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一种使用电耳的球磨机控制方法,包括球磨机,所述球磨机具有三个仓,在每一个仓之外均对应设置有电耳,各电耳与控制装置连接,控制装置与返料装置、给料装置连接。控制装置根据各电耳信号判定各仓内的矿石量,控制返料装置、给料装置的给料量。所述控制方法包括:首先对各仓电耳进行标定,得到各电耳的过量系数,并判定整体的过量状态;然后根据公式依次计算总给料量、现给料和现返料量。本发明根据各仓内矿石的过量系数,自动调节给料量和返料量,一方面解决了球磨机一仓“过饱”而另一仓“饿肚”的问题,提高了球磨机的整体研磨效率;另一方面避免了研磨体与衬板碰撞而造成的快速磨损。本发明降低了操作者的劳动强度,节约了能源消耗。
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一种球磨机衬板结构,包括衬板主体,在衬板主体的工作面上设有沿轴线方向起伏的轴向波纹结构。轴向波纹结构的波纹线由波峰线和波谷线平顺连接而成,其中,波峰线和波谷线均为椭圆弧线。轴向波纹结构构成了椭圆体磨矿介质在球磨机滚筒内的周向滚道,周向滚道增大了与椭圆体磨矿介质的接触面积,有助于提高椭圆体磨矿介质对矿石的破碎性能和研磨性能。在衬板主体的工作面上设有沿圆周方向起伏的周向波浪结构。周向波浪结构进一步地增加了周向滚道与椭圆体磨矿介质的接触面积,并为周向滚道提供了槽窝击打面,进一步地提高椭圆体磨矿介质对矿石的破碎性能和研磨性能。此外,周向波浪结构能够提高椭圆体磨矿介质的抛落高度,降低球磨机的电能消耗。
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本实用新型公开了一种充气双联立式搅拌球磨机,包括支撑机构、容纳机构和搅拌机构,容纳机构包括筒体,筒体的中空部分设为搅拌研磨腔,搅拌研磨腔的上部设有与外部连通的溢流槽,搅拌机构包括两组传动机构,每组传动机构均包括电动机、减速机、搅拌轴和滑动轴承座,搅拌轴位于搅拌腔内,搅拌轴下部的轴身上安装有搅拌叶轮,搅拌轴下部设有多个均匀分布的排气孔,向搅拌研磨腔内充气;本实用新型能够提高搅拌球磨机的筒体容积,增强了研磨能力,还能够进一步提高对物料的氧化、分散和助磨作用,改善磨矿效果,提高研磨效率,降低电动机的能耗,且能够对物料进行自分级研磨,无需另配套分级设备,降低了设备投资。
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本实用新型公开了一种新型超静音橡胶衬板轮胎传动球磨机,它涉及选矿生产中用于磨矿作业的磨矿设备领域,支撑转动装置的一端通过第一柱销联轴器与减速机的一端连接,减速机的另一端通过第二柱销联轴器与电动机连接,其中减速机的下方安装有减速机底座,减速机与减速机底座之间通过数个第二螺母、螺栓和弹簧垫圈固定连接,电动机的下方安装有电机底座,电动机与电机底座之间通过数个第二螺母、螺栓和弹簧垫圈固定连接,球磨机筒体的下方一侧安装有挡轮。它解决了老式的齿轮传动球磨机噪音的问题,给选矿厂一线的工人创造良性的工作环境,为投资方节省检修时间和劳动成本,为创造高效节能的现代化选矿厂和实现可持续发展做出贡献。
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本实用新型属于球磨机技术领域,尤其涉及一种球磨机内衬厚度检测报警装置,包括若干根长度不同的导线探针和报警装置,导线探针沿螺栓体的轴向设置,并通过绝缘浇注材料浇注密封在螺栓体内,所述导线探针对折折叠,其折叠端朝向磨机衬板,螺栓体的头部和磨机衬板同步磨损,螺栓体的头部磨损至某一导线探针的折叠端时,导线探针的折叠端断开,报警装置发出信号,磨机衬板的磨损量等于该断开导线探针的折叠端与螺栓体的头部之间的间距,不用停机就能够实时检测磨机衬板的实际厚度,提高作业率,在磨机衬板需要更换前会发出提醒,磨机衬板需要更换时发出警报,避免过早或过晚更换磨机衬板,降低磨矿成本。
