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本发明属于材料技术领域，具体涉及一种核壳结构硅纳米线‑四氧化三钴复合光催化材料及其制备与应用。本发明以硼掺杂硅片、硝酸银、氢氟酸、双氧水等为原料，通过金属辅助化学刻蚀来制备硅纳米线，调控刻蚀时间，得到不同长度的硅纳米线，用于光解水产氢，选出活性最优的硅纳米线（刻蚀时间为60min）作为基底材料。利用一步煅烧方法，将四氧化三钴负载到最优长度硅纳米线上形成核壳结构硅纳米线‑四氧化三钴复合材料（SiNWs@Co3O4）。所制备的复合光催化材料，具有良好的一维核壳结构以及显著的光响应特性，能在模拟太阳光下催化分解水产氢。该催化剂制备方法简单，反应后容易分离回收，原料丰富，价格低廉，对环境友好。
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本发明涉及一种低收缩、阻燃高抗冲聚苯乙烯材料及其制备方法，按重量份由以下组分组成：HIPS树脂为60份‑74份，增韧剂为3‑8份，高耐热聚苯乙烯为5‑15份，阻燃剂为12份‑16份，三氧化二锑为3份‑5份，润滑剂为0.5份‑1.5份，增强剂为3份‑10份，抗氧剂为0.1份‑0.5份。本技术方案通过间规聚苯乙烯的加入，使得分子结构刚性强、热变形温度高，加入后可以抑制HIPS分子链的运动，提高复合材料整体的耐热性、刚性，减少收缩；增强剂可以与间规聚苯乙烯产生协同作用，解决了单一加入增强剂或间规聚苯乙烯而引起的冲击强度下降问题。
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本发明公开了一种纳米二氧化硅，所述纳米二氧化硅的表面经由双硅烷偶联剂进行改性，所述双硅烷偶联剂通过共价键结合到纳米二氧化硅的表面。本发明还公开了所述纳米二氧化硅的的表面改性方法，包括：提供纳米二氧化硅材料并进行高温烘干处理；将双硅烷偶联剂加入到有机溶剂中配制形成第一溶液；将纳米二氧化硅材料加入到第一溶液，搅拌分散后形成第二溶液；对第二溶液进行高温回流反应工艺，冷却后依次经过离心洗涤工艺和干燥工艺处理，制备获得改性的纳米二氧化硅。本发明提供的纳米二氧化硅及其改性方法，采用双硅烷偶联剂对纳米二氧化硅进行表面改性，使得纳米二氧化硅/环氧树脂复合材料的粘接强度显著提高，粘度明显降低。
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本发明公开了一种新型阻燃性油水分离材料的制备方法。该材料以纤维状ZnS／SiO2纳米球纳米球为主要原料，同时加入氟‑硅纳米复合材料，通过化学改性、物理复配使其在具备良好的吸油容量同时赋予其阻燃性能，制备出阻燃性油水分离材料。本发明制备的新型阻燃性油水材料，相比于市面上传统的材料，吸油容量高，油水分离效果好，并且具有很好的阻燃性能。
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本发明属于电介质材料技术领域，公开了一种可控泡孔形态的电介质材料及制备方法，可控泡孔形态的电介质材料为石墨烯/硅橡胶电介质泡沫材料，所述石墨烯/硅橡胶电介质泡沫材料由石墨烯与室温硫化硅橡胶按重量百分比1：100、2：100、3：100或4：100组成；在制备时首先采用超声分散石墨烯，之后干燥箱除去部分酒精，加入B组份，搅拌除去酒精，加入A组份搅拌，浇筑固化脱模，制作硅橡胶泡沫复合材料。本发明提供的可调泡孔形态的电介质泡沫材料用作介电材料，具有泡孔结构可调节介电常数的优点，制备方法过程简单。
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本发明属于交通基础设施领域，具体涉及一种具有吸能缓冲功能的限高防护架，包括：横梁横穿支撑于道路两侧的两根立柱之上；两根斜撑分别倾斜设置在两根立柱的背车面；所述横梁内部中间为圆管或方管，所述圆管或方管沿所述横梁轴向布置；若干个加劲肋沿所述圆管或方管一周均匀布置；所述圆管或方管内部填充有吸能缓冲材料，沿所述横梁一周还外包有吸能缓冲材料；所述圆管或方管和加劲肋均采用复合材料制成；所述立柱顶部在靠近路中一侧沿所述横梁与立柱连接处一周设有第一挡块和第二挡块。本发明所述限高防护架具有轻质、高强、吸能缓冲、安装简单的优点，可消耗超高机动车撞击产生的能量，尽最大可能减小横梁倒塌致人伤亡的概率。
