浙江有色金属材料制备及加工技术理论与应用

直接成型金属聚合物复合材料的3D打印设备及方法 1107     

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一种直接成型金属聚合物复合材料的3D打印设备及方法，包含成型缸和粉料缸，还包含塑料填充系统、激光扫描系统、密封成型室、吸粉铺粉装置和粉末储存装置；塑料填充系统、成型缸、粉料缸和吸粉铺粉装置布置在密封成型室内；密封成型室的外侧布置有激光扫描系统，未熔融的金属粉末由可活动的吸粉铺粉装置处理，吸粉铺粉装置与粉末储存装置连通，塑料填充系统包含喷嘴和驱动机构；成型方法包含：一、连续铺粉及一定厚度层的激光加工；二、形成一定厚度层后的金属孔洞内熔融塑料填充；三、完成步骤二后，重复步骤一和步骤二，进行下一厚度层的激光扫描加工和金属孔洞内熔融塑料填充，如此轮回，直至完成金属聚合物复合材料工件的打印加工。

高介电性能复合材料 842     

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本发明涉及一种高介电性能复合材料，其制备包括将高介电填料加入双官能团环氧体系中，130℃搅拌20分钟，然后于95℃下，加入单官能团环氧体系、纳米氧化铝粒子，搅拌130分钟，得到胶液；用丙二醇甲醚醋酸酯调节胶液固含量为60％，然后将玻璃布浸渍在胶液中，再经加热干燥后，得到高介电性能复合材料，其具有优异的阻燃性能、耐热性能，尤其是介电常数突出。

基于纳米填料的高性能聚氨酯缓冲复合材料及其制备方法 1155     

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本发明公开了一种基于纳米填料的高性能聚氨酯缓冲复合材料的制备方法，其由多元醇A组分和预聚物B组分反应得到；所述的多元醇A组分的原料为：聚醚多元醇Ⅰ、聚醚多元醇Ⅱ、扩链剂、改性纳米凸凹棒土、有机硅橡胶、改性碳纳米管、开孔剂、硅油和催化剂；所述的预聚物B组分的原料为：二异氰酸酯、碳化二亚胺改性的多异氰酸酯和聚醚多元醇Ⅰ。本发明通过同时添加改性纳米凸凹棒土、有机硅橡胶和改性碳纳米管，在低成本、便于生产应用情况下，极大提高了聚醚型聚氨酯缓冲纳米复合材料的机械性能，几乎达到了缓冲材料的极限，大大拓宽了材料的应用领域。

用于聚酯型复合材料的复合增粘剂及制备方法和应用 1199     

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一种用于聚酯型复合材料的复合增粘剂及制备和应用，复合增粘剂由3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、硅烷副产物及含有以硅烷副产物制成的二次加工品组成，该产品能有效提高聚酯型复合材料的机械强度；当其用于聚酯型人造石材生产时，使用400目石英粉92质量份，不饱和树脂8质量份，复合复合增粘剂0.46质量份，100?oC下固化1小时，成型的人造石材比使用类似的配方同样比例的3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷制成的产品的弯曲强度提高5.5%，达到44.71MPa；弹性模量提高2.5%，达到29.23GPa，并且具有无毒、安全、环保而且价格低廉的优点。

高石墨化三维碳纳米管石墨烯复合材料及其制备与应用 976     

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本发明提供了一种高石墨化三维碳纳米管石墨烯复合材料及其制备与应用，其制备方法：将碳纳米管和石墨烯混合，加入乙醇，超声分散均匀，置于50℃烘箱烘干,得到碳纳米管和石墨烯的复合物；并将该复合物置于高温石墨化炉中,在高纯度氩气保护下，利用程序升温法升至2850℃，并持续2h，得到高石墨化三维碳纳米管石墨烯复合材料。该发明制备方法简单，易大规模生产；同时高温石墨化处理能有效修复碳材料的表面缺陷结构和剔除表面的含氧官能团，使得该材料的电导和热导能力得到极大的改善；使用该高温材料得到的载硫正极在高倍率大电流的充放电循环中展现极大优势及能有效保护隔膜的完整性。

