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一种不同品种烧结生产连续切换法，可以连续进行不同品种烧结矿的切换生产，进行料仓的无缝置换和物料调整的无缝对接。控制切换的料仓料位，计算不同品种烧结（酸性与碱性切换、低铝与高铝切换）物料控制时间，进行无缝对接。从配料室切换中和料起，至圆筒混合机，烧结机，带冷机，成品皮带，成品筛和返矿仓，每一个环节准确记录时间并做好标记，对相关工艺环节进行控制和调整（包括混合料总量，配碳，熔剂比例，圆筒加水量，料层厚度，烧结机速，点火）。改变常规的停机或空料生产，节约大量的能源和资源利用。
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本发明公开了一种由煤气化炉渣制备微晶玻璃及其制备方法，所述的微晶玻璃包括以下重量份的组分：煤气化炉渣60~90%，添加剂粉料10~40%，添加剂粉料为赤泥、钛铁矿和石灰石的混合物；制备方法为对煤气炉矿渣进行研磨、过筛，900‑980℃下预热处理，然后和添加剂粉料混合造粒,造粒后在1500‑1600℃下高温熔融，保温18~24h，得基础玻璃液；基础玻璃液浇筑于预热的模具中，成型后脱膜得基础玻璃，基础玻璃进行微晶化处理得微晶玻璃。本发明首次使用煤气化炉渣为主要原料制备绿色微晶，煤气化炉渣含量在60%以上，可有效利用煤气化炉渣，既能解决煤气化炉渣排放造成的环境污染问题，又可获得良好的经济效益，为煤化工开辟了一条可持续发展道路。
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本发明提供了一种炼铁除尘灰的整体利用方法，包括下述步骤：①造浆，②浮选提碳，③锌、铁还原，④水淬焖渣，⑤筛分破碎，⑥磁选选铁，⑦透水砖制备。本发明回收产品再生碳粉品位为66%，回收率为90.75%；氧化锌品位为51%，回收率达76.7%；铁精矿品位为67%，回收率为31.4%，铁粗矿品位为36%，回收率为14.6%。本发明能够达到炼铁除尘灰的完全循环利用。
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本发明涉及一种催化剂的制备方法及其应用。其原料重量份和制备步骤如下：包括镧、铈的轻稀土原矿粉50?60份；包括钇的重稀土原矿粉30?40份；微硅粉32?38份；氧化锆17?19份；硼砂20?24份；氮化硼1?3份；碳化钛0.2?0.3份；碳化钽0.4?0.5份；添加剂1?1.5份；所述的添加剂为硼酸、氟化锶、氟化钙、氟化铝中的一种或几种；制备步骤：1)将添加剂进行干球磨2?10h；2)将球磨后的添加剂连同其他材料放入双锥形混料机中充分混合，混料时间为20?40h；3)然后过200目筛网，包装，即成。与现有技术相比，本发明组分独特，生产工艺简单，掺杂稀土元素能增强催化剂活性，延长成品的热稳定性和使用寿命。
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本发明涉及一种渗滤液回灌对准好氧反应器垃圾降解试验方法，该具体过程为：步骤a，获取新鲜垃圾并分类；获取新鲜垃圾后，称重，破包，筛选；对其它两部分的垃圾进行分类；步骤b，获取矿化垃圾；步骤c，将两个新鲜垃圾反应器F1和F2分别控制在准好氧和厌氧条件下，将新鲜垃圾反应器F1和F2产生的渗滤液导入分别矿化垃圾反应器A1和A2中，每天一次的将A1和A2产生的渗滤液分别回灌到F1和F2中；步骤d，每周向反应器加入自来水一次；步骤e，每天从排水口收集渗滤液进行回灌，每隔一周或两周取200ml渗滤液进行检测；步骤f，对滤液相关指标进行分析。本发明能够对准好氧回灌工艺对垃圾降解的效果进行研究，并将其与厌氧回灌工艺进行比较。