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本发明公开了一种改性氧化石墨烯催化剂的制备方法，涉及催化剂制备技术领域，包括以下制备步骤：1）将氧化石墨烯分散于溶剂中，制备得到氧化石墨烯溶液；2）对氧化石墨烯溶液中进行插层改性反应，制备得到改性氧化石墨烯溶液；3）将改性氧化石墨烯溶液进行离心洗涤，再超声分散于溶剂中，制备得到改性氧化石墨烯分散液；4）在改性氧化石墨烯分散液中加入催化剂，反应进行催化剂的负载，制备得到改性氧化石墨烯催化剂溶液；5）将改性氧化石墨烯催化剂溶液进行离心洗涤、冷冻干燥，制备得到改性氧化石墨烯催化剂。本发明氧化石墨烯在改性以后可以显著地扩大其层间距，有利于后续催化剂的负载以及石墨烯复合材料层间反应的发生。
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本发明公开了高倍率锂离子电池负极材料及其制备方法，其制备方法为首先将碳酸钾与含氮磷有机物配置成混合液，之后添加到盐酸溶液中，搅拌均匀后添加鳞片石墨，混合均匀后制备出石墨混合溶液，过滤、碳化，气体表面改性得到石墨复合材料；由于利用氮磷化合物碳化后形成的氮磷物质提高其材料的导电性及其气体表面氧化留下的纳米微米孔洞提高锂离子的嵌入通道，提高其负极材料倍率性能和循环性能。
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本发明涉及一种针刺过滤材料的制备方法，将自扭曲纤维与羽毛纤维制成混合纤网后，依次进行预针刺、热定型加固处理、涂布氧化石墨烯/壳聚糖插层复合材料制得针刺过滤材料，其中，自扭曲纤维的制备过程为：按短丝纺丝工艺，将PET熔体和PA6熔体分配后，从同一喷丝板上的喷丝孔挤出制得短丝，即得自扭曲纤维；短丝纺丝工艺包括松弛热定型工序，温度为100～110℃；喷丝孔的横截面呈
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本发明属于金属复合材料技术领域，尤其涉及一种陶瓷金属复合泡沫材料的制备方法，包括步骤：获取92.4～94.7份铝粉、3.8～4.9份铜粉、1.2～1.8份镁粉和0.3～0.9份锰粉，将所述铝粉、铜粉、镁粉和锰粉混合熔融后造粉，得到铝铜镁锰合金粉；获取0.2～4份钛族金属粉和0.02～0.4份纳米陶瓷粉，将所述钛族金属粉和所述纳米陶瓷粉进行组装，得到复合粉末；将所述铝铜镁锰合金粉和所述复合粉末混合处理后干燥，得到陶瓷金属复合粉末；对所述陶瓷复合粉末进行增材成形处理后，进行时效处理，得到陶瓷金属复合泡沫材料。本发明制备方法，制备工艺简单，原料来源广，成本低廉，制备出来的陶瓷金属复合泡沫材料成形性好，无需模具可设计成任意形状，性质稳定，易存储运输，适用于工业化大规模生产和应用。
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一种风电叶片腹板模具逆向建模的制作方法，涉及非金属复合材料加工成型技术领域，本发明通过规避理论计算与实际情况之间的不可控偏差，采用特殊的技术方法，利用叶片壳体成型后的实际外形，测试、拟合出相应的腹板模具三维外形，消除影响变量，达到提高腹板模具设计精度和腹板粘接间隙的一致性的目的，同时减少腹板模具制造的调节周期、降低开发成本和后期叶片制造的粘接成本。
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一种密封方法，对作为含有增强纤维及树脂的复合材料的第一部件的背面和与第一部件的背面对置的第二部件的表面之间进行密封，所述方法包括：经由第一密封材料，在第一部件的表面与端面之间的角上安装成型体的工序(ST03)；及将第二密封材料施加到从成型体至第二部件的表面的工序(ST06)。
