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本实用新型提出了一种煤粉过滤收集再利用处理罐,包括设置在煤粉输送带上方的煤粉抽送机构以及与煤粉抽送机构出煤口端相连通的煤粉清洗水箱,煤粉清洗水箱的内部设置有孔径小于煤粉粒径的过滤网;所述煤粉清洗水箱的侧壁上连通设置有进水漏斗,位于过滤网上方的煤粉清洗水箱侧壁上连通设置有清洗水泵出机构;位于过滤网下方的煤粉清洗水箱内设置有煤泥输送机构,煤粉清洗水箱的底端连通设置有煤泥抽送机构,煤泥抽送机构的出泥口端连接设置有煤泥压滤机构,煤泥压滤机构的正下方设置有废水收集水箱。本实用新型有效地降低了煤粉对车间的污染,实现了对煤粉进行收集的目的。
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本实用新型公开了一种复合材料均热板,包括上盖、下盖及吸液芯,上盖与下盖焊接连接能够形成封闭的腔室,吸液芯设置在腔室内,上盖和下盖均包括复合而成的不锈钢层和铜层,腔室的内壁均为铜层,上盖上设置有与下盖相配合的焊接孔,下盖上设置有与吸液芯相配合的第一槽体。本实用新型的封闭腔室的内壁均为铜层,不易与腔室内常用的工质水产生析氢反应、非凝结性气体等而不兼容,不易产生老化后性能衰退等,产品不需要进行表面镀铜、镀镍等工艺处理,减少了产品制造工艺中废水的产生和处理等,下盖上的第一槽体便于安置吸液芯,上盖上的焊接孔便于上盖与下盖连接的更加紧密、牢靠,简化了工艺,降低了成本,增强了产品的竞争力。
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本实用新型涉及由令球阀设计技术领域,公开了一种防堵塞型双由令球阀,包括阀体、位于阀体两端的连接管,位于进水端处的连接管上还设置有安装管,安装管上一体设置有固定管,固定管与安装管相交且固定管的下端闭口,固定管内设置有过滤桶,过滤桶的上端面朝向安装管进水口的一侧倾斜向下,固定管的上端可拆卸连接有端盖,过滤桶上端的两侧均设置有固定板,固定板上设置有沿竖直向下延伸的安装杆,固定管的两侧内壁上均设置有安装板,安装板上开设有供安装杆嵌入的安装槽,安装管靠近进水口的一端内设置有多个扰流块,多个扰流块之间形成S型流道。过滤桶对废水内的杂物进行过滤从而有利于减小阀体发生堵塞的可能性。
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本实用新型属于污水曝气技术领域,尤其为一种印染污水曝气装置,包括蓄水箱,所述蓄水箱的一侧设置有入水管,所述蓄水箱的另一侧设置有出水管,所述蓄水箱的内部开设有净水室,所述净水室的一侧开设有曝气室,所述蓄水箱的内部设置有过滤装置,所述过滤装置的一侧设置有旋转装置,所述蓄水箱的外侧设置有酸洗装置。通过伸缩泵带动伸缩杆上的伸缩板使空气进行压缩到输气管的内部,然后通过曝气管上的曝气孔将空气排出,第三过滤网防止污染物堵塞曝气孔,再由稀盐酸溶液箱内部的稀盐酸溶液通过第二排放口排放到曝气室内,对活性污泥进行分解,使活性污泥不影响曝气孔运行,使气流循环保持正常,增加处理废水的效率。
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本实用新型揭示了多重智能防臭地漏,包括壳体、漏斗和自封组件。排水时,水流从漏斗的进口端流入,然后从漏斗的出口端流出并储存在壳体内部,当壳体内部水位到达出水口的最低处时,水从壳体的出水口排出。本实用新型的多重智能防臭地漏由于壳体的出水口高于漏斗的出口端,因此形成了水封结构,起到了第一重防臭功能;再者,漏斗的出口端设有自封组件,在没有排水的时候,自封组件关闭漏斗的出口端,防止废水和臭气反窜,起到了第二重防臭功能。因此,本实用新型的多重智能防臭地漏具备多重防臭结构,显著提高了地漏的防臭性能。