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本发明公开了一种生姜专用长效肥及其制备方法,利用畜禽粪、草炭腐植酸、植物秸秆粉、磷矿粉、钾盐镁矾矿粉和血粉为原料经过发酵生成,这些原材料获取容易,成本低,利用这些原料发酵生产的生姜专用长效肥包含了生姜生长期需要的所有营养成分;生姜专用长效肥的制备方法,在一定的温度下,对原料进行两次发酵,最后经过圆盘造粒、烘干、冷却、筛选、装袋即生产出生姜专用长效肥,生产条件要求低,操作简单;经过发酵的畜禽粪和草炭腐植酸等组份原料中的营养得到有效地转化,具有了速效和长效的作用特点,一次性基肥施用,可有效地满足生姜在整个生长发育期中对营养的需要。
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本发明属于瓷砖制备技术领域，具体的涉及一种使用生活污泥制备瓷砖的方法。将原料生活污泥、陶瓷粘土、石英、透辉石、富含铝的矿物和长石按照一定的质量百分数进行混合；加入水和助磨剂进行球磨，得泥浆；泥浆过筛后进行除铁，然后进行造粒干燥，得粉料；粉料经陈腐后入压机成型，得干燥素坯；经施面釉、喷图案，最后入窑烧成，制备得到使用生活污泥制备的瓷砖。本发明所述的使用生活污泥制备瓷砖的方法，能够对生活污泥中的有机物、无机物及其他物质彻底处理，且不产生二次污染，其中的无机物作为一种矿物原料被充分利用在瓷质砖的生产中，节约了自然资源。
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本发明涉及一种扇形缝槽衍生钻孔抽采瓦斯的方法，属于煤矿安全领域，针对常规扇形布置形式的钻孔抽采瓦斯需开设钻场而引发的施工周期长、工程量大以及需进行多次钻孔封堵造成的人员劳动强度大的问题，采用角度可调的自摆装置与掏槽施工工艺相结合的方法，在回采工作面的煤体内施工扇形缝槽，而后应用钻机通过扇形缝槽向煤体内施工扇形钻孔，将多根带有筛孔管的抽采管材放入到扇形缝槽后，随即进行封堵作业，并将抽采管材与煤矿井下瓦斯抽采管道连接，进而实施煤层瓦斯抽采。
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本发明属于催化裂化催化剂领域，具体公开了一种废弃FCC催化剂制备沥青混合料的方法，将废弃的FCC催化剂进行筛分，其中，粒径小于0.075mm的用作沥青混合料中的填料。本发明通过将粒径小于0.075mm的废弃FCC催化剂用作沥青混合料中的填料，实现了废弃FCC催化剂的资源最大化利用；废弃FCC催化剂具有的多孔性和吸附性，能够提高沥青与矿料的粘附性，改善沥青混合料的高温稳定性、低温抗裂性以及抗老化性能等，水稳定性、低温抗裂性能均能满足《公路沥青路面施工技术规范》中冬冷区、冬温区技术要求。本发明不仅能够减少因矿粉制备带来的环境破坏，还能够节省废弃FCC催化剂的处理费用，有效利用废弃FCC催化剂，实现经济、社会效益的双增长。
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本发明特别涉及一种陶瓷球用α‑氧化铝及其制备方法，属于氧化铝制备技术领域，方法包括：将工业氢氧化铝进行水洗预处理，获得湿工业氢氧化铝，以质量计，湿工业氢氧化铝的水分不大于10％，湿工业氢氧化铝的氧化钠含量为0.25％‑0.3％；将湿工业氢氧化铝和脱钠剂和矿化剂混合，获得混合料；将混合料进行预热处理，获得预热混合料；将预热混合料进行煅烧，后进行筛分，获得α‑氧化铝；通过水洗预处理脱除工业氢氧化铝中一部分氧化钠杂质，添加脱钠剂利用高效的回转窑煅烧进一步脱除氧化钠杂质，添加矿化剂控制晶型晶貌，高效的生产氧化钠含量小的α‑氧化铝，具有工艺简单、环境友好和生产效率高等优点，产品易磨性良好，晶粒均匀。
