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本发明公开了一种锂电池固相浓度修正方法、系统及存储介质，其方法包括步骤：预先建立锂电池的电化学模型；初始化电化学模型中固相浓度为第一固相浓度；根据电化学模型、预设电流和第一固相浓度，模拟锂电池在预设时段内的仿真输出电压；获取锂电池在预设时段内的实际输出电压；计算仿真输出电压与实际输出电压之间的误差系数，并预设误差系数对应的误差阈值；在误差系数大于所述误差阈值时，对第一固相浓度进行迭代修正，直至误差系数不大于误差阈值，输出修正后的第二固相浓度。本发明可以根据仿真输出电压与实际输出电压之间的误差系数，对锂电池的固相浓度进行修正，提高对锂电池固相浓度测算的准确性。
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本发明涉及一种基于触摸屏的智能式动力锂离子电池充放电管理设备，包括触摸屏、控制器、测量通讯板、充放电控制板和充电电源，所述的控制器分别连接触摸屏、测量通讯板和充放电控制板，所述的动力锂离子电池分别连接测量通讯板和充放电控制板，所述的充电电源与充放电控制板连接；测量通讯板检测动力锂离子电池的状态信息，该状态信息由控制器进行处理后，通过触摸屏进行显示，触摸屏用于查看动力锂离子电池的运行信息并输入操作指令，控制器根据操作指令向充放电控制板发送控制信息，对动力锂离子电池进行充放电管理。与现有技术相比，本发明具有安全性能好、运行效率高、使用方便等优点。
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本发明提供一种锂离子电池安全性能评估方法，包括：1)对所述锂离子电池进行混合脉冲功率特性测试，获取时间、电流和电压参数；2)根据所述时间、电流和电压参数，计算不同荷电状态下所述锂离子电池的直流内阻；3)根据所述直流内阻，计算获取所述锂离子电池短路后的内部产热功率；4)提供安全性能表，将所述产热功率比对所述安全性能表中的功率数据范围，确定所述锂离子电池的安全性能等级。本发明将混合脉冲功率特性测试结果，经过公式换算分析比对出各电池的安全性差异，该方法对电池无损坏、操作简单、可靠性高。
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本发明涉及一种适用于铝锂合金的湿喷丸表面改性方法，采用以下步骤：(1)对铝锂合金零件进行表面清理并保护不能喷丸的部位；(2)对铝锂合金零件进行湿喷丸处理；(3)对经过喷丸处理的铝锂合金零件进行干燥处理。与现有技术相比，本发明不借助其他处理方式，仅通过工艺参数的优化实现对材料组织结构的调控，提高了方法的通用性；利用湿喷丸中水对材料表面的冷却作用，可以降低铝锂合金表层动态回复再结晶引起的弱化作用，以充分发挥喷丸改性效果。
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本发明提供了一种基于磷酸铁锂电池的船舶充放电板设计方法，其特征在于，船舶充放电板的蓄能装置采用磷酸铁锂电池。本发明将原先的铅酸蓄电池更换为磷酸铁锂电池。与现有技术相比，本发明具有如下优点：磷酸铁锂电池0.5小时放电率(2C)情况下，放电量基本不受影响，实际装船电池量减少，最少约为原来铅酸电池的3/8(常规货船充放电板)。实际装船锂电池重量体积大大减少，最少约为原来铅酸蓄电池的1/8(常规货船充放电板)，充放电板蓄电池布置位置较高，减重后有益于船舶重心降低，稳性增加。
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本发明一种空间用锂离子蓄电池防过充控制方法，步骤如下：1)所述执行器件串联在充电回路上，初始继电器或者开关为闭合状态；2)采集处理系统采集锂离子蓄电池单体电压，对采集的电池单体电压进行大小排序并计算电池单体电压的最大值和最小值与排序的中间值的差值；3)初始设定锂离子电池充满时的电池单体电压V1；设定锂离子电池过充保护功能触发时的单体电压V2；设定锂离子蓄电池充电启动时的单体电压V3；4)对蓄电池过充触发满足条件进行实时判断。
