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本实用新型涉及锂电池加工的技术领域，特别是涉及一种锂电池加工用物料混合设备，其通过设置此设备，可以对设备内稀硫酸液对浓硫酸液进行稀释产生的热量进行处理，避免其热量过高影响设备的使用寿命，从而也提高了其工作效率，提高其实用性；包括箱体、搅拌桶、控制面板、电机、减速器、转轴、吸热管、进水管、出水管、排料管、吸泵、第一进液管和第二进液管，箱体内部设置有处理腔，搅拌桶安装在处理腔内部，控制面板安装在箱体前端下部，电机和减速器均安装在箱体底端，吸泵安装在排料管上，第一进液管和第二进液管的输出端分别穿过箱体顶端左部和右部与搅拌桶连通，控制面板与电机和吸泵电连接。
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本实用新型公开了一种热利用率高的锂电池真空烤箱，包括烤箱本体和安装机构，所述烤箱本体下端安装有固定座，且固定座下端底部安装有自锁滚轮，所述烤箱本体内部中间安装有转轴，且转轴上端贯穿烤箱本体与驱动电机的输出端连接，所述烤箱本体上端一侧安装有换热器，所述烤箱本体内部两侧安装有加热块，所述烤箱本体正面通过铰链安装有箱门，所述安装机构设置有多个，且多个所述安装机构从上至下依次安装在转轴上，该热利用率高的锂电池真空烤箱，设置有转轴、驱动电机和安装座，通过驱动电机带动转轴转动，转轴带动安装机构转动，可以使得安装机构中的安装座内部放置的锂电池实现均匀受热，从而可以提高烘烤的效率。
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本实用新型公开了智能的锂电池高效烘干机，包括箱门、底座、箱体、拉手、控制面板、指示灯、固定架、加热板、保温层、轴承、转轴、固定夹具、温度感应器，其特征在于底座置于整个结构的最底部，转轴上均匀设置有固定夹具，箱体内侧顶部中间设置一个温度感应器。本实用新型通过底座来支撑箱体，转轴上设有多个固定夹具，可同时固定多个锂电池进行烘干，烘干效率高，通过加热板内的加热棒来升温加热，转轴围绕轴承进行转动，进而带动锂电池转动，使得烘干更加均匀，利用温度感应器来检测箱体内部的实时温度，并将数据显示在控制面板上，直观明了，智能化系数高，提高安全性，本实用新型还具有制造成本低、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种便于散热的锂电芯，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有散热孔，所述固定轴的外侧设置有铰链，所述铰链的外侧安装有保护门，所述保护门的内部设置有电极槽口，所述装置主体的内部设置有散热片，所述装置主体的内部安装有吸热层。该装置设计合理，散热片的设置便于进行散热的操作，当锂电池主体工作热气从散热孔中透出后及时进行散热工作，吸热层的设置也有效的进行吸热的工作，推拉杆两端设置的橡胶塞便于卡扣入装置主体内的内置槽，推拉杆带动散热片通过滑动块滑动拉出后，便于对散热片进行清洁从而提升了散热的效率。
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本实用新型公开了一种循环散热式锂电池模组，包括主体、门板、固定板、安装座、进风组件以及出风风扇，所述门板设置在主体一侧，所述主体两侧内部均开设有开口，所述开口内部均设置有防尘网，所述固定板设置为两个，两个所述的固定板内部均开设有多个通风孔，两个所述的固定板均设置在主体内部，所述安装座有若干组，若干组所述安装座在固定板之间对称布置，且若干组所述安装座之间均设置有锂电池，所述进风组件设置在主体内部一侧。本实用新型通过采用进风风扇、冷却管以及出风风扇的作用下能够实现对装置的循环式散热，进而使得装置的散热效果更好，同时通过设置的安装座以及限位板，方便了锂电池的安装与拆卸。
