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本发明涉及一种碳包覆钬掺杂钛酸锂复合负极材料的制备方法，包括如下步骤：(1)制备包覆用碳粒子；(2)选用碳酸氢锂、二氧化钛和氧化钬为原料，将三种原料混合后，加入占上述三种原料总重3-5wt％的上述包覆用碳粒子，加入丙酮分散剂，在球磨机上球磨，真空干燥后得碳包覆钬掺杂钛酸锂前躯体；(3)将干燥后得碳包覆钬掺杂钛酸锂前躯体在氦气气氛下烧结制备得到产品。本发明制备的锂离子电池用碳包覆钬掺杂钛酸锂复合负极材料，先通过钬对钛酸锂进行掺杂以改善钛酸锂的导电性能，然后通过特定工艺制备的具有中空结构的碳粒子进行包覆，进一步改善其导电性和循环稳定性。
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本发明公开了一种制备负载氯化锂强酸性离子交换树脂催化剂的方法，在反应器中加入1.5~7.5%氯化锂溶液，并加入强酸性阳离子交换树脂，控温40~90℃，进行络合反应4~16h，过滤，洗涤，在50℃下真空烘干，即可得到负载氯化锂强酸性离子交换树脂。该制备方法优点包括：负载氯化锂后，树脂内部结构和内表面变化不大，树脂的比表面积增加，孔容不变，平均孔径减小；氯化锂的负载量较大，约为14%；在相同条件反应条件下，负载氯化锂强酸性离子交换树脂催化剂的催化效果比浓硫酸和强酸性阳离子交换树脂的催化效果好；负载氯化锂强酸性离子交换树脂催化剂属非均相催化剂，比氯化锂催化剂更易分离回收。因此，采用催化精馏技术可实现硼酸三甲酯的清洁生产。
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本发明公开了锂离子电池的电化学模型的构建方法及仿真方法，该电化学模型的构建过程中，考虑了锂离子在电解液中的扩散过程，锂离子从活性材料的内部向表面及从表面向内部的扩散过程，电解液的电势分布、活性材料的电势分布、锂离子嵌入和脱出的反应过程、以及活性材料在二维空间的分布状态，也就是说，该电化学模型将正极和负极的介观形貌导入至模型中，并将固体和液体的锂离子交换细化至边界条件处，设置在固液交界处发生锂离子交换；在利用该电化学模型进行仿真后，得到的仿真结果更加符合锂离子电池本身的特性，仿真结果更加准确可靠，从而可以为后续锂离子电池的分析和应用提供可靠的参考。
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本发明公开了一种可调节的船用锂电池模组紧固结构，包括锂电池组，所述锂电池组外侧设有锂电池模组，所述锂电池模组外侧设有锂电池模组保护罩，所述锂电池模组保护罩内部设有转轴，且转轴一端安装有摇杆，所述转轴远离摇杆的一端设有根据锂电池类型进行调节的调节装置，且转轴上设有辅助调节装置的传动装置，此可调节的船用锂电池模组紧固结构，设置了根据锂电池类型进行调节的调节装置和辅助调节装置的传动装置，转动摇杆，带动转轴转动，从而带动第一组合齿轮、第一皮带轮、第一齿轮、第二皮带轮、第二组合齿轮转动，进而带动曲型连杆、不规则连杆和L型连杆对锂电池模组X,Y,Z三个方向进行挤压。
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本发明公开了一种钝化的金属锂‑骨架碳复合材料、其制备方法与应用。所述复合材料包括：金属锂‑骨架碳复合材料，包括多孔碳材料载体和至少分布于所述多孔碳材料载体的孔隙中的金属锂；以及，钝化层，至少用以阻挡所述金属锂‑骨架碳复合材料中的所述金属锂与外界直接接触。本发明通过在金属锂‑碳骨架复合材料颗粒表面形成人工钝化层，可以有效减少循环过程中电解液腐蚀金属锂，抑制锂枝晶形成，使得所获钝化的金属锂‑碳骨架复合材料在电化学循环中具有良好的循环稳定性、高的库伦效率等优点，可以广泛应用于可再充电的锂电池和可再充电的锂离子电池等化学储能装置中，并可有效提高电池库伦效率、循环稳定性以及电池的能量密度。
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本发明涉及一种复合无机锂盐包覆正极材料及其制备方法及应用。所述制备方法包括：步骤1，将适量偶联剂加入到有机溶剂中，加热搅拌得到混合液，之后向混合液中加入无机锂盐或无机锂盐前躯体，和碳材料，继续加热搅拌使碳材料均匀包覆在无机锂盐前躯体表面；步骤2，向步骤1所得溶液中加入正极材料，加热搅拌，之后转移至旋转蒸发仪中蒸干溶剂，得到复合无机锂盐包覆的正极材料；步骤3，将步骤2所得复合无机锂盐包覆的正极材料置于惰性气氛的烧结炉中烧结，冷却后得到终产物复合无机锂盐包覆正极材料。
