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一种轻质复合材料的组合墙板结构,包含二板材、轻质水泥、聚苯颗粒及轻质填充材,其特征在于:二板材相隔一距离;轻质水泥设置于二板材之间,一侧设有一凸部,凸部凸伸于二板材相对应的边缘,另一侧设有一凹部,凹部凹陷于二板材的相对应的边缘,凹部与凸部的形状相对应。凸部为一具有一长度的立体梯型,凸部的长度方向平行于二板材的侧边。凹部为一具有一长度的立体梯型,凹部的长度方向平行于二板材的侧边。二板材的距离为10公分。本发明的有益效果是:质轻、可至现场组构、省工时、环保、安全、强度佳、较砖墙薄、能创造更佳室内空间。
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本发明公开了一种环保型木塑复合材料成型剂的制备方法,按照如下步骤进行:步骤a,以丙烯酸酯单体混合物和聚乙烯醇为主要原料,以过氧化苯甲酰为引发剂,反应,烘干,粉碎得到的丙烯酸树脂粉末;步骤b,将松香树脂、海藻酸钠、过氧化异丙苯和水混合,得到混合液;步骤c,向步骤b所得的混合液中加入丙烯酸、丙烯酰、羧甲基纤维素、蒽醌,反应,得到胶状液;步骤d,向将步骤c中所得的胶状液中加入步骤a中所得的丙烯酸树脂粉末、辅料和水混合,得到。采用本发明所提供的制备方法,制得的成型剂具有较强的内聚强度,较好的粘合力,耐热性,整个制备过程中无游离甲醛及游离苯酚释放,无污染,环境友好。
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本发明公开了一种新型微发泡聚丙烯复合材料及其制备方法,由以下重量百分比计的原料组成:聚丙烯40?80wt%,增韧剂5?30wt%,微胶囊发泡剂0?10wt%,无机填料0?30wt%以及热稳定剂0?1wt%。本发明通过挤出和注塑成型,工艺简单,设备投入少,克服了化学发泡发泡剂和聚丙烯材料的分离和超临界发泡工艺复杂、控制困难、设备投入高,可以制备不同发泡倍率的聚丙烯发泡材料,方便客户注塑成型,生产效率高,制得的微发泡聚丙烯密度为0.05~1.0g/cm3。
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本发明公开了一种复合材料地板的加工工艺,主要包括如下步骤:步骤S1,开板,步骤S2,制定模具,按照彩膜上的木纹印刷层定制对应的模具,实现模具底面具有相对应的纹路;步骤S3,彩膜安装,将彩膜固定安装在模具底部,并且彩膜上的木纹印刷层与模具底面纹路相对应;步骤S4,热压机压膜,将基层大板放置在热压机的下部钢板上,位于带有彩膜的模具正下方,然后启动热压机,模具向下将彩膜热压到基层大板上;步骤S5,静置冷却,步骤S6,分片,步骤S7,开槽,本发明结构合理,基层大板成型出的纹路与彩膜上的木纹印刷层相对应,提高了美观度和立体感。
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本发明公开了一种自控温发热聚合物填充碳粉复合材料,它是由下述重量份的原料组成的:乙烯‑醋酸乙烯共聚物70‑100、硫醇丁基锡0.05‑0.1、对甲苯磺酸1.7‑2、吡啶硫酮锌1.3‑2、羟基锡酸锌2‑3、氯化亚砜20‑30、碳粉63‑70、四氢糠醇0.1‑0.2、月桂基二甲基氧化胺0.1‑0.2、聚乙烯吡咯烷酮0.4‑2、烯基琥珀酸酐3‑4、过氧化二异丙苯0.8‑1、苯乙烯80‑90、N,N‑二甲基甲酰胺0.7‑2,本发明的材料具有发热温度稳定,控温精确,循环发热稳定性好等优点,且在生产过程中不含有毒有害的溶剂,安全环保性好,无废水、废气、废渣产生,易于工业化的实施。
