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本实用新型公开了一种以复合材料为细胞培养支架的生物人工肝系统，包括本体，所述本体上设有生物人工肝反应器及混合血浆池，所述生物人工肝反应器内布置有圆柱形的复合材料卷，所述复合材料卷的两端为开口，复合材料卷中插设有多根中空纤维，所述复合材料卷与反应器外壳轴向相同布置且复合材料卷的外径和反应器外壳的内径相配合，所述复合材料卷为单层的复合材料螺旋盘卷得到，所述复合材料由一层无纺布及其上覆盖的细菌纤维素薄膜构成。本实用新型将螺旋形盘卷有中空纤维的复合材料卷置入生物人工肝反应器中，使得细胞附着在复合材料上，促进肝细胞的3-D培养，细胞形态更完整，培养效果更佳。
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本发明公开了一种三维多孔石墨烯包裹纳米零价铜复合材料及其制备方法，属于新型功能复合材料技术领域。该制备方法如下：先在室温下将氧化石墨烯与KBH4混合；随后，在无氧气氛下向氧化石墨烯与KBH4的混合液中滴入CuSO4·5H2O溶液，反应结束后，将合成的复合材料自然沉淀，去除上清液并加入超纯水或盐酸与超纯水的混合液进行洗涤；洗涤后的样品进行冷冻真空干燥得到三维多孔石墨烯包裹纳米零价铜复合材料。该制备方法工艺简单、易于操作，反应温和、对外界环境条件无特殊要求，所用原料价廉易得，且不存在二次污染；该复合材料可阻止团聚作用，保持各组分的反应活性并延缓和阻止纳米零价铜的溶出失活，具有广阔的应用前景。
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本发明公开一种环氧树脂基压电阻尼复合材料及其制备方法。所述复合材料，其由压电陶瓷、导电炭黑、环氧树脂组成，将它们利用二次浇注实现一体成型；所引入的压电陶瓷分别集中于所述复合材料的上下部分，在成型过程中自然沉降，形成带有梯度分布的夹层结构。本发明利用二次浇注成型工艺制备具有梯度夹层结构的环氧树脂基压电阻尼复合材料，使复合材料在通过三相协同效应实现压电阻尼的基础上同时拥有夹层结构的优点，极大的提高了复合材料阻尼性能，通过对试样进行动态力学分析，最大阻尼因子tanδmax提高20％以上，阻尼温域ΔT(tanδ＞0.3的温度区间)提高33％以上，tanδ－T曲线下包括的面积TA提高19％以上。
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本发明属于铜基复合材料的制备技术,为一种表面金属化制备金刚石-铜复合材料的方法。该方法将金刚石微粉与铜粉和强碳化物元素形成的粉末混合,金刚石粒径为80~300μm,强碳化物元素形成的粉末为1~10wt%,,铜粉含量质量分数为20%~85%,在1050~1150℃下共混10~90分钟,然后随炉冷却;过筛挑选出粒径为80~300μm的粉末;再将混合粉末与铜粉混合,铜粉含量质量分数为40%~95%,混合后的粉料快速加热至850~950℃进行烧结,烧结压力为30~50MPa;然后随炉冷却至室温,得到金刚石-铜复合材料。本发明的优点:金刚石表面金属化操作性强,工艺简单;制得的金刚石-铜复合材料中基体与增强体浸润性有很大提高,该复合材料作为电子封装材料具有较好的综合性能,其中热导率高达672W/m·K,热膨胀低于7.6μm/m·℃,致密度达96%以上。
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本发明公开一种镶铸包套真空烧结复合材料耐磨体辊套，镶铸包套真空烧结复合材料耐磨体辊套由包套真空烧结复合材料耐磨体和辊套基体组成，镶铸包套真空烧结复合材料耐磨体辊套有采用一定数量小型分体的包套真空烧结复合材料耐磨体均匀分布镶铸于辊套表层和采用一个整体包套真空烧结复合材料耐磨体整体镶铸于辊套表层两种形式。包套真空烧结复合材料耐磨体的烧结是利用镶铸工艺过程中钢水的过热热容和凝固热对待烧结成型的包套真空烧结复合材料耐磨体加热至合金粉熔化、并保持包套体内真空度进行真空烧结，即：复合材料耐磨体的真空烧结与镶铸工艺同时进行。
