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本发明公开了一种碳修饰MoS2/MoO2双相复合材料及其制备方法，属于电化学和新能源材料领域。本发明直接将氧化石墨烯与碳纳米管、钼酸铵、硫脲混合，用稀盐酸与氢氧化钠调节溶液的酸碱度，之后经搅拌、超声后水热。水热得到的产物用去离子水和无水乙醇清洗数次后进行常温真空干燥，之后在气氛保护下煅烧即得到目标产物。通过调节混合液酸碱度，可以一步制备出MoS2/MoO2双相的泡沫状复合材料。层状的石墨烯与棒状碳纳米管在材料内部形成稳定的三维导电网络，二硫化钼提供了高的比电容，二氧化钼提高材料的导电性。该泡沫复合材料作为锂离子电池负极材料，表现出了高的比容量和优异的循环稳定性。
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本发明提供了一种硒化铅量子点负载石墨烯复合材料及其制备方法，采用离子络合方法及氧化石墨烯片为硬模板制备。首先利用可溶性铅盐与氧化石墨烯中的羧酸基团的络合和静电作用，将铅离子固定在氧化石墨烯的表面，然后缓慢滴加少量碱性溶液，氢氧根离子和羧酸根离子间的静电排斥作用使得氧化石墨烯片层间保持一定间距；在氮气保护下制备硒的前驱体溶液，并将其加入氧化石墨烯?铅离子络合物中回流反应；再加入还原剂将其中的氧化石墨烯片还原，制得硒化铅量子点负载石墨烯复合材料。本发明制备条件简单，操作便利，可多次重复，所得石墨烯?量子点复合材料不仅具有石墨烯的高电子传输性能，而且具较高的赛贝克系数，在热电领域具有较好的应用前景。
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本发明公开了一种Cu2-xSe/石墨烯复合材料，由Cu2-xSe纳米颗粒和石墨烯复合而成，Cu2-xSe纳米颗粒均匀分布在石墨烯表面；所述Cu2-xSe纳米颗粒中，x选自0～0.2。本发明采用低温湿化学法一步制备Cu2-xSe/石墨烯的复合材料，涉及的工艺简单、耗能低、成本小、制备周期短、适用于工业大规模生产。制得的Cu2-xSe/石墨烯复合材料具有较高的电导率，在热电材料领域具有重要应用前景。
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一种纳米级碳酸钙改性植物纤维粉,利用纤维材料的多孔性及纳米级碳酸钙粒子的高吸附性,将纳米级碳酸钙与植物纤维粉混合,使纳米级碳酸钙充分载入纤维材料,得到改性植物纤维粉。再将改性植物纤维粉、塑料或废旧塑料、纳米级碳酸钙、超细氢氧化铝、氯化聚乙烯、石蜡高速混合后放入低速混合机冷却混合后,放入马来酸酐及过氧化二异丙苯继续冷却混合,得到复合材料初混料;初混料经挤出机挤出造粒可得纳米级碳酸钙改性植物纤维粉/塑料复合材料专用料。本发明与现有木/塑料材料相比具有成型加工性能好、挤出无炭化,产品耐冲击性能高、表面光泽度高、木质感强、阻燃等特点。能广泛用于建筑装饰材料、建筑模板、铁路枕木、工业托盘等。
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本发明公开了一种网络状等级孔结构Mn2O3/C复合材料，它由Mn2O3表面均匀包覆一层碳层而成，呈连续三维网络状等级孔结构，等级孔结构包括大孔和小孔，大孔孔径为20～30nm，小孔孔径为2～5nm，其中Mn2O3属于立方晶系，Ia?3空间群。所述网络状等级孔结构Mn2O3/C复合材料的制备方法如下：将三辛胺作为溶剂，无水醋酸锰作为锰源，在氮气保护的气氛下加热进行保温反应，得到棕褐色的MnO沉淀，将此沉淀置于空气气氛中进行煅烧即得最终产物。本发明涉及到的原料常见无毒、转化率高、产量大，且反应简单易行，在能量储存领域有较好的前景。
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本发明提供了一种生物质基石墨化碳/Fe7S8复合材料的制备方法。所述方法包含如下步骤：1、生物质材料的预处理；2、铁离子处理；3、石墨化处理；4、硫化处理。该方法采用两步煅烧法制备出了生物质基石墨化碳/Fe7S8复合材料，第一次煅烧工艺形成石墨化碳/Fe3C中间物质，使铁元素与碳基底发生化学键合作用，第二次煅烧处理可以使Fe3C原位转化Fe7S8纳米粒子，且被石墨化碳包覆的复合结构。所得产物可以直接作为锂离子电池负极材料使用，不需要酸洗、水洗等后处理步骤。该方法工艺过程简单，采用价格低廉的生物质为碳源，对环境友好，可进行大规模制备。所制备的生物质基石墨化碳/Fe7S8复合材料作为锂离子电池负极材料表现出优异的循环稳定性和倍率性能。
