浙江有色金属材料制备及加工技术理论与应用

复合材料湿法工艺和RTM工艺共用生产装置 929     

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一种复合材料湿法工艺和RTM工艺共用生产装置，包括上料工作台、涂覆机器人、涂覆台、压机、冷压定型机、上料机器人、下料机器人和运输台，运输台还包括第七轴和驱动装置，驱动装置的输出端连接上料机器人和下料机器人，上料机器人和下料机器人上设有可拆卸的机械爪，以使上料机器人和下料机器人在运输台的第七轴上径向移动，进而便于通过上料机器人和下料机器人抓取待加工的复合材料。本发明通过将所述上料工作台、涂覆机器人、涂覆台、压机、冷压定型机围绕所述运输台设置，运输台上通过第七轴安装上料机器人和下料机器人，进而增加上料机器人、下料机器人的上料区间和下料区间，提升产线的灵活性。

改性高结晶聚丙烯复合材料及其制备方法 1105     

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本发明公开了一种改性高结晶聚丙烯复合材料，包括以下组分，按重量份计：高结晶聚丙烯75‑85份；增韧剂2‑10份；特制超细滑石粉5‑15份；特制空心玻璃微珠5‑15份；耐刮擦剂0.5‑3份；抗氧剂复配体0.2‑0.8份；耐候性复配助剂0.1‑0.5份；润滑剂0.1‑0.8份。本发明还公开了一种改性高结晶聚丙烯复合材料的制备方法。本发明可以提高其刚性，可降低制件成型后的后收缩，保持更好的尺寸稳定性；同时经铝钛偶联剂表面处理后空心玻璃微珠因其中空的特性，在保持材料物性的同时降低材料密度。

碳纤维复合材料及其制法 1060     

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一种碳纤维复合材料及其制法，该碳纤维复合材料之制法包括：于第一碳纤维层的第一侧结合第二碳纤维层，以得到层合件，其中，该第一碳纤维层的一表面上形成有含纳米碳管的树脂，且该纳米碳管表面具有反应性官能基；以及塑形该层合件。

保健复合材料 1163     

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本发明涉及一种保健复合材料，包括由TPU制成的材料本体，所述的材料本体中加入粒度为3500‑4500目的铜离子、粒度为9500‑15000目的负离子和粒度为0.5‑1.5cm的中微子，其中按重量百分比计，所述的铜离子占2‑6％，负离子占6‑12％，中微子占1‑3％，其余为TPU。采用上述技术方案，本发明提供了一种具有负离子、铜离子和中微子的保健复合材料，对人体进行理疗保健，促进血液循环、增加深度睡眠和有效改善家居环境，防臭去味、抑制病菌与螨虫滋生。

纳米荧光复合材料的制备方法 853     

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本发明提供一种纳米荧光复合材料的制备方法，包括制备硅胶球步骤、制备硅酸镁空心球步骤及混合步骤。制备硅胶球步骤包括制备二氧化硅胶球；制备硅酸镁空心球步骤包括将二氧化硅胶球、氯化镁、氯化铵及氨水混合加热后制得硅酸镁空心球；及混合步骤包括将硅酸镁空心球、CsCO₃前驱液及PbZ₂前驱液混合加热制得纳米荧光复合材料。

汽车复合材料防火电池箱的快速成型方法 1082     

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本发明公开了一种汽车复合材料防火电池箱的快速成型方法，属于电池应用技术领域。通过使用高性能连续纤维织物及合理的结构铺层设计，可极大程度实现电池箱体的轻量化，同时复合材料部件成型时采用防火层材料、快速固化阻燃树脂与高性能纤维织物一次性固化成型，达到更好的阻燃防火及隔热效果；通过使用高性能纤维织物及合理的结构铺层设计，可极大程度实现电池箱体的轻量化；通过RTM工艺快速固化一体成型方式，实现节拍时间短，简化工艺步骤，达到满足轻量化和防火要求的同时，成本大幅降低。

