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本发明涉及锂离子电池和锂离子缓释装置。特别涉及一种锂离子电池，包含电解液，其特征在于，所述锂离子电池还包含缓释的锂盐，所述锂盐具有足够大的用量和足够低的在电解液中的溶解度以使得所述锂盐随着锂离子电池使用或储存过程中的活性锂的损失而逐渐溶解在电解液中，从而产生锂离子以弥补活性锂的损失。
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本实用新型公开了电池领域的一种锂电池和锂电容器复合结构，包括密封集成在壳体中的锂电池结构区与锂电容结构区，所述锂电池结构区内部设有锂电池，锂电容结构区内设有锂离子电容，所述壳体的表面上密封设置有总盖板，所述总盖板上设有锂电池结构区的至少一组接电极柱与锂电容结构区的至少一组接电极柱。本实用新型通过在一套结构件中分别装入锂电池和锂离子电容，分别利用锂离子电池的高能量特点和锂离子电容器的高功率体系实现该结构能够同步提供持续的能量和瞬时的高功率输出。
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本发明公开了一种用于提高富锂锰锂离子电池循环稳定性的方法，属于锂离子电池领域。所述方法包括：在室温下，对注液后的富锂锰锂离子电池进行第一活化处理，该第一活化处理包括在4.2-4.5V的充电截止电压下进行的充电处理和在2.0-3.0V的放电截止电压下进行的放电处理；然后再对该电池进行第二活化处理，该第二活化处理包括在10-25℃以及4.5-4.8V的充电截止电压下进行的充电处理和在25-55℃以及2.0-2.75V的放电截止电压下进行的放电处理；然后对富锂锰锂离子电池进行抽气和封口，使活化处理过程中产生的气体排出。通过上述方法能有效提高富锂锰锂离子电池的循环性能，并降低循环过程中的电压降，提高了富锂锰锂离子电池的使用寿命。
本发明公开了一种W/W2C/Action?Carbon包覆的锂离子电池正极材料制备方法，属于电化学储能领域，由复合前驱物制备与还原反应两个步骤组成，锂离子电池正极材料特指需要碳包覆的材料。所述前驱物制备步骤为在其表面负载钨源形成复合前驱物，具体操作方法包括砂磨?喷雾干燥工艺与湿法浸渍工艺；还原反应步骤为通过碳热氢还原法将复合前驱物表面的钨源与碳源一起还原为功能性W/W2C/Action?Carbon包覆层。本功能性W/W2C/Action?Carbon包覆层形成过程巧妙地利用了需要碳包覆锂离子电池正极材料高温烧结过程中的碳热还原气氛，再结合短暂的氢热还原过程进行还原得到；能够有效修复包覆碳层的缺陷，可提高锂离子电池正极材料的放电比容量与倍率性能。本发明操作简单，使用方便，能够适合大规模生产。
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本发明公开了一种MoS2碳纳米管钛酸锂复合负极材料，包括碳纳米管钛酸锂复合材料，及包覆碳纳米管钛酸锂复合材料的MoS2。本发明还公开了一种MoS2碳纳米管钛酸锂复合负极材料的制备方法，包括将锂源、钛源、碳纳米管加入水中分散，得到溶液A；向钼酸盐溶液中加入硫源后，再加入溶液A超声处理，得到溶液B；将溶液B采用液相法处理，干燥，得到前驱体；将前驱体保护气氛中煅烧，冷却，得到MoS2碳纳米管钛酸锂复合负极材料。另外本发明还公开了一种应用本发明MoS2碳纳米管钛酸锂复合负极材料的锂离子电池。
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本发明提供了一种金属锂合金电极材料，由摩尔比为(0.5～10)：1的金属锂和金属锂合金组成。与现有技术相比，本发明提供的金属锂合金电极材料是由特定含量的金属锂相和金属锂合金相组成的复合材料，利用金属锂合金相本身所具有的优异的离子电导特性，促进锂离子输运到电极内部，避免锂离子过度暴露于电极表面，从而增加了整个电极空间上电荷分布的均匀性并减少副反应，提高库伦效率；该金属锂合金电极材料用于替代现有技术中的金属锂，能够实现在不牺牲能量密度、循环寿命和安全性的同时，提高库伦效率。同时，本发明提供的金属锂合金电极材料可以与正极材料如磷酸铁匹配，构筑高能量密度、高稳定性、高安全性的金属锂二次电池。
