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本发明公开了一种AgFeO2纳米材料催化过硫酸盐处理有机废水的方法,其特征在于,步骤为:(1)将AgNO3溶液逐滴加入Fe(NO3)3·9H2O溶液中;(2)加入碱液调节pH=10~12,搅拌0.5‑2h,静止后将沉淀物离心水洗、干燥研磨得到固体粉末;(3)将固体粉末在100℃~150℃下干燥2~4h,得到AgFeO2纳米材料;(4)将AgFeO2纳米材料与过氧单磺酸钾混合投入有机废水中。本发明中AgFeO2纳米材料投入废水中后,通过简单的固液分离即可实现催化剂的回收利用,催化反应过程中,无需外加能量,操作简单。且能在较宽的pH范围内实现有机染料和酚类废水的高效降解。
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本发明公开了一种含高浓度COD和硫化物废水的处理方法,包括如下步骤:将废水的pH调至6~7后,向废水中加入熟化后的轻烧氧化镁浆液,混合均匀后,再向废水中加入固体氢氧化铁,再次混合均匀,并对废水进行曝气搅拌,在曝气搅拌过程中当废水表层出现泡沫后,去除废水表面的泡沫,曝气搅拌4~6h后即可。本发明提供的含高浓度COD和硫化物废水的处理方法,通过调整废水的pH、加入熟化后的轻烧氧化镁浆液和氢氧化铁相结合,能将废水中的硫化物浓度和COD浓度大大降低,对废水中硫化物的去除率最高可达99.26%,对废水中COD的去除率最高可达81.66%。
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本发明涉及利用皂素生产过程所产生的固体废渣生产人造板等材料方法。其特征是将皂素废渣与一定比例胶黏剂和固化剂混合均匀,在一定的温度和压力条件下,热压一段时间,制成成型基板或基料。经过熟化和边角整理后,再在其表面喷涂涂料层等处理,或者粘贴装饰面,制成广泛用途的人造板等材料。该发明不仅解决了皂素生产企业的固体废物的污染环境的问题,而且提高了资源的利用率,促进清洁生产技术的进步。
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本发明公开了一种含重金属废水的重金属绿色处理装置,包括壳体与密封盖,所述壳体的顶部设置有密封盖,所述壳体的内腔设置有搅拌机构,所述搅拌机构的上设置有连接机构与缓冲机构;本发明涉及废水处理技术领域。该含重金属废水的重金属绿色处理装置,通过设置的缓冲机构,解决了重金属废水处理完成后存在的大量沉淀物需要人为刮除清理,浪费大量人力并且影响下一次的重金属废水处理时间的问题,同时也避免了刮刀在使用的过程中,碰到顽固的固体沉降物造成对刮刀的损伤,通过打开密封盖,将密封盖、搅拌机构、连接机构、缓冲机构取出,松动固定螺栓解除对T型卡块和刮刀的限制,将刮刀从T型卡块上取出进行跟换即可,拆卸方便,安装快捷。
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本发明属于锂电回收技术领域,涉及一种含磷废料中磷的回收利用方法。它解决了现有技术存在处理含磷废料低效等技术问题。本发明公开了一种含磷废料的回收利用方法,包括以下步骤:1)将含磷废料与碱性物质(或碱性溶液)进行反应,生成难溶固体和易溶磷酸盐;2)将步骤1得到的反应产物通过水浸出后进行固液分离(或直接进行固液分离)得到富磷溶液和固体渣;3)将步骤2得到的富磷溶液通过结晶或沉淀得到磷酸盐晶体或磷酸盐沉淀。该发明工艺简单,回收率高,成本低,产品多样化且纯度高,使得含磷废料的回收具有可观的经济价值。