基于偶联剂改性纳米颗粒的超高分子量聚乙烯纤维复合材料的制备方法 1129     

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本发明公开了一种基于偶联剂改性纳米颗粒的超高分子量聚乙烯纤维复合材料的制备方法，采用偶联剂对纳米SiO2颗粒进行化学接枝处理得偶联剂改性纳米颗粒；将偶联剂改性纳米颗粒分散在白油中，接着加入超高分子量聚乙烯颗粒并使其溶解在白油中，进而溶胀并挤压成丝，得到超高分子量聚乙烯纤维；通过三维或2.5D编织技术，将超高分子量聚乙烯纤维编制成布，最后将超高分子量聚乙烯纤维编织布和树脂复合，得到超高分子量聚乙烯纤维复合材料。本发明具有操作方便、工艺简单、可用于工业化生产等特点。

高导热性能高分子复合材料 826     

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本发明涉及一种高导热性能高分子复合材料，其特征在于，按照重量分数计，其原料中包含以下组分：树脂基体30-40份，导热填料65-80份，增韧填料4-14份，抗氧剂0.8-1.8份，分散剂1-4份。预处理后的原料经过高分子材料加工设备熔融混炼，完成造粒。最终产品最高导热系数均大于5.2W/m?K，阻燃性能和绝缘性能优异且力学性能良好。本发明原料来源广、成本低，制备途径简单易行。所制备复合材料同时具备优异的导热性能，绝缘性能，阻燃性能以及力学性能，在换热器，仪表外壳、汽车、化工能源及航空航天等领域都可以得到广泛的应用。

耐折硬质环保复合材料 747     

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本发明涉及一种耐折硬质环保复合材料，所述复合材料由下而上顺次包括底膜、基布和面膜，所述底膜由下述重量份的原料制备而得：聚对苯二甲酸乙二醇酯100份、色料3～8份，面膜由下述重量份的原料制备而得：聚对苯二甲酸乙二醇酯100份、色料3～8份；所述基布为800～1200D×800～1200D聚酯纤维网格布。本发明克服了硬质PET材料因曲折过多而导致剥层的缺点，具有平整度好、硬挺、耐曲折、剥离优异等优点；本发明与防滑橡胶粘合后，可以制成高强度的工业传送带，承载能力强，使用寿命长久。

耐低温、耐油橡胶密封复合材料及其制备方法 895     

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本发明涉及一种耐低温、耐油橡胶密封复合材料及其制备方法，步骤为：取丁腈橡胶80-100份和顺丁橡胶0-20份密炼3-6分钟，依次加入补强剂60-80份、纳米蒙脱土0-5份、增塑剂10-20份密炼4-6分钟；再继续依次加入活性剂5-8份、分散剂1-3份、防老剂2-4份混炼5-7分钟排料，温度控制在120℃-130℃，停放至少24小时；在开炼机上加入硫化剂6-8份，0.5mm辊距薄通3次，4mm辊距下片冷却。本发明有益效果为：在保持优良的耐油性能的同时，大幅改善了耐低温性能，使高寒等苛刻使用场合的密封可靠性大幅提高；制备工艺及其加工方便，得到的复合材料价格低廉，经济效益可观。

机械用碳化钨增强钛基复合材料及其制备方法 811     

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本发明公开了一种机械用碳化钨增强钛基复合材料及其制备方法，所述材料按照质量百分比计，由以下原料组成：碳化钨22-30％、钛合金70-78％；所述的钛合金由如下质量百分比的组分组成：锆14-20％、锌0.2-0.6％、钽1.5-2.2％、氧0.12-0.18％、钇0.08-0.15％，余量为钛；经钛合金铸锭的制备、复合熔炼、均匀化处理、连续铸造、固溶处理和时效处理得到。本发明制得的钛基复合材料兼具低弹性模量、高强度、高塑性，其抗拉强度不低于1100MPa、屈服强度不低于950MPa、延伸率不低于11.2％、弹性模量不高于62GPa，能够应用于机械密封技术领域。