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本实用新型公开了一种二氯烟酸废液回收处理装置,包括与废液管相连接的萃取罐,与所述萃取罐相连接的中和沉淀罐、与所述中和沉淀罐相连接的溶解罐、与所述溶解罐相连接的蒸发罐、与所述蒸发罐相连接的压滤罐、与所述压滤罐相连接的电解反应器、与所述电解反应器相连接的二次沉淀罐和与所述二次沉淀罐相连接的干燥罐,在所述溶解罐上设置有稀释的碱液添加管,在稀释的碱液添加管上设置有流量调节阀。本实用新型的结构设置合理,操作便捷,可有效且快速的实现废水的处理,并得到对应的粗品二氯烟酸,有利于降低制备二氯烟酸的残液污染,降低了环境污染,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。
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本实用新型涉及一种内置水箱反渗透净水系统,包括内置水箱、反渗透膜滤芯、增压泵和抽水泵,反渗透膜滤芯上设有进水口,出水口以及废水出口,反渗透膜滤芯的进水口连接进水过滤装置,反渗透膜滤芯的出水口连接水箱以及出水过滤装置,所述水箱为内置水箱,该净水系统内置水箱,大大缩小净水器使用空间,产品体积小,集成度高,水箱内可装紫外线杀菌管,有效杀菌,也可取出清洗,外置压力桶无法做到;通过反渗透膜滤芯、PP棉碳棒复合滤芯以及后置碳棒滤芯的合理配置,达到了进水过滤,中转过滤以及出水过滤的效果,使用方便。
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本实用新型公开了一种镍药水回收装置,包括设置于镀镍槽输出端的回收装置,该回收装置包括一回水盒,回收盒中间设置有一个回水腔,回收腔的两端均开口,回收腔的底面上设置有一传输机构,镀镍后的产品放置于传输机构上,自输入端输送至输出端,所述回收腔的底面上设置有一个以上的集液槽,所述集液槽的底面上均连接一出液分管,各出液分管的外侧端连接一出液主管,出液主管通过一水泵连接药水回收站,所述回收盒的顶部安装有一个以上的雾化喷头。本实用新型采用一种更加温和的方式对产品镀镍完成后残留的镍药水进行回收,降低镍药水的损耗,降低企业成本,减少镍废水的排放。
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本实用新型涉及一种骨明胶生产用爆气式水洗中和罐,包括罐体支架、罐体,所述罐体的下端设有罐体下料锥,在下料锥的底部设有合格骨粒排出管,所述罐体内放置有箅子板,在罐体下料锥的上沿和罐体下料锥的底部均设有废水排放管;在罐体内沿内壁对称设有两支压缩空气主干管,两支压缩空气主干管分别连接高压气源;两支压缩空气主干管自罐体的上端延伸至罐体下料锥的骨粒排出入口处,在罐体下料锥的上表面两个压缩空气主干管之间设有数组曝气支管,每组曝气支管上设有数个曝气孔。采用上述技术方案,减少了桨式搅拌器,增加了压缩空气盘管让出料口出的骨粒也能够充分在罐体中翻腾,以达到良好的退灰效果和调节骨粒PH值得效果,使得明胶的质量和得胶率大幅度提高。
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本实用新型公开了一种油墨反应釜清洗废液的环保处理装置,包括箱体,箱体的内部由除杂区和油水分离区组成;除杂区的顶端设有除杂装置,油水分离区的顶端设有油水分离装置,该种油墨反应釜清洗废液的环保处理装置电解法对油墨废液处理,使其具有处理效果好,占地面积小,操作方便,浮渣量少,投资省等优点;解决了现有油墨废水不便处理的问题;通过正极板通过螺栓连接在油水分离装置的表面,便于对正极板进行更换;使得该装置通过电解法对含油污水进行处理时,阳极金属耗损大的缺点得到解决;通过负极板与油水分离装置的活动式连接使得正极板负极板之间的距离可以调节,从而可以调节电解效率。
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本实用新型涉及压紧装置技术领域,且公开了一种过滤器的压紧装置,包括装置本体,所述装置本体的外壁固定连接有吸热层,所述吸热层的底部固定连接有支撑块,所述支撑块的底部固定连接有防护外壳,所述吸热层的一侧固定连接有底板,所述底板的一侧固定连接有强力弹簧,所述强力弹簧的一端固定连接有顶板,所述顶板的一侧固定连接有气囊垫,所述气囊垫的一侧固定连接有进气管。该过滤器的压紧装置,通过设置的吸热层、防护外壳、蓄水箱、水泵、输水管、喷头、副箱、电机、连接轴、扇叶和废水箱,可以使过滤器的压紧装置更为有效的进行散热,解决了一般过滤器的压紧装置散热效果不好的问题,从而延长了装置的使用寿命,使人们的工作效率得到提高。
