732
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本发明提供了一种锂电池负极盖帽的生产设备及生产方法。该生产设备包括第一转盘机构具有处理工位,处理工位上依次叠放用于将构成锂电池负极盖帽的透气防爆片、垫圈和泄压防爆片的原材料,并进行焊接,得到焊接件;第二转盘机构;第三转盘机构;第四转盘机构具有可转动的第四转盘以及围绕第四转盘的外边缘间隔开设置的多个组装工位,组装工位上放置有锂电池负极盖帽的密封圈的原材料,在组装工位上将卷边件装配至密封圈的原材料上,从而获得锂电池负极盖帽;至少一个不良品检测机构,用于至少检测焊接件、卷边件和/或锂电池负极盖帽中的不良品。本发明方案极大提高了锂电池负极盖帽的生产效率。
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本发明公开了一种废弃铁锂电池的放电粉碎回收装置,包括机壳,所述机壳右端设有与外部联通的进料口,所述进料口下端连通螺旋上升的放电通道,所述机壳内还设有检验腔,该装置结构简单,操作便捷,可快速学会使用,回收了废弃铁锂电池内的铁,实现了不可再生能源的回收,通过电量检测机构对废弃铁锂电池进行检测,对有残余电量的废弃铁锂电池进行放电并用于废弃铁锂电池的粉碎处理使得电力资源不被浪费,对铁锂电池中的铁进行高效处理,不仅具有显著的环境效益,而且经济效益很好。
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本发明提供了一种层状镍锰酸锂正极材料及其制备方法和应用。所述层状镍锰酸锂正极材料表面包覆疏水性有机物,所述疏水性有机物以膜的形态包覆于层状镍锰酸锂正极材料表面,所述疏水性有机物包括胆固醇十二烷基碳酸盐。本发明通过层状镍锰酸锂正极材料表面包覆的特殊疏水性有机物胆固醇十二烷基碳酸盐,使得正极表面呈现疏水性,可以阻隔在高水分环境下,层状镍锰酸锂正极材料表面吸水导致正极材料的电化学性能下降,同时与正极材料表面形成稳定的Mn‑C=O键,有效地改善了镍锰酸锂正极材料的循环稳定性和电压降。
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本发明公开了一种制备纳米级碳包覆磷酸铁锂的水热合成方法,属于锂离子电池正极材料领域。其步骤为:将磷源溶液、铁源溶液、碳源、锂源溶液和沸点提升剂按顺序依次加入反应装置内,混合,再在惰性气体下加热至60℃~180℃进行反应,反应后冷却,过滤出沉淀物,得到纳米级磷酸铁锂前驱体,然后将该纳米级磷酸铁锂前驱体在隋性气体和氢气的混合气体保护下,于400℃~600℃下烧结。本方法实现了锂、铁和磷等分子水平上的结合,产物的颗粒非常细而且分布均匀,由于采用了沸点提升剂,从而降低反应釜的反应温度和压力,制备的工艺简单,流程短,容易操作控制,并且反应温度低,时间短,能量消耗低,易实现大规模工业化生产。
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本发明涉及电池分选领域,尤其涉及一种具有检测功能的锂电池分选装置。由于现有设备每个触头上的弹力无法完全保持一致,导致检测完成锂电池会出现轴线方向上的偏移,导致后续分选过程中锂电池会撞击分选槽边缘,出现卡料现象。本发明的技术方案是:一种具有检测功能的锂电池分选装置,包括有第二支撑架和转移组件等;第二支撑架上侧左部连接有转移组件。检测时,通过触头夹紧锂电池两端进行电压检测,通过第二弹簧使触头对锂电池施加足够的压紧力,且不会压坏锂电池,提供保护效果的同时避免因接触不足而导致检测结果出现误差的问题,同时,通过插销杆将触头固定,再通过触头对检测完成后的锂电池进行正位,避免分选时出现卡料现象。
888