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本实用新型属于制备牛磺酸技术领域,具体涉及一种处理牛磺酸生产中废液的装置。本实用新型的一种处理牛磺酸生产中废液的装置包括:干燥塔,所述干燥塔上设置有雾化器,废液经过所述雾化器雾化;加热器,空气经过所述加热器加热后进入所述干燥塔;旋风分离器,所述旋风分离器与所述干燥塔连通;及除尘器,所述除尘器与所述旋风分离器连通。本实用新型的一种处理牛磺酸生产中废液的装置中包括干燥塔、加热器、旋风分离器及除尘器,废液表面与热空气接触,水分迅速蒸发,在很短的时间内废液被干燥成固体颗粒,颗粒在旋风分离器和除尘器中被捕集,无需额外添加处理剂、处理周期短,能够节约大量的成本。
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本实用新型公开一种高浓度乳化废液专业过滤处理装置,包括箱体、滤筒和料斗,所述箱体的另一侧焊接有进管,所述进管的内侧设置有螺板,所述料斗的底端安装有下料阀,所述箱体的内壁上焊接有挡板,所述箱体的内侧焊接有隔板,所述滤筒的一侧焊接有出管,所述出管的一侧通过螺栓安装有电机,所述滤筒的内侧焊接有滤网,该高浓度乳化废液专业过滤处理装置能够自动地将废液与絮凝剂的量相匹配,从而避免出现絮凝剂加入过多或者过少,保障废液的固液分离效率,能够自动地对滤网进行清理作业,避免滤网被堵塞,减少因清理滤网而停工的时间,能够固体物质自动地聚集在一起,从而便于将固体向外排出,适用于高浓度乳化废液的过滤处理使用。
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本发明公开了一种昆虫转化农业有机废弃物的装置,包括储粪池、固液分离池和具有多个转化槽的立体转化架,所述储粪池与固液分离池通过蛟龙运输机连接;固液储存池由滤网隔成固体储存池和液体储存池,固体储存池和液体储存池各设有一个排出口;所述固体储存池排出口置于蛟龙提升机的进料口上方,所述蛟龙提升机通过上料装置将有机废弃物送进转化槽;所述转化槽上方还设有翻抛系统和控制系统。本装置可直接利用有机废弃物;通过自动化,机械化,信息化控制有机废物转化以及昆虫养殖,整个转化过程中实现无人操作从而降低了人工成本;实现布料、收料、通风一体化,大幅度简化转化装置构成,操作简单,设备成本低。
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本发明涉及利用废弃荧光粉制备稀土荧光上转换材料的方法,包括以下步骤:称取工艺废弃荧光粉,通过硫酸溶液浸出荧光粉,得到溶液;固液分离,用氨水调节pH,进行一次沉淀,二次沉淀,三次沉淀,四次沉淀,陈化,过滤,得到滤渣;高温灼烧,冷却至室温后,加入MOH溶液,然后进行抽滤得到白色粉末;加入盐酸溶液,蒸干,所得到无水氯化钇和无水氯化铕的混合物、MOH固体和MHF2细粉末以及RmF3或RmCl3固体,均匀;加入高沸点溶剂,升温,搅拌;离心,得到的固体粉末用正己烷或者丙酮离心洗涤烘干,然后用沸水洗涤多次,烘干,即得。本发明的优点和特点 : 能实现稀土三基色荧光粉废料中稀土元素的绿色高值资源化综合利用。
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本发明涉及一种铜蚀刻废液的处理方法,包括:将铜蚀刻废液在负载有催化剂的固体填料的作用下分解,得到第一废液及第一废气;调节第一废液的pH至8~10得到第二废液;将第二废液蒸馏得到馏出液和浓缩液;将馏出液生化处理得到净化液和第二废气;将浓缩液焚烧处理得到第三废气;及将第一废气、第二废气与第三废气用废气处理设备处理。上述铜蚀刻废液的处理方法能够有效控制铜蚀刻废液中过氧化氢的分解速度,提高过氧化氢分解的安全性,且处理过程中无臭气排出,不会污染环境。
