有色金属矿山技术理论与应用

综合机械化岩巷冲击掘进机 1061     

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本发明属于煤矿井下开拓设备技术领域，具体涉及一种综合机械化岩巷冲击掘进机。本发明的目的就是解决上述煤矿井下岩巷掘进施工存在的问题，进一步提高机械化施工水平。本发明一种综合机械化岩巷冲击掘进机，包括安装在机身前部的破碎冲击掘进伸缩摆动装置，所述的破碎冲击掘进伸缩摆动装置包括两套伸缩臂，每套伸缩臂都是由两个破碎锤、内套筒、压块、盖板、调整垫块、外套筒、回转座、回转轴承、回转油缸、伸缩油缸和升降油缸组成，两个破碎锤装入内套筒中，伸缩油缸连接在外套筒和与内套筒上，升降油缸连接在回转座和外套筒上，回转油缸连接在回转座和机身上。本发明具有作业可靠、安全的优点。

氧化锌焙烧装置 1017     

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本实用新型公开了氧化锌焙烧装置，其包括安装在支撑座上的焙烧炉，焙烧炉由下至上包括进风层、沸腾层和焙烧层；进风层连接有一用于供给沸腾层内燃烧所需空气的鼓风机；沸腾层上设置有物料进口和出渣口；焙烧层的上端设置有炉气出口；炉气出口通过管道与沸腾层连接；焙烧炉左侧设置有一支撑架，支撑架上安装有用于对闪锌矿进行粉碎的粉碎机、储存粉碎后的闪锌矿粉末的储料箱和用于将储料箱内的闪锌矿粉末送入焙烧炉沸腾层的砂泵；砂泵的出口与沸腾层的物料进口连接。

防辐射自密实混凝土及其制备方法 743     

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本发明公开了一种防辐射自密实混凝土及其制备方法，组分包括防辐射水泥、掺合料、铁尾矿砂、重晶石碎石、高效减水剂、流变剂、稳定剂和水，防辐射水泥为钡水泥和锶水泥中的一种，掺合料为含硼矿石和含锂矿石的混合物，各组分的配比为防辐射水泥440～480kg/m³、掺合料220～260kg/m³、铁尾矿砂1020～1060kg/m³、重晶石碎石2250～2290kg/m³、高效减水剂10～14kg/m³、流变剂4～8kg/m³、稳定剂1～4kg/m³、水灰比控制范围0.36～0.40。本发明在实现混凝土的高流动、抗离析、自密实的同时，能够保证混凝土的辐射防护性能及力学强度，而且环境友好，成本低。

反刍动物饲粮的配方及加工工艺 1006     

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本发明涉及一种饲粮的配方及加工工艺技术领域,它包括如下工艺步骤：a、将大豆80%倒入原料桶由输送带将大豆输送到清理系统进行清理杂质;b、清理系统将清理完成的原料由输送带输送到粉碎系统粉碎原料;c、粉碎系统将粉碎完成的原料由输送带输送到混合机,添加矿物质钙粉、磷酸氢钙，进行混合；d、混合后由输送带输送到高压蒸煮罐蒸煮膨化。本发明通过添加适当的矿物质、高温高压蒸煮降低饲粮蛋白质在瘤胃降解率，有效提高反刍动物饲粮蛋白质在吸收利用。

连采系统 928     

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本实用新型提出一种连采系统，包括：PLC控制装置、连采给料破碎机和连采配套设备；所述PLC控制装置与所述连采给料破碎机和所述连采配套设备通过电缆进行连接和/或通过通信协议进行连接；所述连采配套设备至少包括：连采胶带机和胶带机驱动控制器；所述PLC控制装置至少包括通信模块、处理器和显示器。本实用新型解决了煤矿井下连采给料破碎机及连采配套设备发生故障时，需要对设备逐一排除才能找到故障设备的问题，使工作人员能够快速的维修故障设备，从而提高了生产效率、节约了人力和财力；实现了连采系统中远程监测和控制的功能，为煤矿精细化管理提供了完备的数据基础，也使矿井生产更加安全。