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本实用新型公开了一种锂电池级氧化钴填充模具，包括填充台、填充立板、下模具座、上模具座和导向杆，所述填充台上侧安装有填充立板，所述填充立板顶部安装有横板，所述横板上侧安装有液压缸，所述填充立板旁侧的填充台上安装有下模具座，所述下模具座上侧安装有上模具座，所述液压缸下侧输出端传动连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿横板中部设置，所述伸缩杆一端与下模具座上端中部固定连接，下模具座内部开设有下填充槽，所述上模具座内部开设有上填充槽，本实用新型一种锂电池级氧化钴填充模具，通过下模具座和上模具座内部设有的下填充槽和上填充槽，便于进行填充氧化钴原料制作锂电池级，模具成型效果较好，而且便于模具的卸料。
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本实用新型提供一种设有电压温度采集结构的锂电池组，具体涉及锂电池组装领域。包括锂电池组、第一PCB板和若干个第二PCB板，所述锂电池组包括电池盒和若干电池模块，若干所述电池模块串联相接设于所述电池盒内，所述电池模块的电芯与第二PCB板相连，第二PCB板与第一PCB板相接，第一PCB板与BMS板相接。本实用新型不仅结构美观简洁，且能够良好的进行信号的传输。
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本实用新型公开了一种新型锂离子动力电池，涉及锂电池技术领域，包括第一壳体，所述第一壳体的顶部通过壳盖安装有降温机构，所述壳体两侧的内壁上固定有固定块，所述固定块的数量为两个，两个固定块之间安装有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均通过螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的侧面转动连接有连杆，两个连杆的侧面转动连接有压板。相较于现有技术，本实用新型通过设置固定块、螺纹杆、螺纹块、连杆、压板和缓冲垫将锂电池进行固定，有效避免锂电池在第一壳体内晃动，大大提高了装置使用的稳定性，同时采用降温机构利用加快空气流动的方式对锂电池进行散热，空气流动均匀且快速，大大提高了装置的散热性能，散热效果非常好。
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本发明提供一种锂电池的生产工艺，包括以下步骤：S10、制浆：分别制备锂电池的正负极浆料，分别将正负极材料的固定材料和导接剂进行混合搅拌并加入溶剂中，分别形成正极浆料和负极浆料；S20、涂覆：将正极浆料和负极浆料的浆液通过自动涂布机涂覆在金属箔箱的表层，再通过烘干机将其烘干，然后压实形成电池的正、负极极片；S30、装配：将正负极的极片进行分切后卷绕，形成电芯，然后进行外壳的焊接，随后向电池内注入电解液，最后封口完成整个装配工作；S40、化成：将装配好的电池进行充放电检测。本发明提供的一种锂电池的生产工艺，具有对已经成型的电池进行严格的充放电检测的工艺，确保锂电池的生产合格率。
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本发明提供了一种锂离子电池在使用前的预活化方法，尤其是经历过长期存储后的锂离子电池在使用前的预活化方法，所述锂离子电池的电解液中溴代丁内酯以及二乙基亚硫酸酯作为添加剂；所述锂离子电池在使用前的预活化方法包括，将电池温度调整至75℃以上，在第一预定电压附近进行小电流恒流充放电循环若干次，然后调整电池温度为10℃以下，为电池恒流充电至第二预定电压，在第一预定电压和第二预定电压之间恒流充放电若干次，在充电截止电压和放电截止电压之间恒流充放电若干次，本发明提供在使用前的预活化方法针对电解液中含有溴代丁内酯以及二乙基亚硫酸酯作为添加剂的电池具有极好的激活效果，可是该类电池有效容量保持在95％以上。