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一种尖晶石镍锰酸锂正极材料的改性方法，属于锂离子电池正极材料生产技术领域。将尖晶石镍锰酸锂正极材料置于酸蒸汽中进行熏蒸，再将熏蒸后的尖晶石镍锰酸锂正极材料以去离子水洗涤后烘干、煅烧，取得改性的尖晶石镍锰酸锂正极材料。本发明采用酸蒸汽构成酸性氛围对尖晶石镍锰酸锂正极材料进行酸处理，相比于酸浸处理会温和很多，可以有效避免酸溶液对材料表面的损害，在改善其首次不可逆容量的同时，提升改性后材料的循环性能，从而更好地提高尖晶石镍锰酸锂正极材料的性能。
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本发明涉及一种动力型磷酸铁锂电池配组方法，属于锂电池配组技术领域，包括以下步骤：S1动态容检参数配组：所述锂电池经3次充放电循环后，根据第3次的放电容量和充电恒流比进行配组；S2静态满电参数配组：所述步骤S2得到的满电态锂电池，经高温老化后，根据静态开路电压和交流内阻进行配组；S3动态放电电压配组：所述步骤S3得到的锂电池以1C~2C倍率放电至SOC的50%~70%，根据实时动态电压进行配组。本发明生产周期短，便于实施，简单易复制，能够进一步提升同组锂电池间的一致性，延长锂电池组循环使用寿命。
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本发明公开了一种梯次利用锂电池组排线焊接绝缘固定装置及固定方法，涉及锂电池梯次利用技术领域。本发明中：上位塑框前后侧方位都配置有朝向锂电池电芯电极的电极脊柱打磨机构，上位塑框的电极导入槽口位置处安装有若干计数传感探头，上位塑框前后侧面板开设有若干层插合缺口，下位塑框开设有前后贯通的横向焊接区。纵向液压机构包括用于移动支撑锂电池电芯的电芯支撑板。固定装置包括在横向方位上与上位塑框前后面板移动插接配合的电极支撑机构，电极支撑机构连接有用于驱动电机支撑机构横向移动的横向液压机构。本发明提升了锂电池电芯电极脊柱的打磨效率，也便于锂电池电芯的快速焊接，使得梯次化利用的锂电池二次处理、加工效率得到提升。
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本发明涉及锂电池回收技术领域，公开了一种废旧锂电池回收用预处理装置，包括柜体，所述柜体的内部设置有传送装置，传送装置的上方沿传送方向依次设置有穿刺系统、降温系统，柜体下部设置有控制室用于安装控制器，通过控制器进行数据信息的计算和传输。本发明通过穿刺装置实现对锂电池的穿刺，同时配合防卡套有效的避免锂电池与刺针的卡持导致锂电池穿刺后无法脱离的情况,从而避免了锂电池通过其内部的铜箔、铝箔等进行卡在刺针上，进而实现了刺针穿刺后与锂电池的快速分离。
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本发明涉及一种锂电池自动打磨加工系统及其打磨加工工艺，包括支撑底板、支撑柱、传送支板和打磨装置,所述的传送支板的左端中部上设置有槽，支撑底板的顶部上安装有支撑柱，支撑柱的顶部上安装有传送支板，传送支板的左端顶部上安装有打磨装置；所述的打磨装置包括转动支座、转动滑柱、转动弹簧、转动支架、打磨机构、下压支座、下压位置推杆、下压机构、锁定机构、升降气缸和升降台。本发明可以解决现有对锂电池打磨时存在的需要人工对锂电池进行打磨、人工对锂电池打磨效果差效率低、锂电池打磨时无法对锂电池进行牢固固定、人工对锂电池打磨时有弄伤手的隐患等难题。
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本发明公开了一种储能型磷酸铁锂复合材料的制备方法，包括步骤为：将锂源、亚铁源和磷酸源混合均匀后在惰性气氛中烧结得到磷酸盐烧结料，将所述磷酸盐烧结料经过粉碎分级处理后得到磷酸盐材料，再将磷酸盐材料和碳源通过机械融合机进行球化和包覆得到碳包覆的磷酸铁锂复合材料。通过上述方式，本发明的储能型磷酸铁锂复合材料的制备方法，采用干法包碳技术，简化了工序，可显著降低能耗和缩短工时，满足低成本高品质磷酸锰锂的需求，有效提高了磷酸铁锂的振实密度，改善了磷酸铁锂的倍率特性，反应条件温和，收率提高明显，适合工业化生产，增强了磷酸盐电池在储能型电池方面的竞争力。