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本发明公开了一种球磨机专用给料弯管,包括安装座和管体,管体为中空结构,管体为弧形,管体一端连接有进料法兰,管体另外一端连接有出料法兰,管体包括外层的碳钢管和内层的耐磨管,碳钢管与耐磨管固定连接,耐磨管包括内下壁和内上壁,内下壁与矿料相接触,内下壁的壁厚大于内上壁的壁厚,碳钢管外侧设置有安装座,安装座与碳钢管连接处设置有筋板。这种球磨机专用给料弯管,能够提高球磨机给料弯管的耐磨性,减少矿料对弯管造成磨损的几率,提高弯管的使用寿命,也减少弯管更换的频率,减少生产成本。
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一种省力安全高效的更换球磨机衬板装置,包括钢球面、筒体和圆筒塞,所述筒体内的钢球面上设有提升电机,所述提升电机上设有绞盘,绞盘上设有钢丝绳,所述钢丝绳穿过滑轮后与钩抓连接,所述滑轮固定在挂杆上,所述钩抓与衬板连接,所述圆筒塞出设有运输小车,本实用新型所述的一种省力安全高效的更换球磨机衬板装置,制作方便,成本低廉,可推广到利用球磨机磨矿的金属矿山行业中,更换一台磨机衬板需要3~4个工作班即可完成,缩短了6~7工作班,大大减少检修人员数量,改善职工工作条件,而且省力安全高效,提高了设备运转率,提升了企业生产效益。
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一种可调出料细度的球磨机,包括出料口管道,在出料口管道内设有一个圆环形的调节环,调节环一周至少设有三套顶紧螺栓;调节环径向宽度可根据需要设置。本实用新型结构简单、实用,制造成本较低,设计出给磨机出料口安装调节环来延长矿浆在磨机中的停留时间,提高磨机效率,使磨矿细度达到生产要求。
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一种新型球磨机自动补球装置,包括储球斗、导槽、震动器、曲柄连杆机构、减速器、控制器与电动机,所述储球斗上设有倾斜壁,所述倾斜壁上安装有所述震动器,所述倾斜壁的顶端固接有所述导槽,所述导槽的顶面连通于球磨机的进料斗;所述曲柄连杆机构的顶端安装于所述导槽内部,所述曲柄连杆机构的底端电性连接于所述减速器,所述减速器、所述震动器与所述循环时间继电控制器分别电性连接于所述电动机。本实用新型能够定时、定量、持续均匀、精准补加钢球,达到平衡磨矿生产、稳定工况运行、提高磨矿效率的目标,在同类矿山磨矿生产中具有较高的推广应用价值。
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本实用新型介绍了一种用于球磨机的前置型挡球板,设置在球磨机出料中空轴衬套内法兰上,包括挡球板单体、挡球板固定螺栓副、连接板、连接板固定螺栓副和防护套;若干挡球板单体分别通过挡球板固定螺栓副设置在球磨机出料中空轴衬套内法兰上,若干挡球板单体共同形成圆环结构的挡球板整体;连接板固定螺栓副分别穿过连接板上相应的连接孔,将相邻的两挡球板单体连接;防护套通过中部的圆孔分别设置在连接板固定螺栓副末端。本专利的挡球板的设置既能满足球磨机较高钢球充填率的要求,又能防止钢球在出料中空轴衬套中堆积;挡球板保护出料中空轴衬套,不与磨机内介质直接接触,保护了降低磨机出料衬套维保成本,提高磨矿效率。
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本实用新型公开了加强耐磨型湿式球磨机衬板装置,其特征在于:包括第一衬板和第二衬板,第一衬板和第二衬板为沿圆周周圈交替设置,相邻两第二衬板之间夹设有至少三个第一衬板,所述第一衬板和第二衬板均由扇环形的板体构成,所述板体的内环面设有轴向延伸的凸起,并且第二衬板的板体内环面上设有分别位于凸起两侧的两轴向延伸的加强筋。本实用新型是一种用于选矿作业,能有效提高球磨机衬板的耐磨效果,提高磨矿效率的加强耐磨型湿式球磨机衬板装置。