碳化硼基金属陶瓷复合材料的制备方法 846     

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本发明公开一种碳化硼基金属陶瓷复合材料的制备方法，包括以下步骤：1）按重量份数称取以下各原料：碳化硼76‑96.9份，氧化锆1‑5份，氧化钇1‑4份，碳化铬1‑5份，钴镍合金0.1‑10份；2）首先将碳化硼、碳化铬混合球磨至平均粒径为10‑50um；用喷雾干燥塔制粒，加入烧结炉中于1400‑1600℃烧结5‑12h，保温1‑3h，冷却后再次球磨至平均粒径为15‑30um获得烧结料；本发明制备的碳化硼基金属陶瓷复合材料具有良好的各向同性、组织均匀性、导热性、抗氧化性及高温抗蠕变性。

用于生产建筑模板的聚丙烯-污泥复合材料及其方法 877     

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本发明提供一种用于生产建筑模板的聚丙烯‑污泥复合材料，由以下重量份的原料制备而成：聚丙烯15—35份、污泥40—65份、木粉5—25份、金红石型二氧化钛0.5—1份、滑石粉 0.5—1份、环氧大豆油1—5份、成核剂 0.05—0.2份、抗冲击改性剂0.1—0.5份、氯化石蜡1—5份、分散剂0.1—0.5、铝酸酯0.1—0.5份、抗氧化剂0.1—0.3份、抗紫外线吸收剂0.1—0.5份、石蜡1—5份。其优点在于：提高无机填料与聚丙烯基复合材料的力学、拉伸强度、弹性模量与抗冲击性、耐老化及热学性能并延长其使用周期。

促进甲醛降解的复合材料及其制备方法 1176     

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本发明公开了一种促进甲醛降解的复合材料及其制备方法，通过如下重量份的原料制备而成：硅藻土，60～80份；活性白土，25～35份；甲壳质，10～20份；负离子粉，5～15份；催化粉体，7～9份；羧甲基纤维素，3～5份；聚乙烯醇，2～4份。制备时，先将硅藻土、活性白土和甲壳质混合均匀，再加入剩余原料混合搅拌均匀，最后于50～60℃烘1～2小时，研磨成细粉。本发明提供的复合材料可以促进甲醛降解，且制备方法简单易于实施。

高强度防水透气多层复合材料及其制备方法 1142     

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本发明公开了一种高强度防水透气多层复合材料，包括以下材料复合而成：防水透气功能层(6)、聚烯烃径向线条状粘结层(4)、高强度编织布增强层(5)；其中，所述防水透气功能层(6)由丙纶无纺布(1)、聚烯烃防水透气微孔膜(2)、丙纶无纺布(3)点热压复合而成。本发明方法采用聚烯烃熔融径向线条状涂覆工艺将一种高强度编织布和防水透气功能层复合，不仅去除热熔胶等粘合剂粘合所带来的胶黏剂耐温性差及易老化弊端，同时因其为条状粘结并且粘结面为透气的无纺布材料，因而制备得到的防水透气多层复合材料具有优良的防水、透气、透湿性能。

制造复印机、打印机分离爪的复合材料及方法 1233     

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本发明涉及一种制造复印机、打印机分离爪的复合材料及方法。目前全球分离爪的需求比较大，由于分离爪的原材料配方、加工工艺等问题，分离爪比较容易损坏，由于分离爪损坏或不良的原因占到复印机、打印机故障的30％以上，为复印机和打印机生产厂家和客户带来了烦恼。本发明其特征在于所述的复合材料由改性聚醚酮与碳化硅、氮化硼、石墨、玻纤和陶瓷粉组成，所述的改性聚醚酮含30％碳纤维。本发明使用价格较低的改性聚醚酮(PEK)替代聚笨并咪唑(PBI)，主要原料成本降低了80％。简化了分离爪生产制造工艺。

