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本发明涉及一种锂镧锆氧/钴酸锂复合材料及其制备方法和应用,所述复合材料包括锂镧锆氧和包覆所述锂镧锆氧的钴酸锂层。
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本发明提供一种相变储热复合材料及其制备方法和用途,该材料包含长链醇如十八醇、水、甘油或二者混合物以及表面活性剂,具有硬度小,可利用的相变潜热大,储热能力稳定等特点,所述相变储热复合材料的相变温度为35~60℃之间,可利用的相变热高达197J/g,因此可用于制备镇痛治疗制剂或热敷镇痛材料。
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本发明公开了一种耐老化聚乳酸木塑复合材料的制备方法:(1)植物纤维的准备:取椰子纤维,蔗糖渣,松木粉,混合均匀;(2)植物纤维酶改性:将混合植物纤维按照重量比1 : 30的比例投入酶溶液中进行改性处理;改性后,用清水漂洗干净,60℃烘干;(3)原料共混:按照如下重量份数配置干燥好了的原料:改性植物纤维38?56份,聚乳酸100?120份,纳米碳酸钙0.8份;将称取的聚乳酸粒料在开炼机上完全熔融后,均匀加入改性植物纤维,混合均匀后,再加入其它所有原料,调整转速为30r/min,然后翻料共混?5?6min,使原料充分混合均匀;(4)预压;(5)热压成型。
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本发明提供了一种锐钛矿二氧化钛/碳复合材料的制备方法:20~30℃常温条件下,将一种除乙醇外的醇溶剂与乙醇按体积比1:3~11混合均匀,配制双醇溶剂;‑5~5℃冰水浴下,在配制好的双醇溶剂中加入四氯化钛,搅拌均匀,于120~180℃进行溶剂热反应4~12h,之后经离心,用无水乙醇洗涤,50~80℃鼓风干燥4~8h,研磨,得到有机物表面修饰的锐钛矿二氧化钛;将所得有机物表面修饰的锐钛矿二氧化钛置于100~300℃下进行热处理1~4h,制得所述的锐钛矿二氧化钛/碳复合材料;本发明制备过程中无需添加酸或者碱作为抑制剂、无需添加其他碳源、无需长时间高温煅烧,绿色环保,经济高效,可实现规模化生产。
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本发明提供一种低密度长玻纤增强聚丙烯复合材料,包括如下组分:按照重量百分比计,聚丙烯树脂30‑60%、相容剂5‑10%、偶联剂0.5‑1.5%、玻璃纤维30‑50%、空心玻璃微珠3‑6%以及抗氧剂0.4‑1%。本发明还提供该种低密度长玻纤增强聚丙烯复合材料的制备方法以及其在汽车领域的应用。本发明通过合理的高流动的均聚聚丙烯和高流动共聚聚丙烯和/或嵌段共聚聚丙烯混合,配合相容剂和偶联剂的作用,使聚丙烯、空心玻璃微珠和玻璃纤维较好的结合,通过熔融浸润挤出机机头,得到力学性能优异的长玻纤增强聚丙烯材料。同时高压缩强度的空心玻璃微珠不会被挤破,在降低材料密度的同时,材料强度没有明显降低。经本发明的改进,轻量化效果明显,在不影响材料力学性能的前提下减重5%‑10%。
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本发明公开了一种环保无卤膨胀阻燃聚丙烯基木质素复合材料。由以下质量成分组成:聚丙烯50-70份,磷-氮复配膨胀型阻燃剂10-25份,木质素20-30份,界面相容剂3-10份,润滑剂0.5-3.0份。本发明不仅降低了传统阻燃剂的添加量,而且无卤绿色环保;且本发明涉及的聚丙烯基木质素复合材料不仅使工业碱木质素素得到综合利用,而且兼具优异的阻燃性能和力学性能,故有望广泛应用于电子、电器及建筑领域。
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本发明公开了一种高强度阻燃ABS复合材料,包括以下重量份的原料:60-80份的丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物、10-20份的敌火龙、8-15份的玻璃纤维、8-15份的氧化钛、5-15份的相容剂、10-20份的白云石、2-5份的甲酸松油酯。该阻燃ABS复合材料不添加含卤阻燃剂,但是仍然保持优良的综合性能。