本发明涉及有机固体废物处理与可再生能源处理的技术领域,具体涉及一种餐厨垃圾、城市污泥、农林废弃物发酵槽超高温好氧发酵堆肥方法,包括以下步骤:(1)预处理;(2)发酵槽超高温发酵:①调整理化指标;②建堆;③曝气;④翻抛;⑤接种极端嗜热微生物;(3)腐熟物筛分,筛下物作为成品外运,筛上物回流利用。本发明的方法将餐厨垃圾、城市污泥、农林废弃物为原料混合发酵,腐熟物为有机肥可回用于土壤,变废为宝。本发明方法的发酵温度超过80℃,最高可达110℃,发酵温度高,发酵周期短,有机物分解快,有效杀灭垃圾中的病菌、病毒、虫卵,快速实现了垃圾减量化、无害化、资源化处理。
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本发明属于吸附材料技术领域,具体涉及一种废旧棉织物改性微纤及其制备方法和应用,包括以下步骤:1)制备得到废旧棉织物纤维粉;2)将废旧棉织物纤维粉与氢氧化钠溶液混合后进行碱处理,抽滤洗涤后得到碱处理的废旧棉织物纤维;3)将碱处理后的废旧棉织物纤维与去离子水混合后进行高速匀浆,得到废旧棉织物微纤悬浮液;4)将废旧棉织物微纤悬浮液先用聚乙烯亚胺处理和戊二醛处理,进行固液分离,再将所得固体物料经去离子水洗涤后冷冻干燥,得到改性废旧棉织物微纤。该方法以废旧棉织物为原料,利用聚乙烯亚胺和戊二醛对微纤进行改性,使其表面裸露出大量的胺基,对染料具有较强的吸附能力。
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本发明公开了一种适用于搅拌站处置废渣的工艺和设备;将塑性废渣经砂石分离机分离为骨料和废浆,所得骨料与普通骨料混合使用,所得废浆与活性废渣、潜在活性废渣或惰性废渣按固含量分别为0‑0.75:1、0‑0.5:1和0‑0.25:1加入混料机得混合浆料,按混合浆料固含量的0.5%‑1%、0.01%‑0.3%、0.05%‑0.6%加入分散剂、稳定剂和疏管剂,然后泵入立式行星磨机研磨得纳微结构功能集成材料。本发明在生产过程中实行随弃随用的原则,在保证新产品质量的情况下,采取技术措施对废渣进行充分的循环利用,实现搅拌站废弃物零排放,并且将搅拌站从固体废弃物排放者转变为消纳者,促进行业向可持续发展转型升级。
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本实用新型涉及一种水产养殖废水循环处理系统,包括依次连接的一级过滤池、悬浮生物强化填料系统池、固体生物强化填料系统池、二级过滤池和除磷池;所述悬浮生物强化填料系统池包括悬浮生物填料、曝气系统和生物膜系统;所述固体生化强化填料系统池包括固体生物填料、曝气系统和生物膜系统;所述曝气系统分别均匀设置在所述悬浮生物强化填料系统池和所述固体生化强化填料系统池的底部。本实用新型提供的水产养殖废水循环处理系统通过悬浮填料、固体填料与微生物的结合,能够快速消除水体中的氨氮、COD和总磷污染物,实现高效快速净化水体,并且可直接排放和循环利用。
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本发明公开一种有机硅废渣的处理方法以及处理系统,所述有机硅废渣的处理方法包括以下步骤:向有机硅废渣中加入盐酸溶液,混合反应后再加入硫酸溶液进行反应,得到酸处理溶液;对所述酸处理溶液进行固液分离,分别收集固体物质和液体物质;对所述固体物质依次进行旋流处理,得硅粉;使所述液体物质中的铜离子被还原成为单质铜,得铜粉。本发明提供的方法有效实现了有机硅废渣中硅粉和铜粉的回收,且硅粉的回收率达到93.2~96.2%,铜粉的回收率达到80%以上。