金属基体复合材料眼镜腿及其制备工艺 836     

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本发明公开了一种金属基体复合材料眼镜腿及其制备工艺，制备眼镜腿的原料为：锆钇铜镍合金，酯化纤维素，增塑剂，抗氧化剂；制备工艺包括：将锆钇铜镍合金原材料进行冲压处理，得到金属基板；将酯化纤维素、增塑剂和抗氧化剂混合均匀，进行熔融处理，得到熔融态的酯化纤维素；以金属基板作为芯料，对注塑机进行预热处理，将熔融态的酯化纤维素注射到模具中，经冷却、成型、退火，得到半成品；将半成品进行修剪残边、切削打磨、抛光清洗处理，即得一种金属基体复合材料眼镜腿。本发明制得的眼镜腿改善了现有技术的缺陷，使金属材料和树脂材料良好贴合，金属基体结实质轻、抗折强度高、韧性强，树脂材料耐腐蚀性能强、耐磨损性能强。

软磁复合材料的压滤制备方法 1079     

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本发明公开了一种软磁复合材料的压滤成型的制备方法。其步骤为：1)多孔模具的制备；2)软磁粉末的制备；3)软磁粉末的筛分及性能检测；4)将软磁粉末进行钝化处理；5)将软磁粉末与水或有机溶剂混合，并添加粘结剂，搅拌制成均匀分布的浆液，然后进行浇筑；6)将上述步骤制得的浆液进行压滤成型；7)烘干，烧结成型。本发明方法的优点是：通过压滤法而非传统的直接干粉压制成型所需的设备简单，工序简化，得以使成本降低，并且制备的软磁复合材料具有较好的均匀性。

用于制备纳米聚酰胺复合材料的增密缩聚反应设备及制备方法 1029     

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本发明提供一种增密缩聚反应器及制备方法，用于制备纳米聚酰胺复合材料，其中增密缩聚反应器，包括聚合器、固定台和螺旋系统，所述聚合器固定在固定台上，所述螺旋系统包括螺旋电机、螺旋轴和螺旋搅拌叶。本发明提供提高聚合物的各项理化性能、节约工艺时间使工艺节拍紧扣，由能实现热能系统智控，做到不浪费能源，节约成本。从而生产出达到用户的以上七种控制要求的新型材料-纳米聚酰胺复合材料。

抗冲击耐热改性高岭土PVC复合材料及其制备方法 699     

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本发明公开了一种抗冲击耐热改性高岭土PVC复合材料及其制备方法，由下列重量份的原料配制而成：PVC树脂150?160、液晶弹性体30?34、热塑性聚氨酯弹性体16?18、2, 5?双(5?叔丁基?2?苯并恶唑基)噻吩4?6、双硬脂酸铝3?5、甲基乙烯基硅油5?7、高岭土26?30、斜锆石粉10?12、玻璃轻石8?10、褐煤蜡4?6、炭黑2?3、氧化锌6?9、纳米碳酸钙8?10等。本发明通过对高岭土进行改性，使得PVC分子链段的塑化变得容易，同时抑制了PVC材料的降解，增强产品耐热性和耐候性，添加了液晶弹性体、热塑性聚氨酯弹性体等材料可以协同增加拉伸强度，提高冲击强度，使PVC自由基内部相互之间发生化学反应，同时实现PVC的增强和增韧。

纳米复合材料改性的抗老化建筑涂料及其制备方法 990     

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本发明公开了一种纳米复合材料改性的抗老化建筑涂料，以重量份计，包括以下组分：聚酯树脂20-50份，纳米蒙脱土2-5份，纳米改性氧化钛1-3份，聚丙烯酸钠1.5-2份，分散剂1-1.5份，固化剂2-3份，填料0.8-1.2份，其他助剂1-2份，去离子水20-30份。本发明还公开了该涂料的制备方法。本发明制备得到的涂料抗老化性能好，耐洗刷、耐污等性能优异，涂料的稳定性好，涂膜性能优异，且制备工艺条件温和，易于控制，对设备要求低，生产成本低。