球形羟基氧化钴-四氧化三钴复合材料的制备方法 747     

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本发明公开了一种高电压锂离子电池正极材料前驱体球形羟基氧化钴-四氧化三钴复合材料的制备方法。目前的钴酸锂前驱体四氧化三钴多为低振实，疏松型，不能满足高截至电压所需要的强结构稳定性。本发明将适量的络合剂与辅助剂同时加入至钴盐溶液中，搅拌至均匀，与碱液并流加入反应釜，加入适量的氧化剂，在一定的PH值、反应温度、搅拌转速下，合成球形羟基氧化钴。本发明产物颗粒表面致密，球形度好，可与碳酸锂直接合成钴酸锂，不仅拥有满足高充电截至电压的稳定结构，还能在合成钴酸锂的过程中节省一部分能耗。

橡胶复合材料疲劳分析试验方法 887     

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本发明涉及一种橡胶复合材料疲劳分析试验方法，该方法包括试样的选择和设备的选择，所述的试样包括试样A、试样B、试样C和试样D中的一种或多种，试样A、试样B和试样C为单层帘布屈挠疲劳试样，裁取帘布时，控制帘线的排列角度与轮胎中帘线排列角度接近，其中试样A帘布放置长度达到整个试样的中部位置，试样B为裁切帘布对接，试样C帘布的长度可以和整个试样等长或者稍短；试样D为多层帘布复合材料的屈挠疲劳测试试样，压片时模拟轮胎中带束层部位的排列方式；本发明实验室模拟疲劳测试可以用于轮胎制品耐疲劳破坏性能的实验室分析。

稀土氧化物与微胶囊红磷协同阻燃PA6复合材料及其制备方法 942     

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一种稀土氧化物与微胶囊红磷协同阻燃PA6复合材料及其制备方法，其特征在于：该复合材料包括PA6、微胶囊红磷和稀土氧化物。在红磷阻燃高分子材料体系中引入了稀土氧化物，稀土氧化物可以催化红磷的脱水的炭化，有利于形成更为致密连续的炭层结构，进而阻隔聚合物降解产生的挥发性产物向气相的传质过程，而且也阻隔了气相燃烧产生的热量向凝聚相的反馈，阻止火焰传播蔓延。

聚丙烯导电复合材料及其制备方法 897     

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本发明公开了一种聚丙烯导电复合材料，一种聚丙烯导电复合材料，它是由下述重量份的原料组成的：聚丙烯55?65、低密度聚乙烯67?73、石墨粉20?34、氧化铝15?21、钛酸丁酯10?13、抗氧剂B900?5?7、β晶型成核剂3?4、氯化亚砜0.8?1.3、对甲苯磺酸1.5?1.9、苯乙烯0.6?0.7、N，N?二甲基甲酰胺2.1?2.3、硅烷偶联剂KH550?5?7。本发明具有较低的室温电阻率、稳定的导电性能、较高的PTC强度及较弱的NTC效应及较好的重复性。

含海藻酸盐-有机膦酸盐复配抗铜剂聚丙烯复合材料及其制备方法 811     

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本发明涉及一种含海藻酸盐-有机膦酸盐复配抗铜剂聚丙烯复合材料及其制备方法。本发明的聚丙烯复合材料共混物，包括70～90﹪聚丙烯、0.01～1﹪海藻酸盐-有机膦酸盐复配抗铜剂、0.1～10﹪无机填料、0.1～0.5﹪抗氧化剂、0.1～0.3﹪紫外吸收剂、5～20﹪阻燃剂。该方法是将各原料按比例混合成混合料，然后通过双螺杆挤出机挤出，再经冷水牵伸、切割造粒成粒料。本发明方法采用海藻酸盐-有机膦酸盐复配抗铜剂来络合铜离子，生成具有高稳定性的螯合物，具有很强的抑制重金属离子催化老化的能力，抗铜害效果显著并且具有与树脂相溶性好，不迁移，不污染，耐水，油抽提性好，不影响树脂的电绝缘性能及其他性能等优点。