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本发明公开了锂电池技术领域的一种能够快速散热降温的锂电池盒,包括电池盒主体,所述电池盒主体的左右两侧内壁均设置支撑板,所述电池盒主体的内腔设置锂电池,所述锂电池的底部设置在支撑板的顶部,所述锂电池的底部设置限位杆,所述电池盒主体的内腔底部设置风冷散热装置,所述电池盒主体的顶部设置水冷散热装置,所述水冷散热装置的底部设置稳固装置,所述电池盒主体的左右两侧外壁均设置散热鳍片,所述散热鳍片靠近电池盒主体外壁的端面均匀设置导热片,留有较大的空隙,便于散热,旋转叶轮旋转吹出冷风,从而加快对锂电池的散热速度,锂电池运行时,可以快速的吸收锂电池产生的热量,具有良好的稳定性,不易晃动。
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本发明公开了机械化学法制备的锂离子电池硅氧氟碳负极材料,(1),硅/氧化锂/氟化锂的复合:细化粒径Si粉与氧化锂/氟化锂混合后在密封环境进行高能球磨,实现氧化锂和单质硅的反应和氟化锂的表面均匀修饰,以及氧的内部转移和表面氟化,形成具有SiOx组成的含氧硅粉,且表面包覆一层均匀的氟化锂膜,x<1;(2),将步骤(1)中的产物烘干后,在惰性气体和乙炔气体保护气氛下进行CVD的热处理和碳包覆;(3),将步骤(2)中的产物用于制备硅碳负极。本发明通过改善硅颗粒的界面导电和界面电化学稳定性,将氧和氟元素分别向硅内部和外部进行控制分布,再经过CVD碳包覆,从而改善硅氧氟负极材料的循环稳定性和库伦效率。
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本发明属于化工领域,具体涉及一种高纯纳米碳酸锂的制备方法,包括如下步骤:步骤1,将氯化锂加入至无水乙醇中至完全溶解,形成锂醇液;步骤2,将二氧化碳气体冲入至低温的乙醇水溶液中,直至形成二氧化碳的饱和醇水液;步骤3,将饱和醇水液恒温滴加锂醇液中,并搅拌均匀,直至沉淀不再产生,继续滴加5‑10min,得到悬浊溶液;步骤4,将悬浊液放入至减压蒸馏釜中,进行梯度升温处理,得到浓缩液,过滤后烘干得到纳米碳酸锂晶体。本发明解决了现有技术对分散剂的依赖,利用碳酸锂在水和乙醇中的低溶解度,利用锂离子的浓度差异,实现了晶体析出,并配合滴加反应,控制晶体粒径,从而实现了纳米级碳酸锂的形成。
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本发明涉及对甲基苯胺基锂的应用,具体涉及对甲基苯胺基锂在催化亚胺和硼烷的硼氢化反应中的应用。依次将催化剂、硼烷和亚胺搅拌混合均匀,反应1~2小时,暴露于空气中终止反应,反应液减压除去溶剂,得到不同取代基的硼酸酯。本发明公开的对甲基苯胺基锂可以在室温条件下高活性的催化亚胺和硼烷的硼氢化反应,催化剂用量仅为亚胺摩尔量的4~5 mol%,反应可达到90%以上的收率,与已有的催化体系相比,利用了简单的对甲基苯胺基锂,反应条件温和,在优化条件下不同取代基的硼酸酯的产率可达99%。
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一种高强超轻β单相镁锂合金板材及其制备方法,属于冶金材料技术领域,板材的成分按重量百分比为Li 10.5‑12.0%,Al 2.5‑3.5%,Zn 1.2‑2.0%,Y 0.1‑0.3%,余量为Mg及杂质,密度1.49‑1.53g/cm3,抗拉强度≥327MPa;制备方法为:(1)准备原料;(2)干燥处理后将镁置于坩埚中熔化;(3)加入MgY中间合金、铝和锌,喷洒覆盖剂,控制温度700‑720℃搅拌;(4)降温后压入金属锂,喷洒覆盖剂,搅拌加入精炼剂搅拌精炼;(5)静置后浇铸;(6)均匀化处理;(7)铣面加工后恒温往复温轧;(8)低温长时固溶处理,空冷后室温拉伸矫平处理。本发明的方法大幅度提高该镁锂合金的强度,获得低密度和良好塑性的镁锂合金板材。
