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本发明公开了一种烟曲霉菌琼脂珠及其制作方法。首先制备烟曲霉菌孢子悬液，然后将烟曲霉菌孢子悬液与马铃薯葡萄糖琼脂培养基混合，将混合物加入至含有矿物油的容器中，搅拌、离心，使其珠粒化，再加入无菌磷酸盐缓冲液洗涤，离心除油。筛选直径小于280μm的珠粒，调整琼脂珠内的孢子浓度至5×106CFU/ml，即得。将本发明制备的含有烟曲霉菌的琼脂珠应用于试验动物，与对照组相比，未见任何异常的临床症状，采食量及增重差异不显著。该产品不仅达到烟曲霉菌在肺内定植目的，而且应用方便，未见不良的临床表现；可用于家禽烟曲霉菌肺内定植模型的建立，为进一步研究家禽的曲霉菌病及其与机体的相互作用提供前提。
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卫生陶瓷浆料化浆生产加工装置及其加工工艺，包括喂料机、传送机构、地下八角池、搅拌机、筛分机、球磨机和混合釜，采用锥打原料单独化浆，然后与球磨组分进行混合后形成陶瓷泥浆。本发明采用单独化浆工艺，即将锥打原料进行单独化浆，然后与球磨组分进行混合后形成泥浆的生产工艺，保证了锥打料的原始矿物结构，保证了陶瓷浆料良好的开裂性能，比传统的球磨工艺开裂时间延长10‑20分钟，明显减少了坯体干燥过程中的裂纹问题。
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本发明公开了一种“古建青”水性的蓝色建筑涂料，是将高磷赤铁矿粉在沸腾还原炉中的1000-1500℃的条件下用一氧化碳还原成蓝色颜料；蓝色颜料与轻质碳酸钙配合作填料，和水、分散剂、苯丙乳液、乙二醇、消泡剂、硅烷偶联剂、增粘剂通过研磨、过筛、调配制作成的；该涂料适合古建筑的维修和仿古建筑的装饰装修；该涂料环境友好，涂层结构合理，密实，附着力强，耐环境性能优良。
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本实用新型提供了一种玻璃生产用具有除铁功能的原料粉碎装置，属于玻璃生产技术领域，包括箱体、固定腿、进料装置、研磨块、导料板、第一旋转电机、第一旋转杆和研磨辊，箱体的底部表面四个角落均焊接设置有固定腿，箱体的上表面中央贯穿设置有进料装置，箱体的内侧表面中央焊接设置有研磨块，箱体的内侧表面底部焊接设置有导料板，箱体的底部表面中央通过螺栓固定设置有第一旋转电机。本实用新型通过进料装置的设置，将玻璃原料通过进料斗加入到进料箱内，开启第二旋转电机，第二旋转电机带动第二旋转杆和打碎棒旋转，而打碎棒对需要打碎的玻璃原料进行打碎，使得玻璃原料中的铁元素从矿石中分离而出，通过筛网进行筛选后往下掉落到除。
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本实用新型公开了一种双输送带式高效制砂生产线，涉及石英砂生产技术领域，包括：储料仓、给料机构、第一皮带输送机、立轴式制砂机、第二皮带输送机、磁选机、斗提机、振动筛、除尘机构。本实用新型的优点在于，采用流水线进行石英砂生产，由原来的人员手工操作，转变成机器的流水线操作，更能节约时间提高生产效率；采用磁选机进一步将磁性矿物剔除，能够提升产品的质量；采用振动筛和除尘器结合能够在细分产品的同时达到环保生产的要求。
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本实用新型涉及一种主动式旋流器，涉及矿砂分级设备的技术领域，其包括旋流器本体、进料管、溢流管与底流管，进料管与旋流器本体连通，且进料管与旋流器本体呈相切设置，溢流管连通在旋流器本体的上端，且溢流管与旋流器本体同轴，底流管连通在旋流器本体的下端，且底流管也与旋流器本体的轴心同轴，旋流器本体上还设置有离心装置，离心装置包括驱动电机与第一叶片，驱动电机与旋流器本体固定连接，第一叶片设置在旋流器本体内，且第一叶片与旋流器本体同轴，第一叶片与驱动电机传动连接，底流管内设置有第一电控阀门。本实用新型能够使浆料在旋流器内长时间筛分，减少粒度较小的浆料从底流管内的流失量，提高筛选效果。