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本发明涉及一种完全取向软磁复合材料的制备方法。该发明以平均厚度为0.5~5μm的扁平化金属磁粉为原材料;与环氧树脂充分混合均匀,加入固化剂后注入环形模具中;将模具置于磁场中取向,按照取向方式不同可以三种形式:(1)、磁环水平放置,没有磁场取向;(2)、磁环水平放置,法线垂直于磁场方向,同时以法线为轴进行旋转;(3)、磁环垂直放置,法线平行于磁场方向,同时以直径为轴进行旋转;样品在磁场中取向固化后取出。该方法在软磁复合材料成型过程中,施加磁场,同时旋转磁环,使扁平化金属颗粒沿外磁场方向形成完全取向,呈现完全取向结构;磁环内部扁平化磁粉的完全取向结构,产生了典型各向异性磁性能:有效磁导率,损耗等。
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本发明公开了添加有四乙酰甘脲的陶瓷基复合材料及其制备方法,其以二硼化锆、碳化硅、氧化铝纤维、羟丙基纤维素为主要成分,通过加入甲基丙烯酸羟甲酯、氮化硼、氧化铈、二铍化钛、正硅酸甲酯、N‑羟甲基丙烯酰胺、四乙酰甘脲、三亚乙基四胺、异丙苯过氧化氢、亚苄基酞、左旋水苏碱、偶联剂、助烧剂、去离子水,辅以球磨、搅拌、超声、成型、排胶、喷涂、压模、真空浸渍、热压烧结等工艺制备而成。该氧化铝陶瓷基复合材料具有较高的致密度,且晶粒尺寸小,物理强度高,能够满足行业的要求,具有较好的应用前景。
本发明提供了一种介孔空心球状二氧化钛/三氧化钨复合材料在薄膜电极制备中的应用,采用三氧化钨与二氧化钛复合,能够有效地窄化二氧化钛的禁带宽度,使其能够被可见光激发,提高对太阳光的利用率,同时三氧化钨能增加二氧化钛表面的酸度,促进污染物在表面的吸附;将复合材料制成薄膜电极,解决了传统粉末催化剂难分离,不利于回收利用,甚至造成二次污染等问题,使二氧化钛催化剂实现工业化应用更进了一步;利用电催化与光催化的协同效应,能够使光生电子在外加电场的作用下定向移动到阴极上,从而促进载流子空间上分离,减少h+?e?对的复合,提高h+?e?的利用率,进而提高了光电催化效率。
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本发明公开了一种锂硫电池用高容量长循环寿命碳/硫复合正极材料及其制备方法和应用。本发明采用氧化石墨烯为模板,加入表面分散剂,采用葡萄糖或蔗糖为碳源,水热法制备片层结构碳前驱体,将前驱体干燥后在氮气或者氩气气氛中高温裂解,形成基于石墨烯支撑的微孔碳材料,呈片状形貌。将该碳材料与升华硫粉混合均匀,密闭条件下加热保温,获得片层结构微孔碳/硫复合材料,该材料片层厚度15-25nm。本发明的复合材料硫均匀分布在片层结构微孔碳中,硫含量高,材料结构稳定、充放电比容量高,循环性能优异等特点且制备方法所需原材料成本较低、制备简单、过程易控制,适合于大规模生产。
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本发明公开了一种纤维增强复合材料航空发动机风扇包容环,该包容环由纤维增强树脂基复合材料制成,所述的纤维为压平的纤维束二维编织管,所述的纤维束二维编织管沿长度方向绕包容环轴心布置。本发明的包容环具有抗碎片撞击分层能力高、碎片包容能力优异、重量轻、成本低等优点,本发明还公开了该包容环的制备方法,其操作简单,采用现有的常规织造设备和固化设备即可,无需特殊的专用设备。
本发明公开了一种具有开孔结构的纤维织物及具有开孔结构的纤维复合材料制件的制备方法。该纤维织物的纤维轨迹是椭圆曲线族,由开孔部位至纤维织物边缘以渐进的方式改变长轴和短轴的大小。与现有技术相比,本发明提供的纤维织物具有纤维连续、纤维方向参数化、曲率半径可控、能够有效减小应力集中、适用于批量生产的优点。使用该纤维织物制备的具有开孔结构的纤维复合材料制件具有低成本、高强度、制作方便简单、几乎无纤维材料浪费等优点。
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本实用新型公开了一种快速结晶增强pbt复合材料的原料分送装置,包括料斗、锥形壳和竖管,所述竖管的底端均固接有方箱,所述竖管均与方箱相连。该快速结晶增强pbt复合材料的原料分送装置,接通第一伺服电机的外接电源,第一伺服电机工作,第一伺服电机的输出轴带动转轴分别通过两个密封轴承在两侧的方箱内正向转动九十度,则转轴带动两侧的圆套正向转动九十度,使圆套两侧的横板与对应的方箱平行,此时两侧的方箱自动打开分送原料,反之方箱关闭,无需人工手动调节排料,节省人力,自动性高,解决了该装置,需要人工手动调节阀门排料,浪费人力,自动性不高的问题。