制备电子级高纯石英砂的方法 973     

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本发明公开一种制备电子级高纯石英砂的方法，包括将石英原矿用超高压水清洗后破碎至30mm石英块，将石英块精选后，采用高压电脉冲预处理，然后经粉碎、筛分制备成‑40目石英砂，石英砂经磁选去除磁性矿物，然后经浮选去除非石英硅酸盐矿物，浮选精砂通过动态酸洗去除石英砂及石英颗粒表面残留的杂质矿物，浮选精砂经过干燥、煅烧、急速冷却、酸洗，酸洗精砂通过分级，获得一定规格的石英砂，石英砂经真空脱气、冷却、包装，确保产品达到《电子产品用高纯石英砂SJT 3328.1‑2016》质量要求，满足国内电子行业对高纯石英砂的需求。

以石灰石为原料制备碳酸盐胶凝材料的方法 976     

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一种以石灰石为原料制备碳酸盐胶凝材料的方法，包括以下步骤：（1）破碎，粉磨：将石灰石破碎，粉磨，得生料粉；（2）液化制胶凝材料：将步骤（1）所得的生料粉置于带搅拌机构的压力反应釡内，加水，液化，杂质沉淀：向压力反应釡内压入二氧化碳气体，在压力状态下，生料粉中的主要矿物CaCO₃与二氧化碳发生反应，转化为水溶性Ca(HCO₃)₂超饱和溶液，同时，生料粉中的硅、铝、铁等杂质化合物成为难溶沉淀物固体，形成含固体杂质的Ca(HCO₃)₂超饱和溶液的混合物，即成。本发明工艺及装备简单，无二次污染隐患，能耗低，原料化废为宝，成本低。

无机复合导电粉体的制备方法 1122     

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一种以高岭石为基体锑掺杂氧化锡复合导电粉体的制备方法。本发明在高岭石矿物中加入分散剂,制成均匀分散的悬浮液矿浆;采用化学共沉淀法以氢氧化物或水合氧化物的形式均匀沉淀,将得到的沉淀物经抽滤洗涤、固液分离、干燥、焙烧、粉碎制得复合导电粉体。采用该方法,不仅大大降低了导电粉体的制备成本,而且极大地提高了高岭土资源的使用价值;该方法制得的复合导电粉体易分散、质量稳定、粉体颜色浅、导电性较好、易调制成近白色等各种颜色的导电添加剂,有着广阔的应用前景。

适于钢锚梁索塔锚固结构的C60自密实补偿收缩抗裂混凝土及其制备方法 1249     

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本发明公开了一种适于钢锚梁索塔锚固结构的C60自密实补偿收缩抗裂混凝土，它以水泥、粉煤灰、矿粉、膨胀剂、碎石、高钛重矿渣砂、聚丙烯腈纤维、微米级改性脱脂棉纤维素、水泥浆体微结构调控剂、水和超分散减水减缩保塑外加剂为原料制备而成。其初始坍落度≥230mm，扩展度≥630mm，28d抗压强度≥70MPa，28d劈裂抗拉强度≥5.8MPa，韧性指数I5≥3.0，28d自收缩率＜0，28d干缩率＜0，碳化等级达T-IV，抗裂等级达L-V，具有优异的力学性能、抗裂性能与耐久性能，可解决现阶段桥塔混凝土普遍存在的水泥与胶凝材料用量高、收缩大和易开裂的难题，适合推广应用。

冶金立窑烧结装置 815     

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一种冶金立窑烧结装置,属于铁矿石烧结装置。该烧结装置有一矿石处理机,矿石处理机通过漏斗、皮带输送机与成球机连接,成球机通过皮带输送机与烧结炉连接,烧结炉一侧连接有汽轮机和发电机;矿石处理机由粉碎机和拌料机构成,在粉碎机的下部连接有拌料机,拌料机的下部连接有料斗。该烧结装置采用全机械化运转,工作效率高,大大降低了工人的劳动强度,并能在烧结过程中将热能回收并转化为电能,节省了能源,所产生的废烟废气通过除尘器处理后,再排入大气中,有效的保护了环境。