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本发明提供一种锂电池火灾模拟及危害分析方法;通过开展小尺度锂电池火灾实验,基于能量释放及耗氧原理获得电池热释放速率;采用t平方火模型构建单个锂电池火灾热释放速率数学模型;通过将模型模拟结果与实验结果进行对比,验证热释放速率数学模型可靠性;构建锂电池模组火灾热释放和电池数量的定量关系;建立锂电池模组个体电池点火时间间隔与电池间距的定量关系;建立锂电池火灾模型;将锂电池火灾模型导入火灾模拟软件FDS;应用FDS,开展三维场景下锂电池火灾模拟及危害分析。
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本发明提供一种车载锂离子电池系统功率与电流控制方法,涉及新能源汽车的电池管理系统技术领域。该车载锂离子电池系统功率与电流控制方法,包括以下步骤:S1、数据测量:通过相应电池实验测量锂离子电池在不同SOC和温度下的最大允许持续充电电流Ichg_con、最大允许持续放电电流Idis_con、最大允许峰值充电电流Ichg_peak数据和最大允许峰值放电电流Idis_peak数据,测量锂离子电池过热阈值电流数据和积分上限阈值数据。该车载锂离子电池系统功率与电流控制方法,以锂电池析锂和过热的堆积效应为理论依据,更加符合锂离子电池充放电作用机理,控制效果更佳,充分考虑了内阻分压影响,结合电池寿命衰减导致的内阻增加数据能够使功率控制覆盖电池的整个生命周期。
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本发明公开了一种锂电池的自动检测装置,包括微处理器和锂电池管理系统,所述微处理器控制所述锂电池管理系统侦测锂电池的电气性能信号,且同时所述锂电池管理系统还将其侦测到的锂电池电气性能信号反馈给所述微处理器,所述微处理器控制LCD显示模块显示相应的锂电池电气性能信号;通过利用锂电池管理系统和负温度系数热敏电阻器对锂电池进行电压、电流、内阻、电池容量、漏电、过充、过放、电路安全保护、温度等多项电气性能检测,并通过LCD显示模块进行显示,可以使用户清楚的了解到锂电池的使用状态,很好的确保了锂电池的使用安全性。
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本发明涉及电池技术领域,尤其涉及一种无保护板锂离子电池组及其充放电电路导通插头。锂离子电池组包括有若干颗独立的锂离子电池,锂离子电池组上设置有与各单颗锂离子电池正负极对应连接的插孔;电路导通插头分为充电电路导通插头和放电电路导通插头,电路导通插头具有与锂离子电池组插孔配套的插针,锂离子电池组的插孔在接插充电电路导通插头后,内部各颗锂离子电池形成并联电路结构,在接插放电电路导通插头后,内部各颗锂离子电池形成串联电路结构。该锂离子电池组无须另行配置保护电路板即能正常进行充、放电工作,降低了锂电的应用成本;在充电过程中不但能保证不会被过充,且能使所有单颗电池达到充电平衡。
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本发明提供了一种锂离子电池正极极片及其制备方法与应用,所述锂离子电池正极极片包括正极材料和补锂材料;所述补锂材料的粒径Dmin为0.3~0.5μm,D10为1.1~2.5μm,D50为7.5~10.0μm及D90为25~30μm。所述锂离子电池正极极片的制备方法包括:混合原料成浆料,将浆料涂覆在箔片上,依次进行干燥和辊压后得到所述锂离子电池正极极片。本发明提供的锂离子电池正极极片,通过合理搭配补锂材料和正极材料的粒径尺寸,增大了锂离子电池正极极片的压实密度,进一步提升了锂离子电池的体积能量密度。
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本发明公开了一种对锂金属抛光的方法,所述方法包括:将金属锂浸泡在包含卤素盐的溶液中,干燥并抛光;所述卤素盐的化学式为MXa,其中,a为满足元素化合价平衡所需的X的量,所述M包括Sn、Ti或Ge中的任意一种或至少两种的组合,所述X包括F、Cl、Br或I中的任意一种或至少两种的组合。本发明提供了一种低成本常温抛光锂金属的方法,不仅可以除去在锂箔上形成的不均匀自然层,并且进一步地,形成人工的SEI钝化层,提高锂金属的循环性能。