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本实用新型提供了一种地效翼船船身复合材料模具,属于地效翼船模具制造设备技术领域,它解决了地效翼船船身复合材料模具校正问题。本实用新型包括:模具壳体和设置在所述模具壳体下方的主支架。所述模具壳体和所述主支架之间设置有副支架;所述主支架和/或副支架上固定设置有若干调整模具型腔的调节装置。与现有技术相比,本实用新型可对模具的结构外形进行调整校正,减少或消除由于制作精度或材料本身收缩膨胀变形造成的误差。本实用新型具有结构设计合理、实用性强、生产率提高的特点。
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本申请公开了一种陶瓷基复合材料用输送带,包括主体仓和调节杆,所述主体仓的内侧开设有限位仓,所述限位仓的内部左右两侧均设置有驱动轴,所述驱动轴的外表面缠绕有输送带体,所述驱动轴的前表面安置有连接皮带盘,所述连接皮带盘的下端连接有伺服电机,所述调节杆贯穿于主体仓的右端内部,所述调节杆的尾端安置有清理刷,所述清理刷的下端开设有排污口。通过设置的调节杆能够灵活地对清理刷的位置进行调节,以便于后续对输送带体表面进行清理,且阻挡板能够对陶瓷基复合材料颗粒进行阻挡,还能够对灰尘颗粒进行引导,避免灰尘颗粒进入限位仓底部,通过设置的收集仓能够对清理刷清理的灰尘颗粒进行收集,从而可以方便工作人员进行处理。
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本实用新型公开了一种金属复合材料制备用切割装置,包括切割设备主体,还包夹紧机构,所述切割设备主体的内侧壁顶部安装有夹紧机构,所述夹紧机构由承载架、夹紧气缸、夹块和限位槽组合构成,所述承载架的外侧壁开设有限位槽,所述限位槽有两组呈对称开设在承载架外侧壁两侧,所述限位槽的内侧壁顶部安装有夹紧气缸,所述夹紧气缸的输出端安装有夹块,所述切割设备主体的内侧壁顶部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端安装有切割机构。通过夹紧机构能够有效的对复合材料进行固定避免切割时晃动影响切割质量,在通过防护机构能够避免切割时产生的废料飞溅损伤人员。
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本实用新型公开了一种用于复合材料制品的成型模具的喷嘴机构,所述的喷嘴主体(2)与液压缸(1)之间位置处连接有连接座(4),喷嘴主体(2)通过连接座(4)连接于成型模具上;所述连接座(4)上设有喷漆装置,该喷漆装置包括油漆加压接头(6)、油漆进管和油漆出管;所述油漆加压接头(6)连接于连接座(4)上,油漆进管和油漆出管分别各自连接于油漆加压接头(6)上并在连接座(4)与喷嘴主体(2)内通过通道与模腔连通。采用以上结构后,能在模内对复合材料制品的表面进行喷漆,从而减少对环境的污染,同时能大大减少生产成本。
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本实用新型涉及一种抗针刺锂电池用集流体复合材料。该集流体复合材料其具有多层结构,包括膜胶粘层,在所述膜胶粘层上下表面依次复合有铝箔层和防氧化层。本实用新型采用复合铝箔材料通过双层复合后,增加了集流体的韧性,可以显著提升针刺强度;同时通过中间耐高温的绝缘胶层或者膜层复合后,在电池单面针刺或者双面针刺后,因中间层的绝缘性,仍能够保持电池不短路,从而大大提升了电池的安全性。
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本实用新型公开了用于软骨组织修复的复合材料构建装置,所述构建机构包括放置容器和固定筒体,所述固定筒体的内部滑动连接有活塞,所述活塞的顶部固定连接有活动杆,所述活动杆的顶端贯穿固定筒体并延伸至固定筒体的外部,所述活动杆的顶端固定连接有推板,所述推板上设置有驱动机构,本实用新型涉及软骨组织修复技术领域。该用于软骨组织修复的复合材料构建装置,使得组织液流动,从而除去植入体的内部间隙中含有的大量气泡,以便于患者富含干细胞和血小板等有利于植入体生长的生产因子随着骨髓血进入植入体中,有利于植入体存活,解决了现有的植入体内部间隙中含有大量的气泡阻碍骨髓血的进入,不利于植入体存活的问题。