可用于切削刀具的氧化铝陶瓷基复合材料及其制备方法 932     

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本发明公开了可用于切削刀具的氧化铝陶瓷基复合材料及其制备方法，其以二硼化锆、碳化硅、钛粉为主要成分，通过加入碳纤维、氮化硼、过硫酸铵、壳聚糖醋酸溶液、石蜡乳液、丙烯酸羟丙酯、重质碳酸钙、海藻酸钠、二氢黄酮甙、7‑氨基喹啉、偶联剂、助烧剂、去离子水，辅以球磨、搅拌、超声、成型、排胶、喷涂、压模、真空浸渍、热压烧结等工艺制备而成。该氧化铝陶瓷基复合材料具有较高的韧性，且耐磨性、抗弯强度及硬度指标均十分优异，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。

组合式防弹复合材料的制备方法 1218     

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本发明是一种组合式防弹复合材料的制备方法，包括如下步骤：采用高性能纤维增强材料与树脂基体通过真空灌注设备进行灌注复合而成；所述的树脂基体采用双酚A环氧乙烯基酯树脂基体；所述的高性能纤维增强材料采用二维织物增强材料、三维织物增强材料中的一种或两种。本发明表现出不同的防弹性能和机械性能；此外真空灌注成型工艺，保证了更高的纤维树脂比、减少了树脂的浪费，最后制得一种成本低、质轻、性价比高、防弹性能优良的复合材料，且整个工艺过程清洁无污染，适合产业化生产。

微发泡塑木复合材料板材及其制备方法 916     

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一种微发泡塑木复合材料板材，由改性木粉、聚氯乙烯、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、氯化聚乙烯、活性炭、偶氮二甲酰胺、邻苯二甲酸二辛酯、氨基硅烷偶联剂、硬脂酸钙、甲壳素、水杨酸稀土—锌复合稳定剂、抗氧剂制备而成。具有生产制造方便，生产成本低，环境友好，密度低，重量轻，模量高，刚性大，抗蠕变，隔热隔音效果好等特点，可广泛应用于交通运输、装饰装修、市政园林、包装等诸多领域。

制备碳纳米管/CDS纳米花复合材料的方法 889     

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本发明公开了在水浴条件下制备碳纳米管/CDS纳米花复合材料的方法,将经纯化处理的碳纳米管,超声分散于十二烷基苯磺酸钠溶液中,先后加入氯化镉和硫代乙酰胺溶液,得混合液;调节混合液的PH=1,将该混合液在40℃～65℃水浴中处理至少6H,离心过滤,去离子水反复冲洗,干燥后得到产物。本发明提供的制备方法简单,反应温度低,易于工业化生产。

用于继电器的双层簧片复合材料及其应用 875     

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本发明涉及一种用于继电器的双层簧片复合材料，包括铜铍合金层和复合合金层，两层之间通过焊接固定，其中铜铍合金层中Cu占60wt%，Be占40wt%；复合合金层由以下质量百分比的组分制备得到：Ag为3-5%，Ti为3-5%，Mn为10-20%，余量为Cu。本发明制备得到的双层簧片复合材料经过与原来材料进行性能比较可知，其具有优异的导电性能和弯曲能力，并且制备工艺简单，成本降低。

具有含油聚甲醛的耐磨润滑复合材料，复合板及制备方法 1054     

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具有含油聚甲醛的耐磨润滑复合材料，复合板及制备方法，所述具有含油聚甲醛的耐磨润滑复合材料仅由聚甲醛、聚四氟乙烯、润滑油，双氰胺，抗氧化剂，二氧化硅，石墨制成。在混合所述聚甲醛、聚四氟乙烯、抗氧化剂，二氧化硅，以及石墨之前，混合所述双氰胺与润滑油在具有剪切力的搅拌装置中混合1h～2h。所述搅拌装置的搅拌转速为1500‑2000rpm以使所述润滑油充分被打散形成微小的润滑油液滴，并与所述双氰胺混合形成载油体。所述耐磨自润滑复合板包括基板，烧结层,以及耐磨自润滑复合层。所述耐磨自润滑复合层经过混合、混炼、熔融形成片材后轧制在所述烧结层上，经轧制后所述耐磨自润滑复合层填充在所述烧结层的所有孔隙中形成相互嵌入层。本耐磨复合板非常适宜在无油润滑或缺油润滑的场合如齿轮、轴套、滑块等摩擦部件中使用。