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本发明是基于钒酸铋复合材料的制备方法及其应用，采用一锅法制备含钒酸铋和氧化铋的纳米复合材料，公开了一例基于钒酸铋的多功能型光催化剂的制备方法及其在CO2吸附及还原得到太阳能燃料、重金属离子Cr(VI)还原和气相NO去除中的应用。属于纳米材料制备技术及能源环保领域。本发明采用溶剂热法，利用五水合硝酸铋和钒酸铵为原料，通过一锅法合成桑葚状的钒酸铋与氧化铋的复合材料。得到的纳米复合材料结构良好，很好地提升了其对CO2的吸附性能，并且实现了光生载流子的加速迁移和有效空间分离。该纳米复合材料在能源及环境光催化中显示出优异的催化活性。
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本发明公开了一种复合材料接头的连接结构，包括复合材料接头本体和金属嵌件；复合材料接头本体端面设有供外部连接件穿过的安装孔；金属嵌件的外底面和外侧面完全包裹在复合材料接头本体中，金属嵌件外顶面开有用于与外部连接件连接的螺纹孔。本发明通过将具有螺纹孔的金属嵌件埋入复合材料接头本体中，外部连接件通过金属嵌件上的螺纹孔实现与复合材料接头的连接，可以避免复合材料接头本体螺纹强度低和不耐磨损等缺点，且承载能力更强，保证了复合材料接头与外部连接件在反复拆装过程中不会损坏复合材料接头本体。
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本发明公开了一种铜基-石墨自润滑复合材料及其制备方法。该铜基-石墨自润滑复合材料由铜合金和三维石墨骨架组成，铜合金成分为Cu、MoS2、SiC。制备时，利用选择性激光烧结成形技术制备三维石墨骨架坯体，再进行石墨化处理获得三维石墨骨架，待表面镀铜处理后，将其组装到砂型铸型型腔中，最后采取铸造方式实现铜合金与三维石墨骨架的复合，获得所需的铜基-石墨自润滑复合材料。该方法实现了石墨分布范围可控，保证了铜合金基体的连续性，使之具有良好的导电导热性、抗冲击性能以及自润滑性能。本发明所述的铜基-石墨自润滑复合材料用于制备电刷、电极、受电弓滑板和自润滑轴承等，具有广阔的应用前景。
本发明提供一种基于3D打印的光纤光栅智能复合材料结构，包括复合材料基体和位于复合材料基体内的光纤，光纤包括光栅及信号传输尾纤，信号传输尾纤从复合材料基体引出；所述的复合材料基体通过3D打印出一部分，加入所述的光纤后再继续3D打印其余部分而成。将复合材料结构3D打印成型，通过在材料打印过程中嵌入光纤光栅，实现结构复杂的复合材料结构的智能化健康监测；由于在3D打印过程中可以随时进行中断，因此可以对光纤光栅的安装位置和安装状态进行控制，对复合材料构件中任意位置的温度和应变进行监测，从而实现复杂结构的复合材料结构的实时健康监测。
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本发明涉及一种复合材料部件与金属部件的连接方法，通过复合材料自由纤维层连接复合材料部件实现复合材料部件与金属部件的连接：将复合材料自由纤维层的一端与复合材料部件连接，另一端穿过金属部件的槽口后与复合材料部件连接；复合材料自由纤维层与复合材料部件的连接形式根据复合材料部件与金属部件的形状和尺寸选择。本发明采用复合材料自由纤维层作为连接部分实现与金属部件一体化，结合强度高，没有漏水潜在隐患；复合材料部件和复合材料自由纤维层的纤维未被打断；复合材料自由纤维层耐老化性能、受酸碱、潮湿介质影响的性能优良；金属部件与复合材料自由纤维层接触面积较小，在高温下由于金属与复合材料的膨胀系数差别导致的变形小。