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本发明涉及一种复合活化过二硫酸盐处理有机废水的方法,操作方法是将四氧化三铁或α-FeOOH或SBA-15负载铜铁氧化物作为催化剂与过二硫酸盐投加到有机废水中,得到反应液,在外加电场条件下对有机废水进行处理。本发明的固体催化剂易于回收,保证了处理后有效的固液分离,催化剂重复利用性高,本发明引入固体催化剂后,大大拓宽了反应pH值范围,反应可以在接近中性条件下反应,减少了后续处理工艺。上述固体催化剂均可在本体系中实现对过硫酸盐的高效活化,工艺操作简单易行,且去除效果较好。
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本发明公开了一种从废旧汽车尾气三元催化器回收金属铂的方法,该方法将搜集的废旧尾气三元催化器拆解得到含有催化剂的基体;然后将基体进行粉碎和研磨,过筛得到粉体材料;加入N‑甲基吡咯烷酮中超声处理,烘干得到干粉;将干粉加入碱熔剂中混合,焙烧,冷却得到碱熔物;将碱熔物用热水浸出,得到滤渣;向滤渣中加入氢溴酸进行酸洗,对固体通电进行电解,利用磷酸三丁酯对所得溶液进行萃取;得到萃取液;向萃取液中加入硼氢化钠反应,收集得到固体。本发明考虑三元催化器中贵金属铂含量很少,常规酸溶的方法污染严重,对环境十分不友好。本发明旨在降低贵金属回收的强酸用量,在节约成本的同时,减少了对废弃酸液的处理步骤,达到环保的作用。
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本发明公开了一种利用农林废弃物制备左旋葡聚糖的方法,包括如下步骤:S1:将粉碎后的农林废弃物与水按质量体积比1:5~1:20加入水热反应釜中;S2:向所述水热反应釜内充入CO2,密封所述水热反应釜,使其在搅拌下升温至150℃~250℃,并保持10~50分钟;S3:冷却所述水热反应釜,收集反应产物,进行真空抽滤分离并干燥,得到水热预处理后的固体产物;S4:将所述固体产物置于热解反应器中,使其在CO2氛围中热解;S5:分级冷凝后得到左旋葡聚糖浓度较高的液体产物。本发明结合CO2氛围下的水热预处理和热解,促使农林废弃物向左旋葡聚糖的最大转化,并且克服生物质直接热解获得的生物油中左旋葡聚糖产率低的缺陷。
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本发明公开了一种等离子废气处理装置,包括依次相连的热等离子废气处理炉、金属纤维烧结毡过滤器和低温等离子体废气处理单元。本发明利用了热等离子体的高温、能量集中特性实现了废气处理的高效率处理;利用了金属纤维烧结毡过滤芯的致密性、性能稳定、长寿命来实现气固混合气体的过滤;利用了低温等离子体的活性基团最终净化。经本发明装置处理后的排出物为已收集的固体尘埃和由主分为二氧化碳、气态水组成的混合气体,处理后的废气最终生成物不会有二次污染问题,本发明提出的这种等离子与金属纤维烧结毡过滤结合技术,为废气处理提供了理想的途径。
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本发明属于固体废弃物综合利用技术领域,公开了一种利用再生石膏和废陶瓷砂制备日用花盆的方法,以再生石膏粉为主要粘结剂,加入少量增强剂白水泥、颜料以及聚羧酸减水剂,再加入废陶瓷机制砂和少量水,采用机械振动混合技术使各物质充分混合,处理后的混合物料再注入模具中压制成型经养护后得到成品日用花盆。本发明所制备的日用花盆可媲美低温烧制的陶花盆,且花盆的压制形状和图案具有可设计性,工艺简单,成本低廉,具有重要的实际应用价值。本发明利用废弃陶瓷石膏模具和废弃陶瓷制备日用花盆,废弃物再生利用,符合国家环保政策,解决废弃物堆放问题,同时可以产生经济价值。