重晶石粉体微细化和漂白工艺 895     

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本发明提供了一种应用天然重晶石矿产资源生产工业用填料重晶石粉(ISO3262重晶石b级)的全套生产制造工艺。其特征是将重晶石原矿经物理法处理得到微末级之重晶石微细生料后,在一定条件下焙烧使其成为熟料,清水洗除碱质,并用稀酸清洗一次,打浆后控制一定硫酸含量及铝粉用量,在煮沸温度下搅拌反应得漂白料,清水洗除可溶性盐类,烘干压碎后得到高细白重晶石粉成品。由本发明工艺建立的厂家建厂投资省,产品成本低,能耗少,环境污染小。

制备预应力高强度混凝土管桩的混凝土及管桩的制备方法 1016     

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本发明公开了一种制备预应力高强度混凝土管桩的混凝土，该混凝土中，每立方混凝土由以下组分组成：硅酸盐水泥：360-500kg；S95矿粉：50-150kg；超细矿粉：0-50kg；砂：700-750kg；碎石：1150-1250kg；水：115-151kg；减水剂：3.68-5.4kg；激发剂：9.2-10.8kg。该混凝土成本低廉，且具有良好的强度和耐侵蚀性能。同时还提供该预应力高强度混凝土管桩的制备方法，该制备方法简单易操作，有利于降低制备成本，且提高管桩的耐侵蚀能力。

用于生产镍铁的回转窑 1125     

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本实用新型提供了一种用于生产镍铁的回转窑，该用于生产镍铁的回转窑包括：回转窑本体；所述回转窑本体上设置有储料仓；还包括设置在所述回转窑本体内的第一碾碎装置，所述第一碾碎装置上开设有物料通道，以及与所述物料通道相连接的多个物料口；以及用于储存脱硫剂和还原剂的物料仓；还包括焙砂转运料罐。本实用新型的有益效果是：通过设置的储料仓，可以达到对回转窑本体持续提供红土镍矿的目的；通过设置的第一碾碎装置，可以在冶炼时对红土镍矿进行碾碎并搅拌的目的；通过设置的物料通道和物料口，可以达到向回转窑本体内充入脱硫剂和氧化剂的目的；通过设置的焙砂转运料罐，可以达到对回转窑本体内的焙砂进行转运的目的。

用氨碱生产高纯氧化铁红的方法 1062     

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本发明涉及氧化铁红制造技术。解决免污染、高 纯净、降低成本问题, 将破碎成细度为120目的铁矿石精矿粉送 至反应釜内, 加入盐酸、硝酸、在反应釜内反应4小时后将上述 反应釜内的溶液抽至带搅拌器的中和罐, 启动搅拌器, 缓慢加入 氨水和氢氧化钠溶液, 同时通过热蒸汽, 冷却后, 用泵打出中和罐 对抽出的混浊液进行挤压过滤; 将过滤留下的固体物质放入干 燥机中, 而后装入焙烧盘, 焙烧成品即为本发明所提供的适于颜 料的氧化铁红。

湿磨工艺制备高抗渗混凝土材料的方法 1135     

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本发明公开一种湿磨工艺制备高抗渗混凝土材料的方法，取10～30份粉煤灰、10～30份矿渣、0.5?0.8份助磨剂、20～40份水球磨得浆体一；取5～10份石英砂、5份水球磨得浆体二；取100份水泥、80～100份河砂、160～200份碎石、3～8份橡胶粉、0.5～1.0份减水剂、0.8?1.8份消泡剂、25～35份水和浆体一及浆体二搅拌均匀得高抗渗混凝土材料。本发明通过湿磨处理矿物掺合料和石英砂，基于紧密堆积理论确定粉磨粒径，充分发挥原料火山灰效应和微集料效应，结合改性橡胶粉在水泥混凝土中的嵌锁密实作用，制备出高抗渗混凝土，其致密性高，能耗低，生产成本低，可广泛应用于建筑地下室、屋面、外墙等。