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一种石墨烯/玻璃纤维增强聚碳酸酯复合材料，所述的石墨烯/玻璃纤维增强聚碳酸酯复合材料，包括以下组分重量份数的组分：聚碳酸酯60?90质量份、环氧树脂5?20质量份、石墨烯0.01?5质量份、玻璃纤维5?20质量份、硅烷偶联剂0.1?1质量份、乙醇5?10质量份、抗氧化剂0.05?2质量份、相容增韧剂0.5?3质量份。本发明还公开了上述石墨烯/玻璃纤维增强聚碳酸酯复合材料的制备方法。本发明所制备的石墨烯/玻璃纤维增强聚碳酸酯复合材料，不仅制备工艺简单，而且实验结果显示所制备的石墨烯/玻璃纤维增强聚碳酸酯复合材料的热稳定性、强度和韧性明显改善，而且有效的消除了浮纤现象，因而可扩大聚碳酸酯复合材料的实际应用。
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本发明公开了一种具有的多孔结构的复合材料含铜宫内节育器(IUD),该IUD包含具有多孔结构的聚合物骨架及分散其中的金属粒子,它是通过将金属粒子、基体聚合物和致孔剂三者的均匀混合物经注塑或压注等得到的致密结构复合材料含铜IUD中的致孔剂萃取清除而获得。这种具有多孔结构的复合材料含铜IUD,在完全继承具有致密结构的复合材料含铜IUD的优点即大幅减轻传统裸铜结构IUD带来的出血和疼痛等副反应之外,还具有一个独特优势,即多孔结构的引入可大幅提高铜粒子的有效利用率,进而在铜粒子加入量保持不变的情况下有效提高该复合材料IUD的使用寿命。
本发明涉及一种纤维增强树脂基复合材料自诊断智能结构及作自诊断的方法。该智能结构由复合材料结构层和导电纤维机敏层构成,实施方法为,在复合材料结构层表面铺设短切碳纤维毡增强树脂基复合材料形成导电机敏层,通过动态检测机敏层电阻率的变化,实现对复合材料结构中各区域应力、应变状况及分布的监测,从而确定由载荷作用造成的变形程度及位置。本发明对加载区域进行判定方法的结果重现性好,能对复合材料的破坏起到预警作用。具有一定的适用性及实用性。
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本发明提供一种纳米驱油剂，按重量组分计，包括纳米复合材料0.1～1份，NaCl溶液99～99.9份。本发明提供一种应用于该驱油剂中的纳米复合材料的制备方法，步骤如下：将钛酸四丁酯与无水乙醇混合, 得到第一溶液；将聚丙烯酰胺与HNO3溶液混合，得到第二溶液；第一溶液与第二溶液混合，得到溶胶；溶胶进行水热反应，得到纳米复合材料。本发明还提供另外一种应用于该驱油剂中的纳米复合材料的制备方法，步骤如下：将二氧化钛加入去离子水中，得到悬浮液；将聚丙烯酰胺与HNO3溶液混合，得到第三溶液；将悬浮液与第三溶液混合，得到纳米复合材料。本发明还提供一种所述纳米驱油剂的制备方法，包括以下步骤：将所述纳米复合材料加入NaCl溶液中，得到纳米驱油剂。
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本发明公开了一种组合式复合材料轮毂及其制备方法，轮毂包括轴承套、复合材料轮辋和多个复合材料轮辐，轴承套的材质为金属，轴承套由一体成型的套体和具有轴孔的连接盘组成，套体同轴心连接于连接盘上，多个轮辐构成环形以固定于套体的外圆周和复合材料轮辋的内圆周上。料轮毂的制备方法包括如下的步骤：1)制备轴承套；2)通过编织拉挤或拉绕成型工艺制备复合材料轮辐；3)将多个复合材料轮辐沿套体周向排列，并相互粘接固定；4)采用模具固定轴承套和复合材料轮辐并通过缠绕工艺制备复合材料轮辋；5)固化成型。本发明中采用的复合材料为纤维增强树脂基复合材料，重量轻，整体机械性能优良、满足力学性能要求，结构形式多样，制备方法简单，生产效率高。