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本发明公开一种汽车用慢回弹聚氨酯泡沫复合材料,由慢回弹聚氨酯泡沫和乙烯-醋酸乙烯共聚物复合而成;所述的慢回弹聚氨酯泡沫由以下重量份的各组分制备:A料:聚醚多元醇142140~80份,聚醚多元醇2000D5~40份,聚醚多元醇POP-36/285~40份,二乙醇胺0.5~5份,水1~6份,催化剂EF-6000.1~1.5份,催化剂ZF-100.1~0.5份,硅油L-5801~6份;B料:改性MDI40~80份。所述的慢回弹聚氨酯泡沫,其中A料与B料制备时重量用量配比为:100:40~80。本发明具有反应活性高、毒性低、环保、高阻尼损耗因子、高隔声性能以及无需添加开孔剂等优点。
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本发明涉及高分子高强度复合材料牧场专用漏缝板,所述组分的质量百分比为:所述组分的质量百分比为:不饱和树脂14%、苯乙烯7%、聚苯乙烯7%、碳酸钙54.75%、玻璃纤维9.5%、固化剂2.5%、脱模剂1.75%、染料剂1.75%、氢氧化钙1.75%;本发明的优点:将不饱和树脂、苯乙烯、聚苯乙烯、碳酸钙、玻璃纤维、固化剂、脱模剂、染料剂、氢氧化钙通过一定的比例混合而成,具有重量轻、安装时劳动强度低、机械强度高、韧性好、成本低、产品平整、精度高、耐腐蚀、漏缝效果好。
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本发明属于材料技术领域,涉及织物增强箱体材料技术,采用热塑性材料作为板材主体,以纤维织物对热塑性板材进行增强。本发明涉及的织物增强热塑性复合材料板,由透明层(1)、织物增强层(2)和结构层(3)组成的复合结构,织物增强层(2)不超过总厚度的50%,采用多层共挤出工艺,用带有分层结构设计的模头挤出附着粘合层的热塑性熔体坯和织物,热压复合,冷压定型得到。该板材可设计性强,质量轻,具有良好的强度和耐压性能,同时具有防刺、防割能力和良好的装饰性,适用于结构板材,特别适用于箱体材料,尤其是高端箱包的箱体材料。成型工艺简单、易于控制,实现多层复合一次成型,效率高,产品质量一致性好。
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本发明涉及一种聚丙烯复合材料及其制备方法,其组成按重量百分比为,68%-71%的聚丙烯、10%-15%的UHMWPE、6%-7%的钛白粉、8%-10%的填料、1%-2%的润滑剂、0.1%-0.5%的颜料。通过本技术方案,提高塑料类家用电器壳体的强度、耐老化性能及提高壳体的表面光滑度易于清洗。
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本发明提出一种复合材料侧向逃生平台支撑梁,包含有支座与支撑臂,支撑臂设于支座上,支座通过紧固件与墙体固接,使支撑臂悬空,支座上具有插接结构,支撑臂与支座通过插接结构相连。支座上还具有助撑结构,该助撑结构位于插接结构下方,对支撑臂进行辅助支撑。支座上具有连接孔,由螺栓穿过该连接孔将支座固接于墙体上。支撑臂为中空管,插接结构的外径小于中空管的内径,使插接结构可插入支撑臂中。支撑臂上具有定位孔,由紧定销穿过该定位孔将支撑臂固定在插接结构上。该支撑梁的支座采用酚醛玻璃钢模压成型,抗压强度高,支撑臂采用酚醛玻璃钢拉挤成型,长度可根据平台的宽度任意裁截,并且采用套接的方式与支座相连,方便安装施工。
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本发明公开了一种用于固结土体的无机复合材料固化剂,涉及固化剂技术领域。本发明包括固化剂成品A和固化剂成品B的材料配比和制作方法,固化剂材料包括石灰粉(氧化钙)、脱硫石膏粉(硫酸钙)、硅酸钙粉、高炉矿粉和粉煤灰的复合超细磨细粉、氧化铝粉、硅溶胶、激发剂铝酸钠、硫铝酸钠、延期反应剂葡萄糖酸钠、工业糖钙。本发明通过材料配比提高固化剂的被激发反应能力,降低土体的孔隙率,并提高土体粘聚力和水稳定性,本发明固化剂中掺入了氧化铝粉、硅溶胶,能提高被固化土体的整体力学性能,本发明通过加入了高炉矿渣和粉煤灰的超细磨细粉,固化剂的比表面积大、细度更细、活性高,与现有固化剂相比在保证质量的前提下可降低15~30%的固化剂掺量。
