机和PH传感器组成的反馈控制回路，能够自动控制涂装废水处理时的PH值至预定要求值，代替了传统的人工加料调整方式，减小了工人的劳动强度，调整的结果准确可靠，进而保障了涂装废水的处理效果。
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本实用新型公开了一种去除废水颜色的特种净水设备，涉及环保设备领域；该特种净水设备包括：设备主体；氧化剂单元，用于向设备主体内投放氧化剂；催化剂单元，用于向设备主体内投放催化剂，所属催化剂起到激活或者提升氧化剂的作用；微纳米单元，用于向设备主体内输送微小气泡。本申请实施例中提出的去除废水颜色的特种净水设备，废水进入特种净水设备后，在净水剂、催化剂、微纳米技术的三重作用下，其中所有的显色污染物质被充分降解去除，多数直接转化为了二氧化碳、水、氮气。根据实际需求，可以灵活调整设备的运行时间，净水剂的投加量而获得不同的处理效果。
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本实用新型提供带三维电极的高氯高氨氮废水处理装置，包括电解池、阳极电极和阴极电极，阳极电极包括多块平行设置的阳极板，阴极电极包括多块平行设置的阴极板，阳极板插入阴极板内相互错开设置，阳极板和阴极板之间以1：1的体积比填充活性炭与绝缘粒子作为复极性第三极，阳极板和阴极板之间的开口部分均通过绝缘隔网封闭，电解池内设置超声棒。复极性第三极可以吸附有机物，通过吸附、降解循环的方式不受吸附饱和量的影响；提高了电解槽单位体积下的有效反应表面积，传质效果增强,有助于废水处理效率的提高；降低了短路电流的产生，提高了电流效率。且设置超声棒，通过超声作用提高电解产生的活性基团的利用率，提高废水的处理效率。
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本实用新型公开了一种废水处理沉淀装置，包括高台、搅拌箱和沉淀池，高台的一侧设置有过滤结构，高台的顶端设置有搅拌箱，搅拌箱顶端的一侧设置有吸水泵，吸水泵的一侧安装有连接管，搅拌箱顶端的另一侧安装有置药口，搅拌箱的内部设置有搅拌机构，搅拌箱的一侧设置有沉淀池，沉淀池的顶端设置有升降机构，沉淀池的一侧设置有排水口。本实用新型通过设置有升降机构，废水沉淀后，水中的杂质沉淀于沉淀框内部的底端，启动升降气杆使固定杆通过连接杆带动沉淀框上升，滑动块可以辅助沉淀框的上升过程更加稳定，沉淀框将杂质带出水面，此时排水杂质不会跟随水流处，并且便于工作人员对杂质进行处理，增加了废水沉淀的效果。
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本发明公开了一种染料废水处理的催化湿式氧化处理方法，通过使用配置催化湿式氧化处理装置对废水进行催化湿式氧化处理，采用的复合催化剂以Cu‑Fe为活性组分，以A1203为载体，用Ce对Cu‑Fe进行改性，采用La对Cu‑Fe‑Ce进行了掺杂处理，提高其催化活性和减少催化剂中Ce的溶出，La的掺杂增大了催化剂的比表面积，并且使得催化剂表面的活性组分颗粒更加细小、均匀，复合催化剂活性更高、稳定性更好，可用于催化湿式氧化法的催化剂，能够提高染料废水处理效率，减少催化剂用量。
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本发明公开了一种芬顿强化铁屑内电解工艺处理重金属络合废水的方法,步骤为:将内电解填料装填入铁屑内电解反应器内,再将废水pH调节至1.5～3.5后通入反应器内,投加Na2SO4溶液,控制溶解氧不高于3.0mg/L,控制通入废水的流速;再将上述内电解反应器的出水通入Fenton反应器,维持水中亚铁浓度为300～750mg/L,按H2O2/Fe2+质量浓度比为2.0～7.0投加双氧水,控制pH在2.5～5.5下充分反应60～120min;出水调pH至9.0～10.0,静止沉淀,泥水分离。本发明运行操作简便;可显著提高污水可生化性,大大降低了后续处理的难度和有机负荷,节省成本。
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本发明涉及一种镀镍废水的净化方法，包括：向镀镍废水中添加亚铁盐进行预处理，之后依次进行第一pH调整、第一混凝、第一絮凝和固液分离，对得到的液相加入氧化剂进行强化反应，之后依次进行还原、第二pH值调整、第二混凝、第二絮凝和固液分离，得到一次处理液；将得到的一次处理液进行第三pH值调整，之后依次进行A2O处理和AO处理，之后经固液分离得到二次处理液；将得到的二次处理液进行第四pH值调整，之后依次进行芬顿处理、第五pH值调整、第三混凝、第三絮凝和固液分离，得到排放水。该净化方法，采用特定的处理过程，将镀镍废水中的Ni、磷、COD及氨氮等污染物净化，达到排放要求。