蔬菜醋生产方法 798     

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本发明公开一种蔬菜醋生产方法。工艺合理,营养丰富、口味清纯、鲜美、厚实、独特、色彩鲜艳,集美味与营养补身于一体。含有人体所需的酶、乳酸、氨基酸及富含维生素A、B、C、蛋白质、矿物质以及钙、铁、锌、磷、锰等17种微量元素和多种氨基酸和多种酵解酶类和不饱和脂肪酸。本发明生产方法是:将新鲜菜浸泡后清洗甩干粉碎成糊;将谷物进行粉碎按比例与蔬菜糊混合;加专用大曲进行酒精发酵;发酵后的物料均匀混拌入麦麸、稻壳,置入醋酸菌在醋酸发酵室发酵;入缸后翻缸压实封口存放;开始淋醋。

水工用护层土的制造方法及再生工法 1113     

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一种水工用护层土的制造方法,以及一种可以将由该护层土建构而成的护层结构物回收成再生护层土的再生工法,该制造方法包含:取用含有铝、硅成份的土壤备用步骤、在土壤中加入含有铝、硅单体的活性矿物的添加步骤、强碱裂解步骤,以及聚合步骤。前述护层土在加水后可以浇置成例如:消波块等结构物,当结构物被弃置后,可利用初步压碎、研磨、添加活性矿物、强碱裂解及聚合等再生工法,形成可以回收再利用的再生护层土。依此制造方法所制成的结构物不仅具有较佳的抗压强度及透水性,其在弃置后也可以被回收再利用。

用铝电解废旧阴极制备水泥窑燃料的方法 909     

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本发明公开了一种用铝电解废旧阴极制备水泥窑燃料的方法，将废旧阴极破碎至3mm～10mm，启动真空泵，开启加热系统，当温度达到500℃～700℃时，保温0.5h～3h，然后停止加热，在坩埚内得到蒸馏残渣，在氟化物收集器中得到氟化物；将蒸馏残渣破碎，入球磨机湿磨，加入抑制剂水玻璃和捕收剂油酸进行调浆，入浮选机经过粗选、扫选和精选分别得到精矿和尾矿，过滤干燥后，精矿作为水泥窑燃料从热端加入，尾矿配入水泥窑生料从冷端加入。本发明解决了铝电解废旧阴极作为燃料直接添加在水泥回转窑中存在的设备腐蚀、降低水泥强度及添加量不能超过5％，废旧阴极从热端加入，其中氧化铝、硅酸盐与生料不能充分反应的问题。

复合精细硫酸钡及其制造方法 834     

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本发明涉及复合精细硫酸钡及其制造方法，先由重金石破碎和筛分及经过选矿提纯而得的含量和白度在95%左右、再经过超细粉碎与精细分级而成的3-20微米的硫酸钡颗粒，按重量比为6:1-12:1与高岭土充分混合，最后加入少量表面改性剂和偶联剂制成复合精细硫酸钡。表面改性剂选用硅烷，偶联剂选用钛酸酯。复合精细硫酸钡的制造步骤包括重金石破碎与筛分、选矿提纯、超细粉碎与精细分级、混合配料和表面改性处理。本发明复合精细硫酸钡具有防辐射、耐候性、耐腐蚀性和稳定性好的特点，可广泛应用于涂料油漆、油墨颜料、塑料、橡胶、造纸陶瓷、纺织化纤、玻璃和密封材料等。

纳米多金属还原剂填料 1180     

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本发明提供一种纳米多金属还原剂填料,包括:铁粉20%-70%,电气石粉10%-30%,铜粉2%-15%,竹炭粉3%-10%,高岭土2%-15%,菱镁矿粉2%-15%,软锰矿粉2%-15%,沸石粉10%-30%。上述所有百分比均为重量百分比。还提供所述纳米多金属还原剂填料的制备方法,包括:将各组份原材料分别粉碎、球磨至10纳米-100微米粉粒,然后按重量百分比均匀混合并造粒形成粒状混合物,各原料的粒状混合物在高温烧结或冷压制成颗粒状填料。