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本发明公开了一种锂电池加工用烘烤注液一体化设备，包括底座和滑块和弹簧，所述底座的顶部一侧固定有支架，所述支架远离底座的一端固定有布料座，所述布料座的顶部安装有料筒，其中，所述布料座的底部固定有液压杆，所述液压杆靠近底座的一侧固定有安装架，所述安装架远离液压杆的一侧连接有注液头，所述注液头通过连接管与料筒相连接。该锂电池加工用烘烤注液一体化设备，对电池外壳进行固定，之后线圈通电后，线圈产生磁场，磁场贯穿夹持板时，使夹持板产生热量，通过夹持板对电池外壳进行加热，对锂电池进行烘烤，之后液压杆带动注液头向下移动，之后通过注液头进行注液，使得烘烤注液设备一体化，避免对锂电池进行转运。
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本发明公开了锂离子电池温熵系数的测定方法，通过将电池充放电仪与绝热加速量热仪联用，对电池施加正弦扰动电流，实时监测电池表面温度，并通过傅立叶变换得到可逆产热导致的电池温度变化值，然后计算锂离子电池的温熵系数。本发明提供的锂离子电池温熵系数的测定方法，可以快速测定锂离子电池的温熵系数，而且测试过程不易受电池自放电的影响，测试精度高。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种放置锂离子电池的流转框，解决了现有技术中企业需要生产多种尺寸或型号的软包电池，则需要开发多套对应型号流转框模具以供不同型号尺寸软包电池使用的问题。一种放置锂离子电池的流转框，包括框底板，框底板的顶部设有放置框，且放置框的底部两侧均通过连接板与框底板的顶部之间固定连接，框底板的顶部两侧均设有固定板，且两个固定板的顶部均沿水平方向固定连接有若干个梳齿。本实用新型中提出的方式实现了不同尺寸锂离子软包电池可以放置在一种可调节结构的流转框内。
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本实用新型涉及锂电池生产加工的技术领域，特别是涉及一种锂电池加工用干燥机构，其可提高锂电池的干燥效果和效率，保障锂电池后期的使用效果；包括桌架、桌板、驱动架、马达、夹紧架、螺管、螺杆、电机、夹紧片、风扇支架、风扇外壳、转轴、线圈盒、电热罩、电热管、连接筒、吹风管和控制器，桌架顶端和桌板底端固定连接，驱动架固定安装在桌板顶端，马达安装在桌板顶端，马达的输出端设有动力轴，夹紧架和动力轴固定连接，螺管固定安装在夹紧架左壁内，螺杆和螺管螺装，电机的输出端和螺杆一端连接，螺杆的另一端和夹紧片转动连接，夹紧片位于夹紧架内，风扇外壳通过风扇支架安装在桌板顶端，转轴转动安装在风扇外壳内。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种平衡车用带有充电保护结构的锂电池，包括底板，底板的上端连接有限位框，限位框内放置有锂电池，锂电池的上端两侧均连接有固定架，每个固定架的两端均连接有固定机构，底板的两侧均开设有两个凹口，每个固定架的两侧均开设有第一凹槽，每个第一凹槽内均连接有导热板，每个导热板上均连接有吸热块，底板的底端开设有第二凹槽，第二凹槽上开设有若干个通孔，底板的两侧均开设有第二条形孔。本实用新型通过气流从一侧的凹口进入第一条形孔内，从另一的凹口释放，带走第一条形孔内的热量，有效的释放热量，在充电时降低锂电池的温度，避免充电时温度过高导致锂电池损坏。
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本实用新型公开了锂电池制造技术领域的一种锂离子电池生产用清洗设备，包括清洗机本体和支撑架，支撑架的下表面固定连接有安装架，安装架内固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有转轴，转轴穿过支撑架延伸到清洗机本体的内部，转轴远离支撑架的一端固定连接有转板，转板的上表面安装有清洗框，清洗框的上部设有支撑板，支撑板的上表面固定连接有清洗液储存箱，清洗液储存箱上固定连接有清洗液导管，清洗液导管穿过支撑板的下表面固定在清洗框的上方，清洗液导管的末端固定连接有喷头，该装置在锂离子电池生产过程中对电池进行清洗和烘干，节省人力同时提高锂离子电池清洗的质量。