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本发明提供一种交联锂离子电池隔膜及其制备方法，所述方法至少包括：首先将高分子量聚乙烯、具有反应侧链和/或端基的改性低分子量聚乙烯以及塑化剂共混形成均相共混物；接着将所述均相共混物依次经过铸片、纵向拉伸、横向拉伸、萃取、热定型以及收卷工艺，得到半成品；最后将所述半成品在设定的温度和湿度条件下发生交联反应，所得产物经过干燥后即为所述交联锂离子电池隔膜。本发明制备的交联锂离子电池隔膜结构简单，具有机械强度高，针刺强度高，破膜温度高，成本低等优点，与传统聚烯烃隔膜相比，具有更好的亲电解质性能。本发明的制备工艺简单，易操作，可广泛应用锂离子电池隔膜，尤其是动力用锂离子电池隔膜等领域。
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本发明公开了一种基于相关系数粒子滤波的锂离子电池寿命预测方法，包含：S1、设置预测起点及电池寿命阈值；S2、获取待预测锂离子电池的数据及其容量估计值
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公开了单晶锂镍钴铝氧化物的制备方法，包括：(a)提供锂镍钴铝氧化物前驱体混合物，所述前驱体混合物的一次粒径D50为0.1‑0.5微米；(b)喷雾干燥，得到粒径D50为5‑50微米的锂镍钴铝氧化物前驱体类球形二次颗粒粉末；(c)粉碎，得到粒径D50为0.5‑5微米的粉末；(d)在1‑35MPa的压力下将上述粉末压制成块材，在含氧氛围中用高温固相法使所述块材反应形成层状结构的锂镍钴铝氧化物；(e)对层状结构的锂镍钴铝氧化物进行粉碎研磨，即得单晶锂镍钴铝氧化物。
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本发明属于化学电源领域，也属于能源材料技术领域。具体涉及一种三明治结构长寿命金属锂电池的制备方法及应用。本发明将金属锂与可以原位反应生成有利金属锂负极循环的薄膜紧密贴合，在装配过程中，通过电解液的添加原位生成保护层，保护层的厚度可以通过薄膜中反应物的量来控制。以金属锂作为负极，复合可以原位反应生成有效保护层的薄膜等结构。该复合结构可以稳定金属锂/电解质界面，一定程度上抑制锂枝晶的生长，改善金属锂的电化学性能。
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本发明公开了一种锂离子电池用硅碳负极材料的制备方法，所述硅碳负极材料通过对硅氧（SiOx）粉体混入碳源进行包覆，再经过锂盐溶液处理得到一种改性的硅碳负极材料。所述锂盐为含氟有机酸与氢氧化锂反应所得的水溶液。所述的硅碳负极材料通过与锂盐溶液混合处理，得到氟化和预锂化的负极粉体。此方法可以使锂离子更均匀地分散，氟化处理可以增加粉体的比表面积，改善材料活性，从而达到减缓电池容量衰减，提高电池循环寿命的目的。
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本发明属锂硫电池技术领域，具体为一种石墨烯负载二硫化钼复合物锂硫电池正极材料及其制备方法。本发明主要采用水热法制备还原氧化石墨烯负载二硫化钼复合物，采用升华法进一步负载硫。本发明中制备的还原氧化石墨烯负载二硫化钼纳米片的气凝胶材料，具有三维孔洞结构，可作为锂硫电池正极中容纳活性物质硫的材料使用；将其作为正极装配为锂硫电池，可以解决硫正极固有不导电以及多硫化物溶解至电解液中导致的“穿梭效应”等问题，从而提高锂硫电池的比容量，降低充放电过程中的极化，增强其循环稳定性和寿命，全面改善锂硫电池的电化学性能。本发明方法工艺简单，成本低廉，易于推广。
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一种核工业领域的大规模液态锂与冷却剂相互作用的实验装置，包括：带有真空泵组的锂加热罐和与之相连的带有阀门组件的承压容器，承压容器上设有传感机构且传感机构和阀门组件分别与数据采集系统相连，其中：承压容器内设有加热到初始反应温度的冷却剂，当金属锂加热至初始反应温度后，数据采集系统远程控制打开阀门组件中的电动阀门，实现大规模液态锂与冷却剂的相互作用和数据采集。本发明能够对大规模液态锂与冷却剂的相互作用机理进行详细的实验研究与理论分析，确定内能‐机械能转化比，为大型安全评估和计算分析程序提供机理性模型，这对未来聚变装置中液态锂壁的安全设计、包层冷却方案的选择具有重要意义。