带冷却油腔的船用纤维增强复合材料活塞的制备方法 958     

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一种带冷却油腔的船用纤维增强复合材料活塞的制备方法，其特征在于：按照以下合金组分及质量比配制活塞用铝合金：Si12.0%~14.0%；Mg?0.8%~1.5%；Cu?2.6%~4.0%；Ni1.8%~2.8%；Fe0.2%~0.4%；Ti?0.1%~0.2%；余量为Al和不超过0.5%的杂质；将上述材料进行熔化，熔化后进行精炼、变质、细化、再精炼处理；制作第一环槽氧化铝短纤维预制件；将预热的第一环槽氧化铝短纤维预制件和高强度耐压可溶盐芯固定在模具上，进行挤压铸造，然后卸压取出，清除高强度耐压可溶盐芯，即得到所需活塞毛坯；对活塞毛坯进行热处理，最后机械加工和表面处理，得到成品。本发明在挤压铸造工艺条件下，采用陶瓷纤维增强活塞环槽部位的整体挤压铸造活塞方法，活塞顶部的冷却油腔采用高强度可溶盐芯一次成形，制造成本低、工序周期短。

聚氨酯复合材料节能门、扇框或窗、窗扇框用加强筋型材 1069     

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本发明涉及一种采用聚氨酯树脂和玻璃纤维构成的聚氨酯复合材料节能门框或门扇框或窗框或窗扇框用加强筋型材及成型方法，它包括玻璃纤维，所述多束玻璃纤维密布构成门窗的框、扇用加强筋型材成型骨架，聚氨酯树脂与门窗的框、扇用加强筋型材成型骨架内外面复合且构成聚氨酯加强筋型材。优点：一是轻质高强；二是节能保温、隔热；三是健康、绿色环保、节能效果显著；四是耐腐蚀、耐老化、寿命长；五是尺寸稳定性好；六是耐侯性好，不仅耐高温性能好，而且耐低温性能更佳；七是绝缘性能好；八是减震性能好；九是色彩丰富，聚氨酯复合材料硬度高, 可涂装各种涂料，制成各种颜色的型材, 以适应不同风格及档次的用途。 

在线芯体复合装置及其复合方法和制作的复合材料 1133     

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本发明公开了一种在线芯体复合装置及其复合方法和制作的复合材料，包括第一输送风斗、第二输送风斗、第三输送风斗、转移轮、第一高分子储料桶、第二高分子储料桶、膨化布过度轮组、面层卫生纸过度轮组和底层卫生纸过度轮组，膨化布过度轮组用于将膨化布料卷上的膨化布过度到第一输送风斗上，面层卫生纸过度轮组用于将面层卫生纸料卷上的面层卫生纸过度到第一输送风斗上，底层卫生纸过度轮组用于将底层卫生纸料卷上的底层卫生纸过度到第三输送风斗上。本发明实现在线复合芯体制作成复合材料，再导入到下一工序，方便且节约成本，且结构紧凑，性能稳定，自动化程度高，产品运输精确，制作出的产品吸水性好，轻薄柔软，减少合成工序，降低生产成本。

C形截面复合材料薄壁可展开柱壳的优化设计方法 851     

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本发明公开了一种C形截面复合材料薄壁可展开柱壳的优化设计方法，包括如下步骤：S1：采用优化的拉丁超立方试验设计方法对几何参数进行随机采样且得到的样本点在样本二维空间中满足均匀分布，并形成样本数据集；S2：以得到的样本数据集为基础，采用有限元分析软件对样本点进行分别建模，加载，动力学显式求解器计算需要的响应，建立响应数据集；S3：获得的样本数据集以及响应数据集作为二阶响应面模型的输入与输出，通过求解输入输出之间的非线性关系建立近似模型；S4：基于已建立的近似模型，运用优化算法进行寻优，本发明解决了C形截面复合材料薄壁可展开圆柱壳的多维设计问题。