本发明涉及一种氧化铝纤维三维织物界面改性的方法及由此制得的改性氧化铝纤维三维织物。所述方法为：采用聚阴离子聚合物溶液对氧化铝纤维三维织物进行预处理，得到预处理后的氧化铝纤维三维织物；制备温度不大于5℃的磷酸镧前驱体溶液；在真空及温度不大于10℃条件下，采用磷酸镧前驱体溶液对预处理后的氧化铝纤维三维织物进行真空浸渍；将真空浸渍后的氧化铝纤维三维织物进行微波加热处理，然后依次经过清洗、烘干和高温处理的步骤，由此完成氧化铝纤维三维织物界面改性。本发明工艺简单，无需复杂设备及试剂，原料利用率高，成本低廉；采用本发明工艺改性后纤维三维织物制备的氧化铝纤维增强氧化铝复合材料长时高温处理后仍有较高的强度。
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本发明公开了一种高效分解甲醛的乳胶漆，包括以下重量份原料：丙烯酸乳液500‑700份、消泡剂10‑30份、增稠剂10‑20份、分散剂10‑40份、填料150‑300份、二氧化硅和氧化锌复合材料150‑300份、竹醋液200‑300份、纤维素0.5‑2份、去甲醛中药提取液40‑60份、颜料50‑70份、水150‑250份。本发明制备的乳胶漆气味极低、VOC含量为零，本发明将吸附和分解相互协调配合，可将甲醛及其他有害气体快速进行分解，净化空气。
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本发明涉及旋转式同步固化成型模，属于复合材料制造领域。设有支撑支架及柱形成型模，柱形成型模两端与中空法兰一端丝接，将中空法兰轴一端与中空法兰另一端丝接，将中空法兰轴另一端与角接轴承内孔插合固定，再将角接轴承安装在固定式轴承室内，固定式轴承室固定在两个支撑支架之间，保持柱形成型模处于水平状态，两个支撑支架之间、柱形成型模外套装有圆筒形加热圈护罩，加热圈护罩内部从外向内依次安装气凝胶隔热圈和铸铝加热圈，并在圆筒形加热圈护罩两端加装护罩端盖，护罩端盖、固定式轴承室、角接轴承、中空法兰轴和中空法兰的中心轴线相同。可更换不同成型模具对不同产品进行固化成型，提高生产效率，保证了持续生产。
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本发明公开了一种具有优异界面结合性能甘蔗渣碳纤维的制备方法，属于生物质碳纤维材料技术领域，本发明利用可再生的生物质资源开发碳纤维有望解决目前PAN基碳纤维价格过高、应用受限的问题。将选取的甘蔗渣在质量分数为5％的次氯酸钠溶液中浸泡12h、过滤、烘干。干燥后的甘蔗渣在尿素水溶液中浸泡1h、干燥。如此重复2‑3次。上浆甘蔗渣放入真空管式炉中，在氮气氛围中碳化,将真空管式炉的温度升高进行石墨化。得到的碳纤维在45wt％硝酸水溶液中浸泡30min、去离子水中漂洗、烘干。本发明一种具有优异界面结合性能甘蔗基碳纤维的制备工艺简单、生物相容性好、界面结合性能好，可广泛用于树脂基复合材料。
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本发明属于阻燃技术领域，尤其涉及一种阻燃剂及其制备方法，由以下重量份原料组成：累托石10‑20份、石墨烯0.1‑0.5份、海泡石0.3‑0.8份、环氧树脂0.3‑2份、乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物1‑3份、季铵盐0.3‑0.8份、交联剂1‑3份、引发剂0.1‑0.3份、扩链剂0.01‑0.05份与去离子水10‑30份；本发明产品累托石在高温条件下活化，使得层间距增加，通过季铵盐的改性处理使得累托石表面能降低，使累托石内外表面为疏水性，石墨烯与海泡石驻留于累托石的层间结构中，通过环氧树脂与乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物引发交联扩链形成网状结构聚合物，并将石墨烯与海泡石包裹于累托石层间结构中，从而最终得到聚合物粘土纳米复合材料，其具有优异的阻燃性、适用性广，此外不含卤素，安全环保。
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本发明主要涉及一种可变刚度的复合车架制备方法，包括如下步骤：（1）按照纵梁总体长度、U型截面的展开宽度及纵梁总体厚度裁切若干层纤维布预浸润料，所述纤维布预浸润料的铺层角度根据强度校核结果确定，包括0°、45°、90°的铺层角度；（2）按照刚度驱动器所需尺寸，通过三维编织机制备好拟植入复合材料纵梁的刚度驱动器，所述刚度驱动器为含有形状记忆合金丝的三维编织体；所述三维编织体的经纱为形状记忆合金丝，纬纱及捆绑纱为增强纤维；该方法设计的车架具有刚度主动控制功能，能够针对不同的载荷工况实现对车架关键刚度特性的主动控制，不但提升了整车轻量化、舒适性的水平，而且对整车的安全性得到极大提升。