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本发明涉及一种18650锂离子电池堆叠电池包的快速充电方法，其包括如下步骤：（a）升温阶段：使锂离子电池的温度大于0℃；（b）预充电阶段：对所述锂离子电池进行间隔充放电，直至其电压大于或等于设定电压；（c）快速充电阶段：使组成所述锂离子电池的电池包在温度≤55℃的条件下继续充电，确保所述锂离子电池的电压小于等于锂离子电池的充电终止电压；（d）吸收阶段：当所述锂离子电池的充电电流小于额定电流时，停止充电。起到维护电极的分子结构，保护电极本身的层状结构或隧道结构，不变形，不塌陷的作用。
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本发明公开了一种带纳米三氧化二铝分散体系的溴化锂吸收液，所述带纳米三氧化二铝分散体系的溴化锂吸收液为质量浓度为1～50%的溴化锂水溶液，且溴化锂水溶液内含有占溴化锂水溶液总重量0.001～0.01%的纳米三氧化二铝微粒和占溴化锂水溶液总重量0.01～0.1%的表面活性剂和占溴化锂水溶液总重量0.01～0.1%的分散稳定剂。该介质显示优良的分散稳定性、物质传导性。
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本实用新型公开了一种防盗式锂电池路灯，包括灯柱，灯柱的一侧焊接有灯杆，灯杆的底部固定安装有灯泡，所述灯杆的顶部固定安装有安装座，安装座的顶部固定安装有太阳能板，安装座的顶部开设有安全槽，安全槽内放置有锂电池，锂电池上固定安装有输电线的一端，输电线的另一端固定安装有卡头，卡头卡装在太阳能板的送电孔内，灯泡与锂电池电性连接，所述安装座的顶部开设有两个固定槽，两个固定槽的一侧内壁上均开设有滑槽。本实用新型结构简单，操作方便，该装置可在拆卸太阳能板时自动触发报警器进行报警，具备防盗功能，且两个闭板打开将锂电池送入防盗槽内，使锂电池得到二次保护，防止被窃，大大降低了财产损失。
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本实用新型公开一种锂电池压钢珠装置，包括锂电池定位压紧装置和钢珠压入装置，所述锂电池定位压紧装置上设置有装置主体、侧立板、燕尾槽、垫块、第一燕尾块、内六角螺钉、垫板、顶紧块、第二燕尾块、顶紧板、外六角螺栓、顶杆和顶头；所述钢珠压入装置上设置有压头、连接板、连接螺栓、平垫、弹垫和锁紧螺母。本实用新型结构简单，方便实用，造价低廉，通过将所需要压入钢珠的锂电池根据型号的不同，选择不同厚度的垫块，在第一燕尾块的作用下进行依次排列，在顶紧块的作用下将所需要压入钢珠的锂电池定位固定好，通过螺栓和螺母，将钢珠压入装置与压力机固定好，开启压力机就可以实现锂电池钢珠的快速压入，这样就达到了预期的效果。
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本实用新型涉及一种锂电池吸尘器保护控制电路，包括MCU、锂电池模拟前端模块、电源控制模块、充电控制模块、放电控制模块、电池组以及MCU功能控制模块，所述电池组的输出端与锂电池模拟前端模块的输入端相连，所述锂电池模拟前端模块的输出端与MCU的输入端相连，所述MCU的输入端与充电控制模块的控制端相连，所述MCU功能控制模块的控制端与MCU的输入端相连，所述电源控制模块的控制端与锂电池模拟前端模块和MCU的输入端相连，所述放电控制模块的控制端与MCU和锂电池模拟前端模块的输入端相连。本实用新型能降低使用的成本。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，尤其是涉及一种过热智能保护的锂离子电池组，包括防护箱，所述防护箱的内壁焊接有隔板，且隔板的一侧外壁安装有散热结构，所述防护箱位于隔板一侧的底部内壁焊接有等距离分布的支撑弹簧，且支撑弹簧的顶部焊接有底板，所述底板的顶部外壁两侧均焊接有固定组件，且底板的顶部外壁中心处放置有锂离子电池组，所述防护箱的一侧外壁安装有控制器，且锂离子电池组的外壁安装有温度传感器。本实用新型对锂离子电池组进行降温，第一风扇启动，对半导体制冷片的放热端进行降温，热气从第二排气孔排出，相比于传统方式，有利于提高锂离子电池组的使用寿命，有利于降低充电温度。