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基于偏心轴套机构的机电液移动破碎设备，包括物料破碎传送系统，所述物料破碎传送系统安装在车体的车架上，该物料破碎传送系统由给料系统、送料传送系统、破碎系统和物料输出系统组成，给料系统的顶部进料口连接送料传送系统，给料系统的出料口连接破碎系统的进料口，该给料系统的底部设有动力系统，破碎系统的后侧设有物料输出系统，该物料输出系统包括层叠式振动筛选装置，该层叠式振动筛选装置通过转轴安装在两侧扇形固定板的出料口滑道上；本实用新型具有结构可靠、破碎效率高、调整方便、使用经济等特点，是采石场、机制砂生产厂、石料厂必备设备，适用于河卵石、铁矿石、花岗岩等坚硬物料加工领域，值得大力推广。
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本实用新型涉及矿用锚杆钻机技术领域，具体公开了一种气动锚杆钻机，包括钻机主体；所述钻机主体包括气腿、摇臂、气动马达及传动部件和废水引流机构；所述气腿设置在钻机主体的底部，摇臂通过铰链与气腿的一侧转动连接，气动马达及传动部件安装在气腿的上方，废水引流机构设置在气动马达及传动部件的外侧；所述废水引流机构包括集水套筒。本实用新型在现有的集水套筒的内部增设了左侧导流板和右侧导流板，左侧导流板和右侧导流板的底端均与集水套筒的内壁之间连接有过滤筛网，能够在对废水进行收集的同时，对废水中的杂质进行层层过滤，且过滤筛网通过其左右两端的连接板可拆卸式的安装在对应的导流板和集水套筒的内壁上，便于拆卸和清理。
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本发明涉及金属、非金属矿山物料干排技术领域，具体地说是一种线形均匀布料装置，其设有支架，特征在于支架上并列的设有接料板和导料板，接料板和导料板的两侧分别设有挡料板，接料板的进料端设在胶带机卸料端下方，接料板的出料端与导料板的进料口相连接，导料板的出料口设在振动筛的进料端上方，接料板和导料板相连接处上方设有冲水管，冲水管的下端设有出水口，出水口与出水喷头相连接，导料板设为不等腰梯形板，不等腰梯形板的短腰端设为进料口，不等腰梯形板的长腰端设为出料口，不等腰梯形板的进料口和出料口之间的导料板上设有物料导向板，导料板的下方设有加速物料流动的振动器，具有结构简单、布料均匀、提高振动筛的生产效率等优点。
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本发明涉及C04B28/04领域，具体为一种填充墙构造柱用建筑废弃料基混凝土及其制备方法，采用废弃混凝土块280‑350份、废弃石料250‑320份、水泥200‑300份、矿物掺合料120‑180份、河砂300‑400份、外加剂4‑6份、水170‑180份制备得到一种强度高，和易性良好的混凝土，生产成本低，混凝土的后期强度高，新拌和混凝土的工作性能好，避免混凝土由于坍损过快导致施工困难的问题，通过四级筛分工艺，将废弃混凝土块和废弃石料处理筛分后进行充分利用，实现资源化再利用，尤其适用于填充墙构造柱大规模工业化应用，这对于实现建筑垃圾资源化利用并提高经济效益具有重要的意义。
