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本发明涉及高分子材料和LED灯组件技术领域,具体涉及一种适用于LED灯散热器的复合材料,以聚碳酸酯100重量份为基准,包括:聚碳酸酯100重量份、α‑甲基苯乙烯5~20重量份、导热无机填料3~12重量份、金属粉2~6重量份、碳纤维1~6重量份、硅烷偶联剂0.1~2重量份;所述导热无机填料、金属粉、碳纤维的重量比为1:(0.2~0.5):(0.3~0.5);所述的碳纤维中均匀分散有超细石墨烯,碳纤维与超细石墨烯的重量比为1:(0.05~0.2);通过α‑甲基苯乙烯与聚碳酸酯的耐热改性,同时在该树脂材料中掺杂有导热性能改善的碳纤维、导热无机填料和金属粉,通过该三者的混合效果,实现该复合材料优异的导热性能。
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本发明公开了一种钢轨修磨专用金属树脂复合材料砂轮及其制造方法,属于砂轮技术领域,砂轮包括基体、基体上端的砂轮工作层;砂轮工作层包括钎焊CBN烧结块以及树脂结合剂锆刚玉磨料;所述的钎焊CBN烧结块为圆柱形钎焊CBN磨削块,圆面为磨削面;钎焊CBN烧结块间隔均匀竖直插入到树脂结合剂锆刚玉磨料中;本发明的复合材料砂轮在长时间工作状态下可保持较好的锋利度,产生较少的磨削热,提高钢轨材料去除效率,减轻钢轨烧伤发蓝现象,修磨后的钢轨表面质量更好,粗糙度更低,钢轨表面更细腻。
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本发明公开了一种复合材料食管补片,其特征在于:由补片本体和涂覆在补片本体的一个表面上的生物胶层构成,所述补片本体的材料为聚四氟乙烯纳米复合材料。本发明不需要使用支架结构即可实现气管食管瘘的瘘口修补,避免了现有技术中使用支架修补造成的各种问题;同时,采用补片结构,由于生物胶层的对组织缺损的封闭能力,可以对气管食管瘘进行放射治疗。通过在聚四氟乙烯中加入石墨烯和无机粉末,提升了材料的力学性能和耐磨性能,同时材料具备高度的生物相容性、弹性、韧性,具有抗拉伸、耐酸碱、耐辐射的特性。
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本发明公开了一种Al‑Mg/SiC复合材料,以Al、Mg、SiC等为原料,制备了一种新型复合材料,该材料强度高,断裂韧性强,提高了基体合金的力学性能性能,能够满足实际应用领域不断提高的性能要求的需要。
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本发明公开了一种耐腐蚀防紫外线复合材料,按质量份数计,其原料配方如下:异戊橡胶1000~1500份、中密度聚乙烯树脂1000~1300份、醋酸丁酯1000~1500份、茂金属线性低密度聚乙烯800~1200份、纳米碳1200~1800份、抗紫外线吸收剂35~50份,PVC树脂10~20份,聚有机硅氧烷50~80份、双季戊四醇60~90份,聚氨酯30~60份。本发明使用异戊橡胶、PVC树脂、抗紫外线吸收剂和聚有机硅氧烷制备耐腐蚀防紫外线复合材料,具有无副产物,操作性强,并有效控制生产成本等优点,本发明既可以很好溶解配套树脂,配方中的异戊橡胶可以提高地板防腐性能,同时抗紫外线吸收剂也可以进一步的削弱紫外线对颜色的破坏。
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本发明涉及一种连续纤维抗冻铝基复合材料,该材料以质量百分数计,含有:15~20%的SiC、40~60%的Al、10~15%的Mg、1.0~1.5%的Ni、0.3~0.5%的W、1.0~1.5%的Cr、1.0~2.5%的Mo,余量为Fe,其中,SiC+0.5Al≥40%、W+Cr>1.4%、Mo+Ni<3.6%、Cr:Ni=1:1。本发明所述的连续纤维抗冻铝基复合材料及制备方法,利用率高、制备方法简单、抗冻及耐热效果好、不易断裂、耐腐蚀等效果明显,可以利用于飞机表层、船体表层、极地考察等项目或者领域中。