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本发明提供一种连续纤维复合材料增强铝合金型材的制备方法，步骤如下：根据使用要求确定铝合金型材的截面，并在铝合金型材的截面上预留一个或多个空腔；根据所述空腔的尺寸制备连续纤维复合材料加强件；将所述连续纤维复合材料加强件粘接到空腔内，即得到连续纤维复合材料增强铝合金型材。本发明还提供一种连续纤维复合材料增强铝合金型材，包括铝合金型材和至少一个连续纤维复合材料加强件，所述连续纤维复合材料加强件位于铝合金型材内。本发明提供的连续纤维复合材料增强铝合金型材，能够有效避免将连续纤维复合材料粘接在铝合金型材外表面出现的在发生弯曲形变时连续纤维复合材料与铝合金界面发生剥离的情况，从而无法达到补强效果。
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本发明公开了一种二硫化钼/铁硫化物/氮掺杂碳复合材料及其制备方法和应用。该复合材料以花状MoS2为基底，在花状MoS2表面原位生长有小颗粒Fe0.95S1.05，MoS2和Fe0.95S1.05表面均覆盖有氮掺杂碳层。本发明以分子量为30000～35000的PVP功能化MoS2，以分子量为5000～8000的PVP功能化亚铁盐，利用大分子PVP吸引小分子PVP，从而使亚铁离子有效附着在MoS2表面进行硫化反应制备出被PVP包覆的Fe0.95S1.05和被PVP包覆的MoS2构成的复合材料，再在高温下碳化得到二硫化钼/铁硫化物/氮掺杂碳复合材料。通过该方法制备的二硫化钼/铁硫化物/氮掺杂碳复合材料拥有MoS2单体的稳定性能以及Fe0.95S1.05的高容量，而且具有超小的界面扩散电阻，用作钠离子电池负极材料时表现出非常强的稳定性和高电容。
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本发明针对拉索变刚度的方法提出了通过对粘贴于拉索的MFC提供电压来附加索力提高拉索刚度的新方法。通过本发明可以确定拉索—MFC系统中电压与固有频率的函数关系，从而依靠这个关系改变拉索的固有频率，使其移出外荷载或桥塔桥面振动作用的频率，以此减小振幅。基于MFC的拉索变刚度系统的特点是：使用MFC改变刚度易于实施，且MFC易于粘贴、方便布置。
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本发明公开了一种石墨烯/玻璃纤维增强尼龙复合材料，所述的石墨烯/玻璃纤维增强尼龙复合材料，包括以下组分重量份数的组分：尼龙60?90质量份、环氧树脂5?20质量份、石墨烯0.01?5质量份、玻璃纤维1?6质量份、硅烷偶联剂0.01?0.1质量份、乙醇1?2质量份、抗氧化剂0.05?2质量份、润滑剂0.5?3质量份。本发明还公开了上述石墨烯/玻璃纤维增强尼龙复合材料的制备方法。本发明所制备的石墨烯/玻璃纤维增强尼龙复合材料，不仅制备工艺简单，而且实验结果显示所制备的石墨烯/玻璃纤维增强尼龙复合材料的热稳定性、强度和韧性明显改善，而且有效的消除了浮纤现象，因而可扩大尼龙复合材料的实际应用。
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本发明涉及一种夹层复合材料耐压壳体端部连接结构，包括设置于复合材料内表层端部的复合材料内凸缘、设置于复合材料外表层端部的复合材料外凸缘、安装于复合材料内外凸缘之间的分体式嵌入圆环、设置于连接结构端部的过渡法兰、设置于分体式嵌入圆环与内部填充芯材连接处的复合材料补强环；复合材料内外凸缘在复合材料内外表层原有纤维的基础上通过分层增加环向嵌入层、分步缠绕、与复合材料内外表层一体成型；过渡法兰与分体式嵌入圆环固定连接，同时可与外部结构连接；复合材料补强环降低连接结构局部处的应力集中水平，并紧固分体式嵌入环。本发明在保证复合材料耐压壳体内外表层纤维连续的情况下，有效实现与其他结构水密可拆卸连接。