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本发明提供了一种用于修复金属表面损伤的防护涂层、制备方法及复合材料。所述防护涂层设置于金属材料基体损伤区域表面,包括由内而外依次设置于所述金属材料基体损伤区域表面的树脂材料层、纤维布层及快速固化树脂层,其中所述纤维布层包括经过表面修饰的纤维布,所述快速固化树脂层包括光敏剂或光引发剂,所述快速固化树脂层还包括光固化树脂和经共价键或非共价键改性的功能性纳米材料。本发明的防护涂层具有较高的抗冲蚀磨损和抗腐蚀效果,通过在快速固化树脂中添加改性的功能性纳米材料以及对纤维布进行修饰处理,改善了防护涂层各层之间的界面性能,使得防护涂层能够抵抗海洋苛刻环境下对金属材料基体表面进行的腐蚀、外力撞击和冲蚀等损害。
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一种碳纤维复合材料排气管的制作方法,它包括制作排气管的上模、下模和芯模,其步骤为:将离型剂倒在擦拭纸上,在上模、下模的模腔内以及芯模上各涂2遍离型剂,涂覆间隔半小时;在芯模上涂覆一层胶水,然后将气凝胶裁切好铺设一整圈在芯模上;在气凝胶的外侧依次铺设4片裁切好的碳纤维预浸料;把芯模放置到上模和下模的模腔内,进行合模锁紧,然后进行加热固化;冷却脱模后,将排气管边角毛刺去除,表面喷耐高温漆,得到最终产品。本发明在碳纤维排气管内壁复合有气凝胶,气凝胶的室温导热系数只有0.02K/(m·K),能防止高温尾气的温度传递到碳纤维排气管本体上,能适应在高温尾气的环境中长期使用,大大延长了使用寿命。
本发明涉及一种从废弃的聚丙烯管道中回收制备改性聚丙烯复合材料的方法,属于高分子材料加工领域。本发明通过对涤纶、锦纶、氨纶和附着有涤纶、锦纶、氨纶的聚丙烯管道、相容剂、抗氧剂进行平板硫化机、团粒机、密炼机处理,达到混合材料与聚丙烯材料之间分散均匀的目的,得到的改性聚丙烯拉伸强度高,柔软性能和弹性越好,弯曲性能良好,韧性高,制备出了一种综合力学性能较优的高分子再生材料,增加了附着有涤纶、锦纶、氨纶的聚丙烯管道利用效率,减少了二次污染,增加了再次利用的经济效益,具有比较先进的工艺技术及应用价值。
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本发明提供了一种高强度的用于高铁刹车片的复合材料制备方法,方法包括:提供碳化硅粉末、碳粉、金属Fe粉以及金属Ti粉;混合上述粉末,得到第一混合粉末,并对第一混合粉末进行第一球磨;将经过第一球磨的第一混合粉末进行第一热处理,得到第二混合粉末;提供碳酸钙晶须以及钛酸钾晶须;对碳酸钙晶须以及钛酸钾晶须进行第二热处理;混合粉末与晶须,得到第三混合粉末;对第三混合粉末进行第二球磨;将经过第二球磨的第三混合粉末进行第三热处理,得到第四混合粉末;对第四混合粉末进行第三磨;对经过第三球磨的第四混合粉末进行热压烧结。本发明通过掺杂金属元晶须,在保持陶瓷基材料的硬度的同时,保证了材料具有足够的韧性。
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本发明公开了木塑复合材料的制造装置,包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔,所述第一空腔顶部相通设有压铸道,所述压铸道顶部内壁相通设有加热料斗,所述加热料斗内设有与所述压铸道相通的进料道,所述第一空腔顶部内壁内相通设有位于所述压铸道右端的续料道,所述续料道顶部末端相通设有加料斗,所述加料斗内设有与所述续料道相通的续料腔,所述机身内设有与所述续料道相通的续料磨料腔。