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本实用新型提供了一种连续纤维增强热塑性复合材料板材的生产设备,包括:传送装置、放卷装置、加热加压装置、冷却加压装置、加热加压定厚装置、冷却加压定厚装置和裁切装置;放卷装置与裁切装置分别设置在传送装置的两端;在放卷装置到裁切装置的方向上,加热加压装置、冷却加压装置、加热加压定厚装置和冷却加压定厚装置依次设置在传送装置的内部。本实用新型的生产设备通过将物料的浸渍和膨化集成在一条生产线上,降低了浸渍后的物料脱模及转移的难度,且简化了连续纤维增强热塑性复合材料板材的生产流程,极大地节省了生产资源、降低了能耗,且使得生产得到的板材具有优异的机械性能与广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种具有高韧合性能的复合材料,其包括:材料本体;所述的材料本体上设置有硬质层,所述的硬质层上部端设置有软质层,所述的软质层上部端设置有耐磨层,在所述的硬质层内设置有加强筋;本实用新型结构简单合理,使用方便,通过复合材料制得的产品,具有高韧合性,防磨损,防断裂,进一步提升了产品的综合性能及使用寿命。
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本实用新型提供了用于复合材料力学性能的测试设备,包括:动力装置,用于垂直方向上的升降;夹装装置,所述夹装装置与所述动力装置连接,所述夹装装置用于夹装试件;检测装置,所述检测装置用于检测力学性能;工作站,与所述检测装置电连接;其特征在于:还包括形变检测器,所述形变检测器安装在所述夹装装置内。该结构设计合理,能够在测试拉伸的情况下,同时测试形变的复合材料测试设备。
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本实用新型涉及一种高性能纤维为基材的高性能纤维增强复合材料产品。本实用新型为层状结构,由一层碳纤维织物层、一层高强聚乙烯纤维织物层、两层高强玻璃纤维织物层组成,各层间由不饱和聚酯树脂或环氧树脂层粘合成一体。本实用新型为当今节能减排领域应用的新产品,其材质轻,抗弯曲应力强,弹性模量高,耐高温,成本低廉。复合材料的强度高,抗冲击韧性强,并具有良好的抗紫外线功能。本实用新型可应用于军工、石油、化工、船舶、矿山、环保、食品及压力容器等广泛的领域,尤其适用于新能源汽车壳体结构件及航空周转箱、铁路集装箱、海运集装箱等产品。
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本实用新型公开了一种用于连接碳纤维增强热塑性树脂复合材料的装置,包括,加热体,呈网状结构,其两端凸设接线端子,加热体通过接线端子与电源连接;绝缘层,包覆于加热体表面。本实用新型克服了现有技术的缺陷,实现了碳纤维增强热塑性树脂复合材料之间的熔融连接,连接工艺简单、连接强度高,连接完成后该连接装置融合在两者的连接处。
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本实用新型公开了一种复合材料防撞墙板结构,该结构包括由下至上依次设置的底板、发泡棉层以及复合保护装饰膜层;所述底板、发泡棉层以及复合保护装饰膜层彼此之间分别采用粘合剂相粘接。本申请提供的复合材料防撞墙板结构,三层之间用粘合剂粘合固定,方便安装与普通墙板无异。该墙板结构与普通墙板比较主要是增加了中间的发泡棉,材质较软使之具有防撞的功能,同时也能增加一定的保温隔热效果提升了装饰墙板的多功能性。
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本实用新型涉及罐技术领域,尤其是一种筒身段带有加注口的复合材料气液压力罐。该筒身段带有加注口的复合材料气液压力罐包括罐本体,所述罐本体顶部和底部分别设置有连接口,所述罐本体包括内胆层和缠绕增强层,罐本体的筒身直线段与封头曲面交汇处开设有用于安装加注管的圆形接口,加注管与所述圆形接口密封的可拆卸连接。在本实用新型中,在罐本体的筒身直线段与封头曲面顶面边缘交汇处设置了用于安装加注管的圆形的接口,筒身缠绕完成后加注管通过该接口与罐本体连接固定,解决了内胆层在具有加注管的位置难以布置缠绕增强层的问题。
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