本发明公开了一种负载Bi2O2CO3析氢抑制剂的活性炭复合材料及其制备方法，其中活性炭与Bi2O2CO3析氢抑制剂的质量比范围为1∶0.01～1∶0.1；方法包括：(1)取0.014～0.056g Bi2SO4和0.5g活性炭作为原料，将其溶于65ml蒸馏水中充分搅拌后，滴入浓度为0.5mol/L KOH溶液，获得PH＝11～12的混合溶液；(2)将混合溶液转移至聚四氟乙烯为内衬的100ml反应釜中进行水热反应后获得水热产物；(3)将水热产物进行洗涤过滤并干燥后获得含量为2％～8％Bi2O2CO3的改性活性炭复合材料。本发明利用水热法制备负载Bi2O2CO3析氢抑制剂的活性炭复合材料，方法简便，易操作，并且使Bi2O2CO3析氢抑制剂在活性炭上原位生成，分布更加均匀且两者之间具有更强的结合力，从而能够取得更好地析氢抑制效果。
本发明涉及高延性水泥基复合材料用改性聚乙烯醇纤维、改性方法及其复合材料，所述的对纤维进行改性是为了改善纤维与水泥基体的界面性能，具体的是将聚乙烯醇纤维加入KMnO4/H2SO4溶液中，预处理一段时间后，然后在纤维表面包覆上一层石墨粉，所得到的处理后的纤维能改善纤维与水泥基体的界面性能且改善纤维的分散性，提升纤维增强水泥的强度与延性。
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本发明提供了一种复合材料结构及具有该复合材料结构的OLED面板。所述复合材料结构包括：复合材料本体；石墨层，设置于所述复合材料本体上，其中所述石墨层的四周边缘相对于所述复合材料本体的四周边缘内缩，以形成包围所述石墨层的内缩区域，并且所述石墨层设有沿所述石墨层的厚度方向贯穿所述石墨层的多个开孔；以及填充材料层，设置于所述复合材料本体上，所述填充材料层覆盖所述内缩区域并填充多个所述开孔。由此能够防止在复合材料结构在由于贴附而受到压力时，造成模组状态下有可视印痕的问题。
本发明涉及一种Ag/AgBr/NH2‑MIL‑125(Ti)复合材料及其原位制备方法和应用，属于复合材料技术领域。本发明方法包括：(1)通过溶剂热方法合成Br2‑NH2‑MIL‑125(Ti)分散液；(2)将硝酸银与Br2‑NH2‑MIL‑125(Ti)分散液搅拌反应6～24h；然后将所得产物进行过滤、洗涤后分散于去离子水中，氙灯全谱光照20～40min，洗涤、干燥得到目标产物。本发明方法可原位生成AgBr，由于‑Br基团的均匀分散，生成的AgBr也分散均匀，而且粒径较小，从而保证了Ag/AgBr等离子体在NH2‑MIL‑125(Ti)上的分散性，提高Ag/AgBr等离子体活性位点。
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本发明提供了一种压电纤维复合材料的制备方法与压电纤维复合材料，涉及功能材料技术领域，压电纤维复合材料的制备方法包括：将未极化的压电复合结构沿堆叠方向进行切割，获得压电复合模块；在压电复合模块的切割面上覆盖电极并进行极化，获得极化后的压电复合模块；将若干个极化后的压电复合模块沿垂直于切割面的方向堆叠排列，并在相邻表面上涂覆聚合物胶液，获得第二叠层结构；将第二叠层结构进行固化，获得极化后的压电复合结构，解决了传统的压电纤维复合材料制备过程中，压电纤维极化不均匀，导致难以充分的极化，从而降低了复合材料的柔韧性与稳定性的技术问题。
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本发明公开一种复合材料成型模具及复合材料成型方法，涉及复合材料成型技术领域，解决了现有技术中复合材料产品成型由于尺寸较大而引起的机器不适的技术问题。包括相互固定的凸模和凹模，凸模设有型芯，凹模设有型腔，型腔于凹模形成型腔壁，型腔内固定设有真空袋，真空袋与型芯围合形成封闭的成型腔室，真空袋与型腔壁围合形成封闭的加压腔室，成型腔室内进行预浸料铺层，凹模设有充放气阀，充放气阀与加压腔室连通，凸模设有热交换管和抽真空管，热交换管与模温机的导热油管路连通，抽真空管一端与成型腔室连通。其利用现有的模温机、真空泵和加压气源，具有结构简单、制造方便、成本低的特点，适用性强，尤其针对尺寸大的复合材料产品成型。