墙面板及其制备方法 884     

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一种墙面板及其制备方法，墙面板包括一芯板，该芯板的各组分主要为石膏、石灰、矿渣粉、煤矸石粉、碳纤维、发泡剂及稳泡剂。而在制备上述墙面板时，首先将矿渣、煤矸石分别经粉碎机粉碎制得矿渣粉、煤矸石粉；其次，按照预定比例将石膏、石灰、矿渣粉、煤矸石粉、碳纤维、发泡剂及稳泡剂经搅拌机喷淋搅拌均匀制得混合原料；再次，将混合原料注入芯板模具中静置脱水至芯板成型为止。本发明不但具有净化室内空气的效果，而且墙面板整体重量轻，并且在隔音、保温效果等方面也得到了提高。

炉甘石粉的生产方法 1256     

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本发明公开了一种炉甘石粉的生产方法,包括以下步骤:将炉甘石矿石放入煅烧炉中,在500~800℃的温度下煅烧3小时,然后自然冷却到室温,得到锻制炉甘石。将锻制炉甘石经粉碎机粉碎,然后经过100目筛网进行筛选,得到锻炉甘石粉。将锻炉甘石粉送进研磨机中加水研磨,得到粒度小于等于120目的炉甘石水浆。将炉甘石水浆输送到沉降罐中,得到上层水溶液和下层炉甘石粉。将下层炉甘石粉经脱水机脱水得到炉甘石粉,将炉甘石粉置温度在70~80℃的干燥箱中进行干燥,使其含水率小于0.5%,得到干燥后的炉甘石粉。本发明能够提高炉甘石粉中ZnO的含量和均匀性,能够增加药物的吸收,提高疗效。

低密度沸石曝气生物滤池填料及其制备方法 1096     

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本发明公开了一种低密度沸石曝气生物滤池填料及其制备方法,本填料是以发泡塑料颗粒为内核,以天然沸石颗粒为外壳形成的低密度沸石曝气生物滤池填料,其原料为沸石矿石、水泥和发泡塑料颗粒;其制备方法是将沸石矿石粉碎后与水泥混合得到混合料,然后向发泡塑料颗粒中撒入混合料并同时喷水,使混合料包覆在发泡塑料颗粒的表面,即得低密度沸石曝气生物滤池填料。本发明材料孔隙率高,孔径0.01-0.1mm,微生物可以深入颗粒内部空隙,微生物负载量大,去除氨氮效率高,且具有同步吸附除磷作用。

提高苹果果实内有机锗含量的方法 913     

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本发明公开了一种提高苹果果实内有机锗含量的方法，涉及果树种植技术领域。本发明方法包括：将锗矿料粉碎过筛，得到锗矿粉；将羊粪、秸秆、醋糟及锯末粉碎过筛，得到有机肥；将锗矿粉、有机肥和过磷酸钙混合，得到混合料；将微生物肥加入混合料中，得到混合肥；向混合肥中加入水，在混合肥上覆盖黑色农膜进行堆肥，堆肥结束后得到腐熟有机肥，将腐熟有机肥施于苹果树，获得含有机锗的苹果果实。本发明利用广泛存在且廉价的锗矿粉并结合秋季施肥提高苹果果实内抗癌物质有机锗(Ge‑132)的含量，应用于苹果园，被苹果树吸收利用，转化为有机锗，有效富集有机锗，增加了苹果的抗癌保健功能，提高了苹果的附加值且安全无害。

机械再生塔渣料再回收利用系统 879     

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一种机械再生塔渣料再回收利用系统，包括上料装置、物料输送装置、振动破碎装置、下料装置、气力发送装置，上料装置设置在物料输送装置的上方，振动破碎装置设置在物料输送装置的下方，下料装置设置在振动破碎装置顶端的右侧，气力发送装置设置在下料装置的下方，本发明通过机械再生塔渣料再回收利用系统自动控制铸造砂渣料的振动破碎、筛分、分离，分离出的硅砂、铬矿砂满足铸造生产要求，实现了铸造砂渣料中的硅砂、铬矿砂回收再利用，降低了生产成本，节约资源，减少环境污染。