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本发明属于纳米材料领域,公开了一种无压烧结合成石墨烯/二硫化钨(RGO/WS2)纳米复合材料的方法,主要是石墨烯、钨粉和硫粉为原料,通过高性能球磨混合活化之后,再将混料在模具中压制成圆片,最后在保护气氛条件下,通过高温固相合成法直接制备RGO/WS2纳米复合材料的方法。本发明方法的原料易得、价格低廉,制备工艺简单、参数易控,生产过程安全环保,特别适合于大规模的工业生产;其能在润滑、催化、气敏及电化学等方面广泛应用。
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本发明涉及一种掺杂铁制备有机水滑石放的方法,属于精细化工领域:炭黑,用浓硝酸溶解,回流烘干,再用氢氧化钠溶液溶解,磁力搅拌24小时,用稀盐酸调节pH为4-5,加入六水硫酸铁反应,磁力搅拌,抽滤,烘干得到炭载铁,再将氯化硅用氨水,水玻璃水解碳化,加入十二烷基三甲基溴化铵,脂肪酸甘油脂缩聚,放入马沸炉中以800℃的温度下焙烧10小时,取出,得到的纳米二氧化硅粉中加入表面活性剂常温下搅拌2小时,加入8g炭载铁粉末,搅拌溶解,放入微波仪中,500W,反应30分钟后放入马沸炉中以100℃、200℃、400℃下各固化2小时,得到炭载铁纳米二氧化硅复合材料,这种方法原料易得,流程简单,能耗少。
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本发明公开了一种废水处理用氧化石墨烯多孔复合材料,其特征在于,包括以下组分且各组分的重量份数分别为:氧化石墨烯:3-5份;层状硅酸盐:2-3份;明胶:3-5份。本发明同时公开了其制备方法。本发明所述的方法制备得到的氧化石墨烯多孔复合材料机械性能好、组织结构规整、孔隙率高及生物相容性好,非常适用于吸附用行业。
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本发明提供一种稀土改性碳纤维增强复合材料及其制备方法,包括按照重量百分比的如下组分:聚酰胺树脂50~70%;聚丙烯20~30%;润滑剂0.1~0.4%;抗氧剂0.2~0.5%;偶联剂0.15~0.35%;增塑剂0.3~0.6%;碳纤维15~25%;本发明中将碳纤维用1∶1的丙酮乙醇溶液回流15h,除去碳纤维表面的环氧树脂,在室温下浸入稀土改性剂中浸泡2~4小时,过滤后烘干。按照重量百分比选取原料,将聚酰胺树脂、聚丙烯、润滑剂、抗氧剂混合均匀,得混合原料;混合过程中加入偶联剂和增塑剂。将上述混合原料和表面改性的碳纤维分别置于双螺杆挤出机主料口和侧料口中,经熔融挤出,造粒,获得所述稀土改性碳纤维增强复合材料。
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本发明公开了一种高弹性聚氨酯复合材料,按照重量份计,包括以下组分:端羟基多元醇20-40份、异氰酸酯50-70份、纳米氧化铝粉10-15份、铵盐催化剂2-4份、蓖麻油16-22份、相容剂3-5份、抗氧剂0.5-1份、分散剂2-2.5份。本发明的聚氨酯复合材料弹性高,疲劳强度高;工艺简单,无有害气体释放。
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本发明公开了一种基于功能梯度复合材料的锤片,包括锤片基体,其特征在于,锤片工作端部设有WC50%含量以上的陶瓷颗粒增强复合层为耐磨层;锤片中部表层组织为细针状回火马氏体加细颗粒碳化物,含碳量0.8%-1.0%;过渡层组织为细针状回火马氏体加板条状回火马氏体,心部组织为板条状回火马氏体,含碳量0.2%;锤片固定端销孔部分组织以回火索氏体为主。本发明还公开了制备方法,获得的基于功能梯度复合材料的锤片,具有高性能、长寿命的优点,不仅生产成本低、利润高,并且能够为国内粉碎机行业节省大量钢材,减少能源消耗,促进行业节能环保,提高核心竞争力。