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针对现有技术的电活性聚合物制动器电力耦合弱,电极寿命短的弱点,提供一种以两层离子聚合物接枝碳纳米管毡为电极层,中间夹有碳纳米管增强离子交换膜的聚合物复合材料。其制备方法是:首先制备离子聚合物接枝碳纳米管;离子聚合物接枝碳纳米管毡;离子交换膜;最后将离子聚合物接枝碳纳米管毡用聚乙烯醇水溶液粘结离子交换膜两面热压,即形成三明治结构的离子聚合物复合材料。此材料优越性在于离子交换膜具有较大离子交换能力,使制动器具有较大应变,改善了制动器的电力耦合效率及制动器握力。
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本发明公开了一种石墨烯‑钼酸铋钠纳米复合材料及其制备方法，其制备方法如下：先以石墨烯、硝酸铋、乙二醇为原料溶剂热反应合成石墨烯‑乙二醇铋复合物，再将石墨烯‑乙二醇铋复合物超声波震荡均匀分散在钼酸钠水溶液中，然后水热反应得到石墨烯‑钼酸铋钠纳米复合材料。本发明制备石墨烯‑钼酸铋钠纳米复合材料方法简单，反应条件温和、能耗小，所得材料为纳米级复合材料，具有很高的气敏性能，可用作乙醇、丙醇、丁醇等醇类气敏材料。
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本发明公开了一种用于选择性激光烧结新型尼龙复合材料及其制备方法，该新型尼龙复合材料由以下原料组份组成：尼龙粉末50‑70％、玻璃微珠10‑30％、硅灰石10‑30％、增韧剂1‑2％、抗氧剂1‑2％。本发明的用于选择性激光烧结新型尼龙复合材料该新型尼龙复合材料热变形温度高、延展性好、能提高产品烧结成型性能，制作工艺简单、成本低。
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本发明涉及一种方镁石-碳化硅-碳复合材料及其制备方法。其技术方案是:按重量百分含量将60～90%的电熔或烧结镁砂、5～35%的碳化硅、2～15%的石墨、0.5～5%的碳黑、0.5～6%的添加剂混合,外加上述混合物重量3～9%的结合剂和0～1%的六次甲基四胺为固化剂,经搅拌混合后压制成型,然后在150～350℃下烘烤2～24小时。本发明所制备的复合材料既具有高熔点又具有较高的导热率,采用碳化硅、石墨和碳黑相结合的方式大大提高了材料的抗氧化性和抗冶金熔渣、金属熔体的渗透性和侵蚀性,同时可以降低碳复合耐火材料对钢水碳含量的影响,因而可广泛用作冶金炉及容器的内衬。
本发明涉及一种石墨烯/超长TiO2(B)纳米管复合材料及其制备方法，技术方案包括长链钛酸纳米管前驱体的制备、氧化石墨烯的制备和石墨烯/超长TiO2(B)纳米管复合材料的制备，本发明方法工艺简单可控、反应条件温和、对环境友好、生产成本和运行成本低，制得的石墨烯/超长TiO2(B)纳米管复合材料具有超长TiO2(B)纳米管结构、导电性能优异，能显著提高锂离子电池电化学性能。
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本发明提供一种高比表面积Al2O3/SiO2/C球复合材料及其制备方法。该材料由C球构成骨架，SiO2分布于C球表面和内部，Al2O3分布于C球的表面，其比表面积高于800m2·g‑1。该材料制备方法：先以间苯二酚‑甲醛为聚合物前驱体，原硅酸四乙酯(TEOS)为Si源和十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)作为表面活性剂，经水热反应、离心分离、洗涤、干燥、高温煅烧及碱刻蚀处理后得到SiO2/C球复合材料；然后将SiO2/C球复合材料均匀分散在异丙醇铝的乙醇溶液中，再经分离、干燥、高温锻烧后即得。本发明提供的材料结合三种材料的优点，具有分等级大孔‑介孔结构，比表面积高，表面Si/Al比和酸碱属性可调控，适合于做吸附剂、催化剂和催化剂载体等，制备工艺简单、成本低廉，适合于工业化生产。