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该发明涉及一种高回弹聚乙烯复合材料,包括以下原料组分:改性聚乙烯、改性三元乙丙橡胶、SEBS和KH‑550偶联剂,改性聚乙烯由聚乙烯、改性聚丙烯酸酯、KH‑560偶联剂和改性聚丙烯酸反应制得,改性聚丙烯酸酯由丙烯酸异辛酯、草酸钙、尿素、丙烯酸丁酯、SE‑10乳化剂、丙烯酰胺和过硫酸铵反应制得,改性聚丙烯酸由丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸羟乙酯、碱性木质素、气相二氧化硅和过硫酸铵反应制得,改性三元乙丙橡胶由三元乙丙橡胶、二氧化硅气凝胶、硅溶胶、碳酸氢钙、过磷酸钙和尿素反应制得。该发明具有优异的高回弹性能。
本发明提供了一种PVA水凝胶和基于该PVA水凝胶的复合材料,该PVA水凝胶不仅具有优异的力学性能、形状记忆性、亲水性和生物相容性,而且具有3D可打印性和可注射性。本发明还提供了一种新颖的用于制造PVA水凝胶的方法。本发明还提供了PVA水凝胶在导管、可3D打印的溶液、可注射电子器件、微流体通道、生物可吸收传感器、微型机器人、组织工程支架、手术缝合线、医用手套和避孕套等各种领域中的应用。
本发明公开了纳米尺度磷化镍/碳布复合材料及其制备方法和在电催化剂中的应用,将镍源、磷源和螯合剂作为电解质溶液,采用简单快速的脉冲电沉积方法在碳布上一步沉积合成磷化镍,具有优异的电化学性能,从而应用于酸性电解水领域,具有良好的应用前景和工业化潜力。
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本发明涉及一种耐低温的PPE‑PVC复合材料,按重量份由以下组分组成:PPE为45份‑50份,PVC为50份‑55份,ASA为5份‑10份,耐寒剂为10份‑20份,抗菌剂为12份‑16份,相容剂为0.2份‑0.4份,抗氧剂为0.1份‑0.5份;所述PVC的聚合度为1200‑1400。本技术方案通过耐寒剂DOTP、DMP的加入改善了PPE‑PVC材料的低温韧性,在‑30℃下仍具有加好的韧性;通过抗菌剂的加入改善了PPE‑PVC材料的抗菌性能,使本发明的PPE‑PVC材料能广泛的应用于医疗等对抗菌有一定要求的领域内,扩展了PPE‑PVC材料的应用范围。
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一种可磁分离活性炭复合材料及其制备方法,它涉及一种带有磁性活性炭的制备方法。一种可磁分离活性炭由活性炭颗粒与磁性颗粒材料复合而成,可依靠外磁场实现活性炭的分离与提取。步骤:一、活性炭的提纯及表面改性;二、以活性炭为载体,按一定比例的配制两种或两种以上金属盐溶液;三、添加一定量的柠檬酸,充分混合后滴加氨水调节pH值,充分搅拌;四、在一定的温度下形成凝胶;五、在氮气保护下烧结;六、磁分离并洗涤干燥。本发明优点在于少量磁性材料的负载不会影响竹炭的吸附性能,同时使活性炭颗粒具有磁性,在活性炭吸附有害污水中杂质后可以通过外磁场进行分离并回收。
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本发明涉及一种PA66‑AES复合材料,其组成按重量份由以下组分组成:PA66为60份‑70份;AES为20份‑30份;HDPE为5份‑10份;相容剂为0.1份‑0.3份;耐磨剂为4份‑6份;抗氧剂为0.1份‑0.5份;抗UV剂为0.1份‑0.3份;润滑剂为0.1份‑0.3份;色粉为0.1份‑0.5份。相容剂SEBS‑g‑MAH的加入,有利于PA66和AES的分散;与其它耐磨剂相比,硅酮母粒MB50‑007可以改善PA66‑AES的耐磨性,对其力学性能几乎没有影响;抗UV的加入改善了PA66‑AES材料的耐候性。