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本实用新型公开了一种基于物联网的动力锂电池防护装置，属于锂电池防护技术领域，解决了现有的动力锂电池防护存在防护效果差的问题，其技术要点是：包括防护箱，调节旋转转盘驱使驱动丝杆旋转，在导向伸缩杆的导向作用下驱使第一夹板向锂电池的一侧靠近进行夹持固定，另外电动伸缩杆收缩带动第二夹板下降完成对锂电池上部的夹持固定，设置的橡胶软垫进行夹持保护；进行运输时，产生的震动驱使导热支撑板压缩第一弹性件和第二弹性件，实现对锂电池的减震防护；使用温度过高时，散热翅进行散热，另外双轴电机启动驱使吹风扇叶旋转进行吹风操作，使散热翅对防护箱的散热效果进一步提升，具有防护效果好的优点。
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本发明公开了一种防爆型锂电池壳，包括锂电池壳体，锂电池壳体包括内壳体和外壳体，内壳体下端通过支撑垫连接于外壳体，外壳体与内壳体之间留有间距，内壳体上开设有通孔，锂电池壳体上设置有盖板，盖板上设置有供锂电池正负电极穿出缺口，盖板中部向上凸出设置，盖板的凸出部分正下方设置有防爆膜，防爆膜嵌入盖板，盖板的凸出部分上设置有泄流孔。本发明设置内壳与外壳，设置了两层防护结构，防护效果更佳，同时，内壳导热性能好，有利于锂电池散发的热量传递到内外壳之间的空气内，进行散热，另一方面，设置防爆膜，对壳体内压力进行防护，压力增大冲破防爆膜时有缓冲区进行缓冲，减少爆炸的可能。
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本实用新型公开的锂离子电池能量均衡系统，包括产生交替变换矩形脉冲信号的信号驱动单元，比较两片单体锂离子电池之间电压差的电压比较单元，将接收的矩形脉冲信号和电压差转换成单体锂离子电池能量均衡控制信号的控制单元，对单体锂离子电池进行能量均衡的均衡单元，信号驱动单元的输出端和电压比较单元的输出端均与控制单元的输入端相连，控制单元的输出端与均衡单元的输入端相连，均衡单元输出两片单体锂离子电池的电压接入电压比较单元。该锂离子电池能量均衡系统可缩短电池单体均衡时间，并提高电池的使用寿命。
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本实用新型涉及电池领域，尤其是一种体积比能量提高了的薄壳锂电池。一种薄壳锂电池，具有电池外壳，所述的电池外壳包括正极壳和负极盖组，所述的正极壳为一敞口的壳体，所述的负极盖组为金属壳体的负极盖外翻边周边注塑有塑胶件构成的一体结构，所述的电池外壳的材质为不锈钢带，不锈钢带的厚度为0.20mm。本实用新型在不改变扣式锂电池外观及结构强度的前提下，改用0.20mm厚度的不锈钢材料作为扣式锂电池的外壳材料，扩展了电池的内部空间，增加了电池放电用活性物质的量，提高了电池的放电性能。本实用新型的体积比能量相比现有的扣式锂电池提高了15%以上，且每个扣式锂电池所使用的不锈钢带重量下降了15%～20%，大大降低了电池的成本。
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本发明公开了一种锂电池均衡保护控制方法及控制系统，在锂电池组处于充电阶段时包括如下步骤：第一电压监测单元采集锂电池组的总电压和各个单体锂电池的电压并传输到中心控制单元，中心控制单元确定高电压单体锂电池；所述的高电压单体锂电池通过第一开关阵列以及第二开关阵列与耗散电阻连接导通，由耗散电阻对高电压单体锂电池的充电电流进行分流；当高电压单体锂电池与锂电池组中各单体锂电池的电压值基本一致时，高电压单体锂电池与耗散电阻之间的连接断开，结束充电阶段的均衡。优点：提高了整个锂电池组的均衡效率及可控性，保证各单体锂电池之间的电压一致性。
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本发明涉及一种基于自支撑硅基的锂电池负极涂层及其制备方法与应用，属于涂层技术领域。本发明所述的制备方法先将硅粉、碳粉和金属粉溶于水，经乳化、烘干、造粒，得到复合粉末；所述硅粉、碳粉和金属粉的质量比为1‑3：1：6‑8；然后采用大气等离子喷涂技术将复合粉末沉积在可溶性盐基体表面，得到所述的基于自支撑硅基的锂电池负极涂层。本发明所述的锂电池负极涂层中金属或碳框架的自支撑作用，能够有效抑制硅基材料的体积膨胀，降低锂电池重量，在实际应用中，减少了电能的损耗。此外自支撑硅基材料锂电池负极涂层在制备过程中无需加入粘结剂，并且金属粉末能够充当集流体的作用，能够显著提高锂电池的导电性和电化学性能。