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本发明公开了一种花状Au?SnO2复合材料及其制备方法和应用，所述花状Au?SnO2复合材料的尺寸为1～2μm，它由纳米金负载在由30～60nm?SnO2纳米片自组装形成的花状二氧化锡的表面而成。其制备方法包括以下步骤：首先通过水热法合成由SnO2纳米片自组装成的花状SnO2，将其作为前驱体，然后对其进行Au负载，得到花状Au?SnO2复合材料。本发明涉及的制备方法简单，反应条件温和，制备的花状Au?SnO2复合材料尺寸可控、比表面积高，将其制备成气敏元件，对甲醛气体表现出了选择性好、灵敏度高、响应?恢复时间短等优点。
本发明涉及一种复合材料电杆表面筛砂装置及利用该装置制备复合材料电杆表面防滑层的方法，所述装置包括两条平行于复合材料电杆(5)的轨道(1)及小车(2)，小车(2)朝向复合材料电杆(5)一端设置有筛砂机(3)，筛砂机管口(7)处连接有向下的出砂管(4)，出砂管管口正对复合材料电杆(5)上方。利用该装置制备复合材料电杆表面防滑层的过程中，采用常规方法缠绕电杆后，直接在电杆表面均匀筛砂，使复合材料电杆(5)表面均匀粘附一层砂粒，砂粒一部分嵌入杆身树脂层，一部分外露，在后续加热固化过程中进一步与树脂层紧密结合，得到防滑层与电杆一体成型的复合材料电杆，砂粒嵌入电杆中，整体结构更加稳固。
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本发明公开了一种三维磁性石墨烯复合材料的制备方法，属于石墨烯制备领域。所述制备方法包括：向氧化石墨烯的水溶液中加入四氧化三铁纳米颗粒和十六烷基三甲基溴化铵，经过超声后，得到混合溶液；将所述混合溶液进行预冷，得到预冷固体产物；将所述预冷固体产物进行冷冻干燥，得到固体产物；提纯所述固体产物，得到三维磁性石墨烯复合材料。该制备方法不需要大量的还原试剂，这可以避免还原剂污染环境，同时制备过程可在常温下进行，这可以减少能耗。
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本发明涉及一种纳米碳化硅颗粒增强锌铝基复合材料及其制备方法。其技术方案是：所述复合材料以锌和铝为基，以镁为主要合金元素，通过加入锶、钛、硼和稀土镧等微量合金元素、以及纳米碳化硅颗粒，通过球磨法合成锌‑纳米碳化硅中间载体，然后将锌‑纳米碳化硅中间载体进行冲蚀，得到复合熔液；再将复合熔液在浇铸设备中成型和稳定化处理，得到纳米碳化硅颗粒增强锌铝基复合材料。本发明具有工艺简单和制备成本低的特点，所制备的纳米碳化硅颗粒增强锌铝基复合材料的增强体颗粒分布均匀，复合材料的塑性、韧性和耐磨性能优良，质量稳定。
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本发明公开了一种分级结构MoS2/Cu2S复合材料，它为由MoS2纳米片和Cu2S纳米片组装而成的呈花状结构的微纳米球，它以钼源、硫源、铜源和还原剂为原料进行水热反应而成。本发明利用水热法制备MoS2/Cu2S复合材料，涉及的原料来源广、成本低，工艺简单易行，产量大，可解决目前MoS2与其他材料复合的难点，并可改善MoS2在催化反应过程中电导率低的问题，所得复合材料表现出优异的光催化性能和电催化性能，适合推广应用。
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本发明公开了一种壳聚糖/二氧化钛复合材料的制备，它是将壳聚糖溶解在含醋酸的胶体二氧化钛溶液内或将壳聚糖用醋酸溶解后再与胶体二氧化钛溶液混合，通过搅拌，使壳聚糖均匀分散在TiO2胶体溶液内，从而得到均匀的壳聚糖/TiO2混合溶液；混合液内壳聚糖的质量百分比为1～10％，TiO2的质量百分比为0.5～20％；混合液体经脱气后进行固结制成壳聚糖/二氧化钛复合材料。该方法制备的复合膜为透明或半透明的。本发明的制备方法简单，原料价廉，来源丰富，TiO2以纳米尺寸均匀分布在复合材料内。所制产品的用途广泛，对甲基橙等染料废水有良好的光催化降解特性等。本发明的复合材料可用作室内空气净化剂、工业污水处理剂、抗菌膜、自洁纤维和抗菌纤维等。
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本发明公开了一种Cu2-xSe/石墨烯复合材料的制备方法，采用低温湿化学法两步制备Cu2-xSe/石墨烯的复合材料，所述的Cu2-xSe/石墨烯复合材料中，x选自0～0.1；该材料由Cu2-xSe颗粒和石墨烯复合而成，Cu2-xSe颗粒分布在石墨烯表面或被石墨烯半包裹在其中。本发明涉及的制备工艺简单、能耗低、成本小、制备周期短、适用于工业大规模生产；制得的Cu2-xSe/石墨烯复合材料具有较高的电导率，在热电材料领域具有重要的应用前景。