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一种球磨机移动式进料检修装置,包括进料箱、出料筒和支撑架,支撑架设置在进料箱的下部,出料筒设置在进料箱的右侧;所述的进料箱为上部水平下部成“V”形结构的箱体,进料箱的上部敞开,进料箱上面外侧设置有连接法兰,进料箱下部的右侧斜面上设置有矩形的出料孔,出料孔外侧设置有连接法兰;通过本实用新型的使用,达到了很好的效果:球磨机移动式进料检修装置通过在进料箱下部设置可以横向移动的支撑架,并在进料箱内设置衬板,有效的解决了球磨机进料弯头更换困难的问题,并且通过出料筒与进料箱法兰连接,使出料筒的更换更加方便,并且解决了矿浆泄漏的问题,维修时间明显缩短,最大程度的降低了对生产的影响。
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本实用新型公开了一种球磨机进料系统密封装置,包括球磨机和进料小车,球磨机的一端安装有进料端盖,进料小车上安装有进料管,进料管从进料端盖端口伸入球磨机内部,进料端盖的端口内壁与进料管外壁之间设置有环形耐磨胶圈A,进料管上套设有耐磨胶圈B,耐磨胶圈B的直径大于耐磨胶圈A的直径,且耐磨胶圈B与耐磨胶圈A相对应的侧面紧贴在一起。本实用新型通过在原有进料系统的进料管上增设直径较大的耐磨胶圈,对球磨机进料端盖的端口起到了进一步的密封作用,能够有效的防止球磨机在运转过程中其内部的矿浆从端盖口的溢出。
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一种球磨机轴瓦润滑油及其制造方法,解决了球磨机轴瓦在恶劣环境下润滑不良的问题,以合成油作为基础油,添加多种高效复合添加剂精制而成;它具有抗磨、耐高温、耐氧化、成膜牢固等优点,能最快的修复拉丝、减小磨损、降低轴瓦温度;明显提高了工作效率和产品质量,减少维修和维护成本,延长设备使用寿命;大大节约能源消耗。一种球磨机轴瓦润滑油,按质量百分比是由以下组份构成:矿物润滑油49%-69%,聚酯合成油20%-40%,增粘剂0.05%-0.15%,有机钼复合添加剂2.5%-4.5%,T306添加剂1%-3%,T202抗氧剂0.4%-0.6%,T551金属减活剂0.7%-0.9%,T704防锈剂0.6%-0.8%,组份的总和为百分之百。
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本实用新型涉及一种在氧化锌焙砂矿浆的进料过程中,通过改变下料器的结构,消除球磨机进料管的弊端,保证矿浆输送畅通的解决湿式球磨机堵塞的装置,包括球磨机、与球磨机接通的溜槽下料管,在球磨机的进液口上安装有随球磨机一起转动的舀勺,舀勺转动范围位于中间槽中,中间槽与溜槽下料管相接通。用舀勺代替进料管,舀勺随球磨机转动时自动挖取中间槽矿浆,并且自动旋转进入球磨机中,形成垂直下料管——舀勺——球磨机的结构,本实用新型通过改造增大矿浆的输送量,根除了矿浆管道的堵塞,保证球磨机正常生产,减少工作量。
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本实用新型涉及一种球磨机自动加球装置,其包括球仓、振动电机、传送链、链仓、链爪、主电机、计数器和PLC控制器,所述球仓倾斜设置,所述振动电机设于球仓的底部,所述传送链设于球仓的出球端的链仓内,所述链爪焊接于传送链,所述主电机驱动所述传送链动作,所述计数器设于链仓,所述PLC控制器电连接所述主电机和计数器,所述PLC控制器连接球磨机给矿系统,用于根据球磨机的给矿量自动加球。本实用新型可根据球磨机的给矿量计算出总的加球个数,并设定PLC控制器每分钟的加球个数,从而定时定量进行自动均匀加球,保证钢球填充率的实时稳定,提高磨矿效果,还可以通过所述计数器手动设定加球数进行手动加球,满足生产需求。