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本发明涉及一种利用LF精炼尾渣制备透水砖的方法，本方法制备的透水砖组成原料的质量百分数为：LF精炼尾渣30%~40%、铁尾矿25%~35%、铝灰10%~20%、黏土5%~15%、长石5~15%，本发明巧妙利用LF精炼尾渣富含CaO、A12O3、SiO2的特性，配入同为固废的铁尾矿、铝灰和部分黏土、长石等辅料，通过研磨、配料、造粒、筛分、成型、干燥、烧结等简单工序即可制备低成本、高性能的绿色生态型透水砖，实现了LF精炼尾渣的高效资源化利用，有利于钢铁厂生产环境的改善和循环经济工作的进行；大幅降低了透水砖的生产成本，降幅达50%以上，经济效益显著，且制备的透水砖耐磨性能好。
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本发明提供了一种具有电磁屏蔽功能的导电母粒，主要由以下组分组成：高分子聚合物，石墨烯材料，炭黑和磁铁矿粉。制备方法包括：将制备导电母粒的各个组分混合后，经过混炼、熔融挤出、水冷、切粒、烘干、筛分后即得。本发明的具有电磁屏蔽功能的导电母粒，该母粒中石墨烯类物质含量虽然比较高，但是石墨烯颗粒依然分散比较均匀，颗粒大小也比较均一，团聚颗粒产生较少，各项性能稳定，并且由于添加了石墨烯类物质减少了磁铁矿粉、炭黑等物质的添加量，从而对于后续应用制备成相关材料后，拉伸轻度、断裂伸长率等指标均比较优异，并且还额外赋予了材料较高的电磁屏蔽功能，进一步扩大了材料的市场应用范围，提高了产品的附加值，有利于进一步推广应用。
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本发明涉及路面摊铺施工技术领域，特别公开了一种水泥碎石混合料及其加工摊铺方法。它由以下重量份的物料组成：骨料：84‑92份，水1.2‑3.1份，水泥5‑10份，高韧性纤维0.1‑0.2份，膨胀剂0.1‑0.2份。所述骨料由粗集料和细集粒组成，粗集料包括碎石、煤渣和矿渣，粒径大于4.75小于等于26.5mm，细集粒包括石屑、砂和矿粉，粒径4.75mm以下。同时对搅拌机进行了改造，增加了振动电机、振动筛等。本发明摊铺后形成的路面结构不仅能改变路面结构的应力分散，有效的缓解路面早期裂缝的产生，可还以提高路面结构的整体强度，使其更加稳定、耐久抗疲劳，延长使用寿命。
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本发明公开了一种赤泥磁化焙烧综合利用系统及工艺，涉及矿物资源利用技术领域，其技术方案要点是包括以下步骤：检测分析并配料：对赤泥取样进行检测分析，向其中按比例加入抑制硅钛铝与铁高温结合的添加剂；搅拌烘干：将配比好的赤泥进行搅拌30‑60min，使得物料混合均匀，然后干燥，干燥温度为180‑200℃；焙烧还原：将干燥后的物料进行焙烧还原，还原温度控制在750‑1150℃，还原时间为15‑60min；磁选分离：将焙烧还原后的产品冷却后研磨，然后依次经过两级磁场进行筛分，分离出具有磁性的铁矿粉和非磁性尾渣。本发明解决了传统磁化焙烧利用褐煤还原赤泥因灰分高导致反应效率低问题，通过优化改进磁化焙烧设备提高赤泥综合利用率。
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本发明提供了一种高渗透性能的装饰原纸及其制备方法，包括以下步骤：将漂白阔叶木浆装入碎浆用水的温度35℃‑40℃的碎浆机内充分碎解，叩解度控制在25‑30OSR，质量浓度在5％‑6％，在磨后浆池内备用；将分散好的矿物填料钛白粉、高岭土和硅藻土，按相应的比例加入配料池中；将磨后的浆料泵入配料池后，与矿物填料混合均匀后加入湿强剂，用硫酸铝调节配料池浆料的pH值为6.0‑6.5；使用硫酸铝调节pH值，有利于填料以及颜料的留着；所述浆料经过稀释、筛除杂质、网部脱水、压榨、干燥、压光、卷取、复卷包装即得。本发明改善了装饰原纸的印刷效果、浸胶效果，解决了原纸印刷效果以及浸胶渗透不良的问题。