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一种压电陶瓷与共聚尼龙复合材料及制备，该复 合材料由体积10％～50％共聚尼龙和90％～50％压电陶瓷组 成，其共聚尼龙是PA1010/ PA6、PA1010/PA66、PA66/PA6， PA66/ PA610、PA1010/PA66/PA610、或PA1010/ PA610/PA66/PA6，其压电陶瓷为钛锆酸铅、钛酸铅、钛锆酸 铅加入 Pb(Mg1/3Nb2/3)O3、钛锆酸铅加入 Pb(Mn1/3Sb2/3)O3、或为 (LixK1－x－ yNay)NbO3，其中0.01≤x≤0.06，0.4≤y≤0.5。 其制法以制压电陶瓷与聚合物复合材料的方法制备，共聚尼龙 与压电陶瓷进行复合时，其中共聚尼龙的结晶结构由球晶结构 转变成纤维晶或伸直链晶体，模量增加，提高了复合材料的力 －电耦合，减少了应力损耗，因此这类复合材料的压电性能高 于PVDF与压电陶瓷复合材料。
本发明是植物纤维增强硬质聚氨酯结构泡沫复合材料及其制备工艺。该复合材料包括的组分及其重量份数为:有机多元醇树脂100份、有机多异氰酸酯105～160份、催化剂0.4～0.8份、促进剂0.1～0.2份、泡沫稳定剂1～3份、发泡剂5～15份、植物纤维1～5份。该复合材料制备步骤包括对原麻等植物纤维进行表面处理和一步法模压成型,对植物纤维进行表面处理包括碱处理、酸洗等过程,一步法模压成型工艺包括原料准备、短切纤维加入、浇注模压成型和脱模。本发明复合材料制品性能优异,提供的制备工艺简单,室温成型,采用的黄麻等天然植物纤维价廉易得,且可生物降解,在显著降低产品成本的同时具有环境友好特征,应用前景广阔。
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本发明涉及一种纤维复合材料壳板与金属构件、尤其是钢制构件的连接结构。包括有纤维复合材料壳板和与其相连的金属构件,其不同之处在于在金属构件与纤维复合材料壳板的连接处分别设置凹槽和榫头,榫头嵌入凹槽使金属构件与纤维复合材料壳板相连成一体。所述的榫头由构成壳板的纤维复合材料制作时填入金属构件凹槽而形成,且一次制作固化成型。本发明的有意效果在于:1.连接强度高,牢固度好,受力均匀,纤维复合材料壳板受力小,连接结构与纤维复合壳板同寿命。2.工艺简单,连接结构与纤维复合材料壳板同步成型,即一次制作固化成型,糊入金属构件凹槽的榫头材料与糊制壳板的纤维复合材料完全相同,其制作的产品质量更易得到保证。
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本发明公开了一种用于复合材料的碳纤维增强结构，该复合材料是采用按重量分计的以下材料制成：碳纤维50-55%，酚醛18-25%、丁腈橡胶22.5-30%，该复合材料的厚度为6-8mm；且其中的碳纤维以纬编针织结构存在。针织时，按碳纤维针织后的厚度选择碳纤维的规格型号，然后采用电脑横机将其编织成纬编针织结构，在编织过程中向碳纤维上喷洒乙醇，并控制纤维束张紧力：2N~36N。由于碳纤维采用了纬编针织结构，该复合材料能够大幅度提高材料的抗烧蚀性能，同时保持了绝热材料所需的弹性体特性。该复合材料用于发动机绝热层后，产品质量满足设计要求，彻底解决了绝热层失效的质量故障，目前已在多个产品中得到应用，通过了试验考核。
本发明涉及一种用于碳纤维复合材料传动轴与金属法兰的Z-pin联接方法，具体是：碳纤维复合材料传动轴(4)与金属法兰(5)联接处增加了过渡零件Z-pin套筒(1)，碳纤维复合材料传动轴(4)与Z-pin套筒(1)通过纤维缠绕的方式形成一体，并且一起固化。本发明提供的联接方法，可以实现碳纤维传动轴与金属法兰的可靠联接，在碳纤维复合材料传动轴工作过程中，碳纤维复合材料传动轴(4)将载荷传递到Z-pin套筒(1)，Z-pin套筒(1)通过销(6)将载荷传递到金属法兰(5)。极大地提高了碳纤维传动轴与金属法兰联接处的承载能力，充分发挥碳纤维的性能。该发明实用性强，可促进碳纤维复合材料在汽车、机床等行业中应用。