核壳中空Cu(OH)₂@Au@Co(OH)₂复合材料、制备方法及应用 1045     

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本发明公开了一种核壳中空Cu(OH)₂@Au@Co(OH)₂复合材料、制备方法及应用，通过调节原料液的注入速率控制产物微观形貌结构，合成的前驱体Cu₂[Fe(CN)₆]₃@Au@Co₂[Fe(CN)₆]₃具有规整立方形貌并且纳米金颗粒均匀分布在核壳界面处，显著提升了该材料的导电性。利用不同浓度的NaOH对前驱体进行刻蚀，生成的Cu(OH)₂@Au@Co(OH)₂晶体具有三维纳米花状形貌，比表面积大和催化位点多。利用Cu(OH)₂@Au@Co(OH)₂复合材料制备的电化学传感器，适用于血清中葡萄糖的无酶检测，灵敏度高、稳定性强、选择性好。

玻纤增强型气辅复合材料制备用复合成型装置 894     

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本发明公开了一种玻纤增强型气辅复合材料制备用复合成型装置，包括料道管和气管，所述料道管上开设有气孔一，所述气管靠近料道管的一端设置有连接软管，所述连接软管端部设置有插管，所述插管一端插入到料道管内且端部设置有密封件，所述气管上设置有传动件，在所述气管跟随座台移动时通过传动件带动插管和密封件转动，此玻纤增强型气辅复合材料制备用复合成型装置，通过设置密封弧板，能够在注塑时保证料道管的密封箱，在注塑结束时，通过密封弧板的转动来将气孔一和气孔二进行对接，进而将高压气体排出，不需要反复的使喷嘴和料道连接，能够减少喷嘴的磨损，增加设备的使用寿命。

纳米氧化铈基复合材料的制备方法及其应用 767     

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本发明提供一种纳米氧化铈基复合材料的制备方法及其应用，属于催化剂合成技术领域，包括以下步骤；（1）将硝酸铈、蚀刻物、过渡金属盐、表面活性剂溶于水中后超声分散，得到溶液1，（2）将碱性物质溶于水中，制得溶液2；（3）在搅拌的条件下，将溶液2滴入溶液1中，制得悬浮的乳浊液3；（4）将乳浊液3离心后得到，得到产物4；（5）将蚀刻剂、产物4放入水中混合，得到悬浮液5；（6）将悬浮液5放入水热反应釜中进行水热反应，得到纳米氧化铈基复合材料。本发明的制备方法能够提高材料光催化的选择性和稳定性，在材料表面和内部形成多孔或多层结构的吸附位点，增大光催化过程中气体或被降解物质的吸附量，提高催化剂的催化效率。

木纤维复合材料挤注成型设备 1138     

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本发明提供了一种木纤维复合材料挤注成型设备，包括电路组件与控制组件，所述控制组件包括模具承载平台与输送管，所述模具承载平台上装设油缸与阀台，所述油缸外接设置有移模，所述移模表面装设有限制模具位移的若干固定主体，所述固定主体上设有斜块，采用了分体式结构，实现小结构、大功能的特点，对于流动性好的复合材料，可以实现低压成型，采用了横向合模结构，使得锁模部分减小占地面积一半以上，进而减小装备的整体占用体积，横向合模机构结合可前后移动的移动工作台，使得模具安装和更换更方便，还便于超大型产品的水平方向自动取件，横向合模机构还容易实现大模板及大吨位合模力。