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本实用新型公开了一种卧式搅拌机复合式进料装置，涉及矿砂设备技术领域，包括第一腔体、第三腔体和第二腔体，所述第一腔体、第三腔体均设置在所述第二腔体的上方，所述第一腔体上端设置有第一进料口，下端设置第一出料口，所述第一腔体的内腔与所述第二腔体的内腔通过所述第一出料口连通；所述第二腔体上设置有第二进料口和进水口，所述第二腔体与所述第三腔体之间设置有筛板，所述筛板上设置有多个通孔，所述第二腔体的内腔与所述第三腔体的内腔通过所述的多个通孔连通。能够有效避免粘料凝结和堵料问题。
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本实用新型公开了一种生产聚氯化铝铁用渣料回收装置，包括设置在上部的矿石溶解釜，所述溶解釜中设有搅拌装置，溶解釜的出料口通过渣料输送管道与设置在下方的渣料冲洗装置相连接，所述渣料冲洗装置中设置有振动器；渣料冲洗装置下端安装有自动控制阀门，自动控制阀门连接着渣料筛分器，所述渣料筛分器与渣料干燥室直接相连，所述渣料干燥室通过螺旋输送装置将渣料输送至储料池。本实用新型能够进行自动化运转，对渣料进行高效的回收，节省了大量的劳动力，提高了生产效率；设置的循环泵能够促进渣料冲洗装置中水的循环使用，减少用水量，节约工业用水。
本发明属于胶凝材料制备技术领域，尤其涉及基于协同理论及碳化/高温技术的固废基胶凝材料制备工艺，包括：固废选型及配比设计系统，用于固废的选型以及对不同种类固废进行配比；第一粉磨系统，用于对完成选型以及配比固废的烘干、粉磨以及粒径筛分；碳化系统，用于对经过第一粉磨系统处理的固废喷洒水分以及通过酸性工业废气对所述固废进行设定温度下的碳化；第二粉磨系统，用于对经过碳化系统处理的固废的烘干、粉磨以及粒径筛分。本发明基于矿化特性协同互补利用理论实现了固废资源化利用。本发明固废基胶凝材料制备工艺的热利用率高，能耗低，可制备高性能固废基胶凝材料。
本发明属于陶瓷制备技术领域，具体的涉及一种具有低烧成收缩率的多孔钙长石/钙铝黄长石复相陶瓷的制备方法。按照一定的质量份数比称取配料，所述的配料由长石、石英、废玻璃粉、废砖粉、高岭土、锯末、三聚磷酸钠、聚丙烯酸、碳酸钙、氧化铝、电熔莫来石粉、碳化硅以及滑石组成，向配料中加入水进行球磨，将料浆干燥，制造料粒，过100目筛，取100目筛下的料粒；将料粒模压成型，干燥制得坯体；将坯体升温至1170℃烧成，然后冷却至室温，制备得到钙长石/钙铝黄长石复相陶瓷。本发明所述的钙长石/钙铝黄长石复相陶瓷的制备方法，所选用的原料多为矿物料，成本低，工艺简单，易于工业化生产。
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本发明公开了细粒式薄层罩面沥青混合料，属于道路路面材料技术领域。所述混合料包括粗骨料、细集料、填料、胶结料及稳定剂，其特征在于：设置8mm筛孔作为最大公称粒径，以关键筛孔矿料的通过百分率计，其级配范围为：11mm，100％；8.0mm，90％～100％；2.36mm，24％～34％；0.075mm10％～14％。与现有技术相比，将本发明所述混合料用于高等级公路中维修养护过程中时，能够有效减少工程投资，而且具有良好的耐久性、良好的抗滑性及降低路面噪音的功能。
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本发明涉及一种湿型砂用混配粘结剂的制备方法，具体步骤如下：取二氧化硅硅粉10‑15份、单晶硅粉2‑5份、煤粉2‑6份、硫酸铝钾3‑6份混合均匀得物料一；取蒙脱石8‑60份、高岭土10‑15份、黄砂12‑18份、透辉石4‑7份、铬铁矿砂6‑9份、钠闪石7‑12份、硅质页岩3‑5份分别研磨过200目筛，混合均匀得物料二；取紫砂土9‑13份、膨润土3‑4份分别过200目筛，混合均匀得物料三；取步骤一制得的物料一、步骤二制得的物料二、步骤三制得的物料三混合均布得物料四；将水加入步骤四制得的物料四混合均匀得湿型砂用混配粘结剂。本发明有益效果：降低了湿型砂的生产成本，湿型砂透气性较高，热强拉强度较高。