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本发明公开了一种碳纤维‑钢混合车门，包括车门外板、车门内板、窗框和防撞梁，所述车门外板覆盖于车门内板上，所述窗框和防撞梁设于车门外板和车门内板间，所述车门外板和车门内板采用碳纤维复合材料制成，所述窗框和防撞梁采用钢制成；所述防撞梁中部通过连接件与车门外板胶接，防撞梁两端通过结构胶与车门内板粘接，并且所述防撞梁一端与窗框固定连接。本发明还公开了一种车辆，包括上述的碳纤维‑钢混合车门。
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本发明公开了一种用于粉末床熔融的多材料供粉铺粉装置及控制方法，通过在主储粉罐上端开设有多个粉末入口，每个粉末入口安装一个独立的子储粉罐，利用主储粉罐对子储粉罐进行预混合，然后利用混粉装置内的混粉器对预混后的混合料进行混合，采用主储粉罐和混粉装置分别进行预混合和充分混合，混粉装置作为缓冲段，提高了粉末混合打印的效率，同时利用多个子储粉罐可分别加入不同混合含量及种类的打印材料；利用打印移动架带动粉末喷头进行喷粉，实现任意方向成分连续变化的功能梯度材料和多组分合金/高熵合金基复合材料的制造，省去了漫长的混粉时间，能够实时铺粉，实时加工，大大降低了生产周期和生产成本，提高了生产效率。
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一种介孔负载复合催化剂，其特征在于：该催化剂为(Ni0.13Mn0.87)(Ni0.87Mn1.13)O4/SBA‑15复合材料，双金属氧化物(Ni0.13Mn0.87)(Ni0.87Mn1.13)O4粒子均匀附着在SBA‑15的表面和介孔轨道内部，排列整齐，(Ni0.13Mn0.87)(Ni0.87Mn1.13)O4在SBA‑15上的总负载量为20%。制备的(Ni0.13Mn0.87)(Ni0.87Mn1.13)O4/SBA‑15中(Ni0.13Mn0.87)(Ni0.87Mn1.13)O4尺寸小，在SBA‑15上的负载均匀性好、不发生团聚，催化活性高，可达99.47%，降解磺胺吡啶所需时间短，在大范围的pH变化环境中均具有优异的的催化性能，且催化性能的稳定性好，可重复利用，重复使用10次，其催化活性依旧可以达到94.6%，保持稳定不下降，重复使用稳定性优异。
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本发明涉及一种聚硅氧烷预聚体、包含其的脱模剂及制备方法，所述聚硅氧烷预聚体是由乙烯基聚硅氧烷、氢基聚硅氧烷、硅烷交联剂和催化剂制备得到，所述乙烯基聚硅氧烷为端侧和/或侧链含乙烯基的聚硅氧烷，所述氢基聚硅氧烷为端侧和/或侧链含氢键的聚硅氧烷。所述聚硅氧烷预聚体通过有机溶剂稀释后制成所述脱模剂。所述脱模剂用在连续模温模压工艺中，可满足在30‑250℃的模具温度表面的擦拭及抛光，而且抛光过程简单；采用所述脱模剂抛光后模具表面光亮，脱模效果极佳，同时可满足一次脱3模及以上的效果，特别涉及复合材料制成的头盔、汽车配件、运动器材等的成型。
本发明涉及激光熔覆增材制造用三元硼化物和碳化物强化金属陶瓷粉末及其制备与应用，其元素的含量以质量百分比计为，25‑40％Mo，3‑5％B，30‑35％Cr，3‑5％C，1‑3％Ti，余为Fe。本发明合金粉末用于激光熔覆增材制造，其熔敷速度大、生产率较高，基体金属与激光熔覆沉积态金属呈冶金结合状态，结合强度高，热输入量低，稀释率小。本发明的强化相均匀分布于粉末内，得到了成分均匀、球形度好、卫星球较少的复合材料粉末。