本发明公开了一种用于地下水多环芳烃污染修复的渗透式反应墙复合材料及其制备方法和应用方法,属于地下水修复技术领域。复合材料包括内核、填充层和外壳,所述内核的组成材料为生物炭球状颗粒物,填充层包括:释氧剂15.09%~15.85%,释碳原料30.19%~31.7%,塑性粘结原料15.09%~15.85%,高渗透性原料6.29%~6.6%,余量为粘合剂;外壳包括:塑性粘结原料53.57%~55.37%,高渗透性原料6.43%~6.64%,余量为粘合剂。其制备操作简便、成本低、重复性好且其具有缓慢释放氧源、碳源的效果,环保无污染、绕流少,对地下水中有机污染物的去除具有重要的意义。
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本发明公开了一种碳纤维增强聚丙烯酸树脂复合材料,其主要是由以下重量份比例的原料所制成:聚丙烯酸树脂100份、酚醛树脂30‑50份、纳米碳纤维40‑60份、溴化聚乙烯10‑30份、滑石10‑20份、硫酸镁2‑8份、月硅酸1‑7份。相对于现有技术,本发明所得的碳纤维增强聚丙烯酸树脂复合材料,成本低,工艺简单,不仅强度高,同时耐高温性能突出,产品整体性能优异。
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本发明公开了一种高灼热丝高CTI阻燃增强PBT复合材料,包含按质量百分含量计的下述组分:聚对苯二甲酸丁二醇36~45%、抗氧剂0.18~0.25%、三氧化二锑2.2~2.8%、磷酸三苯酯3~6%、溴化环氧树脂阻燃剂5.5~9.5%、氰尿酸三聚氰胺9~15%、玻璃纤维24~36%、增韧剂1.12~1.88%、补强填充助剂0.8~1.6%、润滑剂0.16~0.28%。本发明相比常规技术,通过将三氧化二锑、磷酸三苯酯、溴化环氧树脂阻燃剂和氰尿酸三聚氰胺进行复配,并控制四者比例,达成了突出的阻燃性能,其灼热丝(起燃温度)高于775,而CTI高于300,优越于常规的阻燃增强PBT复合材料。
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本发明提供一种用于婴儿浴盆的PLA复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将纳米凹凸棒土、纳米云母粉加入高速搅拌机搅拌10分钟,将硅烷偶联剂溶于乙醇后以喷雾形式加入高速搅拌机,搅拌30分钟后出料,干燥后得到改性纳米粉;(2)将PLA、抗氧剂、增韧剂、交联剂、润滑剂放入干燥箱中干燥,干燥后与步骤(1)得到的改性纳米粉一起加入高速混合机中混合均匀,得到混合料;(3)将步骤(2)得到的混合料加入双螺杆挤出机中挤出造粒,得到粒料;(4)将步骤(3)得到的粒料放入干燥箱中干燥,得到用于婴儿浴盆的PLA复合材料。本发明制备出的材料具有很好的韧性、抗冲击性、热稳定性,而且对环境友好,适于制造婴儿浴盆。
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一种抗静电的阻燃聚丙烯复合材料,明属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成:聚丙烯树脂55~63份;弹性体8~15份;橡胶12~18份;填料5~9份;阻燃剂18~24份;抗静电剂0.3~1.6;抗氧剂0.4~0.8份;炭黑1.3~2.1份。提供的抗静电的阻燃聚丙烯复合材料经测试具有如下性能指标:拉伸大于12~14MPa,断裂伸长率230~310%,阻燃性V-0(UL-94-1.6mm);具有防止静电积累的良好效果。