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本发明公开一种锂离子电池正极材料LiFePO4/C及其制备方法，即以二价铁盐、磷酸、锂盐和锂盐溶液浸润后的脱脂棉花为原料，乙二醇为溶剂，将原料和溶剂混合后搅拌，得到的混合溶液控制温度为160~250℃进行溶剂热反应6~20 h，得到的反应液真空抽滤，所得的滤饼洗涤至流出液为中性，然后控制温度为60~120℃烘5~24 h，得到的粉末状混合前驱体在N2气氛下控制温度为500~850℃进行烧结处理1~20 h，即得一种锂离子电池正极材料LiFePO4/C。该制备方法成本低廉、颗粒分布均匀、物相纯度高，提高锂离子的扩散系数，增强磷酸铁锂的倍率性能，所得产品有着很好的市场应用前景。
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本发明的测量锂离子电池机械形变应力的试验方法包括：在夹具上贴装压力传感器；选用未注液的开口锂离子电池置于夹具两端板间，调整夹具两端板间距等于电池壳厚度设计尺寸；往电池壳内注入惰性气体模拟电池充放电，激发电池壳产生机械形变，压力传感器感应机械形变产生应变信号，通过调控注入电池壳内的气体压强获得一系列应变信号数据，从而得到压力传感器工作曲线；选用激活后的锂离子电池置于两端板间，根据实测电池壳厚度或电池装配时厚度方向的尺寸要求确定两端板间的间距；对锂离子电池进行充放电循环，同时监测压力传感器的应变信号；根据压力传感器工作曲线计算电池机械形变应力。本发明可在不影响电池工作性能的前提下持续监测机械形变应力。
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本发明提供一种陶瓷复合锂离子电池隔膜的制备方法，所述制备方法至少包括：1)将陶瓷粉体与分散剂混合后加入到溶剂中，进行球磨，之后加入一定质量的聚合物、光固化树脂以及光引发剂，并机械搅拌，得到静电纺丝溶液；2)提供基体膜，利用所述静电纺丝溶液进行静电纺丝工艺，以在所述基体膜两侧表面沉积纳米陶瓷纤维层，干燥处理后得到复合膜；3)利用紫外光固化所述复合膜，干燥处理后得到陶瓷复合锂离子电池隔膜。利用本发明的方法所制备的陶瓷复合隔膜具有电解质保有率高、强度高、破膜温度高、孔径分布均一、基体膜与纳米陶瓷纤维层不易剥离等优点，有利于改善锂离子电池循环稳定性能及大倍率充放电性能，适用于动力锂离子电池。
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本发明涉及一种利用金刚线切割废弃硅粉浆料制备锂离子电池负极材料的方法，本发明以金刚线切割废弃硅粉浆料为原料，将原料以1000‑15000转/分钟的转速进行离心分离，得到硅粉，将得到的硅粉控制在粒径0.1微米以下，然后依次进行酸洗、过滤、干燥，得到纯度为99.99％的纳米硅粉，即可。本发明同时解决了现有技术中金刚线切割废弃硅粉浆料中回收硅粉带来的问题以及采用硅材料制备硅基锂电池负极材料带来的问题，能对金刚线切割废弃硅粉浆料中的硅粉实现高纯度、高价值、低成本的回收，回收的硅粉可用于制备硅基锂电池负极材料，生产成本低，由此制得的锂电池质量比容量能大幅提升，具有优良的电化学循环性能。
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本发明涉及一种高压锂离子电池正极材料及其制备方法和应用，所述高压锂离子电池正极材料为碳掺杂橄榄石型氟代磷酸根聚阴离子盐Li2MPO4F/C，其中C的含量为0.1～10 wt%，M为Mn、Fe、Ni和Co中的至少一种，所述C为乙炔黑、石墨烯、导电炭黑、碳纳米管中的至少一种。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用模压装置，包括模压装置上本体，模压装置上本体的顶部通过固定罩固定连接有液压油箱，液压油箱的底部贯穿模压装置上本体并延伸到模压装置上本体的底部，液压油箱的底部固定连接有液压伸缩柱，液压伸缩柱的底端固定连接有动模固定块，本实用新型涉及锂电池生产技术领域。该锂电池生产用模压装置，通过使得卷绕好的锂电池电芯运动到可转动压板的顶部与固定顶压板的底部，再启动电磁伸缩杆和液压伸缩推压杆将卷绕好的锂电池电芯挤压，解决了不能将已经模压好的电芯进行二次挤压，无法使已经模压好的电芯释放表面应力，不能将一些加工不平整的地方平整化的问题，使得加工效率更快，更加方便。