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本发明公开了一种防止废气逸散的锂电池加工用涂布机，包括工作台、电机和烘干仓，所述工作台顶部设置有传送带，其中，所述传送带顶部设置有涂布仓，所述涂布仓侧面设置有观测窗，所述涂布仓内部安装有涂布辊，所述涂布辊安装在涂布架底部，所述涂布辊一端固定有连接齿轮，所述连接齿轮侧面设置有传动齿轮，所述传动齿轮固定在传动杆一端，所述烘干仓侧面设置有抽风口，所述抽风口通过抽风管与抽风机相连接，所述抽风机与排气管相连接。该防止废气逸散的锂电池加工用涂布机将电极片进行烘干时，通过抽风机缓慢的将烘干仓出口部位的空气抽出，可将电极片烘干过程中产生的废气从烘干仓内部抽出，防止锂电池加工过程中产生的废气逸散。
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本实用新型涉及锂电芯卷绕芯技术领域，且公开了一种便于使用的锂电芯卷绕机，包括安装底板和安装顶板，所述安装底板和安装顶板之间固定安装有连接板，所述安装底板和安装顶板之间固定安装有位于连接板右边的安装板，所述连接板通过转轴固定安装有转盘。该便于使用的锂电芯卷绕机，通过设置的辅助弹簧推动连接杆，使得承接杆推动滚轮与电芯贴合，从而增大了电芯与转盘之间的作用力，防止其电芯在卷绕的过程中产生偏移，提升其卷绕的效果，通过设置的调解弹簧牵引连接杆，从而限制了两个滚轮的移动位置，能够有效减轻其轻微抖动，提升其可靠性，该卷绕机能有效避免电芯卷绕过程中产生侧滑导致弯折，避免影响其质量。
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一种卷绕式锂离子动力电池，包括正极和负极层，第一隔膜，所述正极和负极层分别指正极材料及正极金属箔、负极材料及负极金属箔，第一隔膜置于正极和负极之间，另设有第二隔膜或绝缘膜将正极层、第一隔膜和负极层四层膜状材料一并卷绕；每个卷绕式锂离子动力电池单元包括二个四层膜状材料相连的卷绕圈，每个卷绕式锂离子动力电池单元的横截面为S型，二个相连的卷绕圈分别对应着S型的上卷绕圈和下卷绕圈。
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本发明公开了一种锂电池系统主动均衡控制系统，均衡控制系统包括电池系统、采样模块、控制模块和均衡模块，所述采样模块、均衡模块分别与电池系统中的每个单体电池连接，所述的采样模块、均衡模块之间通过控制模块连接，对单体电池进行电压‑容量测试，当系统处于充电情况下选取容量为60%‑70%时的任一电压值A，作为单体最高电压预设值，当系统处于放电情况下选取容量为5%‑15%时的任一电压值B。本发明通过提前均衡中，利用电池电压平台效应，在平台区间内，单体电池电压变化慢，因此仅仅当电池组的最高单体电池电压达到预设电压时才判断单体电池是否需要均衡以及合理选择均衡压差值，从而在对电池组进行均衡，提高锂电池工作的稳定性。
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本发明属于电池生产技术领域，具体涉及一种新型柱形锂电池自动转料装置，包括操作台，所述操作台上设有相互平行的滑轨，所述滑轨上分别设有支撑柱，所述支撑柱之间设有凹形翻转槽，所述凹形翻转槽上等距设有若干磁铁；所述凹形翻转槽与所述支撑柱之间通过设有连接轴相互连接，所述连接轴与所述支撑柱之间设有气缸，所述气缸上设有翻转电机，所述翻转电机与所述连接轴之间设有翻转轴。本发明同时具有取料和转料的功能，减轻了工人的工作强度，也防止了工人手上的汗液粘在圆柱形锂电池上。
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本发明公开了一种铌酸锂晶体片研磨机,包括:机架,设置在机架中部的变频电机,在变频电机的转轴上分别设置有上主动链轮和下主动链轮,上主动链轮和下主动链轮分别通过传动链条与设置在机架两侧上的从动链轮相连接,从动链轮设置在转轴的一端上,在所述机架的两端分别固定设置有研磨液回收桶,转轴穿过研磨液回收桶底部,在研磨液回收桶内转轴的另一端上设置有研磨盘,在研磨盘的上方设置有与其相互配合的陶瓷片,陶瓷片通过支架设置在机架上,在支架上设置有配重块,铌酸锂晶体片粘贴在陶瓷片上。优点是:电机转速可以调节,一台电机能同时带动两个研磨盘转动,提高了加工速度和工作效率,降低了加工成本。