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本发明涉及一种锂离子电池电解液,包括溶剂、锂盐和添加剂,所述的添加剂包括如结构式(1)所示的二氟双丙二酸磷酸锂及其衍生物和/或如结构式(2)所示的四氟丙二酸磷酸锂及其衍生物;
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本发明属于化工领域,涉及锂电领域,具体涉及一种氢氧化锂的制备方法,包括如下步骤:步骤1,将氯化锂加入至无水乙醇中低温搅拌得到氯化锂乙醇液;步骤2,将一水合氨缓慢滴加至氯化锂乙醇液,同时低温搅拌均匀,形成悬浊液;步骤3,将悬浊液恒温过滤,烘干得到混合沉淀,然后将混合沉淀放入至反应釜中,氮气环境下恒温加热3‑5h,得到氢氧化锂颗粒。本发明解决了现有氢氧化锂工艺锂离子回收困难的问题,利用氢氧化锂的不溶性与热稳定性,辅以过滤与加热方式,实现了氢氧化锂的高效除杂。
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本发明公开了一种18650用标准化锂电池组,包括一标准化的方形外壳,方形外壳内设有两个锂电池模块,每个锂电池模块均包括两个电池支架,电池支架内横向开设有20个电芯孔,电芯孔内设有18650锂电池电芯,两个电池支架的外侧均设有连接片,锂电池电芯通过连接片并联,两个电池支架的外侧顶端分别设有两个凸块,凸块与电池支架的顶端端面构成安装座,锂电池保护器固定在上安装座上,并与引脚连接,两个锂电池模块之间设有绝缘板。本发明在标准化模块结构中采用了类似蜂窝状的电池支架,可以通过在电池支架上接入不同数量的锂电池电芯,制造出不同电压的锂电池组,大大降低了生产成本,并具有良好的可靠性,真正做到了锂电池的铅酸化、模块化。
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本发明公开了一种添加自修复剂锂基润滑脂的制备方法, 步骤包括:以直流电弧等离子法制备的纳米铋粉为原料,对其表面改性改善其分散性;以12?羟基硬脂酸,氢氧化锂水溶液和基础油为原料经搅拌、皂化、蒸馏制备锂基脂;通过三辊研磨将纳米粉与锂基脂混合。本发明工艺制备出的改性的润滑脂体现了良好的摩擦学性能和承载能力,本发明的制备方法是一种经济效益高的自修复剂锂基润滑脂制备方法。
本发明涉及高锂离子迁移数和电导率的凝胶聚合物电解质及其制备方法,所述凝胶聚合物电解质包括小分子锂盐复合聚阴离子锂盐凝胶电解质,其包括如下原材料制得:聚阴离子锂盐材料、小分子锂盐和有机溶剂;优选所述小分子锂盐复合聚阴离子锂盐凝胶电解质为多孔基膜支撑的或自支撑的六氟磷酸锂复合聚丙烯酸锂凝胶电解质、双三氟甲基黄酰亚胺锂复合聚醚醚酮磺酸锂凝胶电解质、双五氟乙烷磺酰亚胺锂复合聚对苯乙烯三氟甲基磺酰亚胺锂凝胶电解质、四氟硼酸锂复合聚乙烯醇硼酸酯锂凝胶电解质中的一种。本发明的凝胶聚合物电解质同时兼具高锂离子迁移数和高离子电导率,能够抑制浓差极化和锂枝晶,进而提高电池的能量密度、倍率性能和安全性。
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本发明公开了稳定化锂粉及其制备方法。其中,制备稳定化锂粉的方法包括:(1)对锂粉进行球磨处理,得到球磨后锂粉;(2)将所述球磨后锂粉与复合反应液混合并进行稳定化处理,得到稳定化锂粉前体;所述复合反应液包括有机溶剂和氯化氢;(3)对所述稳定化锂粉前体进行干燥处理,得到所述稳定化锂粉。该制备稳定化锂粉的方法通过利用含有氯化氢的有机溶剂对锂粉进行原位包覆,可以显著提高锂粉的稳定性,从而为后续采用锂粉实施的预锂化工艺提供更好的施工条件。