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本实用新型公开了一种具有防爆保护结构的锂电池组，包括本体，还包括：弯杆，所述弯杆与本体之间铰接有螺杆；限位板，所述限位板上开设有圆孔；限位件，所述限位件连接限位板与本体；转动杆，所述转动杆铰接于限位板的侧壁；弹簧二，所述弹簧二的两端分别焊接限位板以及转动杆。本实用新型中，卡块与卡槽的卡合，使得限位板对锂电池的的外壁起到保护效果，防止锂电池组在发生意外爆炸现象时产生的冲击波对其它结构造成损坏，限位板将锂电池组遮挡，因此锂电池组的使用更加的安全，不会对使用者造成伤害，调节限位板与电池组之间的距离可以扩大限位板的作用范围。
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本实用新型涉及锂电池分装设备技术领域，且公开了一种锂电池原料分装的隔离器，包括：原料桶、隔离箱和缓冲箱，所述原料桶的进料口安装有密封机构，所述隔离箱固定连接在缓冲箱的顶部，所述缓冲箱的正面转动连接有密封门，所述隔离箱的顶部固定连接有进料管。该锂电池原料分装的隔离器，通过设置隔离箱、缓冲箱、进料管、氧气浓度探测仪、放置机构和位置调节机构，将原料桶放入放置机构的内部，通过位置调节机构将原料桶送入隔离箱内，在隔离箱内可充入氮气等惰性气体，以去除氧气，再通过进料管箱原料桶内注入锂电池的原料，使锂电池原料在分装过程中可以避免与氧气接触，保证产品的质量。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体地说是一种用于电动自行车的下管半隐藏式锂电池组。包括车架管及电池组，其特征在于：所述的车架管的顶部设有开口，开口内设有电池组，位于开口后端的车架管内设有下固定座，下固定座连接电池组的一端，电池组的另一端连接上固定座的一端，上固定座的另一端固定在开口前端的车架管内，所述的电池组包括电池盒型材，电芯总成，下盖，上盖，所述的下固定座通过插座连接下盖的一端，下盖的另一端连接电池盒型材的一端。同现有技术相比，结构简单，将电动自行车所需的锂电池组半隐藏于车架管中，既可以保证电动自行车整体结构的轻便性，延长了锂电池组的使用寿命，又便于取出锂电池组进行更换或维修。
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本发明提供一种镓酸锂晶体的制备方法,包括:将Li2CO3和Ga2O3作为原料混合后压块得到成型体,烧结所述成型体;在真空条件下加热所述成型体得到熔体,将籽晶下到所述熔体的冷心处浸泡同时旋转籽晶,然后经过放肩、等径提拉得到镓酸锂晶体。按照本发明,在烧结的过程中,可以提高原料纯度,降低晶体生长的挥发。然后,将成型体在真空条件下加热形成熔体,取籽晶下到熔体的冷心处浸泡同时旋转籽晶以降低温场的不均匀性,然后经过放肩、等径提拉得到镓酸锂晶体。采用冷心下种,可以使固液界面的顶端与籽晶中心重合防止晶体偏心生长,有利于挥发性物质的排出,从而提高晶体质量。
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本发明涉及一种充电式锂电电动工具,包括夹头部分、齿轮箱、电机、手柄及电池包,所述电池包设置在手柄内,所述电池包包括4支锂电池、电池外壳及电池底座,所述4支锂电池安装在电池外壳内,所述电池外壳底部设有电池底座,所述电池底座插接式连接手柄;本发明的有益效果:结构新颖、简单,使用方便,由于结合小巧类和大功率输出类充电式锂电电动工具的优点为基本设计理念,一方面采用14.4V(14.4-16V)锂电系统为动力基础及平台,满足了大功率输出的动力需求,另一方面将含有4支锂电池的电池包设计在手柄内部,因而缩小了电动工具整体机身的体积。同时,由于使用稀土短电机,缩小整体机身体积的同时,又提升了工具的动力。