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本实用新型公开了一种纺织用纺织品消毒装置,包括安装箱、挤压单元和回收单元,所述安装箱的左右两侧均开设有开口,所述安装箱的上侧面安装有两个相对应的支撑杆,两个支撑杆的上侧面固定有安装板,所述安装箱的右侧面上固定有消毒箱,所述消毒箱的上侧开设有开口,所述消毒箱的内部转动连接有导向轴,通过消毒箱对纺织品进行初步的消毒,所述挤压单元包含第一电机、凸轮、滑动杆、限位块、弹簧、转轮和挤压块,所述安装板的左侧面上安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定在凸轮的左端面上,能够大大增强对纺织品的消毒效率,并且能够将消毒后的消毒水收集起来,避免废水污染。
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本实用新型公开了一种腌制青梅分离清洗风干装置,包括喷水装置、安装支架和风干装置,所述安装支架一侧设有抽提装置,所述抽提装置一侧设有清洗桶外壳,所述清洗桶外壳内部设有清洗桶内胆,所述清洗桶内胆表面设有滤网,所述滤网内部下端设有清洗桶底板,所述清洗桶底板下端设有旋转电机,所述旋转电机下端设有排水管线,且排水管线与清洗桶外壳相连接,所述排水管线内部设有电动挡板,所述电动挡板一侧下端设有梅卤存储池,所述梅卤存储池一侧设有废水存储池,所述安装支架上端设有喷水装置,所述喷水装置下端设有提升杆,通过设置了抽提装置能够将梅卤和腌制梅从腌制池中抽出,送入清洗桶内胆,省时省力,且更加安全。
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本实用新型公开了一种树脂再生免反洗树脂塔,包括塔体、一次盐水进液管、再生液进液管、出液管,所述一次盐水进液管设于塔体顶部左侧并深入到塔体内部,在塔体内部设有一个与一次盐水进液管垂直连接的液体分布器;所述再生液进液管一端连接于塔体顶端左侧,另一端设有三个进口,分别为软化水进口、酸再生液进口、碱再生液进口;所述出液管位于塔体底部,还包括搅拌装置、液体循环装置、空气鼓泡装置、排空管。本实用新型在水洗之前先用空气除去塔体内残存的液体,减少了水洗的用水量,从而减少了废水的排放,节约了生产成本。
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本实用新型公开一种多功能复合试验箱流体污染模拟系统,包括试验箱,试验箱内设有至少一个污染物喷嘴,污染物喷嘴连接有流体供给机构,流体供给机构给污染物喷嘴提供污染流体,试验箱底部设有至少一条排水沟,试验箱外部设有污水池,排水沟与污水池连通,本实用新型包含多个污染物供给罐可以满足多种污染混合物单独或同时喷淋,既可单独模拟某种流体对设备的影响又可同时模拟多种流体对设备的影响,完成流体污染模拟后的污染流体可通过试验箱底部的排水沟汇集进入污水池内,污水池内的液体经油水分离后分离出来的油单独处理或用作他用,废水则直接排放,既环保又经济。
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本实用新型提出了一种牦牛肉杀菌处理系统,包括杀菌室、设于该杀菌室内相对两侧的两支柱及可滑动设于两支柱上的脉冲发光设备,所述脉冲发光设备包括分别设于各支柱上的一支架及设于各支架上且相向设置的脉冲杀菌灯,所述两支柱中一支柱上的支架与另一支柱上的支架相对相向延伸,且共同围成一中间断开的环形结构,所述脉冲杀菌灯沿支架的延伸方向排列且布满整个支架,每一个脉冲杀菌灯与支架之间通过转轴连接,并与转轴连接有一驱动机构,该驱动机构用于驱动转轴旋转以带动脉冲杀菌灯转动。该牦牛杀菌装置可方便有效地去除牦牛肉体上的细菌,防止现有技术中由于温水杀菌而导致废水难以处理等问题。