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本发明公开了一种祛腐生肌散及制备方法，其特征在于：主要由麝香、炉甘石、珍珠、冰片、乳香、没药、三七、血竭、丹参、轻粉等组成。本发明制备工艺是先把炉甘石、珍珠放入铁锅分别翻炒，把乳香、没药掺入少许醋后翻炒备用，再把三七、乳香、没药、血竭、珍珠、丹参、冰片等药物用石磨磨成粉末，把磨好的粉末用100目的细箩过筛，最后将麝香、炉甘石、轻粉等粉末原料放入细箩中，充分混合过筛。本发明采用中草药、矿物质和贝类配制而成，可直接外敷，治疗疖、痈、褥疮、烧烫伤感染、肌肉注射小针感染、糖尿病并发症感染和阑尾炎术后感染不愈合有特殊疗效，用药周期比较短，见效快，及早使用，也不留疤痕。
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本发明公开了一种尾砂膏体充填装置，属于矿产开采后采场充填工艺中使用的设备领域。其解决了现有膏体泵送充填系统在充填时，造成膏体在管路内堵塞或者充填泵的压力增大，进而造成管路爆裂等问题。本发明包括破筛机构、辅料机构和混料机构，辅料机构包括辅料罐和位于辅料罐下方的螺旋给料机，混料机构包括混料罐和伸入混料罐内的搅拌器，破筛机构底部安装有尾砂输送皮带，混料罐包括一级混料罐、二级混料罐和三级混料罐，一级混料罐、二级混料罐和三级混料罐依次通过管道连通。本发明装置通过逐级搅拌可以有效的防止膏体在充填时造成的堵塞问题，经过分级搅拌，膏体的流动性好，解决了在“三下”压煤开采时，搬迁费用大、采出率低等问题。
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本发明公开了一种小鼠PHEX基因SNP位点及其应用，本发明通过对XLHR患者及其家系进行基因筛查，在PHEX基因的第12号外显子上发现一个突变位点(c.T1349C)，随之通过CRISPR/Cas9技术对小鼠PHEX基因第12号外显子相应位点进行基因编辑引入突变位点，可以获得具有X连锁低血磷性佝偻病患者的临床表型(如低血磷、高尿磷、四肢及尾巴短小、骨骼矿化异常等)的小鼠，利用该小鼠模型可以筛选治疗或预防X连锁低血磷性佝偻病药物。
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本发明涉及一种智能分选与就地充填装置及拆装方法，属于充填工程技术领域，智能分选与就地充填装置包括分选仓、煤矸输送组件和压实组件，分选仓的内部设有粉碎组件和筛分组件，粉碎组件用于将煤矸进行破碎，破碎后的煤矸经筛分组件分为煤粉和矸石，煤矸输送组件位于分选仓的一侧，用于将分选仓输出的矸石输送至采空区进行回填，压实组件位于采空区，用于将回填后的矸石压实，且压实组件与煤矸输送组件同步移动，本发明利用分选仓、煤矸输送组件和压实组件，将煤矸在井下进行分选与矸石就地充填，有效提高煤质，解决矸石在地面排放造成的环境污染和破坏问题，降低矸石的提升成本，提高煤矿企业的经济效益，同时，拆装便捷。
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本发明公开了一种新型不板结耦合铁碳微电解填料的制备方法，包括以下步骤：步骤1：取铁矿粉或氧化铁皮，破碎筛得铁粉；步骤2：铁粉装入耐火容器中心位置，周围装入还原剂，并密封耐火容器装入还原炉内，焙烧还原；步骤3：制备综合金属粉；步骤4：混合浆糊混合液；步骤5：综合金属粉混合浆糊状混合液，装入耐火容器装入高温烧结炉；步骤6：制备耦合剂；步骤7：取综合金属粉加入耦合剂，送入搅拌机充分搅拌混合压制成型，堆放陈化，喷淋水，送入微波高温炉烘干烧结，冷却至30℃以下出炉，经筛分后得到外观为灰白色新型不板结耦合铁碳微电解填料。本发明与现有技术相比的优点在于：永久性彻底解决铁碳微电解填料板结钝化。