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一种球磨介质,包括包裹球,包裹球上设有若干植入球,植入球与包裹球之间形成凹陷部。球形介质磨矿过程中只有点对点的接触,本介质既有点点接触,又有点面接触,增加了介质对矿石的作用能力;球形介质泻落过程中基本沿面泻落,本介质在泻落过程中由于形状的特殊,相互易受到不同力的干扰,即可上下泻落,也可左右翻滚,增加了搅动和磨剥能力;本介质较钢球比表面积更大,和矿石接触面更大,介质形体间的咬合同样能增强其磨剥能力;其搅动性能使磨矿过程中的合格粒级及时排出,避免过磨;介质磨蚀后期仍基本保持一个圆球形状,不会对磨矿过程影响。
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一种球磨机衬板,涉及矿山设备领域,包括端盖、筒体、进料端衬板、出料端衬板、角衬板、筒体衬板,沿筒体的轴线方向,在进料端安装有多块进料端衬板,在出料端安装有多块出料端衬板,在筒体与进料端衬板、出料端衬板之间分别设有端盖,在筒体圆周方向的内壁上设有多块筒体衬板,在进料端衬板、出料端衬板与筒体衬板之间安装有定位的角衬板,所述的筒体衬板(4)从进料端方向至出料端方向由六块衬板组成;本发明通过将筒体衬板设计为高低双波截面、不等厚设计,实现了有效的延长大型球磨机的衬板使用寿命,且磨机衬板能够同时更换,减少了磨机运行时的噪音,拆装方便,使用安全可靠的目的。
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一种自动进出料的球磨机,包括进料装置、出浆溜槽、以及控制装置,所述供料装置包括进料仓斗和称重传送带,称重传送带的驱动轴与伺服电机连接。出浆溜槽的底部连通有矿浆比重测量装置,矿浆比重检测装置包括测量杯和悬浮于测量杯内矿浆中的比重测量计。比重测量计包括悬浮于矿浆上方的测量柱,在测量柱上设置有金属环,在金属环的外部设置有用于感知金属环上下移动的位移传感器。本实用新型的矿浆比重测量装置可实时地感应出矿浆浓度的变化,替代了人工检测,并为修正进料量提供依据。本实用新型根据出料矿浆的比重,不断修正进料量,实现进料量的闭环自动控制,提高球磨机的磨矿效率、降低了球磨机的能源消耗,也减少了操作者的劳动强度。
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本发明涉及一种高能球磨辅助合成六钛酸钾晶须的方法,属于无机材料制备技术领域。其特征在于以工业级锐钛矿型二氧化钛和工业级无水碳酸钾做原料,按K2O∶TIO2=1∶6的理论摩尔比配料后采用高能球磨的方式对原料进行处理,球料重量比为10∶1~20∶1;球磨转速为500~700转/分;球磨时间10~20小时,取出后在700~800℃下热处理1小时,得到的产物为组分单一、分散均匀的六钛酸钾晶须,长径比为10~20,具有反应彻底、工艺简单、成本低、工艺参数易控、晶体发育充分的特点。
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本实用新型提供的一种珍珠岩矿砂球磨整形装置,有效解决了矿砂颗粒卡进矿砂通道或者矿砂因粘附堆积而堵塞矿砂通道的问题,其解决的技术方案是,包括进料装置、传动装置、回转部、出料装置,进料装置通过主轴承和中空轴与回转部进行连接,回转部经外齿轮、中空轴与传动装置对出料装置进行连接,回转部包括圆筒,圆筒内连接有衬板,圆筒中间部分同轴设有直径大于圆筒的容纳筒,容纳筒内同轴嵌套有隔仓板,隔仓板包括沿容纳筒圆周方向均布的弧线板,各个弧形板的内弧面上均固定连接有扇形板,各个弧形板外缘面上均设有敲打装置和对隔仓板进行清理的清理装置,本实用新型有效解决了珍珠岩矿砂球磨过程中矿砂通道容易堵塞的问题。
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本实用新型公开了一种给水量易于控制的球磨机排矿装置,包括排料环,所述排料环一端与排料端盖可拆卸固定连接,另一端与球磨机筒体可拆卸固定连接。有益效果在于:本实用新型所述的给水量易于控制的球磨机排矿装置采用组合式拼接设计,维修时不用整体更换,花费成本低,拆卸安装简单方便,实用性好。