软木复合材料中控台及其制备方法 808     

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本发明涉及一种软木复合材料中控台，包括壳体，所述壳体的表面固定安装有表盘安装装置，所述壳体的中部固定安装有显示器安装框，所述壳体的表面且位于显示器安装框的下方固定安装有旋钮安装装置，所述壳体的表面且位于显示器安装框的右侧设置有车头储物盒。该软木复合材料中控台及其制备方法，采用软木会使得整个中控台具有非常好的弹性、密封性、隔热性、隔音性、电绝缘性和耐摩擦性，能够大幅度提升中控台的品质，采用软木代替塑胶，无毒无味，手感柔软，最重要的时不易着火，而且，软木本身能够降解，不经提升了安全性，同时大幅度提升了环保性，而相比其更加昂贵的红木、黄花梨等材质，采用软木材质，性价比高。

Au/Fe3O4/MIL-101(Cr)复合材料的SERS基底的制备方法 990     

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本发明提供了一种Au/Fe3O4/MIL‑101(Cr)复合材料的SERS基底的制备方法，制备方法包括以下步骤：第一步：水热法合成MIL‑101(Cr)；第二步：通过加入Fe3+和Fe2+，在MIL‑101(Cr)表面包覆Fe3O4；第三步：通过调控氯金酸的质量浓度和超声振荡时间，合成了金纳米颗粒并附着在Fe3O4/MIL‑101(Cr)表面，制备得到Au/Fe3O4/MIL‑101(Cr)复合材料，将其溶解并滴涂到硅片上，干燥得到SERS基底。本发明利用MIL‑101(Cr)优异的吸附能力来富集分析物，并利用Fe3O4的磁性进行快速分离，同时结合金粒子局域表面等离子共振性质，可以有效地增强SERS检测的灵敏度。

二硼化钛增强铝基复合材料中硅含量的测定方法 829     

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本发明提供一种二硼化钛增强铝基复合材料中硅含量的测定方法，包括以下步骤：(1)试样溶解：在试样中加入碱溶液，加热反应后加入双氧水，冷却后，加入硝酸溶液和氢氟酸溶液溶解试样，然后加入硼酸‑尿素混合溶液并定容，得定容液；(2)比色液制备：取步骤(1)的定容液加酸调节至显色酸度后，加入钼酸铵溶液，放置反应，然后加入酒石酸溶液，再加入抗坏血酸复合溶液，定容，得比色液；(3)比色：将比色液放置反应后，在分光光度计650nm处测定比色液吸光度，根据标准曲线换算得出硅含量。本发明提供的检测方法可以快速准确地检测二硼化钛增强铝基复合材料中硅的含量。

用于复合材料预浸带成型制造的铺带装置 1138     

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本发明涉及一种用于复合材料预浸带成型制造的铺带装置，属于先进复合材料自动化制造技术领域。包括装置主体和设置在所述装置主体上且沿预浸带的输送路径依次设置的：放卷单元，用于放置预浸带卷；分切单元，沿预浸带的输送方向将预浸带分割成若干条窄带；送料导向单元，通过滚轮和压轮带动预浸带往前输送；裁剪单元，根据所铺放模具的形状要求，在不同位置和时刻分别将对应的窄带切断；背衬带支撑单元，通过压粘轮将预浸带压贴在背衬带上；辊压单元，支撑在背衬带的底端，施加压力将预浸带铺放到模具表面。整个装置体积小重量轻，可安装于机械臂末端，进行原位柔性化生产。

磺酸基掺杂微孔聚苯/聚吡咯复合材料及其制备方法和应用 947     

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本发明属于电磁波吸收技术领域，具体涉及一种磺酸基掺杂微孔聚苯/聚吡咯复合材料及其制备方法和应用，首先通过铃木反应制备共轭微孔聚苯，经过氯磺酸处理将磺酸基团掺杂到微孔聚苯结构中，之后以此结构为模板生长聚吡咯，构建具有独特网络结构的磺酸基掺杂微孔聚苯/聚吡咯复合材料。本发明具有优异的导电性能和多重损耗路径，实现优异的电磁波吸收性能，兼具“薄、轻、宽、强”的特点，满足目前电磁波吸收领域的应用需求。