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本发明公开了一种井下排矸系统及方法，通过筛分装置对原煤粒径分级，进入不同输送装置，后采用射线对矿物进行智能识别分选的干法分选系统，根据精煤和矸石对射线吸收量的不同来识别精煤和矸石，并采用机器人手臂作为执行机构。该井下排矸系统及方法不仅可以在井下对原煤进行分级，并对不同粒级煤矸石进行智能化机械排矸，改变目前井下毛煤不作处理的技术现状，有效减少井下矸石的无效运输，而且分布装置可以使原煤在保证单层均匀分布的同时，从单通道变成多通道，进而提高识别机构的处理效率，为矿井提高实际产能。
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本发明公开了一种二氧化钛/氮化碳/Cu‑ZSM‑5光催化剂及其制备方法。所述的光催化剂包含以下重量组分：催化剂载体85‑90份，硅酸钠10‑15份，锐钛矿相二氧化钛5‑10份，石墨相氮化碳0.5‑2.0份。其制备方法如下：（1）将催化剂载体Cu‑ZSM‑5洗涤、烘干待用；（2）以钛酸四丁酯为钛源制备TiO2前驱体；（3）将制备的TiO2前驱体与Cu‑ZSM‑5均匀混合并超声0.5~1h后烘干；（4）将步骤（3）中烘干后的产物与石墨相氮化碳前驱体均匀混合，采用一步焙烧法进行焙烧。（5）将步骤（4）中焙烧产物用硅酸钠溶液浸湿，压模成型，烘干后得到成型的TiO2/g‑C3N4/Cu‑ZSM‑5光催化剂。本发明以掺杂改性分子筛为载体，通过溶胶‑凝胶法负载锐钛矿相二氧化钛，并掺杂石墨相氮化碳，通过二者的协同作用，提高了催化剂的光催化脱硫脱硝效率。
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本发明公开了一种氟骨三醇制剂及其制备方法，具体涉及药物制剂技术领域，其制备原料组分按质量份数计为：氟骨三醇0.2‑0.5份、骨吸收抑制剂0.1‑0.3份、稀释剂15‑20份、粘合剂18‑24份、崩解剂10‑15份、润滑剂1.5‑4份、辅料5‑10份，并通过原料准备→过筛→混合→压片→包薄膜衣→包装等步骤来制备氟骨三醇制剂。本发明通过将骨吸收抑制剂与氟骨三醇配合使用，明显的能够抑制破骨细胞形成或抑制破骨细胞的活性,从而抑制由于去卵巢所引起的骨矿盐代谢紊乱所致骨矿盐丢失，即二者的联合使用具有明显的正协同效应。
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本发明公开了一种黑色复合颜料及其制备方法，该制备方法包括步骤：(1)将黑色颜料加入强力搅拌罐，同时添加分散助剂和清水进行分散；(2)将分散好的浆料采用球磨机进行粗磨；(3)将粗磨后的浆料经一台或多台立式研磨机进行细磨，同时从研磨机上部添加无机矿物颜料和研磨助剂进行复合研磨，经振筛过滤后，即得黑色复合颜料。采用本发明制备的黑色复合颜料，具有可控的粒径，稳定的粘度，良好的分散性能和色相；且具有较低的生产成本，能够替代炭黑作为造纸黑色颜料使用；同时通过调整无机矿物的类型能够制备出满足不同造纸涂料要求的黑色复合颜料。
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本发明公开了一种硫化改性零价铁复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将黄铁矿和零价铁按一定质量比混合置于球磨罐中；(2)添加直径为3‑12mm的球磨珠与黄铁矿和零价铁混合均匀，无需助剂和气氛，直接干法球磨；(3)设置球磨转速为200‑800rpm，每次球磨5‑10min，暂停相同时间，更换球磨转向，依次循环3‑6次；(4)球磨结束后过100‑200目筛网，收集得到的硫化改性零价铁复合材料置于干燥器内储存。本发明所公开的方法制备工艺简单，成本低，对废水中重金属和氯代有机污染物有强化去除作用，具有大规模生产和工程应用前景。