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本发明提出一种碳纤维增强聚醚醚酮复合板材热压成型装置，包括液压机、成型模具和真空系统。本装置将加热单元从液压机中剥离出来，使用加热管对模具加热，实现高温热压功能；通过在真空环境中热压成型，大幅减少树脂中的气泡含量，提高试件表面的光洁度及制件性能；在模具中设置冷却单元，通过调节高压冷气的流量和温度来调节冷却速度，以此来控制基体树脂的结晶度，实现高强度与高韧性之间灵活选择。相应地，本发明还提出一种碳纤维增强聚醚醚酮复合板材热压成型方法。采用本发明的装置和方法热压成型的碳纤维增强聚醚醚酮复合板材，生产设备简单，解决了高熔点、高粘度聚醚醚酮树脂生产过程中材料内部孔隙率大，树脂浸渍纤维不充分，试样性能不足，成型周期长等问题。
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本发明提供一种35kV双回路管型复合材料杆塔，包括金属杆身和复合材料绝缘杆头，所述复合材料绝缘杆头上固定有地线横担和3个方管型复合材料横担，复合材料绝缘杆头上安装有地线侧接地引下线构架，在金属杆身与复合材料绝缘杆头连接处还安装有金属杆身侧接地引下线构架，在地线侧接地引下线构架和金属杆身侧接地引下线构架之间安装有接地引下线，所述接地引下线与方管型复合材料横担两端间距≥0.6m；所述金属杆身与所述复合材料绝缘杆头的连接部位同所述下相导线之间的距离≥2m。本发明提供的35kV双回路管型复合材料杆塔适用于较宽范围档距的35kV线路，通用性好，电气可靠性高，可有效提高复合材料杆塔的防雷和防污性能。
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本发明提供了一种蠕虫状介孔Al2O3/分子筛复合材料的制备方法，整个发明大致分为两步法：1)纳米级别分子筛的制备；2)分子筛与介孔氧化铝材料的原位复合。本发明通过调节铝源的水解，使铝源能缓慢水解形成蠕虫状的介孔氧化铝材料，并很好地与分子筛复合，形成同时具备介孔(氧化铝提供)和微孔(分子筛提供)结构的多级孔体系。本发明涉及的制备方法简单可行，条件易于调控，易于大量生产，有望应用应用于分子吸附、催化等工业领域。
本发明涉及一种高吸水保水剂的配方及其制备方法,含钠钙铝硅酸盐胶体的高吸水保水复合材料,其特征在于包括钠钙铝硅酸盐胶体、水溶性乙烯类不饱和单体、水溶性自由基聚合引发剂,钠钙铝硅酸盐胶体添加量为水溶性乙烯类不饱和单体的2～200%,水溶性自由基聚合引发剂添加量为水溶性乙烯类不饱和单体的0.001～1%,其制备方法:将钠钙铝硅酸盐溶有水溶性自由基聚合引发剂或者水溶性自由基聚合引发剂和交联剂的20～90%水溶性乙烯类不饱和单体,经过分散处理于30～90℃,加热1～10小时,生成的凝胶进行切片,40～150℃条件下干燥,粉碎,筛选得到产品。本发明制备成本低,吸液倍率较高,抗盐性较好,适用于农林业。
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本发明涉及一种耐火材料的生产方法。先将硼酸粉、钛白粉混合均匀,在200～600℃处理,制成混合粉;然后将所制的混合粉、氧化镁细粉、金属铝粉、刚玉在混合机中混合,加入甘油或酚醛树脂为结合剂,成型,在80～120℃下烘干,然后放入炉内埋炭处理,处理温度为1000～1600℃,保温时间1～5小时,自然升温。本发明制造出的新型复合材料具有良好的热震稳定性、抗侵蚀性和耐磨性及成本低的特点。
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