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本发明公开了一种锂离子正极材料锂缺陷检测方法，所述检测方法包括以下步骤：首先取锂离子正极材料样品分散于乙腈溶剂中，加入检测剂碘化锂通过控制反应温度和时间进行锂化反应，然后将反应溶液洗涤离心，取上清液测试碘离子含量，得到消耗的碘化锂的量，最后计算所述锂离子正极材料的锂缺陷状况及锂缺陷量。本发明对锂离子正极材料的性能提升具有重要的指导作用，且检测方法简单和易于操作。
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本发明公开了一种锂电池注氦装置，锂电池的注氦装置包括机架、设置在机架上的真空箱、设置在真空箱顶部的注气排气机构、与机架滑动连接的送料机构、以及设置在真空箱侧壁的夹料机构、刺破机构、拉伸机构和封装机构；真空箱包括固定在机架上的箱体和与机架滑动连接的盖板，箱体固定在机架上，箱体底部设有定位槽；注气排气机构设置在盖板上。本发明提供的锂电池注氦装置能够对软锂包电池内部密闭充氦，整个充氦流程完可以有效避免氦气残留在电芯外表面，采用该锂电池注氦装置对软锂包电池充氦，然后将软包锂电池放入到密闭腔中，通过氦检仪检测电芯是否有漏。检测软包锂电池氦气的漏出情况，能够精确、快捷的判断软包锂电池的封装质量。
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本发明涉及一种锂聚合物电池用锰酸锂化合物的制备方法，采用水热合成法制备，将一定摩尔浓度的锂盐与锰盐按照一定比例配比，在一定温度、压力条件下，从而使锂离子、锰离子进行水热反应合成锰酸锂化合物，然后通过除杂清洗和低温脱水，高温重构，获得适用于锂聚合物电池正电极用的锰酸锂化合物，所制得的锂聚合物电池用锰酸锂化合物由于锂锰各元素分布均匀，结构稳定，这样其所制成的锂电池正极的电性能优，放电平台不容易衰减，耐大电流充放和过充放，使用寿命长。该锂聚合物电池适用于高容量的快速移动充电电源。
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本发明公开了一种协同作用机制锂硫隔膜及其制备方法和锂硫电池，属于电池隔膜技术领域。本发明通过在正极侧功能层加入多孔导电碳材料，在负极侧功能层加入纳米氧化物材料，将正、负极侧功能层浆料涂覆在隔膜基膜两侧制成一种协同作用机制锂硫隔膜，并将制成的锂硫隔膜应用在锂硫电池上，不仅能够有效抑制锂硫电池循环过程中多硫化锂引发的穿梭效应，还能够减少硫化锂在电极表面的沉积，抑制锂枝晶刺破极片，达到提高锂硫电池的容量保持率以及循环效果。
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本发明公开一种新型石墨烯基全固体金属锂电池,其包括正极、负极、固体电解质、隔膜和电池外壳。该电池的正极集流体采用LiFePO4‑石墨烯基复合物，负极集流体采用金属锂，隔膜采用聚丙烯，固体电解质采用V2S5‑石墨烯基复合材料，其中所述的正极与固体电解质中间涂覆一层隔膜，负极与固体电解质中间也涂覆一层隔膜，以平行排列，收纳于电池外壳内，电池由插入袋式将正极，负极，隔膜和固体电解质层叠而成，正、负极的基板上有一凸起部分与引线相连形成导电极耳；本发明的石墨烯全固体金属锂电池降低了电池的内阻，有优越的电子电导率、锂离子转化率和金属锂的可充性，提高了电极固/固界面接触的稳定性；能量密度高，安全性强，适用于新能源汽车的动力电池。
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本发明公开了一种预锂化负极片及其制作工艺以及锂离子电池，该预锂化负极片包括负极集流体；设于所述负极集流体表面的第一负极膜层；以及第二负极膜层，所述第二负极膜层设于所述第一负极膜层的表面。其中，第一负极膜层中含有锂粉，第二负极膜层中不含有锂粉，该预锂化负极片的预锂化程度可控，且锂粉被第二负极膜层保护，生产中安全可靠，易于工业化。