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本实用新型公开了一种双辊磁选机,克服了现有技术中,选矿设备中刮料板结构单一,功能单一的问题。该实用新型机架上从上到下依次设有料仓、第一磁滚筒、第一刮料板,第二磁滚筒、第二刮料板和卸料滑板,动力装置通过传动皮带分别和第一磁滚筒、第二磁滚筒相连,料仓的出料口下方设有第一磁滚筒,第一磁滚筒下方设有第一刮料板,第一刮料板的下方设有第二磁滚筒,第二磁滚筒的下方设有第二刮料板,第一刮料板含有多层刮板,每层刮板两端分别位于第一磁滚筒和第二磁滚筒之间,刮板距离第一磁滚筒和第二磁滚筒表面的距离递增并依次排列。该技术按照待磁选颗粒的大小,分层挂掉,分层运输,减少后期的筛分工序,节约了时间和能源消耗。
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本实用新型属于矿石粉碎设备技术领域,尤其是一种新型制砂机,针对现有的经破碎锤破碎的砂石碎粒不能够及时的排出,符合粒径需求的砂石会被再次破碎,进而使得最终的砂石颗粒大小很不均匀的缺点,而提出如下方案,其包括安装框,所述安装框的底侧内壁上固定安装有两个支撑板,两个支撑板相互平行设置,两个支撑板相互靠近的一侧均开设有转动孔,两个转动孔内转动安装有同一个破碎筒。本实用新型结构简单,破碎锤向上移动时带动破碎筒转动,破碎筒转动时固定压板上的碎石转动至与筛分板上方,经破碎后而符合粒径需求的砂石能够及时的排出,避免了二次破碎,最终收集箱内得到粒径大小均一的砂石,满足了使用需求。
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本实用新型涉及用于矿物加工的球磨装置,有效的解决了现有装置的磨损不均、排矿易堵塞、检修困难、高温易磨损设备及环境污染的一系类缺点问题;其解决的技术方案是包括筒体、大齿圈、转速换向机构,筒体两端分别固定联通有首端空心轴与尾端空心轴,首端空心轴、尾端空心轴各自分别与轴承支撑架转动连接,轴承支撑架固定在地面上,大齿圈同轴固定连接在筒体上;所述的转速换向机构,包括箱体,箱体固定在地面上,箱体内通过一系列齿轮传动实现改变转速方向的作用;本实用新型功能齐全、操作方便,解决了传统球磨机的常见难题,能更好的方便矿石加工厂进行生产,提高生产效率。
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本实用新型提供一种用于重钙生产的粉磨装置,包括箱体形式的主体,所述主体的上部设置有进料口,所述进料口下方且在主体内部设置有下料腔,所述下料腔的下部连接有粉磨机构,所述主体的内部一侧设置有除尘机构,所述粉磨机构包括粉磨箱,设置在粉磨箱上部的动力箱,设置在动力箱内的电机,连接动力箱与电机的固定块,设置在粉磨箱内部上侧的固定杆,连接在固定杆上的粉磨轴,设置在粉磨轴上的粉磨齿,所述除尘机构包括设置在主体内部的固定板,设置在固定板上的除尘箱,设置在除尘箱内的布袋除尘模块,既能使得原料石矿不必筛分后分别粉磨,又能将粉磨过程中产生的扬撒钙粉回收利用避免浪费。
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本实用新型公开了一种节能环保的改进型矿山球磨机,包括槽型支架,所述槽型支架的底部四角分别固定连接有支撑腿,所述槽型支架的右侧上端壁体设置有驱动机构,所述槽型支架的内腔上端横向设置有研磨箱体,所述研磨箱体的左右两端外部对称卡设有卡套,两个所述卡套的外部对称套设有大轴承,两个所述大轴承的底部正中对称固定连接有支撑柱,所述研磨箱体左右侧壁的四周对称开设有卡槽,所述研磨箱体顶部的左右两端对称固定连接有把手。该节能环保的改进型矿山球磨机,通过设置的波纹软管、卡孔、弹性片、卡块的相互配合可以在排料时对料口进行包裹密封,避免了灰尘的扬起对工作环境造成污染。
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