用于生产生物质热塑复合材料的混合机 894     

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本实用新型提出的一种用于生产生物质热塑复合材料的混合机，用于生物质复合材料原料的混合，包括混合机主体，混合机主体上设混合腔室、进料口、出料口、上混合组件和下混合组件，上混合组件包括上驱动电机和上齿轮组件，所述下混合组件包括下驱动电机和下齿轮组件，本实用新型结构简单，其与现有传统混合机的区别之处在于，首先，通过上搅拌轴、下搅拌轴和反向搅拌轴，进行上下的同步混合作业，混合效果更佳；其次，各个搅拌轴通过齿轮传动，同步率高，混合更为稳定；同时，下齿轮组件通过下驱动电机驱动下搅拌轴和反向搅拌轴进行搅拌，下搅拌轴和反向搅拌轴的搅拌方向相反，有助于破除原料的规律性流动，进而提高混合效果。

植物土球包扎复合材料 1123     

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本实用新型提供了一种植物土球包扎复合材料，其由三层结构组成，包括最内层的草绳、中间的稳固层和外层的铁丝网片，所述稳固层由麻布或者无纺布片组成。本实用新型的一种植物土球包扎复合材料，采用该包扎材料的土球稳定性强、吊装方便、不散坨，移栽成活率可提高50％以上。

基于模压成型工艺的SMC复合材料房车舱门板模具 810     

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本申请属于机械领域，涉及一种基于模压成型工艺的SMC复合材料房车舱门板模具，包括上模板、下模板和顶出机构，上模板和下模板合模围合成门框成型腔和门板面成型腔，该门框成型腔和门板面成型腔相互分隔设置，所述上模板中水平贯穿有若干上加热通道，所述下模板中水平贯穿有若干下加热通道；所述顶出机构包括顶出板，和纵向连接在该顶出板上的第一顶杆和第二顶杆，所述第一顶杆贯穿所述下模板与门框成型腔连接，所述第二顶杆贯穿所述下模板与门板面成型腔连接。本实用新型能够实现用模压成型工艺对SMC复合材料制造房车舱门板，得到尺寸稳定的产品，模具结构简单、易于设计，且一次成型门框和门板面，生产效率高。

用于生产PBT复合材料的颗粒原料搅拌器 1059     

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用于生产PBT复合材料的颗粒原料搅拌器，包括机架,机架上安装有搅拌箱、电机和控制箱，搅拌箱内水平架设有由电机驱动的转轴，底部设有出料口，所述搅拌箱具有向下凸起的球面状底部，设有螺旋搅拌叶通过固定杆与转轴相连，螺旋搅拌叶直径呈中间最大两边逐渐缩小，且始终与球面状底部内壁滑动相接。本实用新型的搅拌器可以将各种原料搅拌更均匀，提高PBT复合材料的产品质量，且落料及清理方便，结构强度高，降低搅拌时间。

连续纤维热塑性复合材料多点位陶瓷孔导纱装置 1194     

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本实用新型公开了一种连续纤维热塑性复合材料多点位陶瓷孔导纱装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部通过螺钉固定有两个呈L形的支撑块，且两个支撑块上均设置有转轴，所述转轴的表面固定有塑胶筒，且塑胶筒的表面固定有陶瓷滚筒，并且陶瓷滚筒的表面设置有导槽，本实用新型涉及纤维导纱技术领域。该连续纤维热塑性复合材料多点位陶瓷孔导纱装置，解决了玻璃纤维纱束在运行过程中与不锈钢棒摩擦极易让纱束起毛断纱的问题，保证连续纤维热塑性复合片材能连续生产的物理性能，使得连续纤维热塑性复合片材能连续生产不断纱减少了人工劳动力去接纱，并且连续纤维热塑性复合片材外观的平整度也大大提高。