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本发明公开了一种锂离子电池用钛酸锂/石墨烯复合负极材料，其中复合负极材料是由钛酸锂与氧化石墨烯混合后经还原剂还原得到的，其制备方法是首先通过水热法制备纯相钛酸锂，然后与氧化石墨烯充分混合，再加入适量还原剂，一起移至反应釜中在一定温度下反应一定时间得到钛酸锂/石墨烯复合负极材料。本发明采用工业上广泛使用的水热反应来合成钛酸锂/石墨烯复合材料，操作简单，设备要求不高，适合工业化生产，且制备的钛酸锂/石墨烯复合材料具有较高比容量，大倍率性能良好，循环性能优越，可应用于各种便携式电子设备和电动汽车、储能设备等领域。
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本发明公开了一种锂离子电池负极电极片及其制备方法和锂离子电池。在本发明的锂离子电池负极电极片中，所述锂离子电池负极电极片包括用作负极集流体的石墨纸和涂敷在石墨纸上的电极材料，并且在所述电极材料中包含的锂离子电池负极材料、导电剂与粘结剂的质量比为(50％‑90％)∶(5％‑15％)∶(5％‑35％)。采用石墨纸作为负极集流体，质量轻，大幅度降低了非活性材料在电池中的比例，提高电池的能量密度；电导率高，电子传递速度快；化学稳定性高，耐腐蚀；石墨纸表面粗糙，有利于电极材料在表面的附着，与不同电极材料表现出好的兼容性和界面结合。
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本发明公开了一种锂离子电池正极粘结剂和锂离子电池正极浆料，其中，正极粘结剂包含高分子量PVDF和中分子量PVDF，高分子量PVDF和中分子量PVDF的重量比为(6～8)：(2～4)；锂离子电池正极浆料包含固体成分和溶剂，固体成分包含上述正极粘结剂。本发明的粘结剂能克服高分子量PVDF粘结剂在纳米磷酸铁锂体系中的物理凝胶问题，其配制的浆料稳定性好，能够满足生产以及涂布加工的需求，而且PVDF用量低，进一步提高了磷酸铁锂材料的占比，从而提高了单体电芯的能量密度。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料及其制备方法以及一种锂离子电池，本发明首先将镍盐、钴盐和锰盐溶解在丙三醇和异丙醇的混合溶剂中，调节其pH后，采用微波水热的方法制备得到由许多微小的纳米片组成的二次颗粒的前驱体，然后再将前驱体在空气环境中预烧结后再与锂盐混合，而后在氧气气氛中进行分步煅烧制备得到中值粒径为3.5～6.0微米，微观形貌为小颗粒多晶的锂离子电池正极材料Li(NixCoyMnz)O2，其有着优异的六方层状晶体结构，以该材料为正极活性物质制备得到的锂离子电池可以在较高的倍率下进行充放电工作，表现出优异的倍率性能。
本发明提供一种铬掺杂锂镍锰氧材料及其制备方法、含该材料的锂离子电池，属于锂离子电池技术领域，其可解决现有的锂镍锰氧正极材料和由其制备的锂离子电池的循环性能低下的问题。本发明的铬掺杂锂镍锰氧材料的制备方法包括共沉淀法制备前驱体镍铬锰氧的步骤、混料步骤、三段式烧结步骤。本发明通过共沉淀法制备前躯体镍铬锰氧材料，该前驱体与锂源混料，并对混料所得混合物进行了三段式烧结处理获得了性能较好的铬掺杂锂镍锰氧材料，从而使铬掺杂锂镍锰氧材料和由其制备的锂离子电池的循环性能得到较大提高。本发明的铬掺杂锂镍锰氧材料是由上述方法制备的。本发明的锂离子电池包括上述铬掺杂锂镍锰氧材料。
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本发明公开了一种用于焊接锂电池的焊接设备，包括锂电池夹装装置、输送装置、激光焊接装置，锂电池夹装装置包括支撑板，支撑板的上板面上设置有固定孔，固定孔的上方设置有压板，压板上开设有通孔，压板固定在一立状布置的升降杆的上端，取料装置包括升降台，升降台上设置有挡板，升降台外侧设置有锁紧机构，支撑板垂直于输送装置输送方向的一侧边部开设有定位孔，挡板靠近锁紧机构的一侧板面上设置有定位块，定位孔与定位块构成卡接定位配合。采用上述方案进行焊接时，将锂电池本体、极耳、盖板先在锂电池夹装装置上装配好，然后通过输送装置将锂电池夹装装置输送至激光头的下方进行焊接，从而实现对锂电池的快速连续焊接，提高生产效率和降低生产成本。