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本发明公开了一种基于气体传感的锂离子电池状态评估及筛选方法，涉及锂离子电池技术领域，该方法包括放置传感器、锂离子电池化成及气体检测、初始容量确定、绘制并汇总浓度变化曲线、标定各自产气量、绘制并汇各自产气量变化曲线、标定产气总量、绘制并汇总产气总量变化曲线、锂离子电池状态评估及筛选等步骤，本发明基于气体传感获取锂离子电池化成过程中的产气种类、各种气体种类、各自浓度、各自产气量及产气总量的变化规律，从而对锂离子电池的状态进行准确有效的评估，并对其进行筛选，剔除状态异常的或不良的电池，有效保证了单体电池之间具有高度的一致性，从而提高电池组的可靠性及安全性，延长电池组的使用寿命。
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本发明提供一种大锂片翻转力测试装置，包括进气单元、动力单元、压紧单元、测试单元、控制单元和显示单元，进气单元向测试单元输送气体；动力单元推动压紧单元向测试单元压紧；压紧单元为待测大锂片提供密封测试环境；测试单元包括测试台和行程传感器，行程传感器连接压紧单元，测量放置于测试台上的大锂片的变形量是否达到设定形变量，当达到设定形变量时，向控制单元发送信号；控制单元控制进气单元向测试单元输送气体，当接收到行程传感器发送的大锂片达到设定形变量的信号时，控制测试单元排气；显示单元显示待测大锂片达到设定变形量时的气压值，实现了大锂片在设定变形量下压力值检测的自动化，检测精度高，且检测效率高。
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本发明属于锂离子电池正极材料技术领域，特别是涉及到一种磷酸铁锰锂前驱体以及磷酸铁锰锂的制备方法。该方法通过使用易热分解、可溶性铁、锰盐与可溶性磷盐经过球磨、喷雾干燥以及烧结，得到铁、锰元素混合均匀的磷酸铁锰锂的前驱体，再将该前驱体与锂盐、碳源、添加剂混合、固相烧结可制备出性能优异、循环性能好的的磷酸铁锰锂材料。该制备工艺简单、环保，适用于工业化推广应用。
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本发明公开了一种锂电池电化学交流阻抗测试方法，包括以下步骤：步骤一：在某种锂电池的荷电状态使用范围内选取两个不同的荷电状态；步骤二：在步骤一选取的荷电状态下，对该种锂电池进行电化学交流阻抗测试，将测试结果通过拟合处理后获得电化学交流阻抗值；步骤三：将步骤二相对应的荷电状态、电化学交流阻抗值代入y＝ax‑b；步骤四：将步骤三求出的常数a、b代入y＝ax‑b，得到该种锂电池荷电状态与电化学交流阻抗的关系式n；步骤五：在该种锂电池的荷电状态使用范围内，指定任意不为0％和100％的荷电状态代入所述关系式n，即可计算出相对应的电化学交流阻抗值。本发明方法适用于不同锂电池，可快速计算出与荷电状态相对应的电化学交流阻抗值。
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本发明公开了一种天然气直燃型溴化锂吸收式冷热水机组，收式冷热水机组主要由发生器、冷凝器、节流机构、蒸发器和吸收器等组成，工质是两种沸点不同的物质组成的二元混合物。当前以水‑溴化锂为工质对的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组应用较为广泛。溴化锂稀溶液受燃烧直接加热后产生高压水蒸汽，并被冷却水冷却成冷凝水，水在低压下蒸发吸热，使冷冻水的温度降低；蒸发后的水蒸气再被溴化锂溶液吸收，形成制冷循环。当冬天需要供暖时，由燃烧加热溴化锂稀溶液产生水蒸气，水蒸气凝结时释放热量，加热采暖用热水，形成供热循环。
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本发明提供的一种磷酸铁锂正极材料，通过控制原料中的铁磷比为0.95‑0.98:1以提高磷酸铁锂的结晶性能，促进一次颗粒生长，提高材料振实密度，避免杂质的产生；通过研磨将一次颗粒亚微米化，减小了颗粒尺寸，提高锂离子扩散速率，同时避免颗粒纳米化限制材料体积容量密度提高的不足。经干燥、煅烧后得到的磷酸铁锂具有特定[010]晶体取向，提供锂离子快速扩散通道，从而明显增强了磷酸铁锂正极片的电化学性能，同时具有较高的压实密度。
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