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本发明属于高压容器技术领域,具体的说是一种复合材料气罐,包括L形支架、转座和罐体;L形支架底端铰接有L型的转座,转座上设有罐体;转座与罐体底部接触的一段末端的滑槽中滑动连接有抵块;L形支架的竖直段靠近罐体的一侧设有导向座,导向座内滑动连接有非金属材料制成的滑杆;L形支架的竖直段上端铰接有横杆,横杆另一端固连有用于保护气阀的防护罩;滑杆顶部与横杆中部铰接;本发明通过工作人员将罐体放在转座后扶正带动转座逆时针转动,当抵块转动推动卡块滑动后脱离卡槽,抵块通过一号限位块和滑杆传动带动防护罩盖住罐体顶部的气阀,同时保护气阀免受碰撞损坏,减少安全隐患。
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本发明公开了一种汽车用复合材料板簧预制体的制造方法,其特征在于:首先进行开卷,即将成卷的纤维织物,先进行放卷;而后施加定型粉,即在织物传送带上,用筛子均匀筛撒一定量的定型粉至纤维织物上,然后加热织物,使定型粉融化,附着于织物上,然后冷却,使定型粉凝固在纤维织物上;再后将织物堆叠,即在平台上根据板簧设计要求裁切不同长度的已添加定型粉的单层纤维织物,按设计的铺层顺序依次手工或自动进行堆叠;再后是预成型,最后将单件预制体裁切,即将预成型好的大预制体,通过立式铡刀裁切成单个板簧的预制体。
本发明涉及一种高导热石墨烯/金属复合材料改性胶黏剂浸渍单板的制备方法,浸渍单板是将预处理后的原木单板采用“真空+加压”法浸渍在改性胶黏剂中,改性胶黏剂由浸渍树脂和聚磷酸铵‑有机膨润土/石墨烯‑Cu复合纳米材料组成,每100重量份树脂中含3‑8重量份的聚磷酸铵‑有机膨润土/石墨烯‑Cu复合纳米材料,每100重量份水性涂料中含3‑8重量份的聚磷酸铵‑有机膨润土/石墨烯复合纳米材料。用该种方法制备的浸渍单板传热效率高、升温速度快,尺寸稳定性能好,实现了快速传热、节能降耗的目的。
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本发明公开了一种聚苯硫醚、聚四氟乙烯和玻璃纤维布膜状三元复合材料,它由聚苯硫醚、聚四氟乙烯和玻璃纤维布复合而成,其中,聚苯硫醚的质量百分比为0.2~20%、聚四氟乙烯的质量百分比为5~60%、玻璃纤维布的质量百分比为20~90%。本发明通过增强四氟乙烯与玻璃纤维布之间的结合力来实现延长使用寿命。
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本发明公开了一种聚丙烯复合材料及采用该材料制备折叠凳的方法,包括用于给聚丙烯着色的色沙粒,色沙粒包括染料和超支化树脂;色沙粒采用喷雾干燥法制备而成。具有提高色彩均匀性的优点。
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本发明涉及一种丝素蛋白与海洋贻贝粘附蛋白复合材料的制备方法,公开了一种丝素蛋白与海洋贻贝粘附蛋白复合的多功能材料的制备方法,制备步骤为将再生丝素蛋白和一定比例的海洋贻贝粘附蛋白溶解于一定量的有机溶剂中,不断搅拌使其混合均匀,配成一定浓度,即可制得丝素蛋白与海洋贻贝粘附蛋白的混合溶液,一定量的混合溶液制膜或者支架。本发明在整个处理过程中具有耗能低,生物安全性高,价格低廉,操作简单方便,对环境无污染等优势;通过该发明制得的生物丝素与海洋贻贝粘附蛋白复合纳米纤维膜具有较强的力学性能。
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