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本实用新型公开一种油烟废气高效组合除臭装置,包括连接体,所述连接体的底端安装有安装盘,连接体的内部安装有固体隔离环,连接体的内部安装有隔离棉,连接体的正面设置有消毒箱,消毒箱的背面连通有第一连接管,第一连接管远离消毒箱的一端与连接体相连通。本实用新型通过设置有连接体能够与出烟口进行连接,同时利用出烟口的固体隔离环与隔离棉,能够对排放的废气进行有效的过滤,通过水箱能够进行储存消毒液的效果,利用水泵将消毒液进行传导,使喷水管对消毒箱内的烟气进行消毒,再利用抽风机,能够将消毒后的废气进行抽送,通过除味箱和除味板进行除味,进一步使排出的气体能够达到不污染环境的效果。
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本实用新型提供一种用于废水处理的高效沉降装置,包括箱体、安装架、过滤仓、沉淀仓、上推板和下推板,所述箱体的顶部设置有进水口,所述箱体的一侧设置有观察口,所述箱体的内部固定安装有滤板,所述滤板的顶部设置有过滤仓,所述滤板的底部设置有沉淀仓,所述箱体的另一侧的顶部固定安装有安装架,该用于废水处理的高效沉降装置通过滤板能够对废水进行初步过滤,通过上推板能够对过滤的固体杂质和油污进行清理,通过上推板和下推板能够对滤板进行清理,避免滤板堵塞,下推板能够对清理的油污和固体杂质进行收纳,能够提高废水沉降效率,通过下排放门能够向沉淀仓内部添加絮凝剂等药品,实用性高。
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本申请涉及一种环保型骨料清洗废水沉淀池,其包括池体,所述池体顶部开设有进水槽,所述池体侧壁上开设有排水口,所述池体在排水口位置处连通有排水管,所述排水管上设置有阀门,在所述池体侧壁上排水口位置处设置有用于对废水中的固体杂质进行拦截的拦截装置,所述拦截装置包括固接于池体侧壁上排水口位置处的安装板,所述安装板上开设有与排水口连通的出水口,在所述安装板远离池体的一侧滑动连接有拦截板,所述拦截板竖向滑动且拦截板一侧可与出水口周侧的安装板表面贴合。本申请中的拦截装置,能够在废水刚倒入池体、尚未沉淀分层时,堵住排水口,将废水中的固体杂质拦截在池体内,改善了在废水进行沉淀分层前排水管道易堵塞的问题。
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本发明涉及一种废旧有色聚乳酸的高效回收利用方法,属于废旧高分子资源化利用技术领域。本发明将破碎洗净烘干后的有色聚乳酸废料加入到密闭反应釜中,加入适量的固体碱催化剂和有机醇试剂,然后在温度50~180℃醇解0.5~5小时,反应后冷却至室温,过滤或离心分离出不溶催化剂和不溶染料;再将滤液在醇沸点附近温度蒸馏回收醇,减压蒸馏得到相应的乳酸烷基酯产物。本发明方法快速简单,适用于各种混杂的有色聚乳酸的回收利用。另外,通过本发明方法回收制得的乳酸烷基酯产率高,可用作纤维素、油漆、染色素的溶剂;本发明能耗相对较低,蒸馏回收的有机醇可重复利用,且固体碱催化剂来源广泛、价格低廉,易于工业化大规模应用。
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本发明公开一种废旧橡胶制品的热裂解设备,该废旧橡胶制品的热裂解设备包括燃烧系统、分离设备、脱硫装置以及冷凝设备,燃烧系统包括裂解炉,所述裂解炉具有裂解釜以及与所述裂解釜邻接的热气室,所述热气室用于对所述裂解釜加热,将废旧橡胶制品热裂解产生裂解气以及裂解固体,分离设备用于对提升机自所述热气室输送来的所述裂解固体进行分离筛选,冷凝设备与所述裂解釜连通连接,用于对裂解气进行冷凝形成液态油;脱硫装置与所述冷凝设备连通,用于对冷凝后剩余的所述裂解气进行脱硫处理。