本发明公开了一种磷酸盐强化纳米零价铁固定废水中铀酰离子的方法及其应用。本发明通过使用将磷酸盐溶液与含铀废水混合后调节溶液pH，并投加纳米零价铁材料来达到清除污水中的铀酰离子的作用。本发明的磷酸盐强化纳米零价铁对含铀废水中铀酰离子的去除效果强，最高清除率可达99.9％，且适用于广pH范围，反应pH值可为2‑9，反应时间短。而且，本发明工艺流程简单，反应条件易控制，可操性较强，具有实际应用前景。
本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及序批式中恒温厌氧处理高浓度有机废水和固体废弃物的反应装置及处理方法，该反应装置的结构包括用于对微生物进行强化培养的微生物强化装置、厌氧反应装置以及用于控制反应温度的太阳能温控系统；厌氧反应装置包括厌氧反应器、设置于厌氧反应器的污水循环泵和布水器，污水循环泵的输出端通过出水管与布水器的进水口连通。与现有技术相比，本发明利用微生物强化装置对微生物进行强化培养，并控制整个反应温度在35～37℃的中恒温，有效避免厌氧处理过程出现阶段酸化的问题，使有机污染物转化率得到显著提高，而且大大缩短了废水处理周期，整个系统运行稳定。
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本发明提供一种重组装饰材生产废水的处理工艺,包括以下顺序步骤:对漂白水和染色水先进行预处理,经过铁碳塔,再混凝沉淀后和洗板水混合;混合后的废水通过提升泵进入水解酸化池,进行厌氧处理;水解酸化池出水再进入二级接触氧化好氧处理;好氧池出水进入二沉池沉淀,浓缩污泥、出水部分回流至水解酸化;二沉池出水进入气浮池进一步脱色处理,然后达标排放。本发明还包含了根据工艺需要设计的铁碳塔,该铁碳塔为圆形的钢制罐体构成,罐体顶部密封,顶部设投料口和排气口,废水从进水口进入罐体,充分反应后从出水口排出。本发明具有处理费用低、脱色效果好、占地面积小、一次性投入少、运行稳定等优点。本发明已经成功应用于江苏某重组装饰材生产企业,并通过了当地的环保验收。
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本发明涉及锂电池废水技术领域，具体涉及一种锂电池废水零排放的处理方法，其步骤包括第一步、沉淀：电化学处理锂电池废水，得到分离的上层废液和污泥；第二步、上层废液处理：(1)上层废液依次在缺氧池、兼氧池以及好氧池停留处理，然后UF膜过滤处理，UF膜过滤所得的水体送至RO膜反渗透处理，该RO膜分离所得的清水回收利用；(2)该RO膜分离所得的浓水引入海咸水淡化RO膜处理或碟管式DTRO膜处理，所得的浓缩液经蒸发系统蒸发，将蒸发后的结晶盐份回收利用，所得的清水回送UF膜以循环处理；第三步、污泥处理：污泥抽入浓缩池浓缩和经压滤，将压滤后的泥饼回收利用，该处理方法具有环保、节约资源的优点。
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本发明公开了一种焦化废水生化前催化氧化吹脱预处理新方法，本发明选用金属卟啉、卟吩中一种或两种构成的混合物作为催化剂，其用量为反应体系溶液重量的0.1‑100ppm，通入0‑0.5Mpa（G）含氧气体，在温度10～100℃条件反应吹脱0.1～40小时。处理后的焦化废水中CODCr含量为30‑3000mg/L、BOD/CODCr为0.1‑0.95，S2‑含量低于100ppm，酚类含量低于50ppm、CN‑含量低于20ppm、SCN‑含量低于50ppm、氨氮含量低于100ppm；本发明的操作简单，不需要使用蒸氨等高能耗单元，能耗为现有工艺的40%‑70%，处理后的焦化废水可直接进行后续的生化处理或直接工艺回用。
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本发明公开了催化剂协同臭氧处理制浆废水的装置及其处理方法。该装置包括均内置有活性吸附材料负载过渡金属氧化物催化剂的一级反应器和二级反应器、尾气接受瓶以及射流器和泵；一级反应器槽体上设置有第一进水口、第一出水口、回流口，顶盖上设置有第一进臭氧口和尾气口，槽体内设置有曝气器；二级反应器槽体上设置有第二进水口、第二出水口及第三出水口和取样口，其顶盖上设置有第二尾气口。废水首先进入一级反应器，再泵送至射流器、二级反应器，进行催化剂协同臭氧处理，实现对废水中有机物的有效降解。本发明处理效果好、臭氧利用率高、操作维护方便、投资省，COD去除率在60％以上，色度去除率达到92％以上。