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本实用新型公开了一种用于锂电池组的盒体，本实用新型便于对锂电池主体的安装和拆卸，便于对其进行维修和更换，节约资源，避免寿命到达后对整个用于锂电池组的盒体的丢弃，并且使用时也便于对锂电池主体的通风散热，延长其使用寿命，具体地，采用安装槽实现锂电池主体的安装，采用滑块和滑槽之间的滑动连接，便于对限位板、锂电池主体以及弹性条的安装，采用通过合页连接的限位板，配合安装孔、螺纹槽以及和两者对应安装的螺栓，便于对限位板的限位安装，也对锂电池主体起到安装保护作用，采用限位板以及安装座板处的第一通孔和第二通孔，便于对锂电池主体的通风散热，避免锂电池主体工作时热量的积聚，延长锂电池主体的使用寿命。
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本实用新型涉及一种用于测试锂电池火灾灭火浓度的实验装置，包括高压容器；所述高压容器外接诱导接线柱、真空泵、真空表、气体灭火剂进样口、液体灭火剂注射口、空气进气口、压力传感器；高压容器内部设有点火电极；所述诱导接线柱用于外接电源，用于连通内部的锂电池或对锂电池加热的加热器；所述真空泵用于对高压容器抽真空。本实用新型通过该实验装置，可以对开展特定锂电池与特定灭火剂的灭火浓度的实验；最终对特定锂电池充电爆燃、锂电池遇明火爆燃的状态，与特定灭火剂所需灭火浓度之间的关联性进行了验证和评价，有助于对锂电池火灾的研究和防范。
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本发明公开了一种提高锂锰电池循环性能的合成添加剂原料,添加剂主要成份包括VGCF导电剂、NKNF非水性强力粘剂、PPKR非水性挥发剂,并先后按5∶3∶2的比例配成合成添加剂。先将正极材料(包括碳黑、PVDF胶粘剂、锰酸锂)在真空搅拌机中搅拌45分钟;后按100∶0.5的比例加入合成添加剂搅拌2小时;按100∶2的比例加入合成添剂连续搅拌3.5小时;再按100∶1的比例加入合成添加剂连续搅拌至少2小时,直至正极材料与合成添加剂完全溶于一体,才能制得合格的电池正极材料。本发明还公开了一种提高锂锰电池循环性能的合成添加剂原料的生产工艺,应用本发明的配方和生产工艺制得的锂锰电池正极材料。
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本发明提供一种具有优异电化学性能且可以用于超级智能卡内置电源的薄型锂离子电池及制备方法。所述的锂离子电池它包括一个阴极3,阳极2和电解质4,包容在一个金属箔壳体1内。其中金属箔既是封装壳体又是阳极的集流体,金属箔壳体之间用密封粘结剂层和热熔高分子薄膜密封,负极导电端子与金属箔壳体连接,正极导电端子直接连接正极集流体并紧密热压在高分子薄膜上,可以防止发生短路。
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本发明涉及一种卷绕连续叠片式方型锂离子动力电池,卷绕连续叠片式方型锂离子动力电池的本体由正极片组、第一隔膜、负极片组和第二隔膜相互叠加,以卷芯为中轴卷绕而成。本发明的有益效果为:通过采用卷绕连续叠片式结构,在动力电池卷绕R角处,正极片、负极片为留白处,没有活性材料,取消了叠片式动力电池正极片、负极片制片工艺;杜绝了叠片式动力电池正极片、负极片毛刺对动力电池安全性的影响;回避了卷绕式电池R角活性材料掉粉的缺陷,大大提高了生产效率。
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本发明公开了一种表面阴离子改性的富锂锰基正极材料及其制备方法，该方法包含：步骤1，将富锂锰基正极材料与铵盐充分混合均匀；步骤2，将步骤1中混合均匀的样品，在300℃~700℃加热处理1~8h，制得表面阴离子改性的正极活性材料。本发明还提供了该制备方法制得的表面阴离子改性富锂锰基正极材料。本发明提供的表面阴离子改性的富锂锰基正极材料及其制备方法，可以显著改善活性物质本身的首次库仑效率、循环稳定性和倍率性能，制备工艺非常简单、易于规模化生产。
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