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本发明涉及碳酸锂回收技术领域，公开了一种从磷酸铁锂废料中回收再生碳酸锂的方法,包括以下步骤：S1、向废弃含锂溶液中加入除杂剂，并调节pH生成沉淀；S2、过滤、浓缩得碱性锂溶液；S3、将碱性锂溶液通入碳化塔中，通入过量CO2得到碳酸氢锂混合液，多余的CO2气体由碳顶排出，并循环进入碳化塔中；S4、将碳化塔中碳酸氢锂溶液加热分解，对固体沉淀过滤、洗涤、干燥得到碳酸锂，滤液进入S1含锂溶液中重复利用。本发明采用工业废气CO2回收废弃含锂溶液中的碳酸锂，实现锂有效回收，还解决了CO2排放造成温室气体的问题；回收后的滤液可进行再次回收，进一步提高了锂金属元素的回收效率，使本方法具有回收再生碳酸锂的纯度高、回收效率高的优点。
本发明提供一种金属氧化物包覆锂镍锰氧材料及其制备方法、锂离子电池，属于锂离子电池技术领域，其可解决现有的锂镍锰氧材料循环性能不好、不适应大规模生产的问题。本发明的金属氧化物包覆的锂镍锰氧材料的制备方法包括：配制可溶性金属盐的水溶液，将锂镍锰氧材料加入所述水溶液中，并向所述水溶液中加入含碳酸根离子的沉淀剂，使水溶液中的金属离子在锂镍锰氧材料材料表面沉淀而得到沉淀物，其中，所述可溶性金属盐为可溶性镍盐或可溶性锰盐；在含氧气氛下，对沉淀物进行低温烧结，得到金属氧化物包覆的锂镍锰氧材料。本发明的锂镍锰氧材料是由上述方法制备的。本发明的锂离子电池的正极包括上述锂镍锰氧材料。
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本发明公开了一种钢材酸洗废液制备高性能磷酸铁锂的方法，包括如下步骤：S1、将钢材酸洗废液过滤，取滤液蒸发浓缩，然后用去离子水分散均匀得到混合液A；S2、向混合液A中依次加入双氧水、磷酸，调节pH＝2‑4，进行反应，过滤，洗涤滤饼得到物料B；S3、将物料B分散在去离子水中，再加入锂源和碳源，进行反应，然后研磨，喷雾干燥得到物料C，取物料C烧结得到高性能磷酸铁锂。本发明还公开了一种高性能磷酸铁锂及其应用。本发明将钢厂酸洗废液进行了合理利用，并且制得的磷酸铁锂具有良好的倍率充放电性能。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜浆料，包括孔洞化羧基化氧化石墨烯、多孔LiAl(SiO3)2纳米颗粒、粘结剂和去离子水。本发明还公开了上述锂离子电池隔膜浆料的制备方法和以其为原料制备的锂离子电池隔膜。本发明的锂离子电池隔膜浆料制成的隔膜不仅能够高效阻止锂离子电池热失控的快速扩散，保障电池安全，而且能够提升电池的倍率和循环性能，其制备工艺简单，易于工业化生产应用。
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本实用新型提供一种新能源电池技术领域的锂离子电池顶盖结构，所述的锂离子电池顶盖结构的正极柱主体(2)内设置正极柱(3)，正极柱(3)内设置正极柱相变材料部(4)，正极柱(2)与锂电池的电芯(6)的正极集流体(7)相连，顶盖本体(1)另一端设置负极柱主体(8)，负极柱主体(8)内设置负极柱(9)，负极柱(9)内设置负极柱相变材料部(10)，负极柱(9)与电芯(6)的负极集流体(12)相连，本实用新型的锂离子电池顶盖结构，在锂离子电池正常使用时，单体锂离子电池能够实现自身温度调节，有效控制电芯使用温度，提高电芯的使用寿命，同时对于抑制锂离子电池热失控有良好效果。
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本发明涉及一种硅酸锰锂类锂离子电池正极材料及其制备方法，所述的正极材料的化学通式为Li2Mn1-xMxSiO4/C, 其中，其中0≤x≤0.15，掺杂金属M为Mg、Al、Zn、Cu或Co中的一种或多种，表面包覆的碳的含量为2％～15％。本发明通过金属阳离子掺杂和碳包覆结合的改性手段，有效提高材料的结构稳定性和电子导电率，提供了一种循环性能和倍率性能较好的硅酸锰锂正极材料。本发明利用醋酸锰与掺杂M盐熔点低且存在共熔点的特性，干混后在较低温度下实现原料熔融或共熔，简便地实现掺杂元素与锰元素在共熔状态下充分混合；整体制备工艺简单、流程短、操作容易、低成本，易于实现工业化大规模生产。