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本实用新型涉及一种提高钢制一体化净水设备回收率的装置,包括一体化净水装置,一体化净水装置上部设置排泥管,排泥管连通泥水收集池;一体化净水装置通过第一管路连通原水进水装置,第一管路通过反洗水收集排水管连通排泥管;第一管路通过澄清泥水回流管连通泥水收集池,一体化净水装置通过第二管路连通清水池;一体化净水装置下部通过一组管路连通反洗水收集排水管,一组管路至少包含一根第五管路;一体化净水装置上部通过一组管路连通排泥管,一组管路至少包含一根第三管路。本实用新型平稳运行,大大减少了污水的排放量,节能减排,提高了钢制一体化排水设备回收率,达到生产废水的循环利用。
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本实用新型涉及一种循环系统,尤其涉及一种用于染整的环保型废气净化循环系统,用于染整。烟气管的一端与吸收塔的底端相连通,烟气管的另一端与吸收罩相连通,吸收塔中设有呈上下间隔状分布的上陶瓷填料层和下陶瓷填料层,上陶瓷填料层的上方设有汽水分离层,吸收塔的底端侧壁与废水池相连通,吸收塔的底部与沉淀池相连通,汽水分离层的下方、上陶瓷填料层的下方、下陶瓷填料层的下方分别设有喷淋头,喷淋头通过喷淋管与循环水池相连通,沉淀池的底部设有污泥泵,污泥泵与污泥干化池相连通。用于染整的环保型废气净化循环系统结构紧凑,除尘效率高,循环利用,保护空气不受污染。
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一种无加热式电捕绝缘装置,包括绝缘子、绝缘子箱体、箱盖、吊杆;其特征是:所述绝缘子采用串联硅橡胶绝缘子,串联硅橡胶绝缘子上端悬挂在一吊架上,所述吊架设置在绝缘子箱体内顶部;所述绝缘子箱体上设置有观察孔;所述吊杆连接在串联硅橡胶绝缘子的下端;在串联硅橡胶绝缘子的下方设置孔板,所述吊杆穿过该孔板;在孔板下方的绝缘子箱体的底端口处设置有挡板,挡板的直径大于绝缘子箱体的底端口的直径;在绝缘子箱体上设置一氮气管。该装置从根本上消除蒸汽、电力等能源的消耗,降低使用成本,并消除废水的产生。
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本实用新型设计变压器生产制造领域,具体为一种变压器涂装生产用喷淋池。喷淋池包括含有集水区(11)和排水沟(12)的喷淋池(1),还包括布设在集水区(11)中间的内喷管(2)和布设于喷淋池(1)周边的外喷管(3)。通过设置的喷淋池,能够对变压器进行里外全面的进行喷淋清洗,清洗后的废水及时通过排水沟排出,减少清洗水池的数量和用水量,同时也提高了变压器的清洗质量。
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本实用新型公开了一种铝电解烟气水平喷雾脱硫装置,包括石灰石仓、湿式球磨机、石灰石浆粗料桶、氧化风机、循环浆泵、石灰石浆细料桶、石灰石旋流泵、石灰石浆泵、石灰石浆液旋流器、水平吸收塔、换热器、石膏浆泵、过滤水泵、真空装置、真空皮带脱水机、分水旋流浆泵、废水旋流器、石膏旋流器、增压风机、旁路挡板门和烟囱。主要采用在水平吸收塔内生成二水石膏,SO2被脱除。吸收塔排出的石膏浆液经脱水装置脱水后回收。脱硫后的烟气排除。能够获得铝电解烟气低浓度二氧化硫高效、经济、安全治理新工艺、新方法及其配套设备,达到高效脱硫除尘、降低投资成本、降低脱硫运行成本、提高铝电解烟气净化设备及工作现场安全性能的目的。
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本实用新型公开了一种面板清洗机,包括清洗装置(1)、安装在清洗装置(1)下方的储液箱(2)以及连通清洗装置(1)与储液箱(2)的下水管(3);下水管(3)包括与清洗装置(1)相连通的第一下水管(31)以及与储液箱(2)相连通的第二下水管(32);第二下水管(32)斜向上设置并与第一下水管(31)相连通。实施本实用新型的有益效果是:所述面板清洗机采用第二下水管倾斜向上或者竖直向上的结构,能够减缓废水从清洗装置流入储液箱中的流速,从而有效地减少泡沫的产生,不会影响正常的清洗生产。