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一种可降解汽车内饰复合材料及其加工工艺。提供一种满足汽车内饰件基础要求,且具有较高强度、美观、成本低的可降解汽车内饰复合材料及其加工工艺。包含以下质量百分比的组分,聚乳酸纤维35-45%;天然纤维55-65%。所述天然纤维为:所述的天然纤维为麻纤维,所述麻纤维为:大麻纤维、黄麻纤维、亚麻纤维和/或剑麻纤维中一种或任意两种以上复配。所述天然纤维中还包括竹纤维,所述麻纤维与竹纤维的比例为1:0.1-0.5;所述竹纤维为直径0.1-0.9mm。本发明用材绿色环保、质地轻盈、无毒无味,全部可生物降解、回收利用。产品的力学性能、热稳定性、燃烧特性、有机物挥发量及气味性等指标完全满足车用内饰材料的技术要求。
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本发明涉及的一种聚氨酯复合材料电杆的机械立杆式安装方法,其特征在于:步骤一、挖坑浇筑基础;步骤二、在基础内插设预埋杆塔;将预埋杆塔插设于基础内,通过万向水平仪进行垂直度的调节,采用填充料将预埋杆塔与基础之间的间隙进行填充,保证预埋杆塔的垂直度;步骤三、在预埋杆塔上端套设标准杆塔;将标准杆塔采用机械式立杆装置作业。本发明聚氨酯复合材料电杆的机械立杆式安装方法具有安装快速便捷,节约人力的优点。
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本申请公开了一种碳化硅/环氧树脂复合材料的制备方法,包括步骤:(1)、提供碳化硅颗粒;(2)、去除碳化硅颗粒表面的氧化层;(3)、将干燥后的碳化硅颗粒进行研磨。(4)、采用氨基硅烷对碳化硅颗粒进行处理;(5)、在40~60℃下混合环氧树脂和固化剂并搅拌30~70分钟;(6)、将氨基硅烷处理后的碳化硅和稀释剂加入到环氧树脂和固化剂的混合物中搅拌研磨30~70分钟,碳化硅与环氧树脂的质量比为1:(7~11);(7)、在50~70℃下加入丙酮超声分散2~10分钟;(8)、真空条件下,加热至70~90℃进行搅拌并真空脱泡6~8小时,获得目标产品。本发明的复合材料因此其具有优异的导热性能和导热系数。
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本发明提供了一种阻燃型聚丙烯复合材料及其制备方法,由于向材料中添加阻燃剂时,聚丙烯复合材料的力学性能会受到较大影响,因此需要在阻燃配方中加入一些协效剂。现有技术中添加协效剂时,为避免协效剂在聚合物基体中的分散不良,需要事先使用表面活性剂,对协效剂进行预处理,过程繁琐,成本高,而本发明采用埃洛石作为协效剂,而不需要对埃洛石进行预处理,操作简便,节约了成本,有效地保证了材料的使用性能。
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一种玻璃纤维增强的黑色无卤阻燃聚酰胺复合材料,属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成:聚酰胺610树脂60~68份;聚酰胺6树脂12~17份;增韧剂7~11份;阻燃剂8~14份;磷酸盐9~18份;抗氧剂0.5~0.9份;增强纤维23~29份;炭黑2~3份。提供的玻璃纤维增强的黑色无卤阻燃聚酰胺复合材料经测试具有如下的性能指标:拉伸强度大于110~150MPa,弯曲强度大于200~220MPa,悬臂梁缺口冲击强度大于10~14kj/m2,阻燃性达到V-0(UL-94-1.6mm)。
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本发明公开了一种钛合金/生物陶瓷层复合材料的制备方法,在洁净的钛基材上固定上金属连接导线后,浸入电解质溶液中,采用异极脉冲电流电源进行等离子电解氧化制备富含Ca、P、Si及其化合物的氧化钛多孔陶瓷膜复合材料,其中所述的电解质溶液中溶质富含Ca、P、Si;异极脉冲电流电源为:正负向电流0~30A,正向电压0~750V,负向电压0~250V,脉冲频率50~1500Hz,正负占空比5~95%,死区时间0~60μS,脉冲个数1~30,正负向电流和正负向电压不同时为0。此材料的氧化陶瓷膜与钛合金基体具有高的界面结合强度,与骨组织间有优异的力学相容性,且氧化膜的多孔结构及成分具有优异的诱导沉积磷灰石能力。?