生物质复合材料制作的木屋墙体型材 932     

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本实用新型涉及一种生物质复合材料制作的木屋墙体型材。所要解决的技术问题是提供的木屋墙体型材应能减少天然木材的利用，而且使用寿命和舒适性均能满足木屋使用要求，还具有成本低廉的特点。技术方案是：一种生物质复合材料制作的木屋墙体型材，其底面开设有沿其长度方向伸展的凹槽，顶面开设有与所述凹槽相适应的凸棱，其特征在于：所述凹槽内开设有至少一条与凹槽同向伸展的安装槽，该安装槽内固定着密封条。

用于全复合材料液化石油气瓶的内胆 991     

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本实用新型公开了一种用于全复合材料液化石油气瓶的内胆，包括筒身以及分别位于筒身轴向两端的上端封头和下端封头，上端封头的顶端位置设有凹槽，凹槽中嵌装有瓶口连接件，所述瓶口连接件的外周与凹槽的内壁密封固定连接，所述凹槽的底面与瓶口连接件之间带有形变缓冲腔；所述的筒身各处厚度相同，上端封头和下端封头的厚度由筒身向各自顶端延伸的方向逐步增加；所述的下端封头外壁固定有工艺顶块。本实用新型的全复合材料液化石油气瓶内胆在缠绕加工工艺过程中不易变形、定位精度高且与瓶口连接件配合精度高。

BiOBr-Mo掺杂BiVO₄-碳纳米管的复合材料及应用 833     

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本发明涉及光催化产氢技术领域，且公开了一种BiOBr‑Mo掺杂BiVO₄‑碳纳米管的复合材料，BiOBr纳米晶自组装生成BiOBr中空微球，并均匀的生成在碳纳米管表面，与Mo掺杂BiVO₄纳米花复合，得到BiOBr‑Mo掺杂BiVO₄‑碳纳米管的复合材料，两者界面之间形成p‑n异质结结构，当光辐射在异质结上时，BiOBr和Mo掺杂BiVO₄各自产生光生电子和空穴，由于两者形成p‑n异质结结构，产生内建电场，同时导电性优异的碳纳米管作为电子受体，实现高效的光生载流子分离，显著减少了光生电子和空穴的重组，从而将水还原成氢气和氧化成氧气，具有优异的光催化分解水制氢活性。

无水磷酸铁的制备方法与磷酸铁锂碳复合材料的制备方法 874     

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本发明公开了无水磷酸铁的制备方法与磷酸铁锂碳复合材料的制备方法，采用钛白粉中提纯绿钒产品合成磷酸铁产品，利用APP代替DAP或者MAP，一方面可以一定程度降低成本，同时可以减少污染。另外控制两步陈化方式或者多步陈化方式，调节脱水的温度和时间，可以将磷酸铁一次颗粒控制在100nm左右的较小水平，同时获得较正常Fe/P比。采用上述的无水磷酸铁制备磷酸铁锂碳复合材料，通过流变相法进行复合碳源复合碳包覆，可以降低烧结温度，缩短砂磨和烧结时间提升包覆均匀性同时增强磷酸铁锂的电性能，尤其是倍率性能。

用于新能源汽车底盘结构和电池包托盘的碳纤维复合材料 756     

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本发明提供了一种用于新能源汽车底盘结构和电池包托盘的碳纤维复合材料，其采用碳纤维复合发泡高阻燃(UL94V‑0)EPET/EPPO成型，具有三明治结构，能够实现对电池包的整体保温隔热和减重的多重效果。具体的，该复合材料能够替代金属车身结构底盘实现轻量化高强度的功能，并且对电池包具有整体保温隔热功能，又同时对电池包盖板减重，可以大幅度减少生产工艺制程。