用氨基酸螯合物强化的谷物颗粒核仁 826     

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公开了用金属氨基酸螯合物包涂的谷物颗粒核仁、用于谷物颗粒核仁的矿物质或金属强化的方法和包涂组合物。与其他金属或矿物质强化不同,可以用铁、钙、锌和/或其他金属的氨基酸螯合物形式包涂谷物颗粒核仁,无需粉碎各粒核仁。进而,包涂的核仁是稳定的、可口的,含有高度生物可利用的金属。

智能雾化器 1061     

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本发明涉及一种智能雾化器，包括用于盛水的矿泉水瓶和设置在矿泉水瓶开口处的雾化组件，雾化组件包括与矿泉水瓶开口处螺纹连接的壳体、设置在壳体内的旋转盘、驱动旋转盘旋转的微型马达；微型马达固定在壳体的上方，微型马达的输出轴穿入壳体内腔与旋转盘的中心轴联接；壳体的上表面设有至少一个与壳体内腔相通的雾化出口；矿泉水瓶的开口处设有单向阀；旋转盘上设有若干个固定式破碎梳，若干个固定式破碎梳组成雾化格栅；还包括用于控制雾化器的智能控制系统。本发明的智能雾化器结构简单、使用方便、体积较小；并且只需3V‑24V的电压便可驱动微型马达旋转，采用传统的充电宝或笔记本、轿车配备的USB接口就能为微型马达供电。

耐高温混凝土 809     

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本发明提供了一种耐高温混凝土，包括：200～300重量份的水泥；1000～1100重量份的玄武岩粉碎石子；500～800重量份的玄武岩粉碎机制砂；100～200重量份的矿粉；1～5重量份的外加剂。本发明提供的耐高温混凝土中，水泥、矿粉、玄武岩粉碎石子、玄武岩粉碎机制砂相互作用，使得到的混凝土在800℃高温下质量稳定、强度不降低，且耐久性良好，其可以应用于冶金、化工、石油、轻工和建材等工业的热工设备和长期受高温作用的构筑物，如工业烟囱、烟道、工业窑炉的基础及外壳等。另外，本发明提供的混凝土生产工艺简单、材料来源广泛，耐热整体性能强，气密性好，能够大大提高耐热建筑的使用寿命。

富锌营养剂、其制作方法和富锌蒜苗的栽培方法 1158     

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本发明公开了一种富锌营养剂、其制作方法和富锌蒜苗的栽培方法，以下质量份数的组分：锌源:2~20；有机肥：3~30；腐殖酸：1~10；硒矿石：0.15~0.75。富锌营养剂的制作：硒矿石、锌盐粉碎至微米级，质量比为0.15~0.75:2~20混合均匀，备用；按质量比3~30:1~10取商品有机肥和腐殖酸，混合均匀后备用；将得到的产物混合均匀，在圆盘造粒机上造粒，颗粒直径为2~3mm圆盘造粒时喷洒适量粘结剂。栽培蒜苗方法：浸种时，用浓度0~100ppm含锌溶液浸种，在蒜苗生长过程中的苗期施入富锌营养剂，得到高锌蒜苗。

利用钙化焙烧-氨浸法从铁酸锌资源中回收锌的方法 956     

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本发明公开了一种利用钙化焙烧‑氨浸法从铁酸锌资源中回收锌的方法，属于矿物加工技术领域，包括以下步骤：(1)将原矿进行破碎处理，得到预定细度的铁酸锌资源；(2)向铁酸锌资源中加入钙化剂，充分混匀后制粒，将混合料在氧化气氛下进行钙化焙烧，使铁酸锌进行矿相重构，转化为氧化锌，得到钙化焙烧产物；(3)将钙化焙烧产物进行破碎处理，通过氨浸处理，使氧化锌溶解浸出，固液分离后，得到锌滤液和浸出渣。本发明通过钙化焙烧使铁酸锌资源进行矿相重构，转化为氧化锌，易于后续氨浸提取，浸出成本低，选择性好，采用的钙化剂廉价易得，与火法碳化还原相比，不需添加焦炭或还原煤作为还原剂，且反应速率快，锌浸出率可达90％以上。