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本发明公开了一种汽车注塑模具成型工艺，该成型工艺包括以下步骤：步骤一、原材料预处理；步骤二、注塑成型；步骤三、冷却脱模。一种汽车注塑模具的表面强化处理工艺，该表面强化处理工艺包括以下步骤：步骤A、将汽车注塑模具淬火后在550℃环境中回火，然后砂纸打磨光滑，并用酒精擦拭干净，去除表面的铁锈、油污，置于干燥通风处；步骤B、制备150目的铁基自熔性合金粉末，用激光器进行激光熔覆；步骤C、去除激光熔覆后熔覆层表面的氧化物，即完成表面强化。本发明制备的碳纤维增强复合材料的翘曲值较低，通过表面强化处理工艺在汽车注塑模具的表面熔覆了一层耐磨合金熔覆层，提高了汽车注塑模具表面的硬度、冲击韧性和摩擦性能。
本发明公开了基于普鲁士蓝纳米酶标记物的酶联免疫吸附实验的制备方法及应用，涉及纳米科学、生物免疫技术、酶免疫测定技术等领域。本发明利用普鲁士蓝优异的催化性能，制备了负载在四氧化三铁@聚多巴胺核壳复合材料上的普鲁士蓝纳米酶标记物。通过利用四氧化三铁球芯的磁性和聚多巴胺优异的生物相容性，实现了生物分子的固定以及磁分离。通过利用聚多巴胺在酸性条件下具有还原三价铁离子的能力，成功在聚多巴胺表面生成普鲁士蓝纳米酶作为标记物。普鲁士蓝纳米酶通过催化过氧化氢的氧化反应，使底物四甲基联苯胺由无色变为蓝色。该标记物可以适用于多种酶联免疫试验的制备，在科研和临床中具有广泛的应用前景。
本发明公开了一种聚吡咯/二氧化锰‑亚甲基蓝纳米复合粒子及其制备方法，属于纳米复合材料技术领域。本发明通过聚吡咯内核与高锰酸钾原位氧化还原反应，直接制备聚吡咯/二氧化锰纳米复合粒子，并进行光敏剂亚甲基蓝的负载后，最终所得聚吡咯/二氧化锰‑亚甲基蓝纳米复合粒子，粒径在69‑72nm。该纳米复合粒子具有较好的光热转化能力及产生单线态氧性能，激光辐射下对癌细胞具有较好的杀伤能力，表明其可作为有效的光热和光动力联合治疗材料。本发明通过直接将聚吡咯纳米粒子与高锰酸钾混合，快速反应制备出聚吡咯/二氧化锰纳米复合粒子，该过程不需要额外加入还原剂，避免大型仪器的使用，操作简单易行，反应快速，绿色环保。
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本发明装置的一种钢板超声波检测装置，包括壳体和位于所述壳体内的检测腔，所述检测腔内设有动力装置，所述动力装置包括位于所述检测腔下侧的动力腔，所述动力腔的上端壁固设有电机，所述电机的下侧动力连接有动力轴，所述动力轴的下侧设有向下延伸且与所述壳体转动连接的第一转动轴，所述动力装置的上侧设有移动装置，所述移动装置包括皮带腔，本装置适用于金属、非金属和复合材料等多种制件的无损检测，穿透能力强，可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测，缺陷定位较准确，对面积型缺陷的检出率较高，灵敏度高，可检测试件内部尺寸很小的缺陷，检测成本低、速度快，设备轻便，对人体及环境无害，现场使用较方便。
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本发明涉及复合材料领域的一种涂料，尤其是耐磨涂料及其制备方法。耐磨涂料由：10份‑20份SiC、5份‑40份聚醚砜、10份‑30份聚四氟乙烯树脂、5份‑10份甲苯、1份‑5份甲基吡咯烷酮、1份‑3份N,N‑二甲基乙酰胺、1份‑3份丁酮，使用SiC填料添加到聚醚砜、聚四氟乙烯不粘涂料中，制备了一系列不同配方的耐磨涂料，具有优异的耐腐蚀性和热稳定性。
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本发明属于光电化学传感分析检测、食品检测与传感技术领域，具体涉及一种基于MIL‑125‑NH2/TiO2复合材料的分子印迹光电化学传感器及其制备方法和应用。本发明的目的为了解决传统土霉素检测方法中样品前处理步骤繁琐、仪器设备昂贵、需要专业技术人员操作等问题以及光电化学传感检测灵敏度低、选择性差等技术问题。本发明重点解决了目前基于色谱技术的土霉素检测方法中存在的样品前处理过程繁琐、仪器昂贵，操作复杂等缺点，为实际应用过程中复杂样品中的土霉素的检测提供了一种简便快捷、灵敏可靠的的分析检测手段。
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