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本发明涉及锂离子电池制备领域，公开了一种锂离子电池电解液注液系统及其使用方法。系统包括：至少一电解液存储罐，用于存储电解液；注液设备，通过电解液管道与各所述电解液存储罐连接，用于将定量的电解液注入至预定的锂离子电池；电解液管道，连接在所述电解液存储罐与所述注液设备之间；至少一溶剂存储罐，用于存储溶剂，与所述注液管道连接。应用该系统有利于提高注液管道维护的便利性，避免管道注液管道的堵塞，结晶等问题，进而减少清理管道的人力物力消耗。
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本实用新型涉及锂电池技术技术领域，尤其是一种锂电池生产加工用夹持转运装置，所述电动伸缩杆与所述支撑管相对的一侧固定有支撑架，所述支撑架两端连接有支撑套筒，两个所述支撑套筒内部均滑动设置有滑杆，两个所述滑杆与所述支撑管相背的一端均固定有压杆，两个所述压杆与所述电动伸缩杆的输出端位于同一平面内，两个所述压杆底部均固定有压板，所述压板上安装有测试机构，所述电动伸缩杆的输出端连接有支撑块，两个所述滑杆与所述支撑块之间均设置有连接杆，所述连接杆一端铰接在所述滑杆一侧、另一端铰接在所述支撑块一侧，当对锂电池挤压到一定程度时，测试机构会控制移动电源对电动伸缩杆进行断电，从而避免锂电池被压坏。
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本实用新型公开了用于锂电池负极材料石墨化提纯的石墨化炉结构，包括位于炉底填充有保温料的绝缘阻热层、填充有保温料的夹板和用于盛装锂电池负极材料的石墨坩埚，夹板紧贴石墨坩埚放置。本实用新型通过采用夹板，有效扩大炉芯高温区域，并保证加工锂电池负极材料质量稳定、均匀，防止内串石墨化炉进行锂电池负极材料高温提纯过程中烧塌炉体。
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本发明涉及锂离子电池制备领域，公开了一种锂离子电池浆料固含量测试装置，其主要包括下模具，上模具，在所述上模具上设置有一灌注口，当所述上模具扣合在所述下模具上时，在所述上磨具、下模具之间形成一腔室，所述腔室各处的深度一致，所述灌注口与所述腔室连通。在浆料的固态物质含量测试中应用本实施例制备浆料膜层，可以确定浆料膜层的厚度的均匀性，操作简单，有利于减少人员操作失误，提高浆料的固态物质含量测试的测试精度，进而提高锂离子电池的一致性。
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本发明公开了一种掺杂导电高分子的碳硅锂电池负极材料及其制备方法，以单分散性好的硅球为硅源，通过掺杂导电高分子，然后与石墨烯纳米片、导电炭黑和碳纤维机械共混得到复合锂电池负极材料。纳米级的硅在脱嵌锂的过程中体积变化绝对值很小，能减缓材料的结构破坏，导电高分子能够给电子提供一个快速迁移的通道并且可以缓冲活性材料硅在充放电过程中的体积效应，并且提高了材料的导电性。以此方法制备出的锂电池负极材料，不仅完美解决了传统材料具有的缺陷，而且在很大程度上提高了材料的综合性能，使得导电性及力学强度等性能上都有显著的提高，具有较大的市场潜力和产生良好的社会效益。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种带有防水保护的平衡车锂电池，包括外壳体，外壳体的内部固定安装有锂电池本体，锂电池本体的输出端固定安装有电极，电极贯穿外壳体、且延伸到外壳体的外侧，外壳体的外侧安装有与电极相应的防水组件，防水组件包括保护罩、防水垫、绝缘套和吸水垫，保护罩固定安装在外壳体的外侧，绝缘套套设在电极上，防水垫固定安装在保护罩的内侧、且套设在电极上，吸水垫固定安装在保护罩的内侧。本实用新型可以使得外壳体内部空气湿度大大降低，避免电极漏电的问题。
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