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本发明涉及水下航行器领域，特别是涉及一种轻质高刚度型复合材料耐压壳体结构及其加工方法。包括由高强度碳纤维缠绕而成的外表层、内表层，以及设置在外表层与内表层之间的复合材料加强筋，加强筋之间填充有芯材；本发明中的轻质高刚度型复合材料耐压壳体结构可大大降低芯材的剪切应力和剪切变形；与常规夹层圆柱壳体结构相比，可提高结构的失稳载荷30％以上；可显著减小局部损伤对结构强度的影响，并可依靠内置加强筋有效抑制内部裂纹和损伤的扩展；同时可实现减轻结构重量，提高水下航行器续航能力，并可实现吸声、无磁、减振等功能设计，实现结构承载与功能一体化的设计目标。
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本发明公开了一种原位自生纳米Al2O3增强铝基复合材料的激光增材制造方法，该方法包括以下步骤：(1)将ZnO陶瓷粉体和AlSi10Mg铝合金粉体混合并球磨得到ZnO/AlSi10Mg复合粉体；(2)对复合粉体采用激光选区熔化工艺进行增材制造成形，形成实体片层；(3)对实体片层进行激光再次扫描形成重熔片层；(4)重复步骤(2)、(3)，最终成形得到原位自生纳米Al2O3增强铝基复合材料。本发明利用激光激发Al与ZnO使它们之间发生铝热反应原位生成Al2O3陶瓷颗粒，并通过对方法整体流程工艺设计进行改进，将激光选区熔化与激光重熔扫描相配合，制得的铝基复合材料致密度高、微观组织细小，原位自生的Al2O3颗粒尺寸为纳米级、分布均匀且其相界面与铝基体结合良好。
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一种新型TiAl基自润滑复合材料，主要以TiAl基为基体，以石墨烯纳米片和含WS2的空心球为增强相和润滑相。其中，石墨烯纳米片为基体质量的(0.5?1.5)wt.％，含WS2空心球质量为基体质量的(3.0?5.0)wt.％。其制备方法包括以下步骤：按TiAl基体中所含元素的摩尔比称取各单质粉末作为基体原料，并按配比称取石墨烯纳米片和含WS2的空心球粉末，混合均匀后进行放电等离子烧结，得到新型TiAl基自润滑复合材料。本发明所述新型TiAl基自润滑复合材料，以石墨烯纳米片和含WS2的空心球为增强相和润滑相，致密度高，力学性能良好，具有良好的减磨与抗磨性能。
本发明公开了一种三维纳米棒状Al2O3@分子筛核壳复合材料，其制备步骤包括：首先制备分子筛纳米粒子；将所得分子筛纳米粒子与铝源充分混合分散在无水溶剂体系中，最后将分子筛与铝源的混合溶液滴加到含有一定水介质的溶液中，通过调节铝源水解条件(温度、搅拌条件等)，得到三维纳米棒状Al2O3并附着在纳米分子筛表面上，形成三维纳米棒状Al2O3@分子筛核壳复合材料。本发明所述复合材料具备多级孔介孔‑微孔体系，相对与单一孔道的材料具有很大的结构优势，且涉及的合成方法简单，易于工业条件模拟放大生产，在分子吸附、催化等工业领域具有很大的应用前景。
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本发明涉及用软磁复合材料制造的电机电器,它的导磁构件由软磁复合材料制成;软磁复合材料包括纯铁粉、绝缘剂、润滑剂,各组分的重量百分比配方为:纯铁粉80-90%,绝缘剂5-13%、润滑剂3-7%。导磁构件的生产工艺步骤为:步骤1、将纯铁粉、绝缘剂、润滑剂按上述配方混合;步骤2、将步骤1所得混合物压制成形,并在1100℃～1300℃的加热炉中烧结2～3个小时;步骤3、冷却,成品。本发明电机、电器是真正的环保电器。软磁复合材料中添加的绝缘剂和润滑剂,可以使导磁构件达到不同的磁性能和机械强度,可以满足各种电机、电器对导磁构件的不同需求。软磁复合材料的涡流损耗比硅钢片小,导磁构件工作效率高。软磁复合材料是各向同性的,可以提供三维磁场。
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