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本发明涉及铜氨废水除铜技术领域，具体为一种铜氨废水除铜处理工艺，包括以下步骤：S1、铜氨废水中加酸，回调pH，使水中的铜氨络合物中的NH3形成NH4+，从而破坏铜氨络合结构，并使铜形成Cu(OH)2形成沉淀；S2、利用压滤机将含铜污泥的滤渣排出；S3、上一步骤处理剩下滤液层，放入一定浓度的硫化钠反应池中进行处理；S4、再次利用压滤机将含铜污泥的滤渣排出，剩下滤液层，可以直接排至清水池中；本发明通过在该工艺在确保铜达标的前提下，使得成本比原有全加硫化钠工艺要降低1/2以上。
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本实用新型公开了一种高盐废水分段浓缩处理系统，包括预处理系统和反渗透装置，所述反渗透装置包括N段反渗透膜组件，每段反渗透膜组件包括n级反渗透膜组件，其中，2≤N≤8，1≤n≤3；所述反渗透装置还包括一段反渗透高压泵和段间增压泵，所述一段反渗透高压泵设于预处理组件和反渗透装置之间，所述段间增压泵设于相邻两段反渗透膜组件之间。本实用新型所述反渗透膜组件优选采用耐高压反渗透膜，使系统可以承受更高压力，提高系统使用寿命，本实用新型的高盐废水分段浓缩处理系统使用多段多级反渗透膜组件对废水中的高盐进行浓缩，大幅度降低了减少浓水水量，减轻后续处理的负担，提高系统回收率。
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本实用新型公开了一种含盐废水的光催化处理装置，其包括夹套反应器、搅拌组件、光源组件、沉降组件，通过进料口加入催化剂以及含盐废水到夹套反应器内，并通过光源组件发出的光照以及空气的联合作用下进行反应，搅拌组件使催化剂在含盐废水中均匀分散，使反应充分，光源组件的光源种类、强度容易控制，提高分离效果，提高处理效率，同时采用沉降组件可以减少催化剂的损失，提高经济效益。此实用新型用于环保技术领域。
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本实用新型涉及废水回收利用设备技术领域，特指一种脱硫废水的处理装置,其包括：依次连通的除砂器、平衡槽、第一计量槽、反应槽、沉淀槽、第二计量槽和中继池，所述的除砂器、平衡槽、反应槽和沉淀槽底部通过阀门与污泥池连通；所述的第一计量槽和第二计量槽分别与外部物料加入泵连接，通过加入泵将处理废水的药剂加入；所述的污泥池与一压滤机连接，通过压滤机将污泥池中输送的污泥脱水处理后，输送至与压滤机连接的污泥斗。本实用新型投资费用少，可在原有的基础上进行改造，经过本实用新型处理的水，其水质能达到重新再利用的水质标准。
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本实用新型公开了一种锌镍合金电镀废水的处理设备，包括从前到后依次连接的集水调节池、第一pH调节池、紫外催化氧化反应池、第二pH调节池、混凝反应池、混合池、沉淀池和污泥压滤机。本实用新型对传统锌镍合金电镀废水处理工艺进行优化，新增紫外催化湿式氧化技术，将锌镍合金电镀废水中的络合剂进行降解并去除，使得水中锌和镍以离子态的形式释放，再通过加碱和重金属捕捉剂沉淀的方式加以去除，保证尾水排放稳定达标。
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本发明提供了一种用于电芬顿降解染料废水的复合催化剂、其制备方法及应用，其制备方法包括以步骤1:分别配制TiO2分散溶液、钼酸根盐溶液和三价铁盐溶液；及步骤2:在超声分散条件下，依次将钼酸盐溶液、三价铁盐溶液逐滴加入到TiO2分散溶液中得到混合液，混合液中MoO42‑与TiO2的摩尔比为3:(2～8)，MoO42‑与Fe3+摩尔比为3:(2～4)，混合液经反应，沉降后取沉淀过滤、煅烧、冷却制备得到复合催化剂。本发明以Ti‑IrO2阳极与负载复合催化剂的石墨毡阴极组建两电极电芬顿体系，以染料废水做电解质，施加外加电压使阴极材料电流密度保持180～200mA/cm2实现对染料废水的高效降解。
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