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,且公开了一种智能锂离子电池,包括装置壳体,所述装置壳体的内部固定连接有锂电池,所述锂电池的上下侧固定连接有隔板,所述隔板中部开有中空腔,所述中空腔的上下侧壁开有通孔,所述锂电池的左右两侧固定焊接有导体片,所述导体片的外侧固定连接有固定环,所述固定环的外侧固定连接在绝缘壳体的内侧壁,所述导体片的中部开有焊接孔。该一种智能锂离子电池,通过设备的整体结构,所有的锂电池均并联,这样在锂电池充电时,能够同时对各个锂电池进行充电,从而能够大大的增大锂电池的充电速率。通过设有隔板的结构,中空腔能够连通外部的空气,从而能够加速热量的流失,增大锂电池的散热速率和散热效果。
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本实用新型涉及一种堆叠式锂电池二次保护电路。堆叠式锂电池的二次保护电路,是对锂离子和锂聚合物电池过充电的二次保护,通过三端保险的堆叠式组合,扩大电池组的容量。锂电池组所用电芯已经由常规的18650升级至21700,甚至46800,通过1~N节电芯的串并联,容量已经超过市场上常用三端保险的额定电流。本技术与传统的三端保险直接并联比较,通过堆叠式组合实现了锂电池组充电电流增加的同时,更好的保护了电池组,规避了保险直接并联的环流及电池组过充电损坏。
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本实用新型公开了一种高能量密度锂电绿色游船,本船主甲板自艉至艏设尾尖舱、机舱、辅机舱、锂电池舱、空舱、艏尖舱,其特征在于:锂电池舱中装配多组高能量密度锂电池。纯电模式下本船在经济航速下续航力大于6小时,在设计最大航速下续航力大于3小时。本实用新型锂电池组为船舶提供了强进的动力,保证了船舶动力和日常用电,由于锂电池绿色环保的优势使得船舶在运行过程中更加的舒适和环保。
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本实用新型提供一种膜法盐湖卤水提锂系统,包括顺次连通的原水箱、电磁阀、水泵、预处理系统、纳滤膜分离系统、多级反渗透膜浓缩系统、太阳能高效蒸发器及浓水箱,该系统先将盐湖卤水预处理,然后纳滤膜分离系统对锂离子与钙镁钠离子进行分离,再经多级反渗透膜浓缩系统浓缩,最后太阳能高效蒸发器进行再浓缩,得到高锂离子浓度的浓缩液。该系统结构设计合理,锂离子浓缩效率高,富集的锂离子纯度高,同时能耗及生产成本低,对实现膜技术应用于盐湖卤水提锂的产业化有着重要意义。
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本实用新型一种车载锂离子电池与铅酸电池并联电路,包括锂离子电池和铅酸电池,所述锂离子电池正极与铅酸电池正极并联为总正极,所述锂离子电池负极与铅酸电池负极并联为总负极,还包括第一继电器、第二继电器,所述第一继电器设置在铅酸电池与总正极之间,所述第二继电器设置在锂离子电池、铅酸电池、总负极之间,本实用新型结构简单,通过该并联电路有效的解决了锂离子电池和铅酸电池之间浮充的问题,节约了能源,提高了能源利用率。
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本实用新型公开了一种高能量高密度的三元锂电池,涉及锂电池技术领域,本实用新型包括主体承载结构、防护结构、本体结构、安装结构以及密封结构,承载结构包括外壳以及充电口,外壳为中空结构,充电口设置于外壳上表面,防护结构包括防护槽,若干防护槽分别设置于外壳两侧表面,本体结构包括三元锂电池本体以及阳极,三元锂电池本体安装于外壳内部下表面,阳极设置于三元锂电池本体上表面,安装结构包括连接座、卡块以及旋转把手,连接座一侧表面与外壳一侧表面连接,卡块一侧表面与连接座一侧表面连接。本实用新型为一种高能量高密度的三元锂电池通过设置防水盖配合滑动装置连接着的滑块,进行防水盖的滑动安装,防止充电口在不充电时进水。
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