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本发明公开了一种汽车发动机罩盖用尼龙6矿纤复合材料及其制备方法,其特征在于它主要由下列各组分经过混合挤出造粒组成:尼龙6树脂50-70重量份;玻璃纤维10-20重量份;无机矿物10-20重量份;相容剂2-8重量份;热稳定剂0.3-1重量份;偶联剂0.1-0.3重量份;抗氧剂0.1-0.3重量份;润滑剂0.3-1重量份。本发明材料的优点在于具有高韧性和高刚性的同时,也具有高流动性、尺寸稳定性和热稳定性能。
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本发明公开了一种利用化学沉淀法获得复合粉制备铜基复合材料的方法,首先在25~30℃的温度下,硫酸铜和硫酸铝铵组成的母液中滴加碳酸氢铵,沉淀得到NH4Al(OH)2CO3-Cu2(OH)2CO3溶胶,陈化8小时,离心得到NH4Al(OH)2CO3-Cu2(OH)2CO3凝胶,凝胶经无水乙醇洗涤和离心脱醇,50℃烘干研磨得NH4Al(OH)2CO3-Cu2(OH)2CO3前驱体,前驱体经1100~1200℃灼烧得Al2O3-CuO复合粉;然后Al2O3-CuO复合粉在350℃的甲醇或氢气还原性气氛中还原0.5~1小时得Al2O3-Cu复合粉;最后将Al2O3-Cu复合粉在100kN的压力下双面冷压成坯,800~850℃下烧结成型。本发明采用化学共沉淀法可精确控制Al2O3-Cu复合粉中Al2O3的含量,满足耐磨性和导电性不同要求的工况。
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本发明涉及一种无卤阻燃PBT复合材料及其制备方法,按重量份计,包含以下组分:PBT?40~70份、无碱玻璃纤维0~30份、CEPPA?10~20份、引发剂0.1~0.5份、三聚氰胺1~5份、水合金属氧化物4~10份、抗氧剂0.1~1份、润滑剂0.1~1份和硅烷偶联剂0.1~1份。本发明采用活性剂改性助剂,在螺杆共混中将反应型阻燃剂接枝上PBT分子链,避免原位聚合中对设备的复杂要求,以及繁琐的工艺操作,简化了生产效率。工艺简单易行,本发明所得的阻燃复合材料具有很好的综合性能和应用前景。
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本发明涉及一种导热性聚苯硫醚和聚酰胺复合材料,以重量份计,其组成为:聚苯硫醚30~50份、聚酰胺20~30份、导热填料20~40份、玻璃纤维10~20份、环氧树脂10~15份、抗氧剂0.5~1份、润滑剂0.2~1份。本发明制备方法采用熔融共混法:按配方含量称取各组分后放入高速混合机中混合均匀,通过双螺杆挤出机挤出造粒。本发明能够协同提高聚苯硫醚的导热性能和机械性能,提高导热填料在复合材料中的导热效率,简化了制备工艺,在保持材料良好的导热性能和机械性能的同时,降低了材料成本。
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一种芳纶纤维增强的尼龙复合材料,属于高分子材料制备技术领域。其是由以下重量份数的原料组成:尼龙66树脂160~190份;尼龙61060~90份;偶联剂1.5~3.0份;填料50~70份;抗氧剂0.7~1.5份;磨碎玻璃纤维60~90份;芳纶纤维20~40份;表面改性剂1.5~2.5份。本发明提供的芳纶纤维增强的尼龙复合材料的拉伸强度大于170MPa,弯曲强度大于190MPa,悬臂梁缺口冲击强度大于35kj/m2,熔融指数大于28g/10min,能够适合于制作电子电器、家用电器和建筑行业用的部件。
本发明公开了一种用高压树脂传递模塑工艺快速成型的聚氨酯基碳纤维复合材料,由聚氨酯树脂组合物和碳纤维增强织物通过高压树脂传递模塑工艺得到,聚氨酯树脂由A组份和B组份按3:1-1:1比例混合构成,在40℃条件下粘度小于300mPa.s。A组份为多元醇,B组份为异氰酸酯;树脂注射压力为80-300par。本发明通过高压树脂传递模塑工艺成型的复合材料有很高的机械性能、良好的尺寸稳定性,并且提高了生产效率。
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本发明公开了一种聚丙烯/纳米碳酸钙复合材料,其特征在于,由以下原料按照如下重量份制成:聚丙烯30-55份,纳米碳酸钙25-40份,无机填料0-20份,增容剂0-10份,增韧剂0-15份,稳定剂0.1-2份,助剂1-4份,其中,所述无机填料为陶土、滑石粉或云母粉,所述增容剂为PP-g-MAH,所述助剂为着色剂、增塑剂、阻燃剂、抗静电助剂、润滑剂中的一种或多种组合。有益之处在于:本发明的一种聚丙烯/纳米碳酸钙复合材料,具有良好的机械性能,耐冲击性能可达8KJ/m2以上,满足汽车材料的要求。
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