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本发明公开了一种利用鱿鱼软骨制备甲壳素的方法，其特征在于，选取新鲜的鱿鱼软骨为原料，40~60℃条件下干燥，干燥后粉碎至粉末状，筛选后备用；定量称取筛选后的鱿鱼软骨粉末，将上述的鱿鱼软骨粉末浸泡在5%~12%乳酸溶液中，料液比（m/v）为1:5~1:15；在CEM微波反应器中反应10~50min，反应温度30~50℃，静置1~6h，在得脱矿后的反应液，过滤，收集滤渣洗涤至中性；得到的滤渣与6%NaOH溶液混合，在CEM微波反应器中反应20~50min，反应温度70~90℃将所得产物过滤，收集滤渣洗涤至中性；真空低温条件下干燥，即得甲壳素。从鱿鱼软骨中制备的甲壳素能够抑制大肠杆菌的生长。本发明制备甲壳素的成本低，方法简单，易于操作，环境污染小，在沿海地区鱿鱼资源十分丰富，本发明利用鱿鱼加工的下脚料鱿鱼软骨为工业化制备甲壳素提供了技术支撑，同时从鱿鱼软骨中制备的甲壳素在抗菌方面具有良好的应用前景。
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本发明涉及一种采用转底炉生产低硫炼钢生铁的方法，该方法以低品位铁矿粉、碳质还原剂、石灰石、萤石、苏打和有机粘结剂为原料造球，在转底炉内经过预热、还原、熔分和冷却后实现渣铁分离，出料后经过二次冷却，并通过一次筛分、破碎、二次筛分、磁选实现铺底料回收和渣铁分离，得到高品质低硫珠铁。本发明的方法通过调整渣系，外加固硫剂并优化转底炉内的温度和气流分布实现含碳球团快速还原熔分，得到硫含量较低的珠铁，可用作电炉或转炉炼钢的优质原料，且该方法熔分温度较低、高温保持时间短，从而降低能耗。
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本实用新型是一种组合型对辊式破碎机,机架(7)上安装有互相齿轮啮合的第一主动辊(12)和第一被动辊(13);机架(7)上还安装有与第一主动辊(13)传动连接的第一电动机(11);第一主动辊和第一被动辊正下方的机架上还依次安装有两组次级主动辊(10)和两组次级被动辊(9);第二电动机(8)分别与两次级主动辊(10)传动连接;三个主动辊具有相同的规格,三个被动辊具有相同的规格。三组辊轮安装在一个机架上,上下对应,进行粗、中、细连续粉碎作业,生产出合格的破碎产品。减少了中间筛分转运环节,减少了操作人员,节约了能源,提高了磨机效率,实现了矿山选矿厂“多碎少磨”的目标。
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本发明公开了一种用树脂和建筑废料生产步道砖的方法，具体步骤如下：S1：取建筑废料放入破碎机中进行破碎，将破碎后的建筑废料内的钢筋去除，使用3‑8mm的筛分机进行筛分；S2：该步道砖包括如下组分：C35硅酸盐水泥25～35％、河砂为26～45％、颗粒状的建筑废料28～33％、树脂3～9％、石灰8～10％、增强剂为0.15～0.25％、水为5.3～6.5％和减水剂0.5～1.5％；S3：将S2中的配料放入搅拌机内进行充分混合；S4：将S3中充分混合的浆料倒入模具中；S5：将S4中的模具进行三个阶段的养护；S6：S5中养护1.5‑2小时之间，在步道砖的表面划出防滑纹路，所述防滑纹路的槽深为0.5cm；S7：养护72小时后进行脱模处理，该发明可以有效减少环境污染，减少矿石的开采。
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