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本发明公开了一种锂离子电池负极补锂电极及其制备方法，对负极材料或极片经预锂处理后的预锂电极，所述预锂电极的表面涂覆有有机薄膜层，所述有机薄膜层是由电解质锂盐溶解于有机溶剂构成。本发明通过在预锂电极的表面涂覆电解质锂盐制成的有机涂覆液，在预锂电极的表面形成有机薄膜层，防止预锂电极的预锂层被氧化，提升锂离子电池的首次效率、循环稳定性和加工性能，同时降低生产环境对补锂电极的影响。
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本实用新型提供一一种锂离子电池负极极片进行预锂化的装置，包括负极极片和金属锂片，所述负极极片和金属锂片依次间隔地置于装有电解液的电解槽内，使负极极片和金属锂片一一对应；所述负极极片的顶端固设有极片极耳，金属锂片的顶端固设有锂片极耳；所述极片极耳、锂片极耳分别通过导线与电源的正、负极连接。本装置采用“湿法预锂化”，成本低、生产安全性高；且可对电极极片均匀的预锂化，提高电池的首次效率和能量密度。
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本发明涉及一种锂离子电池富锂锰正极材料及其制备方法，该富锂锰材料为Li2TiO3包覆的xLi2MnO3·(1-x)LiNi0.5-a/2Mn0.5-a/2AlaO2(其中，0.1≤x≤0.9，0.002≤a≤0.1)材料，通过共沉淀法制备镍锰铝复合碳酸盐前驱体，然后在高温下烧结，得到球形或类球形镍锰铝复合氧化物，将其加入溶剂中分散均匀，加入钛酸四丁酯，经水解，得到镍锰铝钛复合化合物，与锂的化合物混合，经煅烧，得到富锂锰正极材料。该方法制备的富锂锰材料的首次库伦效率高，循环稳定性好，倍率性能高。
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本发明公开了一种锂离子电池正极用亚微米级锰酸锂的制备方法，包括如下步骤：将十六烷基三甲基溴化铵加入环己烷中得到第一物料；将锰盐加入草酸溶液中得到第二物料；将第一物料和第二物料混合均匀得到第三物料；将第三物料加热至挥发完全，然后进行固相烧结得到黑色产物Mn2O3；将锂盐、黑色产物Mn2O3和分散剂混合后，研磨，干燥，接着固相烧结，冷却得到锂离子电池正极用亚微米级锰酸锂。本发明制备方法简单、环境友好，易于工业化生产，所得锂离子电池正极用亚微米级锰酸锂在锂离子电池中表现出高的放电比容量、非常稳定的循环性能和良好的倍率性能等优点，在电动汽车、储能基站和快充设备领域具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种极片补锂装置及其补锂方法，包括依次设置的放卷真空腔、补锂真空腔、收卷真空腔及加热装置，所述补锂真空腔与放卷真空腔及收卷真空腔的连接处设有相互连通的阀门，所述补锂真空腔内设有液态锂池，所述液态锂池通过管道与加热装置连通，所述液态锂池的下侧面设有加热装置。本发明所述的极片补锂装置及其补锂方法，使锂的利用率接近100%，由于锂源是在真空外进行补充，真空环境可以始终保持真空状态并持续的运转，极大的提高了生产效率。其中，补锂区域始终处于真空环境无需人工处理，也极大的提高了设备的安全性，由于液态锂的液面高度始终保持一致，其均匀性也得到了保证。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料锰酸锂的制备方法及其产品。该方法按以下步骤具体进行：1、制备内核锰酸锂；2、制备掺杂改性锰酸锂；3、混合；4、喷雾干燥；5、烧结，得到的颗粒内核为锰酸锂，锰酸锂含量大于99.9%，Fe含量小于30ppm，颗粒表层包覆掺杂改性锰酸锂，包覆层厚度为0.2μm-0.4μm。优点是本发明的锰酸锂具有良好热稳定性同时又保持高克容量，克容量在120-125mA.h/g；循环性能和热稳定性能优越，55℃环境1C循环500次容量保持率≥95%；整个工艺过程中不引入其他杂质，实现锰酸锂自包覆目的，工艺简单，减少生产过程中产生的废水，降低生产成本。
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