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本发明公开了一种新型人造铸造砂的制备方法，主要涉及铸造砂的制造工艺方法及其应用，其在制造工艺方面：是以铝矾土矿石为原料制得：在电弧炉中加入含Al2O3?45～90%铝矾土矿石原料，利用电弧放电产生高温。将铝矾土原料溶化成液体，在液体流出炉子时，对其施以70～85m/s的空气压（压力3.0～8.0kg/cm2），利用强风将液体原料破碎冷却后，得到形状为球形或接近球形的，表面光滑的砂粒，经筛分即得一种新型人造铸砂，其特点：环保、耐高温、高强度、热膨胀率低、回用性能好，生产成本低，其在应用方面：适用于呋喃树脂、酚醛树脂、酚醛尿烷树脂、水玻璃、膨润土等造型方法，适用于消失模铸造，熔模铸造，V法铸造等特种铸造。
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本发明提供废物利用的一种应用采油污泥砂制作井下压裂支撑剂的方法。其技术方案为：先将含油污泥砂进行油、水、泥、砂四项分离，分离后的砂在高温中炉经过800-1100℃高温处理后进行筛选，去除杂质，用雷蒙磨磨制成150-400目粉状，然后加入1-3倍的高铝矿石粉末和10％-30％铁矿石搅拌均匀并造成20-90目颗粒；将颗粒加热烘干，送入回转窑(200℃-1500℃)进行匀速旋转烧制即可制成油田用井下压裂支撑剂。本发明有效的解决了含油污泥砂污染土壤及环境的问题，节约了宝贵的能源和大量的资金，可产生巨大的社会效益和经济效益，适合普遍推广使用。
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一套骨料和混凝土生产设备，其中包括：DCS中央控制系统，所述的DCS中央控制系统通过控制信号控制土料低压脉冲除尘器、土筛、颚式破碎机喂料机、颚式破碎机、缓冲仓、反击破喂料机、反击破、圆振筛、制砂储备仓、成品仓、制砂机、成品圆振筛、搅拌站、配料仓、细粉仓、中粉仓、砂仓、V选、混合仓、粉料低压脉冲除尘器、土仓、密封搬运皮带、现场仪表、水泥仓、矿粉仓、粉煤灰仓、外加剂仓和水池，本实用新型的优点是：全自动化密封生产粉尘少，保护环境和避免危害人健康。
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本实用新型涉及一种风泵净化器，包括两端密封的净化管，净化管的侧壁分别连通进风管和出风管，净化管上靠近进风管一端的端面上装有排污阀，还包括安装在净化管内的筛网，所述筛网设置在进风管和出风管之间，筛网对流经净化器的风起到过滤作用，清理时，只需将进风口与出风口调换一下，打开排污阀，通过风反向流动将杂物从排污阀吹出，本实用新型的一种风泵净化器，使现阶段简易排水装置不容易出现内部卡死而不能正常工作的问题，确保排水正常，减少人工操作与工效的浪费，解决了排水效果不佳的问题，提升了现场作业环境的安全性与简便性，减少职工劳动强度，为矿井职工的生命健康提供了一道可靠的保障，本装置同样适用于水质过滤清洁。
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本实用新型公开了一种井下瓦斯抽采的气渣分离净化箱，该新型装置包括：进气孔、箱体、过滤筛网、出气孔、底板、集渣槽、紧固螺钉和支架。针对当前煤矿井下瓦斯抽放过程中，高速流动的瓦斯气流内含有的煤渣和石屑等杂质对瓦斯抽放泵内部的轴承、密封圈等构件造成磨损等一系列问题，提出以下技术方案：箱体的上端设有进气孔，箱体内部安装过滤筛网，过滤筛网将箱体分为混合室和净化室，箱体的混合室的下端设有集渣槽，集渣槽通过紧固螺钉与底板相连，箱体的底板四周设有支架。本实用新型结构简单，操作便捷，分离净化效果优良。