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本发明公开了一种冷轧废弃物处理方法,包括如下步骤:步骤1:收集冷轧过程中冷轧废弃物,并将冷轧废弃物与工业脱盐水充分混匀,并在混匀后放置12‑24h进行充分混合和分离沉淀,且冷轧废弃物中的轧制油充分分散在工业脱盐水中,并利用磁铁将富含铁粉的沉淀物吸出;步骤2:将步骤1所得的沉淀物加入清洗剂中,并在混匀后放置12‑24h进行再次沉淀,再次利用磁铁将沉淀物吸出,并将吸出后的沉淀物进行干燥,同时将含有轧制油的清洗剂进行处理回收利用或送入冷轧机组废水处理站进行处理;步骤3:将步骤2所得沉淀物作为烧结原料回用或用于固体焚烧炉的原料。其可将冷轧废弃物中的轧制油和铁粉相分离,并将铁粉回收利用,整个处理过程成本低。
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本实用新型还提供一种二甲基亚砜废盐中回收利用有机物的装置,二甲基亚砜废盐中回收利用有机物的装置,二甲基亚砜废盐输送带经螺旋卸料与加热器一连接,加热器一的输料管与流化床烘干装置下部连接;制冷液经输料管与流化床烘干装置下部连接,并与加热器一的输料管相对立;流化床烘干装置顶部经输料管与旋风分离器连接;旋风分离器顶部连接至水吸收装置。空气过滤器一经加热器二与流化床烘干装置底部连接;空气过滤器二经空气冷却器与流化床烘干装置底部连接。该装置回收废盐中的有机物:二甲基亚砜和二甲基砜。其所占盐废中的比例有25‑35%,能使亚砜生产成本降低1‑3%,经济效益十分可观。并有利于废盐是的无机物(硝酸钠、甲磺酸钠)的回对利用,保证二甲基亚砜生产的固体废弃物得以有效处置。
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本实用新型涉及一种己内酰胺废碱渣生产小苏打的系统,包括回转煅烧炉,所述回转煅烧炉固体出料口通过输送装置连接溶解槽,回转煅烧炉尾气出料口通过管道连接气体压缩机,气体压缩机通过管道连接碳化吸收塔气体入口,溶解槽出料口连接碳化吸收塔,碳化吸收塔出料口连接稠厚器,稠厚器出料口连接离心机进料口,离心机固相出料口连接流化床干燥器。本实用新型利用废碱渣、碳粉及工业废气CO2为原料,生产小苏打,实现高度资源化利用固体废物,变废为宝。
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本实用新型公开了一种橡胶脱硫罐废气处理装置,属于固体废弃物处置与综合利用技术领域,针对了对废气在进行处理时的过滤效果不佳与过滤板拆卸不便的问题,包括处理箱,处理箱的一侧内壁看设置有进气口,处理箱的一侧内壁连通有进气管,处理箱的内部设置有废气通道,处理箱的一侧内壁固定有两个呈对程设置的支撑块,处理箱的内部位于所述废气通道的上方设置有喷洒板;本实用新型通过两个过滤板的设置,对从进气口进入的气体进行过滤除杂操作,通过喷洒板的设置,对处理箱内部经过一层过滤板过滤的气体进行喷洒,对气体内部的物质进行降尘,实现对气体颗粒的净化效果,在第二层过滤板的过滤下,从而提高对气体的过滤除杂效果。
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本实用新型提供一种车间废水预处理装置,包括底座,所述底座顶部的左侧栓接有沉淀箱,所述底座顶部的右侧栓接有过滤箱,所述沉淀箱正面顶部的中心处嵌设有观察窗,所述沉淀箱正面左侧的底部栓接有控制器,所述沉淀箱内腔顶部的中心处开设有进水口,所述沉淀箱内腔底部的中心处栓接有第一固定板。本实用新型通过高速电机、转盘、搅拌架和搅拌叶的配合,便于使用者将废水与净化剂进行快速充分混合,从而达到废水与固体危害物之间快速分离的目的,通过连接管、水泵、连通管和连通头的配合,便于使用者将沉淀后的废水供向过滤箱进行过滤,增强了废水的过滤效果。
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