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本实用新型涉及一种印制线路板用的铜粉过滤机,污水缸上设有污水抽水泵,污水缸底部设有入水口,污水缸一侧设有清水缸,清水缸上设有过滤塔和清水抽水泵,所述的清水缸上部设有溢流口。本实用新型由于采用上述结构,将多余的清水直接溢流至污水处理站,避免了多余的清水被溢流至污水缸与含铜粉的废水混合一起排出,从而彻底地回收了铜粉,减少了污水处理的压力。
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本实用新型涉及一种气流雾化染色机系统。其特征在于所述的缸体中部配合设置隔离板,隔离板将缸体分为两部分,在隔离板下方的缸体底部安装设置连通两侧缸体的连接阀Ⅱ;所述的喷嘴总连接管中部安装设置连接阀Ⅳ,喷嘴总连接管左端通过连接阀Ⅲ连接配合设置在缸体左侧的附加泵,附加泵的另一端与隔离板右侧缸体底部设置的排放阀Ⅰ之间设置连接阀Ⅰ,所述的隔离板左侧的缸体底部设置排放阀Ⅱ。本实用新型有效地节约了水资源,提高了工作效率,这种系统及其用水方法在二管、四管、六管、八管等染色机中都可以使用,减少废水的排放,提高了水的利用率,不影响坯布染色质量,降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种节能热电联产系统,包括太阳能集热系统,热水蓄热器,热水用户,热泵,余热锅炉,蒸汽用户,疏水箱,燃气轮机组,所述太阳能集热系统与热水蓄热器连接,热水蓄热器出水管道分两路,一路通向热水用户,一路通向余热锅炉;热水用户废水排放处连接有热泵,热泵热水出口通过带有给水泵的回水管路与热水蓄热器进水口连接,蒸汽用户排汽处连接有疏水箱,疏水箱出水口通过带有给水泵的回水管路与热水蓄热器进水口连接,太阳能集热系统与燃气轮机组等设备的联合使用,给用户供热供电,并对多种余热进行回收利用,该系统具有可持续稳定运行,节能环保,热利用率高的特点。?
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本实用新型公开了一种预涂式压滤配套装置,包括反应釜和储料罐,还包括压滤机和汽液分离器,压滤机左侧上端设有出渣口,中间设有输入口,下端设有开关,压滤机右侧上端设有输出口,反应釜连接所述压滤机左侧输入口,所述压滤机右侧上端输出口连接汽液分离器左侧输入口,汽液分离器上端设有排气管,汽液分离器下端输出口与储料罐连接,结构简单,操作方便,大大降低劳动力和物料成本,提高了生产效率和生产品质,加大废水处理强度,减少废渣的水份,有利用废渣处理,消除清洗滤布有颜色的水,起到环保的作用。
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本实用新型提供了一种电镀锌液自动配置-更新装置,包括电镀液溶解/配 置装置、过滤装置、真空浓缩分离装置、循环装置和电镀液收集槽,通过各装置 合理优化配置,定期取出过滤器杂物,通过真空浓缩分离装置,将稀释了的电镀 液分离出水和浓电镀液从而实现清洁生产,也恢复了电镀液的活性,所以电镀液 可以周而复始地使用,无需定期对电镀锌液进行更新,无废水排放,有效保护了 环境。通过本实用新型供给电镀锌液给电镀槽和漂洗装置,电镀液在电镀、过滤、 浓缩和溶解过程等的连续稳定运行,同时硫酸根离子SO42-比较稳定,易恢复其 活性,便于重复利用,保证了电镀液质量的稳定。
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斜管式高效节能浓密机,包括给料区(1)、消泡喷头(2)、反冲水管(3)、排矿口(4)、沉降区(5)、机架(6)、溢流水槽(7)、调整螺栓(8)和斜管过滤区(9)。沉降区(5)固定在机架(6)上,斜管过滤区(9)固定于沉降区(5)的上口,排矿口(4)固定在沉降区(5)的下口。反冲水管(3)固定在沉降区(5)的底部。溢流水槽(7)固定在斜管过滤区(9)的上端。给料区(1)处于斜管过滤区(9)的一侧,消泡喷头(2)固定在给料区(1)上。本实用新型具有体积小、占地省、不用动力、分级浓缩效率高,可在同一设备机组上实现分级,浓缩和废水回收利用等多种功能。可广泛的应用于金属、非金属矿选厂,建材、化工等行业的排污处理。
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