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本实用新型提出了一种基于SIS系统的火力发电厂节能减排装置，涉及发电节能减排设备领域，包括固定台和安装台，所述固定台上设置有传送带，所述传送带上架设有进料斗和输料板，所述固定台的一侧设置有磨煤机，所述磨煤机上设置有下料斗，所述输料板的一端处于下料斗的上方，所述磨煤机的出料口上连接有输料管，所述输料管倾斜设置且连通筛选箱，所述筛选箱上设置有筛选组件、振动电机、第一出料口和第二出料口，所述第一出料口的一侧设置有提升机，所述提升机的出料口上设置有下料管；本装置将煤矿研磨成粉末后通入锅炉内充分燃烧，热效率显著提高，降低了因为不完全燃烧导致的大量有害气体的产生，符合火力发电厂节能减排的目的。
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本实用新型提供一种带搅拌装置的微型沼气发生器,其结构是由沼气桶、波纹储气桶、电加热器和自动搅拌装置组成,沼气桶和波纹储气桶口对口密封对接在一起,沼气桶的外部包覆有保温层,波纹储气桶的底部设置有两个分别接燃气灶和液位计的出气孔,沼气桶的底部桶壁上设置有左右两个带密封盖的开口,其中右开口设置有三通管,三通管的一个管口通过液位计与波纹储气桶连接,一个管口设置有阀门,沼气桶的左开口向外接有电加热器,电加热器伸至沼气桶内,自动搅拌装置设置电加热器的上方,它是由筛板吊绳、橡皮条和固定螺栓组成,吊绳下端接在筛板上,上端通过橡皮条与波纹储气桶顶部中间的固定螺栓连接,固定螺栓通过螺纹和密封垫与波纹储气桶固定,束状发酵料芯排列在筛板的上方。本实用新型的家用微型沼气发生器和现有技术相比优点是,具有体积小、结构简单、设计合理、标准化生产,成本低、使用安全可靠,对环境无污染,可实现家庭炊事用气自产自用,能有效解决人们过于依赖石油煤炭等一次性矿产能源的弊端。使用方式和使用目前的液化石油气罐一样方便。
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本实用新型公开了一种焦生熟料混装炼铁装置，包括锥形料仓、振动底箱和除尘器，所述锥形料仓的一侧固定有第一传送机，所述第一传送机的一侧固定有振动筛，所述振动筛的一侧固定有第二传送机，所述第二传送机的一侧固定有铺底料仓，所述铺底料仓的一侧固定有上料机，所述上料机的一侧固定有烧结炉，通过振动筛可对该生料块矿表面的杂质进行振动拆卸，并且将其输送铺料底仓进行暂存，然后按照一定的布料顺序将其和熟料进行布料，然后通过烧结炉进行焙烧后，结晶水和附着水大部分蒸发分解，结构变得多空疏松，冶金性能得到改观，少了高炉入炉粉沫量，同时提高入炉料温，对炉况保持顺行起到了较好的效果。
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本实用新型提供分拣选别自动机，属于工业生产技术领域；包括箱体，箱体内部一侧表面上固定连接电机一、电机二，电机一的输出端固定连接搅碎辊一，电机二的输出端固定连接搅碎辊二，箱体内部两侧位于搅碎辊一搅碎辊二正下方设置挡板，箱体另一侧表面固定连接电机三，电机三一端固定连接转轴，转轴的另一端固定连接在箱体的内壁上，转轴上固定连接搅拌杆，搅拌杆的下方设置筛分板，筛分板的两端分别固定连接移动板，移动板底部垂直连接支撑板，支撑板通过连接杆固定连接震动电机，箱体的两侧内壁上位于移动板正下方分别连接定位板，箱体内部下端位于筛分板正下方设置磁选机，箱体上端设置进料口。解决了矿石破碎效果差且磁选速度慢的问题。
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